CN219872906U - 一种新型ito导电膜结构 - Google Patents

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宋永进
杜鹏
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Shuifa Xingye Energy Zhuhai Co ltd
Zhuhai Singyes New Materials Technology Co ltd
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Shuifa Xingye Energy Zhuhai Co ltd
Zhuhai Singyes New Materials Technology Co ltd
Shenzhen Kangsheng Photoelectric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种新型ITO导电膜结构,包括有基材层,所述基材层的上表面依次层叠有第一底涂层、第一导热层、滤光层以及氧化烟锡层,所述基材层的下表面依次层叠有第二底涂层与第二导热层;首先,通过第一导热层与第二导热层的设置,使得该导电膜在不同温度条件下使用时,都能快速地将热量及时散发出去,从而保证其表面方阻的稳定性,而不会造成其方阻在高温下的偏高情况,解决因温度升高导致ITO导电膜表面电阻增大而影响其透光率的技术问题;另外,在第一导热层的上表面还设置有滤光层,能够将显示屏工作时产生的具有危害作用的短波高能量蓝光转化成白光,从而达到屏蔽、转换蓝光危害的作用,可以极大的减弱对人体眼睛的伤害。

Description

一种新型ITO导电膜结构
技术领域
本实用新型涉及导电膜技术领域,具体涉及一种新型ITO导电膜结构。
背景技术
在常规的透明导电膜里,ITO(氧化铟锡混合物)膜是最常用,也是性能最好的一种。ITO是一种氧化锡与三氧化二铟的混合物,不仅导电性和透明性优于其他诸如:AZO(掺铝氧化锌)、三氧化二铝等材料,而且具有其他透明导电膜所不具备的高硬度与高化学稳定性,所以,目前在大规模生产中,大多选用ITO作为透明导电膜的材料。
而在现有专利公开号为CN212392010U,发明名称为“一种高抗弯折性ITO透明导电膜”中,公开了包括基材层,所述基材层的一面由内向外依次涂布有第一底涂层、真空磁控溅射镀有氧化铟锡层,其中所述第一底涂层为丙烯酸树脂层、聚氨酯树脂层或者有机硅树脂层厚度为10~50nm,折射率为1.48~1.7;所述氧化铟锡层镀附于第一底涂层表面,厚度15~50nm,结晶后电阻25~170欧姆。从而,根据上述结构得知,该ITO导电膜具有更好的抗弯折性;加工阶段经弯折后,表面也不会龟裂,从而确保ITO的面电阻稳定性。虽然该ITO导电膜具有较好的抗弯折性,但还存在以下问题:1、在使用中,基底材料相同的情况下,随着温度的升高,方阻(即ITO导电膜表面的方块电阻)也会随之增大,因此会影响ITO膜的透光率,导致使用效果下降;2、贴合在电子产品使用时,不具备抗蓝光功能,从而对使用者的眼睛有一定的伤害。
实用新型内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本发明提出一种透光率好且具有抗蓝光结构的ITO导电膜。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型ITO导电膜结构,包括有基材层,所述基材层的上表面依次层叠有第一底涂层、第一导热层、滤光层以及氧化烟锡层,所述基材层的下表面依次层叠有第二底涂层与第二导热层。
在一些实施例中,所述第一底涂层与第二底涂层为丙烯酸树脂层、聚氨酯树脂层、或者有机硅树脂层中的一种,厚度为20-100nm。
在一些实施例中,所述第一导热层与第二导热层为采用纳米氮化硅或者纳米氮化硼,厚度为100-200nm。
在一些实施例中,所述滤光层的厚度为30-100nm。
在一些实施例中,所述氧化烟锡层的厚度为20-30nm。
在一些实施例中,在所述第二导热层的下表面设置有加硬层。
在一些实施例中,所述加硬层为IM膜,厚度为1-3um。
在一些实施例中,所述基材层为PET层、透明PI层、PC层、聚酯塑料层、环氧塑料层、芳纶塑料层中的一种,厚度为10-200um。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,通过第一导热层与第二导热层的设置,使得该导电膜在不同温度条件下使用时,都能快速地将热量及时散发出去,从而保证其表面方阻的稳定性,而不会造成其方阻在高温下的偏高情况,解决因温度升高导致ITO导电膜表面电阻增大而影响其透光率的技术问题;另外,在第一导热层的上表面还设置有滤光层,能够将显示屏工作时产生的具有危害作用的短波高能量蓝光转化成白光,从而达到屏蔽、转换蓝光危害的作用,可以极大的减弱对人体眼睛的伤害。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:如图1所示的一种新型ITO导电膜结构,包括有基材层1,所述基材层1的上表面依次层叠有第一底涂层2、第一导热层3、滤光层4以及氧化烟锡层5,所述基材层1的下表面依次层叠有第二底涂层6与第二导热层7。
本实用新型,首先通过第一导热层3与第二导热层7的设置,使得该导电膜在不同温度条件下使用时,都能快速地将热量及时散发出去,从而保证其表面方阻的稳定性,而不会造成其方阻在高温下的偏高情况,解决因温度升高导致ITO导电膜表面电阻增大而影响其透光率的技术问题;另外,在第一导热层3的上表面还设置有滤光层4,能够将显示屏工作时产生的具有危害作用的短波高能量蓝光转化成白光,从而达到屏蔽、转换蓝光危害的作用,可以极大的减弱对人体眼睛的伤害。
本实施例中,所述第一底涂层2与第二底涂层6为丙烯酸树脂层、聚氨酯树脂层、或者有机硅树脂层中的一种,厚度为20-100nm,且折射率在1.5-1.57。
本实施例中,所述第一导热层3与第二导热层7为采用纳米氮化硅或者纳米氮化硼,厚度为100-200nm。
采用纳米氮化硅时,氮化硅是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损,导热系数高,为原子晶体;高温时抗氧化并且还能地航冷热冲击。用该材料不仅可快速导出并散发热量,并且还具有一定的强度,可以增加导电膜的整体强度。
采用纳米氮化硼时,氮化硼同样是一种超硬材料,耐化学腐蚀、不被无机酸和水侵蚀,其高温稳定性好、耐热震性好、导热系数高。采用以上材料不仅可快速导出并散发热量,并且还具有一定的强度,可以增加导电膜的整体强度。
本实施例中,所述滤光层4的厚度为30-100nm,从而能够有效的削弱蓝光,减少对人眼的危害。
本实施例中,所述氧化烟锡层5的厚度为20-30nm,氧化铟锡层5真空溅射于滤光层4上。
本实施例中,在所述第二导热层7的下表面设置有加硬层61。
进一步地,所述加硬层61为IM膜,厚度为1-3u,加硬层61的目的在于进一步增加ITO导电膜的稳定性和强度,使其在使用时不易发生翘曲的现象。
本实施例中,所述基材层1为PET层、透明PI层、PC层、聚酯塑料层、环氧塑料层、芳纶塑料层中的一种,厚度为10-200um。
结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型ITO导电膜结构,包括有基材层(1),其特征在于:所述基材层(1)的上表面依次层叠有第一底涂层(2)、第一导热层(3)、滤光层(4)以及氧化烟锡层(5),所述基材层(1)的下表面依次层叠有第二底涂层(6)与第二导热层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型ITO导电膜结构,其特征在于:所述第一底涂层(2)与第二底涂层(6)为丙烯酸树脂层、聚氨酯树脂层、或者有机硅树脂层中的一种,厚度为20-100nm。
3.根据权利要求1所述的一种新型ITO导电膜结构,其特征在于:所述第一导热层(3)与第二导热层(7)为采用纳米氮化硅或者纳米氮化硼,厚度为100-200nm。
4.根据权利要求1所述的一种新型ITO导电膜结构,其特征在于:所述滤光层(4)的厚度为30-100nm。
5.根据权利要求1所述的一种新型ITO导电膜结构,其特征在于:所述氧化烟锡层(5)的厚度为20-30nm。
6.根据权利要求1所述的一种新型ITO导电膜结构,其特征在于:在所述第二导热层(7)的下表面设置有加硬层(61)。
7.根据权利要求6所述的一种新型ITO导电膜结构,其特征在于:所述加硬层(61)为IM膜,厚度为1-3um。
8.根据权利要求1所述的一种新型ITO导电膜结构,其特征在于:所述基材层(1)为PET层、透明PI层、PC层、聚酯塑料层、环氧塑料层、芳纶塑料层中的一种,厚度为10-200um。
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