CN219870138U - 一种气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气密性检测装置，包括壳体，壳体内设有芯体，芯体内部设有沿其长度方向延伸的流通通道，芯体的前端设有密封组件，芯体的后端设有接头，密封组件包括第一密封件和第一件，第一件活动设置在芯体轴向的外侧，第一件的前端与第一密封件相抵接，至少部分第一件的后端与调节组件相抵接，调节组件包括第一弹性件，第一弹性件套设于第一件的外侧，通过调节组件带动第一件沿芯体的长度方向前移动，使第一件挤压与其相抵接的第一密封件，从而实现对插入该检测装置的接管的密封，操作方便，而且密封性好。

Description

一种气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体而言，涉及一种气密性检测装置。

背景技术

在空调领域、家电领域等在运行过程中需要充入换热介质的系统中，需要对换热部件的系统气密性进行检测，相关技术中，在对换热部件进行气密性检测时，将被检测部件的接管插入检测装置中，检测装置在插入接管的一端设置密封圈，密封圈与连接管过盈配合，然后通过压头或者手柄等机械结构控制压缩密封圈实现密封，该种检测装置在实际使用的过程中，安装和拆卸操作不方便，效率低，而且该种结构容易造成检测装置破坏或者密封圈破损泄露，进而影响气密性的检测。

实用新型内容

本实用新型提出一种气密性检测装置，该气密性检测装置具有操作方便、密封性好等优点。

本实用新型提出一种气密性检测装置，包括壳体，所述壳体内侧设有芯体，所述芯体内部设有沿其长度方向延伸的流通通道，所述芯体的前端设有密封组件，所述芯体的后端设有接头；

所述密封组件包括第一密封件和第一件，所述第一件活动设置在所述芯体轴向的外侧，所述第一件的前端与所述第一密封件相抵接，至少部分所述第一件的后端与调节组件相抵接，所述调节组件包括第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述第一件的外侧，所述调节组件带动所述第一件沿所述芯体的长度方向前后移动。

在一些实施例中，所述密封组件还包括第二密封件和第二件，所述第二件活动设置在所述第一件轴向的外侧，所述第二件的前端与所述第二密封件相抵接，至少部分所述第二件的后端与所述调节组件相抵接，所述第二件可沿所述芯体的长度方向前后移动。

在一些实施例中，所述调节组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件位于所述第一弹性件的内侧，所述第二弹性件的前端与所述第二件相抵接，所述第二弹性件的后端与所述第一件相抵接。

在一些实施例中，所述调节组件还包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件位于所述芯体轴向的外侧，所述第一调节件与所述第一件的后端相抵接，所述第一弹性件设于所述第一调节件和所述第二调节件之间。

在一些实施例中，所述第二件具有向其轴向外侧凸出的第一凸起部，所述第一凸起部设于所述第二件的前端，所述第一凸起部的后端与所述壳体在沿所述芯体的长度方向上具有一定的间隙。

在一些实施例中，所述第一密封件包括至少两个密封圈，相邻所述密封圈之间设有挤压环。

在一些实施例中，所述壳体包括卡块和卡块固定壳，所述卡块位于所述壳体的前侧，所述卡块为至少两个，两个以上所述卡块排列成环形，所述卡块固定壳被配置为在所述卡块外侧沿所述芯体的长度方向移动。

在一些实施例中，所述卡块具有向轴向内侧凸出的第二凸起部和第三凸起部，所述第二凸起部位于所述卡块的前端，所述第三凸起部位于所述卡块的后端。

在一些实施例中，所述第一调节件为螺母，所述螺母通过螺纹连接在所述芯体外侧，和/或，所述第二调节件为螺母，所述螺母通过螺纹连接在所述芯体外侧。

在一些实施例中，所述检测装置还包括第三调节件，所述第三调节件位于所述芯体的前端，所述第三调节件与所述第一密封件相抵接。

本申请的气密性检测装置，包括壳体，壳体内设有芯体，芯体内部设有沿其长度方向延伸的流通通道，芯体的前端设有密封组件，芯体的后端设有接头，密封组件包括第一密封件和第一件，第一件活动设置在芯体轴向的外侧，第一件的前端与第一密封件相抵接，至少部分第一件的后端与调节组件相抵接，调节组件包括第一弹性件，第一弹性件套设于第一件的外侧，通过调节组件带动第一件沿芯体的长度方向前移动，使第一件挤压与其相抵接的第一密封件，从而实现对插入该检测装置的接管的密封，操作方便，而且密封性好。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1是根据本实用新型一个可选实施例的检测装置的整体结构图。

图2是根据本实用新型一个可选实施例的检测装置的使用过程中状态图。

图3是根据本实用新型一个可选实施例的检测装置的使用状态图。

图4是根据本实用新型一个可选实施例的检测装置使用的立体内部结构示意图。

图5是根据本实用新型一个可选实施例的检测装置使用的剖面结构示意图。

其中：检测装置100，壳体1，卡块11，卡块固定壳12，卡块箍紧件13，第二凸起部111，第三凸起部112，芯体2，密封组件3，第一密封件31，密封圈311，挤压环312，第二密封件32，第一件5，第二件6，第一凸起部61，接头4，调节组件7，第一弹性件71，第二弹性件72，第一调节件8，第二调节件9，第三调节件10，接管200。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的气密性检测装置。

如图1-图5所示，根据本实用新型提出一种气密性检测装置100，包括壳体1，壳体1内设有芯体2，芯体内部设有沿其长度方向延伸的流通通道，芯体2的前端设有密封组件3，芯体2的后端设有接头4；

密封组件3包括第一密封件31和第一件5，第一件5活动设置在芯体2轴向的外侧，第一件的前端与第一密封件31相抵接，至少部分第一件5与调节组件7相抵接，调节组件7包括第一弹性件71，所述第一弹性件71套设于第一件5的外侧，调节组件7带动第一件5沿芯体的长度方向前后移动。

具体来说，如图1-图5所示，本申请实施例中的气密性检测装置100，包括壳体1，壳体1内设有芯体2，芯体2位于壳体轴向方向的内侧，芯体内部设有沿其长度方向延伸的流通通道，以便在使用该装置进行气密性检测时流通检测介质，芯体2的前端设有密封组件3，芯体2的后端设有接头4，在此需要说明的是，如图5所示，本申请中前端是靠近待检测的换热部件的接管200的一端，后端是指远离换热部件的接管200的一端，芯体2的长度方向也即图中所示的前后方向，芯体2的前端设有密封组件3，用于待检测的换热部件的接管200插入检测装置时进行密封，芯体2的后端设有接头4，用于与气密性检测设备相连，对换热部件进行气密性检测，或者作为堵头进行密封。

进一步地，密封组件3包括第一密封件31和第一件5，第一件5活动设置在芯体2轴向的外侧，第一件5的前端与第一密封件31相抵接，至少部分第一件5的后端与调节组件7相抵接，调节组件7包括第一弹性件71，第一弹性件71套设于第一件5的外侧，调节组件7带动第一件5沿芯体的长度方向前后移动。

具体地，密封组件3包括第一密封件31和第一件5，第一件5活动设置在芯体2轴向的外侧，至少部分第一件5的后端与调节组件7相抵接，通过设调节组件7带动第一件5沿芯体2的长度方向前移动，使第一件5挤压与其相抵接的第一密封件31，从而实现对插入该检测装置的接管200的密封。

在对换热部件进行气密性检测时，将换热部件的接管200插入气密性检测装置100的芯体2的轴向的外侧，接管200插入检测装置100时，接管200抵接位于第一件5前端的第一密封件31，随着接管200进一步向芯体2的后端插入，挤压调节组件7，调节组件7包括第一弹性件71，可选地，第一弹性件71可以为弹簧，挤压第一弹性件71后，利用挤压第一弹性件71的力，带动第一件5沿芯体2的长度方向前移动，使第一件5挤压第一密封件31，从而实现对插入的接管200的密封，防止接管连接检测时密封不牢固而引起的检测介质泄露，而且由于调节组件7包括第一弹性件71，第一弹性件71套设在第一件5的外侧，通过接管插入时挤压第一弹性件71的力带动芯体2向前移动实现密封，操作更方便，避免了通过机械结构实现密封造成的检测装置破坏或者密封件破损泄露。

在一些实施例中，密封组件3还包括第二密封件32和第二件6，第二件6活动设置在第一件5轴向的外侧，第二件6的前端与第二密封件32相抵接，至少部分第二件6的后端与调节组件7相抵接，第二件6可沿所述芯体的长度方向前后移动。

具体地，如图4-图5所示，密封组件3还包括第二密封件32和第二件6，第二件6活动设置在第一件5轴向的外侧，也即第二件6套设在第一件5的外侧，第二件6的前端与第二密封件32相抵接，至少部分第二件6的后端与调节组件7相抵接，通过调节组件7移动带动第二件6沿芯体的长度方向向前移动，从而挤压第二密封件32进行密封。

在对换热部件进行气密性检测时，将换热部件的接管200插入气密性检测装置100时，由于第二件6设在第一件5的外侧，换热部件的接管200先抵接位于第二件6前端的第二密封件32，随着接管200的向芯体2的后端插入，挤压第二件6向芯体后端移动，从而挤压调节组件7，调节组件7带动第二件6沿芯体2的长度方向前移动，并且由于接管200插入时，接管200的端面抵接第二密封件，从而实现对接管200的端面的密封。

进一步地，在对换热部件进行气密性检测时，接管200插入检测装置100时，接管200先抵接位于第二件6前端的第二密封件32，随着接管200向芯体后端插入，挤压第二件6向芯体后端移动，从而挤压调节组件7，调节组件7带动第二件6沿芯体2的长度方向前移动，实现对接管200的端部的密封，而后，随着接管200向芯体后端进一步插入，进一步挤压第一弹性件71，通过调节组件7带动第一件5沿芯体2的长度方向芯体的前端移动，使第一件5挤压第一密封件31，由于第一件5位于芯体轴向的外侧，此时第一件5的前端位于接管200的内部，第一密封件31实现了对接管200的内侧的密封，第二密封件32实现了对接管200的端面的密封，从而实现对接管200的内侧和端部的双层密封，提高了对插入的接管密封性，从而提高气密性检测装置的可靠性，防止气密性检测时发生泄漏，而且操作方便。

在一些实施例中，调节组件7还包括第二弹性件72，第二弹性件72位于第一弹性件71的内侧，第二弹性件72的前端与第二件6相抵接，第二弹性件72的后端与第一件相抵接5。

具体地，如图4-图5所示，第二弹性件72位于第一弹性件71的轴向的内侧，第二弹性件72的前端与第二件6相抵接，第二弹性件72的后端与第一件5相抵接，在将换热部件的接管200插入气密性检测装置100时，接管200先抵接位于第二件6前端的第二密封件32，随着接管200的插入，接管200挤压第二件6向后移动，从而挤压第二弹性件72，可选地，第二弹性件72可以为弹簧，利用第二弹性件72的力实现了对接管200的端面的密封，随着接管200进一步向芯体后端插入，挤压第一弹性件71，第一弹性件71带动芯体2向前移动，挤压第一密封件31，从而实现了对插入的接管200的进一步的密封，密封性好。而且，通过接管插入时挤压第一弹性件71和第二弹性件72的力带动芯体2向前移动实现密封，操作更方便，避免了通过机械结构实现密封造成的检测装置破坏或者密封件破损泄露。

在一些实施例中，调节组件7还包括第一调节件8和第二调节件9，第一调节件8位于芯体2轴向的外侧，第一调节件8与第一件5的后端相抵接，第一弹性件71设于第一调节件8和第二调节件9之间。

具体地，如图4-图5所示，第一调节件8位于芯体2轴向的外侧，第一调节件8套设于芯体2的外侧，且第一调节件8位于芯体2的后端，第一调节件8与第一件5的后端相抵接，第二调节件9位于第二件6的轴向的外侧，第一弹性件71设于第一调节件8和第二调节件9之间，第一调节件8和第二调节件9可以用于调节第一弹性件71的力度。

在接管200插入检测装置100时，接管200先抵接第二件6前端的第二密封件32，随着接管200向芯体后端插入，挤压第二件6向芯体后端移动，从而挤压第二调节件72，利用第二弹性件72反弹的力使第二件6向前移动，实现对接管200的端面的密封，随着接管200向芯体后端进一步插入，进一步挤压第一弹性件71，第一弹性件71的后端抵接第一调节件8，第一调节件8设于芯体2的外侧，利用第一弹性件71反弹的力带动第一件5向前移动，第一件5挤压第一密封件31，从而实现了接管200的密封，由于第一件5位于芯体轴向的外侧，此时芯体2的前端位于接管200的内部，第一密封件31实现了对接管200内侧的密封，第二密封件32实现对接管200端面的密封，从而实现对接管200的内侧和端面的双层密封，提高了检测装置的密封性，从而提高气密性检测装置的可靠性，防止气密性检测时发生泄漏。

在一些实施例中，第二件6具有向其轴向外侧凸出的第一凸起部61，第一凸起部61位于第二件6的前端，第一凸起部61的后端与壳体1在沿芯体的长度方向上具有一定的间隙。

具体地说，如图5所示，第二件6具有向其轴向外侧凸出的第一凸起部61，第一凸起部61位于第二件6的前端，也即靠近接管200的位置，在使用该检测装置100时，接管200插入时，首先抵接第二密封件32，第二密封件32与第二件6的第一凸起部61与相抵接，实现对接管200的端面的密封。第一凸起部61的后端与壳体1在沿芯体的长度方向上具有一定的间隙，由此，当接管200插入该检测装置100时，接管200插入的深度可以调整，当不同的换热部件接管200的长度不同时或者接管200的尺寸有公差时，可以在保证密封性的同时去适应不同长度的接管200，提高该检测装置的通用性。而且，由于接管200的端面是通过抵接第一凸起部61实现密封，不与第一件5接触，当不同接管200端部的直径有一定变化时，也可以适用，进一步提高该检测装置的通用性。

在一些实施例中，第一密封件31包括至少两个密封圈311，相邻密封圈311之间设有挤压环312。

具体来说，如图5所示，第一密封件31包括至少两个密封圈311，相邻密封圈4之间设有挤压环312，密封圈311与第一件5相抵接，第一件5的后侧设有调节组件7，调节组件7推动第一杆5向前移动时，挤压第一杆5对多个密封圈311施加压力，挤压第一杆5时同时也挤压各个密封圈311之间的挤压环6，进一步挤压多个密封圈311，使每个密封圈311均发生形变，实现多层密封，提高密封性。

在一些实施例中，壳体包括卡块11和卡块固定壳12，卡块11位于壳体的前侧，卡块11为至少两个，两个以上卡块11排列成环形，卡块固定壳12被配置为在卡块11外侧沿芯体的长度方向移动。

具体来说，如图1-图5所示，壳体1包括卡块11和卡块固定壳12，卡块11位于壳体的前侧，对插入的接管200的位置进行固定，卡块11为至少两个，两个以上卡块11排列成环形，可选地，多个卡块11的后端可以通过卡块箍紧件13固定，使多个卡块11的前端可以实现接触和分开，通过多个卡块前端的接触和分开实现对插入接管200的卡紧和松开的作用，卡块固定壳12可在卡块11的轴向外侧沿芯体的长度方向前后移动，图2为使用过程中卡块11的前端松开的状态。

在使用该检测装置100时，当接管200插入该检测装置，并通过密封组件3和调节组件7的配合完成密封后，将卡块固定壳12沿芯体的长度方向向前移动到卡块11轴向的外侧，使多个卡块11的前端接触合并在一起，完成卡块11对插入的接管200的卡紧和密封后位置的锁定，然后转动卡块固定壳12锁定卡紧位置，防止插入的接管200在压力过大时弹出，进一步提高该检测装置的可靠性，图3为使用过程中对插入的接管200实现密封后卡紧的示意图。

在完成换热部件的气密性检测后，需要将接管200退出检测装置100时，转动卡块固定壳12，将卡块固定壳12沿芯体的长度方向向芯体后端移动，解除对多个卡块11的卡紧，从而解除对插入接管200的密封位置锁定，解除密封状态，将插入的换热部件的接管200退出该气密性检测装置100。

在一些实施例中，卡块11具有向轴向内侧凸出的第二凸起部111和第三凸起部112，第二凸起部111位于卡块11的前端，第三凸起部112位于卡块的后端。

具体来说，如图5所示，第二凸起部111位于卡块11的前端，且第二凸起部111向轴向的内侧凸出，可以对插入的接管200进行位置卡紧，使接管200的位置锁紧。第三凸起部112位于卡块11的后端，且第三凸起部112向轴向内侧凸出，可以配合第二件6的第一凸起部61对插入的接管200的末端位置进行限位。进一步地，第三凸起部112与第二件6的第一凸起部61在沿芯体的长度方向具有一定的间隙，由于第二件6的第一凸起部61沿芯体轴向向外凸出，第三凸起部112向轴向的内侧凸出，第三凸起部112和第一凸起部61的凸起沿芯体长度方向相对设置，并沿芯体长度方向具有一定的间隙，这样，当插入的接管200的长度发生变化时，可以适应不同长度的接管200，提高检测装置的通用性。

在一些实施例中，第一调节件8为螺母，螺母通过螺纹连接在芯体2外侧，和/或，第二调节件9为螺母，螺母通过螺纹连接在芯体2外侧。

可选地，第一调节件8可以通过螺纹连接在芯体2轴向的外侧，第二调节件9可以通过螺纹连接在芯体2轴向的外侧，进一步地，第二调节件9通过螺纹连接在第二件6的外侧，第一调节件8和第二调节件9可以调节第一弹性件71和第二弹性件72的力。在使用气密性检测装置100前，可以根据接管200的不同长度去调整第一调节件8和第二调节件9的相对位置，从而使得该检测装置可以不同长度的适应待检测部件的接管。在使用气密性检测装置100时，通过接管200插入时，密封组件3和调节组件7的相互配合，实现对插入的接管200的内侧和端面的密封。

在一些实施例中，检测装置100还包括第三调节件10，第三调节件10位于芯体的前端，第三调节件10与第一密封件31相抵接。

具体地，如图4-图5所示，第三调节件10位于芯体的前端，第三调节件10与第一密封件31相抵接，可选地，第三调节件10可以为调节螺母，第三调节件10可以调整第一密封件31中各个密封圈311的密封力度，也可以调整第一密封件31对插入的接管200的密封力度，并且第三调节件10的可活动设置，也便于第一密封件31的更换。

可以理解地是，为了增加该气密性检测装置100的密封性，可以在检测装置100的各部件之间设置密封件，例如在第一件5和第二件6连接的位置、芯体2与第一调节件8连接等位置设置密封件，从而多方面提高密封性，提高该检测装置的可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种气密性检测装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有芯体，所述芯体内部设有沿其长度方向延伸的流通通道，所述芯体的前端设有密封组件，所述芯体的后端设有接头；

所述密封组件包括第一密封件和第一件，所述第一件活动设置在所述芯体轴向的外侧，所述第一件的前端与所述第一密封件相抵接，至少部分所述第一件的后端与调节组件相抵接，所述调节组件包括第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述第一件的外侧，所述调节组件带动所述第一件沿所述芯体的长度方向前后移动。

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述密封组件还包括第二密封件和第二件，所述第二件活动设置在所述第一件轴向的外侧，所述第二件的前端与所述第二密封件相抵接，至少部分所述第二件的后端与所述调节组件相抵接，所述第二件可沿所述芯体的长度方向前后移动。

3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述调节组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件位于所述第一弹性件的内侧，所述第二弹性件的前端与所述第二件相抵接，所述第二弹性件的后端与所述第一件相抵接。

4.根据权利要求1或2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述调节组件还包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件位于所述芯体轴向的外侧，所述第一调节件与所述第一件的后端相抵接，所述第一弹性件设于所述第一调节件和所述第二调节件之间。

5.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第二件具有向其轴向外侧凸出的第一凸起部，所述第一凸起部设于所述第二件的前端，所述第一凸起部的后端与所述壳体在沿所述芯体的长度方向上具有一定的间隙。

6.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第一密封件包括至少两个密封圈，相邻所述密封圈之间设有挤压环。

7.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述壳体包括卡块和卡块固定壳，所述卡块位于所述壳体的前侧，所述卡块为至少两个，两个以上所述卡块排列成环形，所述卡块固定壳被配置为在所述卡块外侧沿所述芯体的长度方向移动。

8.根据权利要求7所述的气密性检测装置，其特征在于，所述卡块具有向轴向内侧凸出的第二凸起部和第三凸起部，所述第二凸起部位于所述卡块的前端，所述第三凸起部位于所述卡块的后端。

9.根据权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第一调节件为螺母，所述螺母通过螺纹连接在所述芯体外侧，和/或，所述第二调节件为螺母，所述螺母通过螺纹连接在所述芯体外侧。

10.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括第三调节件，所述第三调节件位于所述芯体的前端，所述第三调节件与所述第一密封件相抵接。