CN219870131U - 一种曲轴静平衡检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种曲轴静平衡检具，涉及检具技术领域，包括工作台、支撑架和检测机构，所述支撑架设有两个且对称设置在所述工作台上，所述检测机构设置在所述工作台上，所述工作台上设有滑槽，所述支撑架可调节滑动设置在所述滑槽内，所述检测机构包括调节架和压力表，所述压力表设置在所述调节架上端，所述调节架的下端滑动设置在所述工作台上方，所述支撑架的上端转动设有定位件。本实用新型通过调节架、支撑架和工作台的配合，便于该检具适用于不同尺寸的曲轴，通过对螺纹轴进行调节，便于对弧形板在内环的位置进行调节，从而便于定位不同直径的曲轴。

Description

一种曲轴静平衡检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及一种曲轴静平衡检具。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

如专利号为“CN217901106U”的一种曲轴静平衡检具，包括底座、第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座相对设置且均位于底座顶部，所述第一支撑座靠近第二支撑座的一侧设有第一活顶尖组件，所述第二支撑座靠近第一支撑座的一侧设有第二活顶尖组件，所述第一活顶尖组件与第二活顶尖组件分别抵持曲轴两端的中心孔，所述第一活顶尖组件、第二活顶尖组件和曲轴同轴设置；所述底座顶部靠近第一支撑座和第二支撑座处均设置有划线盘，两个所述划线盘的划针分别贴近曲轴两端的主轴颈。本实用新型利用两个划线盘划针对曲轴两端主轴颈跳动进行检测，并对曲轴静不平衡量进行初步预判。

一般现有技术中，对曲轴检测时，将曲轴的两端放置在检具的两端支架上，并在检具上设置压力表，在曲轴转动过程中，压力表贴近曲轴表面，检测曲轴自转过程中压力表的数值变化，以判断曲轴是否水平，但一般检具不便于对不同尺寸的曲轴进行检测，且对不同曲轴检测时，压力表也需要调整至合适位置，使得压力表靠近曲轴表面，手动调整时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于不同尺寸的曲轴进行检测。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种曲轴静平衡检具，包括工作台、支撑架和检测机构，所述支撑架设有两个且对称设置在所述工作台上，所述检测机构设置在所述工作台上，所述工作台上设有滑槽，所述支撑架可调节滑动设置在所述滑槽内，所述检测机构包括调节架和压力表，所述压力表设置在所述调节架上端，所述调节架的下端滑动设置在所述工作台上方，所述支撑架的上端转动设有定位件。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架的下端通过滑块滑动设置在所述滑槽内，所述滑槽内转动设有丝杆，所述丝杆通过电机驱动，所述丝杆设有两个且对称设置在所述滑槽内，所述丝杆的一端螺纹穿设在所述滑块内，通过对电机进行驱动，带动丝杆进行转动，进而带动滑块在滑槽内进行滑动，便于对两个支撑架的间距进行调节。

作为一种优选的实施方式，所述定位件包括固定环、内环、弧形板和螺纹轴，所述弧形板设有多个且均匀设置在所述内环内，所述固定环的下方设置在所述支撑架上端，所述内环转动设置在所述固定环内，所述弧形板的外侧面中心位置处与所述螺纹轴转动连接，通过对螺纹轴进行调节，便于对弧形板在内环的位置进行调节，从而便于定位不同直径的曲轴。

作为一种优选的实施方式，所述内环内壁上设有固定套，所述螺纹轴的远离所述弧形板的一端螺纹转动设置在所述固定套内，所述弧形板的外侧面两端通过伸缩轴与所述内环的内侧面装配连接，通过对螺纹轴进行转动，由于螺纹轴与固定套之间螺纹连接，当螺纹轴转动，可带动螺纹轴相对于固定套内外移动，从而便于对弧形板进行调节，通过设置的伸缩轴，便于对弧形板的方向进行限位，使得对弧形板调节过程中，弧形板的弯曲方向始终与固定环的弯曲方向相同，定位好后，弧形板、内环和曲轴端面为一体，通过转动内环可带动曲轴在固定环内进行稳定自转。

作为一种优选的实施方式，所述弧形板的内侧设有防滑垫，所述防滑垫上设有防滑纹，通过设置的防滑垫，有效保证了弧形板与曲轴之间连接的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述调节架包括三个连接条和底座，相邻所述连接条端面之间转动连接，所述底座滑动设置在所述工作台上，所述压力表设置在所述连接条的一端，外端所述连接条的端面设有限位件。

作为一种优选的实施方式，所述限位件包括U型架，所述U型架内对称滑动设有限位板，所述限位板外侧通过螺纹杆与所述U型架螺纹转动连接，所述螺纹杆与所述限位板转动连接，对压力表进行定位时，对调节架进行调节，使得压力表位于曲轴待检测位置一侧，带动U型架套设在曲轴外侧，进而对两个螺纹杆进行同步转动，带动限位板移动，使得两个限位板内侧均与曲轴待检测端侧壁接触，此时的压力表位于曲轴上自转轴的切线位置处，若是曲轴能绕自转轴平稳转动，则压力表能始终与曲轴稳定贴合，反之则会出现波动幅度较大的情况，此时的曲轴转动不平衡。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型进行检测操作时，可通过根据曲轴的长度，对两个支撑架在滑槽上的距离进行调节，并将曲轴的两端装配在定位件上，进而对调节架在工作台上的位置和对压力表位于曲轴表面的距离进行调节，通过对曲轴在定位件上自转，观察压力表的变化，若是压力表数值偏差较大，则说明曲轴的两端并不平衡，若是压力表误差在合适范围内，则证明曲轴的检测符合标准，通过调节架、支撑架和工作台的配合，便于该检具适用于不同尺寸的曲轴。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种曲轴静平衡检具的立体图；

图2为本实用新型提供的一种曲轴静平衡检具的定位件示意图；

图3为本实用新型提供的一种曲轴静平衡检具的调节架示意图；

图4为本实用新型提供的一种曲轴静平衡检具的U型架示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑架；3、滑槽；4、压力表；5、调节架；6、定位件；7、滑块；8、丝杆；9、电机；10、固定环；11、内环；12、弧形板；13、螺纹轴；14、固定套；15、伸缩轴；16、防滑垫；17、连接条；18、底座；19、U型架；20、螺纹杆；21、限位板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种曲轴静平衡检具，包括工作台1、支撑架2和检测机构，支撑架2设有两个且对称设置在工作台1上，检测机构设置在工作台1上，工作台1上设有滑槽3，支撑架2可调节滑动设置在滑槽3内，检测机构包括调节架5和压力表4，压力表4设置在调节架5上端，调节架5的下端滑动设置在工作台1上方，支撑架2的上端转动设有定位件6。

如图1-4所示，支撑架2的下端通过滑块7滑动设置在滑槽3内，滑槽3内转动设有丝杆8，丝杆8通过电机9驱动，丝杆8设有两个且对称设置在滑槽3内，丝杆8的一端螺纹穿设在滑块7内，通过对电机9进行驱动，带动丝杆8进行转动，进而带动滑块7在滑槽3内进行滑动，便于对两个支撑架2的间距进行调节。

如图1-4所示，定位件6包括固定环10、内环11、弧形板12和螺纹轴13，弧形板12设有多个且均匀设置在内环11内，固定环10的下方设置在支撑架2上端，内环11转动设置在固定环10内，弧形板12的外侧面中心位置处与螺纹轴13转动连接，通过对螺纹轴13进行调节，便于对弧形板12在内环11的位置进行调节，从而便于定位不同直径的曲轴。

如图1-4所示，内环11内壁上设有固定套14，螺纹轴13的远离弧形板12的一端螺纹转动设置在固定套14内，弧形板12的外侧面两端通过伸缩轴15与内环11的内侧面装配连接，通过对螺纹轴13进行转动，由于螺纹轴13与固定套14之间螺纹连接，当螺纹轴13转动，可带动螺纹轴13相对于固定套14内外移动，从而便于对弧形板12进行调节，通过设置的伸缩轴15，便于对弧形板12的方向进行限位，使得对弧形板12调节过程中，弧形板12的弯曲方向始终与固定环10的弯曲方向相同，定位好后，弧形板12、内环11和曲轴端面为一体，通过转动内环11可带动曲轴在固定环10内进行稳定自转。

如图1-4所示，弧形板12的内侧设有防滑垫16，防滑垫16上设有防滑纹，通过设置的防滑垫16，有效保证了弧形板12与曲轴之间连接的稳定性。

如图1-4所示，调节架5包括三个连接条17和底座18，相邻连接条17端面之间转动连接，底座18滑动设置在工作台1上，压力表4设置在连接条17的一端，外端连接条17的端面设有限位件。

如图1-4所示，限位件包括U型架19，U型架19内对称滑动设有限位板21，限位板21外侧通过螺纹杆20与U型架19螺纹转动连接，螺纹杆20与限位板21转动连接，对压力表4进行定位时，对调节架5进行调节，使得压力表4位于曲轴待检测位置一侧，带动U型架19套设在曲轴外侧，进而对两个螺纹杆20进行同步转动，带动限位板21移动，使得两个限位板21内侧均与曲轴待检测端侧壁接触，此时的压力表4位于曲轴上自转轴的切线位置处，若是曲轴能绕自转轴平稳转动，则压力表4能始终与曲轴稳定贴合，反之则会出现波动幅度较大的情况，此时的曲轴转动不平衡。

工作原理：进行检测操作时，可通过根据曲轴的长度，对两个支撑架2在滑槽3上的距离进行调节，并将曲轴的两端装配在定位件6上，进而对调节架5在工作台1上的位置和对压力表4位于曲轴表面的距离进行调节，通过对曲轴在定位件6上自转，观察压力表4的变化，若是压力表4数值偏差较大，则说明曲轴的两端并不平衡，若是压力表4误差在合适范围内，则证明曲轴的检测符合标准，通过调节架5、支撑架2和工作台1的配合，便于该检具适用于不同尺寸的曲轴。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种曲轴静平衡检具，包括工作台（1）、支撑架（2）和检测机构，所述支撑架（2）设有两个且对称设置在所述工作台（1）上，所述检测机构设置在所述工作台（1）上，其特征在于，所述工作台（1）上设有滑槽（3），所述支撑架（2）可调节滑动设置在所述滑槽（3）内，所述检测机构包括调节架（5）和压力表（4），所述压力表（4）设置在所述调节架（5）上端，所述调节架（5）的下端滑动设置在所述工作台（1）上方，所述支撑架（2）的上端转动设有定位件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴静平衡检具，其特征在于：所述支撑架（2）的下端通过滑块（7）滑动设置在所述滑槽（3）内，所述滑槽（3）内转动设有丝杆（8），所述丝杆（8）通过电机（9）驱动，所述丝杆（8）设有两个且对称设置在所述滑槽（3）内，所述丝杆（8）的一端螺纹穿设在所述滑块（7）内。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴静平衡检具，其特征在于：所述定位件（6）包括固定环（10）、内环（11）、弧形板（12）和螺纹轴（13），所述弧形板（12）设有多个且均匀设置在所述内环（11）内，所述固定环（10）的下方设置在所述支撑架（2）上端，所述内环（11）转动设置在所述固定环（10）内，所述弧形板（12）的外侧面中心位置处与所述螺纹轴（13）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴静平衡检具，其特征在于：所述内环（11）内壁上设有固定套（14），所述螺纹轴（13）的远离所述弧形板（12）的一端螺纹转动设置在所述固定套（14）内，所述弧形板（12）的外侧面两端通过伸缩轴（15）与所述内环（11）的内侧面装配连接转。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴静平衡检具，其特征在于：所述弧形板（12）的内侧设有防滑垫（16），所述防滑垫（16）上设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴静平衡检具，其特征在于：所述调节架（5）包括三个连接条（17）和底座（18），相邻所述连接条（17）端面之间转动连接，所述底座（18）滑动设置在所述工作台（1）上，所述压力表（4）设置在所述连接条（17）的一端，外端所述连接条（17）的端面设有限位件。

7.根据权利要求6所述的一种曲轴静平衡检具，其特征在于：所述限位件包括U型架（19），所述U型架（19）内对称滑动设有限位板（21），所述限位板（21）外侧通过螺纹杆（20）与所述U型架（19）螺纹转动连接，所述螺纹杆（20）与所述限位板（21）转动连接。