CN219870110U - 一种防斜压力传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防斜压力传感器。所述防斜压力传感器包括：压力传感器本体和注油机构；所述压力传感器本体包括上壳体、腔体、压力芯片、外接头、液槽、液孔、下壳体、检测槽、凸块、进孔和检测头，所述腔体开设在上壳体上，所述压力芯片固定安装在腔体内，所述外接头固定安装在上壳体的顶部，所述液槽开设在上壳体的底部，所述液孔开设在液槽的顶部内壁上，所述下壳体螺纹安装在上壳体上，所述检测槽开设在下壳体的顶部，所述凸块滑动安装在检测槽内，所述进孔开设在上壳体的底部，所述检测头固定安装在下壳体的底部。本实用新型提供的防斜压力传感器可以避免出现偏斜，保证测量精度，避免出现磨损，提高使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于压力传感器技术领域，尤其涉及一种防斜压力传感器。
背景技术
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
然而，在压力传感器使用时，容易出现偏斜的情况，出现磨损，压力会发生损耗，导致检测结果出现误差，并且降低使用寿命。
因此，有必要提供一种新的防斜压力传感器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以避免出现偏斜，保证测量精度，避免出现磨损，提高使用寿命的防斜压力传感器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的防斜压力传感器包括：压力传感器本体和注油机构；
所述压力传感器本体包括上壳体、腔体、压力芯片、外接头、液槽、液孔、下壳体、检测槽、凸块、进孔和检测头，所述腔体开设在上壳体上，所述压力芯片固定安装在腔体内，所述外接头固定安装在上壳体的顶部，所述液槽开设在上壳体的底部，所述液孔开设在液槽的顶部内壁上，所述液孔与腔体相连通，所述下壳体螺纹安装在上壳体上，所述检测槽开设在下壳体的顶部，所述凸块滑动安装在检测槽内，所述进孔开设在上壳体的底部，所述检测头固定安装在下壳体的底部。
作为本实用新型的进一步方案，所述注油机构包括螺纹槽、一字转盘、弧形槽、球形封块和注油槽，所述螺纹槽开设在上壳体的顶部，所述一字转盘螺纹安装在螺纹槽内，所述弧形槽开设在螺纹槽的底部内壁上，所述球形封块设置在弧形槽内，所述球形封块与弧形槽相适配，所述注油槽开设在上壳体上，所述注油槽分别与弧形槽和液槽相连通。
作为本实用新型的进一步方案，所述凸块的底部开设有多个防斜槽，所述检测槽的底部内壁上固定安装有多个防斜杆，多个所述防斜杆的顶部分别延伸至多个防斜槽内并分别与多个防斜槽相适配。
作为本实用新型的进一步方案，所述凸块上开设有环形槽，所述检测槽内固定安装有环形块，所述环形槽与环形块相适配。
作为本实用新型的进一步方案，所述下壳体上固定安装有环形密封垫，所述上壳体上开设有环形密封槽，所述环形密封垫的顶部延伸至环形密封槽内并与环形密封槽相适配。
作为本实用新型的进一步方案，所述一字转盘的底部开设有弧形卡槽，所述球形封块的顶部延伸至弧形卡槽内并与弧形卡槽相适配。
与相关技术相比较，本实用新型提供的防斜压力传感器具有如下有益效果：
本实用新型通过设置注油机构，使得能够简单有效的便于对传感器内部进行注油工作；通过设置防斜槽和防斜杆，使得能够简单有效的对凸块进行限制，避免其出现偏斜；通过设置环形槽和环形块，使得能够简单有效的对凸块与上壳体的连接处进行密封；通过设置环形密封垫和环形密封槽，使得能够简单有效的对上壳体和下壳体的连接处进行密封，避免漏油。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型防斜压力传感器的整体剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型防斜压力传感器的正视剖视结构示意图；
图4为本实用新型中凸块和环形槽的结构示意图。
图中：1、上壳体；2、腔体；3、压力芯片；4、外接头；5、液槽；6、液孔；7、下壳体；8、检测槽；9、凸块；10、进孔；11、检测头；12、螺纹槽；13、一字转盘；14、弧形槽；15、球形封块；16、注油槽；17、防斜槽；18、防斜杆；19、环形槽；20、环形块。
实施方式
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型防斜压力传感器的整体剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型防斜压力传感器的正视剖视结构示意图；图4为本实用新型中凸块和环形槽的结构示意图。防斜压力传感器包括：压力传感器本体和注油机构；
所述压力传感器本体包括上壳体1、腔体2、压力芯片3、外接头4、液槽5、液孔6、下壳体7、检测槽8、凸块9、进孔10和检测头11，所述腔体2开设在上壳体1上，所述压力芯片3固定安装在腔体2内，所述外接头4固定安装在上壳体1的顶部，所述液槽5开设在上壳体1的底部，所述液孔6开设在液槽5的顶部内壁上，所述液孔6与腔体2相连通，所述下壳体7螺纹安装在上壳体1上，所述检测槽8开设在下壳体7的顶部，所述凸块9滑动安装在检测槽8内，所述进孔10开设在上壳体1的底部，所述检测头11固定安装在下壳体7的底部。
如图1至图3所示，所述注油机构包括螺纹槽12、一字转盘13、弧形槽14、球形封块15和注油槽16，所述螺纹槽12开设在上壳体1的顶部，所述一字转盘13螺纹安装在螺纹槽12内，所述弧形槽14开设在螺纹槽12的底部内壁上，所述球形封块15设置在弧形槽14内，所述球形封块15与弧形槽14相适配，所述注油槽16开设在上壳体1上，所述注油槽16分别与弧形槽14和液槽5相连通；
通过设置注油机构，在传感器组装后，打开一字转盘13，取出球形封块15，对传感器内进行注油,使传感器能够正常工作。
如图1和图3所示，所述凸块9的底部开设有多个防斜槽17，所述检测槽8的底部内壁上固定安装有多个防斜杆18，多个所述防斜杆18的顶部分别延伸至多个防斜槽17内并分别与多个防斜槽17相适配；
通过设置防斜槽17和防斜杆18，使得能够简单有效的对凸块9进行限制，避免其出现偏斜。
如图1、图3和图4所示，所述凸块9上开设有环形槽19，所述检测槽8内固定安装有环形块20，所述环形槽19与环形块20相适配；
通过设置环形槽19和环形块20，使得能够简单有效的对凸块9与上壳体1的连接处进行密封。
如图1和图3所示，所述下壳体7上固定安装有环形密封垫，所述上壳体1上开设有环形密封槽，所述环形密封垫的顶部延伸至环形密封槽内并与环形密封槽相适配；
通过设置环形密封垫和环形密封槽，使得能够简单有效的对上壳体1和下壳体7的连接处进行密封，避免漏油。
如图2所示，所述一字转盘13的底部开设有弧形卡槽，所述球形封块15的顶部延伸至弧形卡槽内并与弧形卡槽相适配；
通过设置弧形卡槽，使得能够简单有效的提高一字转盘13和球形封块15的接触面积，从而可以更好的对球形封块15进行下压，从而提高对球形封块15对注油槽16的封堵效果。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种防斜压力传感器，其特征在于，包括：
压力传感器本体和注油机构；
所述压力传感器本体包括上壳体、腔体、压力芯片、外接头、液槽、液孔、下壳体、检测槽、凸块、进孔和检测头，所述腔体开设在上壳体上，所述压力芯片固定安装在腔体内，所述外接头固定安装在上壳体的顶部，所述液槽开设在上壳体的底部，所述液孔开设在液槽的顶部内壁上，所述液孔与腔体相连通，所述下壳体螺纹安装在上壳体上，所述检测槽开设在下壳体的顶部，所述凸块滑动安装在检测槽内，所述进孔开设在上壳体的底部，所述检测头固定安装在下壳体的底部。
2.根据权利要求1所述的防斜压力传感器，其特征在于：所述注油机构包括螺纹槽、一字转盘、弧形槽、球形封块和注油槽，所述螺纹槽开设在上壳体的顶部，所述一字转盘螺纹安装在螺纹槽内，所述弧形槽开设在螺纹槽的底部内壁上，所述球形封块设置在弧形槽内，所述球形封块与弧形槽相适配，所述注油槽开设在上壳体上，所述注油槽分别与弧形槽和液槽相连通。
3.根据权利要求1所述的防斜压力传感器，其特征在于：所述凸块的底部开设有多个防斜槽，所述检测槽的底部内壁上固定安装有多个防斜杆，多个所述防斜杆的顶部分别延伸至多个防斜槽内并分别与多个防斜槽相适配。
4.根据权利要求1所述的防斜压力传感器，其特征在于：所述凸块上开设有环形槽，所述检测槽内固定安装有环形块，所述环形槽与环形块相适配。
5.根据权利要求1所述的防斜压力传感器，其特征在于：所述下壳体上固定安装有环形密封垫，所述上壳体上开设有环形密封槽，所述环形密封垫的顶部延伸至环形密封槽内并与环形密封槽相适配。
6.根据权利要求2所述的防斜压力传感器，其特征在于：所述一字转盘的底部开设有弧形卡槽，所述球形封块的顶部延伸至弧形卡槽内并与弧形卡槽相适配。
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