CN219870085U - 电机扭力自动测试工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电机扭力自动测试工装，属于电机扭力测试的技术领域，其包括电控柜及与所述电控柜电性连接的定位装置，所述定位装置包括支撑架，所述支撑架包括依次自上而下设置的第一安装板、第二安装板、第三安装板及将第一安装板、第二安装板和第三安装板贯穿连接在一起的支柱。本申请结构简单、使用方便，将磁滞器安装在工装内，用来给电机施加负载，通过电机带载状态下旋转的角度来判断电机扭力的大小，检测出来的结果，更加地贴近实际，与电机实际负载误差较小，同时，在检测过程中，工作人员只需将电机的输出轴插入到上连接块内，并将电机壳上的安装孔对齐定位销插入即可，安装较为简便。
Description
技术领域
本申请涉及电机扭力测试的技术领域，尤其是涉及一种电机扭力自动测试工装。
背景技术
在电机的生产过程中，为了检验电机的质量，需要使用扭力测试工装对电机的扭力进行检测，现有的电机扭力测试工装，结构较为简单，一般通过扭力传感器和扭力测试仪进行测试，人工将待测电机的输出轴与扭力传感器连接，然后启动电机测试，一方面，检测过程安装繁琐、费时较长，另一方面，检测出来的数据与电机实际负载状态下误差较大。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种电机扭力自动测试工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供一种电机扭力自动测试工装采用如下的技术方案：
一种电机扭力自动测试工装，包括电控柜及与所述电控柜电性连接的定位装置，所述定位装置包括支撑架，所述支撑架包括依次自上而下设置的第一安装板、第二安装板、第三安装板及将第一安装板、第二安装板和第三安装板贯穿连接在一起的支柱，所述第一安装板中部开设有轴承孔，所述轴承孔内部安装有轴承，所述轴承的内壁上匹配嵌设有轴承加接头，所述轴承加接头内部安装有上连接块和下连接块；
所述第二安装板上安装有磁滞器，所述磁滞器设置在所述轴承加接头的下方，所述磁滞器的输出轴贯穿所述第二安装板并匹配插接在所述下连接块内；
所述第三安装板上安装有编码器，所述编码器的连接轴贯穿所述第三安装板与所述磁滞器相连接。
优选的，所述轴承加接头中部开设有安装孔，所述上连接块和下连接块匹配嵌设在所述安装孔内，所述安装孔包括圆形通孔及对称设置在所述圆形通孔两侧的限位槽，所述限位槽与所述圆形通孔相贯通。
通过采用上述技术方案，上连接块和下连接块匹配嵌设在所述安装孔内，在长时间使用磨损过后，方便于更换上连接块和下连接块，而安装孔中包括限位槽，能够用来传递电机的扭矩。
优选的，为了方便于电机的安装，所述第一安装板上靠近所述轴承孔旁开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部固定有定位销。
所述磁滞器和所述编码器均电性连接于所述电控柜。
优选的，为了方便于及时提醒工作人员，所述电控柜内部还电性连接有报警器。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：该电机扭力自动测试工装结构简单、使用方便，将磁滞器安装在工装内，用来给电机施加负载，通过电机带载状态下旋转的角度来判断电机扭力的大小，检测出来的结果，更加地贴近实际，与电机实际负载误差较小，同时，在检测过程中，工作人员只需将电机的输出轴插入到上连接块内，并将电机壳上的安装孔对齐定位销插入即可，安装较为简便。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现定位装置的爆炸状态结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现轴承加接头的结构示意图。
附图标记说明：1、电控柜；21、第一安装板；22、第二安装板；23、第三安装板；24、支柱；3、轴承加接头；31、圆形通孔；32、限位槽；4、上连接块；5、下连接块；6、定位销；7、磁滞器；8、编码器。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电机扭力自动测试工装，参照图1-3，包括电控柜1及与电控柜1电性连接的定位装置，定位装置包括支撑架，支撑架包括依次自上而下设置的第一安装板21、第二安装板22、第三安装板23及将第一安装板21、第二安装板22和第三安装板23贯穿连接在一起的支柱24，第一安装板21中部开设有轴承孔，轴承孔内部安装有轴承，轴承的内壁上匹配嵌设有轴承加接头3，轴承加接头3内部安装有上连接块4和下连接块5，为了方便于电机的安装，第一安装板21上靠近所述轴承孔旁开设有贯穿孔，贯穿孔内部固定有定位销6；
第二安装板22上安装有磁滞器7，磁滞器7设置在轴承加接头3的下方，磁滞器7的输出轴贯穿第二安装板22并匹配插接在下连接块5内，磁滞器的负载值可以根据需要设定，以满足不同产品的需求；
第三安装板23上安装有编码器8，编码器8的连接轴贯穿第三安装板23与磁滞器7相连接，磁滞器7和编码器8均电性连接于所述电控柜1；
电控柜1内部还电性连接有报警器，用于检测电机正反转方向，电控柜1用于设置电流，电机旋转角度的上下限值，在范围内则合格，超出范围则报警。
参照图2和图3，为了方便于更换上连接块4和下连接块5，在轴承加接头3中部开设有安装孔，上连接块4和下连接块5均匹配嵌设在安装孔内，安装孔包括圆形通孔31及对称设置在圆形通孔31两侧的限位槽32，限位槽32与圆形通孔31相贯通，限位槽32用于传递扭矩。
本申请实施例一种电机扭力自动测试工装的实施原理为：
使用时，工作人员将电机轴插入到上连接块4内，并将电机壳上的安装孔对齐定位销6插入，而后给电机通电，电机经轴承加接头3带动编码器8工作，编码器8可以检测出电机旋转的角度，从而来判断电机扭力的大小，在此过程中，与轴承加接头3相连接的磁滞器7可以给电机施加负载，并由编码器8检测电机在带载状态下的旋转的角度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电机扭力自动测试工装，包括电控柜(1)及与所述电控柜(1)电性连接的定位装置，其特征在于：所述定位装置包括支撑架，所述支撑架包括依次自上而下设置的第一安装板(21)、第二安装板(22)、第三安装板(23)及将第一安装板(21)、第二安装板(22)和第三安装板(23)贯穿连接在一起的支柱(24)，所述第一安装板(21)中部开设有轴承孔，所述轴承孔内部安装有轴承，所述轴承的内壁上匹配嵌设有轴承加接头(3)，所述轴承加接头(3)内部安装有上连接块(4)和下连接块(5)，
所述第二安装板(22)上安装有磁滞器(7)，所述磁滞器(7)设置在所述轴承加接头(3)的下方，所述磁滞器(7)的输出轴贯穿所述第二安装板(22)并匹配插接在所述下连接块(5)内，
所述第三安装板(23)上安装有编码器(8)，所述编码器(8)的连接轴贯穿所述第三安装板(23)与所述磁滞器(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的电机扭力自动测试工装，其特征在于：所述轴承加接头(3)中部开设有安装孔，所述上连接块(4)和下连接块(5)匹配嵌设在所述安装孔内，所述安装孔包括圆形通孔(31)及对称设置在所述圆形通孔(31)两侧的限位槽(32)，所述限位槽(32)与所述圆形通孔(31)相贯通。
3.根据权利要求1所述的电机扭力自动测试工装，其特征在于：所述第一安装板(21)上靠近所述轴承孔旁开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部固定有定位销(6)。
4.根据权利要求1所述的电机扭力自动测试工装，其特征在于：所述磁滞器(7)和所述编码器(8)均电性连接于所述电控柜(1)。
5.根据权利要求1所述的电机扭力自动测试工装，其特征在于：所述电控柜(1)内部还电性连接有报警器。
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- 2023-05-24 CN CN202321266865.3U patent/CN219870085U/zh active Active
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