CN219869833U - 一种高精度的超声波水表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高精度的超声波水表，属于水表技术领域，包括，超声波水表主体与输入管，输入管与超声波水表主体相互连通设置，清洁组件，设于输入管的内壁处，其中：清洁组件包括排料板、活塞杆、安装环、供料槽、储存筒、单向槽与橡胶环，供料槽开设于输入管的内壁处，单向槽与供料槽相互连通设置，储存筒螺纹连接于供料槽的内壁处，单向槽与储存筒相互连通设置，活塞杆滑动嵌设于储存筒的内壁处。通过清洁组件，可以将储存筒中含有的柠檬酸溶液注入到输入管的内壁，利用柠檬酸对输入管内壁附着的水垢和杂质进行清洗，最大效率降低附着性的同时，开启管道，将附着的水垢利用水流进行冲刷，提高超声波水表主体的测量精度。

Description

一种高精度的超声波水表

技术领域

本实用新型属于水表技术领域，具体涉及一种高精度的超声波水表。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

塑料颗粒完成拆包后，往往需要进行预先储存随后进行运输，在运输前，需要进行排料，现有的储存仓或储存箱，往往极易产生的水汽的侵入，导致物料底部下沉结团，贴合于内壁，拆包时，物料本身会有部分结团的现象，最终导致排料困难，需要工人频繁清洁和辅助排料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的超声波水表，旨在解决背景技术所提出的问题。

一种高精度的超声波水表，包括，

超声波水表主体与输入管，所述输入管与超声波水表主体相互连通设置；

清洁组件，设于输入管的内壁处，其中：所述清洁组件包括排料板、活塞杆、安装环、供料槽、储存筒、单向槽与橡胶环，所述供料槽开设于输入管的内壁处，所述单向槽与供料槽相互连通设置，所述储存筒螺纹连接于供料槽的内壁处，所述单向槽与储存筒相互连通设置，所述活塞杆滑动嵌设于储存筒的内壁处，所述橡胶环嵌设于单向槽的内壁处，所述安装环固定设置于输入管的一端处，所述安装环的外壁贴合于活塞杆的一端外壁处，所述排料板卡接于活塞杆的一端外壁处。

进一步的，所述输入管的一端外壁转动套设有驱动环。

进一步的，所述驱动环的外壁固定设置有限制架，且限制架的内壁转动嵌设有拉杆。

进一步的，所述拉杆的另一端通过插销转动插设于排料板的一端外壁处。

进一步的，所述排料板的一端外壁滑动嵌设于驱动环的内壁处。

进一步的，所述单向槽与输入管相互连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案中，通过清洁组件，可以将储存筒中含有的柠檬酸溶液注入到输入管的内壁，利用柠檬酸对输入管内壁附着的水垢和杂质进行清洗，最大效率降低附着性的同时，开启管道，将附着的水垢利用水流进行冲刷，提高超声波水表主体的测量精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部半剖立体图；

图3为本实用新型A的放大示意图。

图中：1、超声波水表主体；2、输入管；3、驱动环；4、限制架；5、拉杆；6、排料板；7、活塞杆；8、安装环；9、供料槽；10、储存筒；11、单向槽；12、橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供的技术方案如下：

一种高精度的超声波水表，包括，

超声波水表主体1与输入管2，输入管2与超声波水表主体1相互连通设置；

清洁组件，设于输入管2的内壁处，其中：清洁组件包括排料板6、活塞杆7、安装环8、供料槽9、储存筒10、单向槽11与橡胶环12，供料槽9开设于输入管2的内壁处，单向槽11与供料槽9相互连通设置，储存筒10螺纹连接于供料槽9的内壁处，单向槽11与储存筒10相互连通设置，活塞杆7滑动嵌设于储存筒10的内壁处，橡胶环12嵌设于单向槽11的内壁处，安装环8固定设置于输入管2的一端处，安装环8的外壁贴合于活塞杆7的一端外壁处，排料板6卡接于活塞杆7的一端外壁处。

在本实用新型的具体实施例中，通过清洁组件，可以将储存筒10中含有的柠檬酸溶液注入到输入管2的内壁，利用柠檬酸对输入管2内壁附着的水垢和杂质进行清洗，最大效率降低附着性的同时，开启管道，将附着的水垢利用水流进行冲刷，提高超声波水表主体1的测量精度。

具体的，输入管2的一端外壁转动套设有驱动环3。

在本实用新型的具体实施例中，通过驱动环3，可以方便进行排料板6进行旋转。

具体的，驱动环3的外壁固定设置有限制架4，且限制架4的内壁转动嵌设有拉杆5。

在本实用新型的具体实施例中，通过限制架4，可以实现对拉杆5进行限位。

具体的，拉杆5的另一端通过插销转动插设于排料板6的一端外壁处。

在本实用新型的具体实施例中，通过拉杆5的另一端通过插销转动插设于排料板6的一端外壁处，可以实现稳定的排料板6的驱动。

具体的，排料板6的一端外壁滑动嵌设于驱动环3的内壁处。

在本实用新型的具体实施例中，通过排料板6的一端外壁滑动嵌设于驱动环3的内壁处，可以实现稳定的排料板6限位。

具体的，单向槽11与输入管2相互连通设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过单向槽11与输入管2相互连通设置，可以保证柠檬酸的注入稳定性。

本实用新型提供的一种高精度的超声波水表的工作过程为：

首先将超声波水表主体1按照到指定工作位置，将水管与输入管2相互连通，当输入管2的内壁产生水垢和附着物后，超声波检测精度下降，微微打开水阀，使得输入管2内部水流产生微弱的流动，此时拉动拉杆5，使得排料板6对活塞杆7进行挤压，使得储存筒10内部的柠檬酸进入到导向槽，挤压橡胶环12，使得柠檬酸溶液进入到输入管2的内壁处，对输入管2的内壁进行清洗，随后完整开启阀门，使得水垢和附着物，被高压水流冲击，实现水垢和附着物的冲洗清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度的超声波水表，其特征在于，包括，

超声波水表主体(1)与输入管(2)，所述输入管(2)与超声波水表主体(1)相互连通设置；

清洁组件，设于输入管(2)的内壁处，其中：所述清洁组件包括排料板(6)、活塞杆(7)、安装环(8)、供料槽(9)、储存筒(10)、单向槽(11)与橡胶环(12)，所述供料槽(9)开设于输入管(2)的内壁处，所述单向槽(11)与供料槽(9)相互连通设置，所述储存筒(10)螺纹连接于供料槽(9)的内壁处，所述单向槽(11)与储存筒(10)相互连通设置，所述活塞杆(7)滑动嵌设于储存筒(10)的内壁处，所述橡胶环(12)嵌设于单向槽(11)的内壁处，所述安装环(8)固定设置于输入管(2)的一端处，所述安装环(8)的外壁贴合于活塞杆(7)的一端外壁处，所述排料板(6)卡接于活塞杆(7)的一端外壁处。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的超声波水表，其特征在于，所述输入管(2)的一端外壁转动套设有驱动环(3)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度的超声波水表，其特征在于，所述驱动环(3)的外壁固定设置有限制架(4)，且限制架(4)的内壁转动嵌设有拉杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度的超声波水表，其特征在于，所述拉杆(5)的另一端通过插销转动插设于排料板(6)的一端外壁处。

5.根据权利要求4所述的一种高精度的超声波水表，其特征在于，所述排料板(6)的一端外壁滑动嵌设于驱动环(3)的内壁处。

6.根据权利要求5所述的一种高精度的超声波水表，其特征在于，所述单向槽(11)与输入管(2)相互连通设置。