CN219868999U - 一种真空带式干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品加工设备技术领域，提供一种真空带式干燥机，包括箱体、预处理机构、物料输送机构、干燥机构、抽真空机构和第一温度传感器，箱体左侧顶部设有进料口，进料口设有进料管，箱体右侧底部设有出料口，预处理机构设于箱体左侧顶部，预处理机构包括水浴箱、预处理箱、电加热管和第二温度传感器和支撑架，电加热管、第二温度传感器均设于水浴箱的内侧壁上，支撑架设于箱体上，进料管贯穿水浴箱与预处理箱相连，物料输送机构、第一温度传感器均设于箱体内。本申请通过设置预处理机构对物料进行预热，避免因物料冷却产生沾粘导致进料阀门及管道堵塞的问题，且采用水浴加热的方式可以平稳地加热，避免预热温度过高导致物料的营养风味流失。

Description

一种真空带式干燥机

技术领域

本申请涉及食品加工设备技术领域，具体而言，涉及一种真空带式干燥机。

背景技术

真空干燥设备广泛应用于休闲食品、油炸食品、果蔬脆片、中药等产品的干燥，在真空下操作，可降低空间的湿空气中的水蒸气分压力，从而加速干燥过程；

然而，现有的真空带式干燥机在使用过程中，物料温度低或环境温度较低的情况下，物料之间会产生沾粘而导致进料阀门及管道堵塞，导致无法布料或布料不均匀，影响干燥作业的工作效率。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种真空带式干燥机，能够解决物料沾粘堵塞进料阀门及管道的技术问题。

本申请实施例提供一种真空带式干燥机，采取以下技术方案：

一种真空带式干燥机，包括箱体、预处理机构、物料输送机构、干燥机构、抽真空机构和第一温度传感器，所述箱体左侧顶部设置有进料口，所述进料口设置有进料管，所述箱体右侧底部设置有出料口，所述预处理机构设于所述箱体左侧顶部，所述预处理机构包括水浴箱、预处理箱、电加热管和第二温度传感器和多个支撑架，所述预处理箱栓接于所述水浴箱内，所述电加热管、所述第二温度传感器均设于所述水浴箱的内侧壁上，所述支撑架设于所述箱体上用于支撑所述水浴箱，所述进料管贯穿所述水浴箱与所述预处理箱相连，所述物料输送机构、所述第一温度传感器均设于所述箱体内，所述干燥机构用于对物料进行干燥，所述抽真空机构通过管道连接所述箱体。

本申请的上述一种真空带式干燥机，所述物料输送机构包括伺服电机、主动轮、从动轮和输送带，所述伺服电机设于所述箱体的外侧壁上，所述伺服电机的输出端贯穿所述箱体与所述主动轮相连，所述输送带分别与所述主动轮和所述从动轮连接。

本申请的上述一种真空带式干燥机，所述干燥机构包括热风机、中空板和多组喷头，所述热风机设于所述箱体上，所述中空板设于所述箱体的内侧顶部，所述热风机通过管道与所述箱体相连，所述喷头呈矩形阵列分布在所述中空板上。

本申请的上述一种真空带式干燥机，所述抽真空机构包括抽真空泵、除尘箱和除尘板，所述除尘板设于所述除尘箱内，所述除尘箱一端通过管道与所述真空泵相连，所述除尘箱的另一端通过管道与所述箱体相连。

本申请的上述一种真空带式干燥机，所述箱体一侧设置有观察窗。

本申请的上述一种真空带式干燥机，所述箱体内侧设置有布料板和导流板，所述布料板一端靠近所述进料口设置，所述布料板的另一端设于所述输送带上方，所述布料板用于将物料铺在所述输送带上，所述导流板一端靠近所述出料口设置，所述导流板另一端设于所述输送带下方，所述导流板用于将物料聚集至出料口处。

本申请的上述一种真空带式干燥机，所述进料管上设置有控制阀。

本申请的有益效果：

本申请通过设置预处理机构对物料进行预热，避免因物料冷却产生沾粘导致进料阀门及管道堵塞的问题，且采用水浴加热的方式可以平稳地加热，避免预热温度过高导致物料的营养风味流失。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种真空带式干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型一种真空带式干燥机的外部结构示意图；

图3为本实用新型一种真空带式干燥机的俯视图。

附图标记分别为：

1、箱体；11、进料口；12、进料管；13、出料口；2、预处理机构；21、水浴箱；22、预处理箱；221、补水口；23、电加热管；24、第二温度传感器；25、支撑架；26、进料斗；3、物料输送机构；31、伺服电机；32、主动轮；33、从动轮；34、输送带；4、干燥机构；41、热风机；42、中空板；43、喷头；5、抽真空机构；51、真空泵；52、除尘箱；53、除尘板；6、第一温度传感器；7、观察窗；8、布料板；9、导流板；10、控制阀。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-3所示，一种真空带式干燥机，包括箱体1、预处理机构2、物料输送机构3、干燥机构4、抽真空机构5和第一温度传感器6，箱体1左侧顶部设置有进料口11，进料口11设置有进料管12，箱体1右侧底部设置有出料口13，预处理机构2设于箱体1左侧顶部，预处理机构2包括水浴箱21、预处理箱22、电加热管23和第二温度传感器24和多个支撑架25，预处理箱22栓接于水浴箱21内，电加热管23、第二温度传感器24均设于水浴箱21的内侧壁上，第二温度传感器24用于测量水浴箱21内的水温，支撑架25设于箱体1上用于支撑水浴箱21，进料管12贯穿水浴箱21与预处理箱22相连，物料输送机构3、第一温度传感器6均设于箱体1内，干燥机构4用于对物料进行干燥，抽真空机构5通过管道连接箱体1。

工作时，向预处理箱22内投入经计量后的物料，向水浴箱21内补充适量水分，打开电加热管23，观察第二温度传感器24的读数，将水浴箱21内的水加热至设定温度，对预处理箱22内的物料进行充分预热后通过进料管12送入箱体1内的物料输送机构3上，当水浴箱21内的水温高于设定温度时，可以通过补水口221可以向水浴箱21内补充水量以改变水浴箱21内的温度，通过对物料进行预热处理，避免了因物料冷却或环境温度较低的情况下，物料之间会产生沾粘而导致进料阀门及管道堵塞，导致无法布料或布料不均匀，影响干燥作业的工作效率，且采用水浴加热的方式可以平稳地加热，避免因预热温度过高导致物料的营养成分流失，通过抽真空机构5抽去箱体1内的空气，干燥机构4对物料输送机构3上的物料进行干燥处理，通过第一温度传感器6测量箱体1内的温度，进而便于控制干燥温度在设定范围内，避免因箱体1内干燥温度过高导致干燥出来的产品烤糊焦化导致加工出来的食品风味差、营养成分流失，烘干后的物料经物料输送机构3输送至出料口13处，经出料口13进入下一工艺。

如图1和图3所示，物料输送机构3包括伺服电机31、主动轮32、从动轮33和输送带34，伺服电机31设于箱体1的外侧壁上，伺服电机31的输出端贯穿箱体1与主动轮32相连，输送带34分别与主动轮32和从动轮33连接，启动伺服电机31，在伺服电机31的驱动下，主动轮32、从动轮33、输送带34同步运行，预热后的物料经进料口11落入输送带34上，在输送带34的另一端落入出料口13。

如图1所示，干燥机构4包括热风机41、中空板42和多组喷头43，热风机41设于箱体1上，中空板42设于箱体1的内侧顶部，热风机41通过管道与箱体1相连，喷头43呈矩形阵列分布在中空板42上，通过热风机41将高温气体抽至中空板42，通过喷头43喷出对物料进行干燥，喷头43呈矩形分布，提高物料与热气的接触面，进而提高干燥温度的均匀度，避免箱体1内干燥温度不均匀导致干燥出来的产品烤糊焦化导致加工出来的食品风味差、营养成分流失。

如图3所示，抽真空机构5包括抽真空泵51、除尘箱52和除尘板53，除尘板53设于除尘箱52内，除尘箱52一端通过管道与真空泵51连接，除尘箱52的另一端通过管道与箱体1连接，抽真空泵51将箱体1内的气体抽出，防尘箱、防尘板的设置避免颗粒物进入抽真空泵51造成堵塞，且便于清理。

如图2和图3所示，箱体1一侧设置有观察窗7，通过设置观察窗7便于操作人员在不影响设备工作的情况下观察箱体1内物料的干燥状态，且出现异常状况时随时关停设备。

如图1所示，箱体1内侧设置有布料板8和导流板9，布料板8一端靠近进料口11设置，布料板8的另一端设于输送带34上方，布料板8用于将物料铺在输送带34上，导流板9一端靠近出料口13设置，导流板9另一端设于输送带34下方，导流板9用于将物料聚集至出料口13处，物料自进料口11落入布料板8上，物料经布料板8落入物料输送机构3上充分干燥，避免物料直接落在输送带34上造成飞溅，干燥后的物料经物料输送机构3送至导流板9处，便于物料汇集至出料口13完成出料。

如图1所示，进料管12上设置有控制阀10，便于控制下料速度。

本实用新型的工作原理:

向预处理箱22内投入一定质量的物料，向水浴箱21内补充适量水分，打开电加热管23，观察第二温度传感器24的读数，将水浴箱21内的水加热至设定温度，对预处理箱22内的物料进行充分预热后通过进料管12送入箱体1内的物料输送机构3上，在伺服电机31的驱动下，主动轮32、从动轮33、输送带34同步运行，预热后的物料经进料口11落入输送带34上，抽真空泵51将箱体1内的气体抽出，通过热风机41将高温气体抽至中空板42，通过喷头43喷出对物料进行干燥，喷头43呈矩形分布，提高物料与热气的接触面，进而提高干燥温度的均匀度，避免箱体1内干燥温度不均匀导致干燥出来的产品烤糊焦化导致加工出来的食品风味差、营养成分流失，在输送带34的另一端落入出料口13，经出料口13进入物料收集设备。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空带式干燥机，其特征在于：包括箱体、预处理机构、物料输送机构、干燥机构、抽真空机构和第一温度传感器，所述箱体左侧顶部设置有进料口，所述进料口设置有进料管，所述箱体右侧底部设置有出料口，所述预处理机构设于所述箱体左侧顶部，所述预处理机构包括水浴箱、预处理箱、电加热管和第二温度传感器和多个支撑架，所述预处理箱栓接于所述水浴箱内，所述电加热管、所述第二温度传感器均设于所述水浴箱的内侧壁上，所述支撑架设于所述箱体上用于支撑所述水浴箱，所述进料管贯穿所述水浴箱与所述预处理箱相连，所述物料输送机构、所述第一温度传感器均设于所述箱体内，所述干燥机构用于对物料进行干燥，所述抽真空机构通过管道连接所述箱体。

2.根据权利要求1所述的一种真空带式干燥机，其特征在于：所述物料输送机构包括伺服电机、主动轮、从动轮和输送带，所述伺服电机设于所述箱体的外侧壁上，所述伺服电机的输出端贯穿所述箱体与所述主动轮相连，所述输送带分别与所述主动轮和所述从动轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空带式干燥机，其特征在于：所述干燥机构包括热风机、中空板和多组喷头，所述热风机设于所述箱体上，所述中空板设于所述箱体的内侧顶部，所述热风机通过管道与所述箱体相连，所述喷头呈矩形阵列分布在所述中空板上。

4.根据权利要求1所述的一种真空带式干燥机，其特征在于：所述抽真空机构包括抽真空泵、除尘箱和除尘板，所述除尘板设于所述除尘箱内，所述除尘箱一端通过管道与所述真空泵相连，所述除尘箱的另一端通过管道与所述箱体相连。

5.根据权利要求1所述的一种真空带式干燥机，其特征在于：所述箱体一侧设置有观察窗。

6.根据权利要求2所述的一种真空带式干燥机，其特征在于：所述箱体内侧设置有布料板和导流板，所述布料板一端靠近所述进料口设置，所述布料板的另一端设于所述输送带上方，所述布料板用于将物料铺在所述输送带上，所述导流板一端靠近所述出料口设置，所述导流板另一端设于所述输送带下方，所述导流板用于将物料聚集至出料口处。

7.根据权利要求1所述的一种真空带式干燥机，其特征在于：所述进料管上设置有控制阀。