CN219868899U - 一种搅拌机构及燃料原料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃料烘干技术领域，公开了一种搅拌机构及燃料原料烘干装置，包括搅拌组件，包括搅拌壳、搅拌件、摆动件，所述搅拌件设置于所述搅拌壳内，所述摆动件设置于所述搅拌壳一侧，所述搅拌件包括第一搅拌杆和第一搅拌板，所述第一搅拌杆通过轴承转动连接于所述搅拌壳内，所述第一搅拌板固定连接于所述第一搅拌杆一侧，所述搅拌件还包括第二搅拌杆和第二搅拌板，所述第二搅拌杆通过轴承转动连接于所述搅拌壳内，所述第二搅拌板固定连接于所述第二搅拌杆一侧。本实用新型有益效果为：通过设置搅拌组件使装置在搅拌过程中进行晃动，对装置底部的原料进行震荡使原料能够充分接触热风，从而加速烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料烘干技术领域，特别是一种搅拌机构及燃料原料烘干装置。
背景技术
火电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的发电厂，它的生产过程是，燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，传统的烘干装置都是采用热风机产生热风直接作用在原料上进行烘干，但这种方法的烘干速度慢，导致每次加工前都需要花费大量的时间进行烘干作业，从而影响了工作效率，中国专利申请号为202222147308.1的一种燃料原料烘干装置，其有益效果为：该装置能够齿轮带动外齿环转动，从而可以带动下箱体转动，同时利用搅拌叶片对箱体内的燃料原料进行搅拌，通过搅拌叶片与下箱体的正反转，可以使燃料原料更好与热风接触，加快燃料原料的干燥，但该装置在使用时搅拌板与装置底壁有一定的距离，导致部分原料仍不能完全暴露在热风中进行烘干且只有一个搅拌杆进行搅拌，烘干效率低，同时该装置不存在收集搅拌干燥后原料的机构，不能进行干燥原料的快速收集。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的搅拌机构中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于该装置在使用时搅拌板与装置底壁有一定的距离，导致部分原料仍不能完全暴露在热风中进行烘干且只有一个搅拌杆进行搅拌，烘干效率低。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机构，其包括，搅拌组件，包括搅拌壳、搅拌件、摆动件，所述搅拌件设置于所述搅拌壳内，所述摆动件设置于所述搅拌壳一侧。
作为本实用新型所述搅拌机构的一种优选方案，其中：所述搅拌件包括第一搅拌杆和第一搅拌板，所述第一搅拌杆通过轴承转动连接于所述搅拌壳内，所述第一搅拌板固定连接于所述第一搅拌杆一侧。
作为本实用新型所述搅拌机构的一种优选方案，其中：所述搅拌件还包括第二搅拌杆和第二搅拌板，所述第二搅拌杆通过轴承转动连接于所述搅拌壳内，所述第二搅拌板固定连接于所述第二搅拌杆一侧。
作为本实用新型所述搅拌机构的一种优选方案，其中：所述搅拌件还包括驱动齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮套设于所述第一搅拌板上，所述传动齿轮固定连接于所述第二搅拌杆一端。
作为本实用新型所述搅拌机构的一种优选方案，其中：所述搅拌件还包括输入口和输出口，所述输入口固定连接于所述搅拌壳顶部，所述输出口转动连接于所述搅拌壳一侧。
作为本实用新型所述搅拌机构的一种优选方案，其中：所述摆动件包括滑动板和驱动电机，所述滑动板通过轴承转动连接于所述第一搅拌杆一侧，所述驱动电机固定连接于所述滑动板上。
作为本实用新型所述搅拌机构的一种优选方案，其中：所述摆动件还包括摆动轮、曲板以及半圆板，所述摆动轮套设于所述第一搅拌杆上，所述曲板设置于所述摆动轮一侧，所述半圆板固定连接于所述搅拌壳底部。
本实用新型有益效果为：通过设置搅拌组件使装置在搅拌过程中进行晃动，对装置底部的原料进行震荡使原料能够充分接触热风，从而加速烘干效率。
鉴于上述和/或现有的燃料原料烘干装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于该装置不存在收集搅拌干燥后原料的机构，不能进行干燥原料的快速收集。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种燃料原料烘干装置，其包括，主体组件，设置于所述搅拌组件一侧，包括底座、烘干件以及收集件，所述烘干件设置于所述搅拌壳一侧，所述收集件设置于所述底座上。
作为本实用新型所述燃料原料烘干装置的一种优选方案，其中：所述烘干件包括风机和导风管，所述风机固定连接于所述搅拌壳顶部，所述导风管固定连接于所述风机一侧。
作为本实用新型所述燃料原料烘干装置的一种优选方案，其中：所述收集件包括斜板和收集槽，所述斜板固定连接于所述底座一侧，所述收集槽滑动连接于所述底座上。
本实用新型有益效果为：通过设置收集件使装置能够对烘干原料进行快速收集，提升工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为搅拌机构的整体结构图。
图2为搅拌机构的整体剖面结构图。
图3为搅拌机构的整体另一视角剖面结构图。
图4为搅拌机构及燃料原料烘干装置的整体结构图。
图5为搅拌机构及燃料原料烘干装置的整体另一视角结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种搅拌机构及燃料原料烘干装置，搅拌机构及燃料原料烘干装置包括搅拌组件100和主体组件200，通过二者的配合能对燃料原料进行高效快速的搅拌使其更大面积接触热风从而实现快速烘干且能够对烘干后的原料进行快速收集。
具体的，搅拌组件100，包括搅拌壳101、搅拌件102、摆动件103，搅拌件102设置于搅拌壳101内，摆动件103设置于搅拌壳101一侧。
搅拌壳101是盛放燃料原料的外壳，也是装置搅拌和烘干燃料原料的机构，搅拌件102设置于搅拌壳101内，用于搅拌搅拌壳101内的燃料原料，从而增加其与热风的接触面积完成快速烘干，摆动件103设置于搅拌壳101一侧，用于带动搅拌壳101进行晃动，从而振荡起堆积于搅拌壳101底部的原料，使其能够再次接触搅拌件102进行搅拌和烘干。
具体的，搅拌件102包括第一搅拌杆102a和第一搅拌板102b，第一搅拌杆102a通过轴承转动连接于搅拌壳101内，第一搅拌板102b固定连接于第一搅拌杆102a一侧。
第一搅拌杆102a通过轴承转动连接于搅拌壳101内，用于带动第一搅拌板102b进行旋转从而对燃料原料进行搅拌，第一搅拌板102b有多个，均固定连接于第一搅拌杆102a一侧，每两个第一搅拌板102b形成一条直线从而加大搅拌范围实现大面积燃料原料的搅拌。
具体的，搅拌件102还包括第二搅拌杆102c和第二搅拌板102d，第二搅拌杆102c通过轴承转动连接于搅拌壳101内，第二搅拌板102d固定连接于第二搅拌杆102c一侧。
第二搅拌杆102c有两个，均通过轴承转动连接于搅拌壳101内，用于带动二搅拌板102d对燃料原料进行搅拌，第二搅拌杆102c设置于第一搅拌杆102a两侧，两个第二搅拌杆102c形成一条直线同搅拌壳101晃动的方向垂直，使装置能够最大程度对原料进行搅拌，第二搅拌板102d有多个，均固定连接于第二搅拌杆102c一侧，每两个第二搅拌板102d呈直线固定在第二搅拌杆102c外围，增加搅拌壳101内原料搅拌范围，且第二搅拌板102d的高度同第一搅拌板102b错开放置，用于辅助第一搅拌板102b进行搅拌，提升搅拌效率。
具体的，搅拌件102还包括驱动齿轮102e和传动齿轮102f，驱动齿轮102e套设于第一搅拌板102b上，传动齿轮102f固定连接于第二搅拌杆102c一端。
驱动齿轮102e套设于第一搅拌板102b上，且转动连接于搅拌壳101顶部，用于带动传动齿轮102f进行转动，且对第一搅拌杆102a进行限位，放置其脱离搅拌壳101内，传动齿轮102f有两个，均固定连接于第二搅拌杆102c一端，两个传动齿轮102f均和驱动齿轮102e啮合，驱动齿轮102e转动时，传动齿轮102f也随之转动。
实施例2
参照图2和图3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，搅拌件102还包括输入口102g和输出口102h，输入口102g固定连接于搅拌壳101顶部，输出口102h转动连接于搅拌壳101一侧。
输入口102g固定连接于搅拌壳101顶部，用于输入待干燥的燃料原料，输出口102h通过转轴转动连接于搅拌壳101一侧，当搅拌壳101工作时，输出口102h关闭，当需要将干燥后的燃料原料输出装置时，通过转轴转动输出口102h处的弧形板，然后将原料输出装置。
具体的，摆动件103包括滑动板103a和驱动电机103b，滑动板103a通过轴承转动连接于第一搅拌杆102a一侧，驱动电机103b固定连接于滑动板103a上。
滑动板103a通过轴承转动连接于第一搅拌杆102a一侧，用于对搅拌壳101进行限位，使其只能单方向往复晃动，同时为驱动电机103b提供支撑，驱动电机103b固定连接于滑动板103a顶部，随着滑动板103a进行移动，用于为装置运转提供动力。
具体的，摆动件103还包括摆动轮103d、曲板103c以及半圆板103e，摆动轮103d套设于第一搅拌杆102a上，曲板103c设置于摆动轮103d一侧，半圆板103e固定连接于搅拌壳101底部。
摆动轮103d套设于第一搅拌杆102a上，且转动连接于滑动板103a内开设的槽口处，第一搅拌杆102a与滑动板103a配合从而对摆动轮103d进行限位，曲板103c设置于摆动轮103d一侧，用于为滑动板103a提供支撑和限位，摆动轮103d滚动于曲板103c一侧，摆动轮103d转动时沿着曲板103c方向进行移动，曲板103c的弧度半径为曲板103c至半圆板103e底部直线距离，从而使摆动轮103d带动搅拌壳101能够围绕半圆板103e底部进行晃动，不发生偏移。
摆动轮103d固定连接在第一搅拌杆102a上，摆动轮103d为一种锥齿轮，曲板103c为一种传动齿条，驱动电机103b带动第一搅拌杆102a转动，第一搅拌杆102a带动摆动轮103d转动，摆动轮103d沿曲板103c方向作往复运动，实现搅拌机构的整体晃动，达到更完全的搅拌效果。
实施例3
参照图4和图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，主体组件200，设置于搅拌组件100一侧，包括底座201、烘干件202以及收集件203，烘干件202设置于搅拌壳101一侧，收集件203设置于底座201上。
底座201位于装置最底部，用于承载整个装置并提供支撑，底座201上固定连接有两个支撑板与曲板103c连接，用于为曲板103c提供支撑和固定，底座201还设置有弧形板，弧形板上开设半圆形凹槽，半圆板103e滑动连接于半圆形凹槽内，烘干件202设置于搅拌壳101一侧，用于对装置内的燃料原料进行烘干，收集件203设置于底座201上，用于对干燥后的燃料原料进行快速收集。
具体的，烘干件202包括风机202a和导风管202b，风机202a固定连接于搅拌壳101顶部，导风管202b固定连接于风机202a一侧。
风机202a固定连接于搅拌壳101顶部，用于从外界抽送空气形成气流送入装置内，并在送入装置前进行加热形成热风为装置内的燃料原料进行烘干，导风管202b固定连接于风机202a一侧，且固定连接在搅拌壳101一侧，用于将风机202a抽送的热风均匀输入搅拌壳101内，导风管202b开设有多个输风口，使热风能够在吹入搅拌壳101后形成均匀的烘干环境。
具体的，收集件203包括斜板203a和收集槽203b，斜板203a固定连接于底座201一侧，收集槽203b滑动连接于底座201上，
斜板203a固定连接于底座201一侧，用于对搅拌壳101内烘干后的燃料原料进行输送，斜板203a具有一定的斜度，使燃料原料掉落其上后依靠自身重力进行滑动，斜板203a下端对齐收集槽203b，使滑落的燃料原料滑落至收集槽203b内，收集槽203b滑动连接于底座201上，用于对烘干后的燃料原料进行快速收集。
在使用时，当需要进行燃料原料烘干时，首先将燃料原料从输入口102g输送进搅拌壳101内，接着关闭输入口102g，开启驱动电机103b，驱动电机103b带动第一搅拌杆102a转动，第一搅拌杆102a带动驱动齿轮102e转动，驱动齿轮102e带动传动齿轮102f转动进而带动第二搅拌杆102c旋转，第一搅拌杆102a和第二搅拌杆102c旋转带动第一搅拌板102b和第二搅拌板102d移动进行燃料原料在搅拌壳101内的搅拌，同时第一搅拌杆102a转动带动摆动轮103d转动，摆动轮103d与曲板103c连接使摆动轮103d沿着曲板103c进行运动，当运动一段距离后，驱动电机103b反转带动摆动轮103d沿着曲板103c反向运动从而使第一搅拌杆102a反复晃动，第一搅拌杆102a带动搅拌壳101进行晃动，半圆板103e固定于搅拌壳101并支撑搅拌壳101进行晃动，接着启动风机202a使热风沿着导风管202b进入装置对燃料原料进行烘干，当烘干完成后，关闭风机202a和驱动电机103b使装置的运转停止，接着打开输出口102h将烘干后的燃料原料输出搅拌壳101，燃料原料掉落至斜板203a后因自身重力掉落至收集槽203b内，从而完成燃料原料的烘干与收集。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种搅拌机构，其特征在于：包括，
搅拌组件(100)，包括搅拌壳(101)、搅拌件(102)、摆动件(103)，所述搅拌件(102)设置于所述搅拌壳(101)内，所述摆动件(103)设置于所述搅拌壳(101)一侧。
2.如权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌件(102)包括第一搅拌杆(102a)和第一搅拌板(102b)，所述第一搅拌杆(102a)通过轴承转动连接于所述搅拌壳(101)内，所述第一搅拌板(102b)固定连接于所述第一搅拌杆(102a)一侧。
3.如权利要求2所述的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌件(102)还包括第二搅拌杆(102c)和第二搅拌板(102d)，所述第二搅拌杆(102c)通过轴承转动连接于所述搅拌壳(101)内，所述第二搅拌板(102d)固定连接于所述第二搅拌杆(102c)一侧。
4.如权利要求3所述的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌件(102)还包括驱动齿轮(102e)和传动齿轮(102f)，所述驱动齿轮(102e)套设于所述第一搅拌板(102b)上，所述传动齿轮(102f)固定连接于所述第二搅拌杆(102c)一端。
5.如权利要求4所述的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌件(102)还包括输入口(102g)和输出口(102h)，所述输入口(102g)固定连接于所述搅拌壳(101)顶部，所述输出口(102h)转动连接于所述搅拌壳(101)一侧。
6.如权利要求4或5所述的搅拌机构，其特征在于：所述摆动件(103)包括滑动板(103a)和驱动电机(103b)，所述滑动板(103a)通过轴承转动连接于所述第一搅拌杆(102a)一侧，所述驱动电机(103b)固定连接于所述滑动板(103a)上。
7.如权利要求6所述的搅拌机构，其特征在于：所述摆动件(103)还包括摆动轮(103d)、曲板(103c)以及半圆板(103e)，所述摆动轮(103d)套设于所述第一搅拌杆(102a)上，所述曲板(103c)设置于所述摆动轮(103d)一侧，所述半圆板(103e)固定连接于所述搅拌壳(101)底部。
8.一种燃料原料烘干装置，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的搅拌机构，以及，
主体组件(200)，设置于所述搅拌组件(100)一侧，包括底座(201)、烘干件(202)以及收集件(203)，所述烘干件(202)设置于所述搅拌壳(101)一侧，所述收集件(203)设置于所述底座(201)上。
9.如权利要求8所述的燃料原料烘干装置，其特征在于：所述烘干件(202)包括风机(202a)和导风管(202b)，所述风机(202a)固定连接于所述搅拌壳(101)顶部，所述导风管(202b)固定连接于所述风机(202a)一侧。
10.如权利要求8或9所述的燃料原料烘干装置，其特征在于：所述收集件(203)包括斜板(203a)和收集槽(203b)，所述斜板(203a)固定连接于所述底座(201)一侧，所述收集槽(203b)滑动连接于所述底座(201)上。
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