CN219868679U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制冷设备，包括：箱体及箱门；箱门包括门壳及设于门壳上的门拉手和安装座；在门壳位于箱门启闭侧的第一门侧板上开设有拉手安装部；门拉手包括拉手表面以及位于拉手表面背面的拉手座，在拉手座的背面设有定位柱，在定位柱的侧表面上设有凸起的限位部；安装座包括安装腔，安装腔的腔底开设有定位部；第一门侧板包括面向箱门外部的第一侧和背离第一侧的第二侧，拉手表面的背面边缘在第一侧抵接于第一门侧板上且拉手座经由拉手安装部进入第二侧，安装座在第二侧罩设于拉手座的外部且安装腔的顶部抵接于拉手安装部周围的第一门侧板上，定位柱经由定位部穿出且限位部与安装腔的腔底背面相对，从而将门拉手安装于拉手安装部处。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种制冷设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，冷柜越来越多的应用在人们的日常生活中用于低温储藏食物。为了方便用户使用，在冷柜的门体开启侧通常设置有拉手。现有冷柜的拉手结构通常分为明拉手和暗拉手两类。由于暗拉手通常是凹陷在柜门内，不额外占用外部空间且具有更好的美观性，因此，越来越多的冷柜采用暗拉手的结构。

在生产具有暗拉手的冷柜门体时，门体的门壳中开设有拉手安装孔，拉手安装并固定在拉手安装孔内，随后向门壳内注入发泡料进行发泡。为防止出现漏料，需在拉手和门壳接缝处使用海绵进行密封，同时在门壳转运的过程中，为防止拉手脱落需使用胶带将拉手从外侧进行固定。此外，针对大型号门体，因在门壳开孔内放置拉手，此处门壳强度较弱，需在拉手处放置一加强铁以加强门体，加强铁需要使用双面胶粘贴在门壳上。

以上现有的暗拉手的安装方式，需使用大量的海绵和胶带，且人工贴敷效率较低，当海绵和胶带密封不牢时，有可能造成漏料以及拉手或加强铁偏离安装位置，造成返修和报废，导致人工浪费和成本增加。

发明内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请提出一种制冷设备，包括：

箱体，其内限定出制冷间室；以及

箱门，其一侧可转动地设于箱体上形成安装侧，箱门与安装侧相对的另一侧为启闭侧，箱门可由启闭侧打开或关闭制冷间室；箱门包括：

门壳，其包括构成箱门外表面的门面板以及位于启闭侧且由门面板向箱体延伸的第一门侧板，在第一门侧板上开设有贯通第一门侧板的拉手安装部；

门拉手，其包括面向箱门外部的拉手表面，拉手表面向箱门内部凹陷且在拉手表面的背面形成拉手座，在拉手座的背面设有定位柱，在定位柱的侧表面上设有向外凸起的限位部；以及

安装座，其包括用以容纳拉手座的安装腔，安装腔的顶部敞开，安装腔的腔底开设有贯通安装座的定位部；

其中，第一门侧板面向箱门外部的一侧为第一侧，背离第一侧的另一侧为第二侧，拉手表面的背面边缘在第一侧抵接于第一门侧板上且拉手座经由拉手安装部进入第二侧，安装座在第二侧罩设于拉手座的外部且安装腔的顶部抵接于拉手安装部周围的第一门侧板上，定位柱经由定位部穿出且限位部与安装腔的腔底背面相对，安装座被限制在第一门侧板和限位部之间，门拉手通过安装座安装于拉手安装部处，安装简单可靠，无需额外使用胶带等进行固定，节省人力，减少返修数量。

在本申请的一些实施例中，限位部包括设于定位柱表面的翘起段，翘起段朝向远离定位柱且靠近拉手座的方向倾斜设置，在无外力作用时翘起段的端部与安装腔的腔底背面相对，以限制安装座向远离拉手座的方向运动，在外力作用下翘起段的端部可靠近定位柱运动，以使翘起段穿过定位部。限位部设置为包括可变形的翘起段，在实现限位作用的同时还可以顺利地通过定位部进行安装。

在本申请的一些实施例中，限位部还包括位于翘起段端部的引导段，引导段向靠近定位柱和拉手座的方向倾斜设置。在安装座的安装过程中，位于翘起段前端的引导段首先通过定位部并引导翘起段顺利通过定位部。

在本申请的一些实施例中，在引导段背离定位柱的表面上设有凹凸状的限位台阶，限位台阶可卡接于定位部的边缘，避免限位部经由定位部脱出。

在本申请的一些实施例中，定位部包括定位孔以及由定位孔向安装座扩展的扩大孔，定位孔的尺寸大于或等于定位柱外表面的尺寸，扩大孔对应限位部设置，在外力作用下，限位部可经由扩大孔穿过定位部。定位部的尺寸与定位柱及限位部的尺寸更加吻合，提高安装的便利性和可靠性。

在本申请的一些实施例中，定位柱两相对侧的表面分别设有限位部，定位孔的两侧对应限位部分别设有扩大孔。在定位柱两侧分别进行限位，使得安装更加可靠和稳固。

在本申请的一些实施例中，门壳还包括与第一门侧板相对的第二门侧板，箱门还包括设于门面板对侧的门胆，在门壳以及门胆之间限定出隔热腔，在隔热腔内填充有保温材料。减少制冷间室内的冷气通过箱门进行换热，提高制冷间室内的制冷效果。

在本申请的一些实施例中，在安装座的底部开设有贯通安装座的注泡孔，保温材料经由注泡孔填充于门拉手和安装座之间。当保温材料固化后分别向两侧挤压拉手座和安装座，进一步提高安装的稳固性。

在本申请的一些实施例中，拉手座靠近拉手表面的外周表面与安装腔的腔壁相对形成密封表面，在安装腔的腔壁上沿安装腔的开口设有一圈密封部，密封部朝向密封表面凸出设置。密封部可减小安装腔的开口与密封表面之间的缝隙，提高门拉手安装处的密封性，避免发生保温材料外漏的缺陷，无需额外使用海绵进行密封，简化安装工序。

在本申请的一些实施例中，安装座还包括由安装腔的开口边缘向外翻折的支撑面，支撑面与第一门侧板的内表面抵接。支撑面可以加强门壳开口处的强度，防止门壳变形，无需额外设置加强铁，降低成本，简化安装工序。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例中冷柜的立体图；

图2为本申请实施例中冷柜的正视图；

图3为本申请实施例中冷柜的箱门打开后的示意图；

图4为本申请实施例中箱门的立体图；

图5为本申请实施例中箱门的正视图；

图6为本申请实施例中箱门的右视图；

图7为本申请实施例中箱门的爆炸图；

图8为本申请实施例中安装有门拉手的门壳的仰视图；

图9为图6中沿A-A方向的剖视图；

图10为图9中门拉手部位的局部放大图；

图11为本申请实施例中门拉手的立体图一；

图12为本申请实施例中门拉手的立体图二；

图13为本申请实施例中门拉手的正视图；

图14为本申请实施例中门拉手的仰视图；

图15为本申请实施例中门拉手的俯视图；

图16为本申请实施例中门拉手的侧视图；

图17为本申请实施例中定位柱上限位部的局部放大图；

图18为本申请实施例中安装座的立体图一；

图19为本申请实施例中安装座的立体图二；

图20为本申请实施例中安装座的正视图；

图21为图20中定位部的局部放大图；

图22为图20中沿B-B方向的剖视图；

图23为图22中部位C的局部放大图。

图中：

100、箱体；200、箱门；210、门壳；211、门面板；212、第一门侧板；213、第二门侧板；214、拉手安装部；220、门胆；300、门拉手；310、拉手表面；320、拉手座；321、密封表面；330、定位柱；340、限位部；341、翘起段；342、引导段；400、安装座；410、安装腔；420、定位部；421、定位孔；422、扩大孔；430、注泡孔；440、密封部；450、支撑面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本申请应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本申请公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本申请揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本申请公开的内容不充分。

在本申请中提及″实施例″意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例针对制冷设备的门拉手提供了一种新的安装方式，且本申请实施例所提出的方案适用于设有门拉手的任何制冷设备。例如，该制冷设备可以为冰箱、冷柜、展示柜等。

在本申请实施例中，以冷柜为例在附图中进行展示，并结合附图对本申请实施例所提供的制冷设备中门拉手的安装方式进行说明。

本申请实施例所提供的制冷设备包括箱体100及设于箱体100上的箱门200。

箱体100包括箱体外壳以及设于箱体外壳内部的内胆。箱体外壳限定出制冷设备的外部形状，箱体外壳的一端敞开。在内胆中形成制冷间室。根据制冷温度的不同，制冷间室分为冷藏间室、冷冻间室和/或变温间室。

箱门200的一侧为安装侧，箱门200通过安装侧可转动地设于箱体100上。箱门200与安装侧相对的另一侧为启闭侧，箱门200可由启闭侧打开或关闭箱体100内部的制冷间室。

在图1-图3所示的实施例中，制冷设备具体为卧式冷柜，箱体100向上敞开且内部形成向上开口的制冷间室。箱门200设于箱体100的顶部，箱门200的启闭侧位于冷柜的正面。用户从箱体的上端打开或关闭箱门。

箱门200包括门壳210以及设于门壳210上的门胆220。图4-图6为箱门200的结构示意图；图7为箱门200的爆炸图；图8为安装有门拉手的门壳的俯视图。

如图4-图8所示，门壳210包括构成箱门200外表面的门面板211以及位于门面板211两侧的第一门侧板212和第二门侧板213，第一门侧板212位于启闭侧且由门面板211向箱体100的方向延伸，第二门侧板213与第一门侧板212相对。在第一门侧板212上开设有贯通第一门侧板212的拉手安装部214。

门胆220位于门面板211的对侧，在门壳210以及门胆220之间限定出隔热腔，在隔热腔内填充有保温材料。

通常，保温材料为发泡料，在箱门200的生产过程中，将箱门200装配好后，向隔热腔内注入发泡料，发泡料会迅速膨胀并填满隔热腔，发泡料固化后形成发泡层，发泡层起到保温隔热的效果，可以减少制冷间室内的冷气通过箱门200与外界的换热量，提高制冷设备的制冷效果。

进一步参见图4-图8，在拉手安装部214处安装有门拉手300，使用者通过门拉手300可以更加容易地对箱门200的启闭侧施加外力，以打开或关闭箱门200。针对卧式冷柜，门拉手300安装于箱门200正对用户的一侧，用户通过门拉手300可方便地向上打开箱门200。

如图11-图16所示，门拉手300包括拉手表面310及拉手座320。

拉手表面310面向箱门200外部，拉手表面310向箱门200内部凹陷。用户通过凹陷的拉手表面310可以很容易地对箱门施加外力来打开箱门。

拉手座320形成于拉手表面310的背面。在拉手座320的背面设有定位柱330，在定位柱330的侧表面上设有向外凸起的限位部340。

制冷设备还包括用以将门拉手300安装于拉手安装部214处的安装座400。如图18-图20所示，安装座400包括用以容纳拉手座320的安装腔410，安装腔410的顶部敞开，安装腔410的腔底开设有贯通安装座400的定位部420。

第一门侧板212面向箱门200外部的一侧为第一侧，背离第一侧的另一侧(即，第一门侧板212面向箱门200内部的一侧)为第二侧。如图8-图10所示，当通过安装座400将门拉手300安装于拉手安装部214中时，拉手表面310的背面边缘在第一侧抵接于第一门侧板212上且拉手座320经由拉手安装部214进入第二侧。安装座400在第二侧罩设于拉手座320的外部且安装腔410的顶部抵接于拉手安装部214周围的第一门侧板212上，定位柱330经由定位部420穿出且限位部340与安装腔410的腔底背面相对。安装座400被限制在第一门侧板212和限位部340之间，从而将门拉手300安装于拉手安装部214处。

本申请实施例所提供的制冷设备，对门拉手300的结构进行改进且针对改进后的门拉手300提供与之相配合的安装座400，门拉手300和安装座400分别从第一门侧板212的两侧进行安装，门拉手300经由安装座400稳固地安装于拉手安装座400处，在转运过程中，门拉手300不会出现松动和脱落，无需额外使用胶带进行固定，简单可靠，节省人力，减少返修数量。

可以理解的是，本申请所提供的制冷设备不仅局限于向上开启或关闭的箱门200形式，还可以为从左侧或右侧开启箱门200的形式，例如，立式冰箱等。

在一些实施例中，在拉手座320的背面设有两个以上的定位柱330，相应地，安装腔410的底部对应定位柱330开设有相同数量的定位部420，从而可以在至少两个以上的位置对门拉手300进行限位，防止门拉手300发生转动，安装更加稳固。

在本申请实施例所提供的门拉手300中，限位部340可以设置为多种形式，例如，可以为具有回缩功能的限位部340，还可以为可从定位柱330上拆卸或安装的限位部340。本领域技术人员可采用常规技术手段进行实现。

本申请的一些实施例还提供了另外一种形式的限位部340。参见图17，限位部340包括设于定位柱330表面的翘起段341，翘起段341朝向远离定位柱330且靠近拉手座320的方向倾斜设置。翘起段341具有一定的弹性，在外力作用下翘起段341的端部可靠近定位柱330运动，使得翘起段341的端部与定位柱330之间的垂直距离减小，从而翘起段341可跟随定位柱330一起穿过定位部420。当翘起段341穿过定位部420后，取消外力作用，翘起段341的端部在自然状态下与安装腔410的腔底背面相对，以限制安装座400向远离拉手座320的方向运动，将安装座400限制在第一门侧板212与320与翘起段341之间，实现限位作用，将门拉手300稳固地安装于拉手安装部214处。

在一些实施例中，进一步参见图17，限位部340还包括引导段342，引导段342由翘起段341的端部向靠近定位柱330和拉手座320的方向倾斜设置。引导段342相对于翘起段341缩小了与定位柱330之间的距离，在定位柱330穿过定位部420的过程中，限位部340前端的引导段342首先通过定位部420，在引导段342的引导作用下，翘起段341可顺利通过定位部420。

在一些实施例中，引导段342背离定位柱330的表面设有凹凸状的限位台阶。一方面，限位台阶可以与定位部420的边缘形成卡接作用，避免限位部340经由定位部420脱出，防止松动及脱出现象的发生，进一步提高安装的可靠性。另一方面，将限位台阶设置为多级，可以使得限位部340同时适用于不同大小的定位部420以及不同厚度的安装座400，扩大门拉手300的应用范围。

在一些实施例中，限位部340具有两个且两个限位部340相对地分别设于定位柱330的两侧表面。位于定位柱330两侧的限位部340可以在两个不同的位置分别对安装座400进行限位，进一步提高安装的稳固性。此外，在两相对侧设置限位部340，在安装时安装者利用单手即可分别向两侧的限位部340施加相互靠近的作用力，使得安装作业更加方便，易操作。

在一些实施例中，如图21所示，定位部420包括定位孔421以及由定位孔421向安装座400扩展的扩大孔422，扩大孔422对应限位部340设置。在这种情况下，定位孔421尺寸的设定无需考虑限位部340，定位孔421的尺寸等于或略大于定位柱330外表面的尺寸均可。扩大孔422扩大了定位孔421在该方向上的尺寸，在外力作用下，限位部340可跟随定位柱330一起经由扩大孔422穿过定位部420，当限位部340穿过定位部420后，外力作用取消，引导段342与位于扩大孔422周围的安装座400的表面相对，实现限位作用。

当限位部340具有两个时，扩大孔422也设有两个且对应两个限位部340分别设于定位孔421的两侧，供限位部340在两个不同的位置顺利通过定位部420。

在一些实施例中，在自然状态下，引导段342的端部正对扩大孔422的边缘，或引导段342的端部正对扩大孔422内部且引导段342的至少部分表面与扩大孔422周围的安装座400的表面相对。在随定位柱330穿过定位部420的过程中，引导段342的端部首先进入扩大孔422中，随着定位柱330的进一步运动，引导段342受到扩大孔422边缘的挤压作用向靠近定位柱330的方向运动，引导着翘起部也一起顺利通过定位部420。在该过程中，安装者无需向限位部施加外力，只需将安装座按压在第一门侧板上即可，安装更加简便。

在一些实施例中，在安装腔410的底部开设有贯通安装座400的注泡孔430，在箱门200的生产过程中，保温材料首先注入隔热腔内，随后隔热腔内的保温材料经由注泡孔430进入门拉手300和安装座400之间的空隙中。当保温材料固化后向两侧挤压拉手座320和安装座400，进一步提高门拉手300和安装座400安装的稳固性。在图19和图20所示的实施例中，定位部420开设有两个，注泡孔430开设有三个，定位部420和注泡孔430交替设置。

在一些实施例中，当门拉手300与安装座400安装完成后，拉手座320容纳于安装腔410内，拉手座320靠近拉手表面310的外周表面与安装腔410的腔壁相对形成密封表面321，在安装腔410的腔壁上沿安装腔410的开口设有一圈密封部440(参见图23)，密封部440朝向密封表面321凸出设置。通过设置密封部440，可以减小安装腔410开口与拉手座320的密封表面321之前的缝隙，提高安装位置的密封性，在不适用海绵和胶带进行密封的情况下，也可以防止在生产过程中保温材料沿缝隙流出门拉手300和门壳210外部造成漏料的缺陷，简化安装工序，降低成本。

在一些实施例中，如图19-图22所示，安装座400还包括由安装腔410的开口边缘向外翻折的支撑面450，支撑面450与位于拉手安装部214周围的第一门侧板212的内表面接触。支撑面450可以为拉手安装部214周围的第一门侧板212的表面提供支撑作用，加强门壳210开口处的强度，防止门壳210在生产或转运过程中变形，起到加强门体的作用，无需额外设置加强铁，降低成本，简化安装工序。

在一些实施例中，安装座400整体可采用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)工程塑料通过注塑成型而制成，生产制造简单，成本低。

本申请实施例所提供的制冷设备，其箱门200的安装过程如下：

取加工完成的门壳210，在门壳210的第一门侧板212(即，位于启闭侧的门侧板)上开设有拉手安装部214，将门拉手300从门壳210外侧装入拉手安装部214中，拉手表面310抵接于第一门侧板212的外表面，拉手座320经由拉手安装部214从第一门侧板212的内侧露出。

随后，取安装座400从第一门侧板212的内侧向拉手座320靠近，将安装座400底部的定位部420对准拉手座320背面的定位柱330并使定位柱330穿过定位孔421。在装配过程中，定位柱330两侧限位部340中的引导段342受到扩大孔422边缘的挤压作用，向靠近定位柱330的方向运动并顺利地跟随定位柱330通过定位部420。

门拉手300和安装座400装配完成后，拉手座320位于安装腔410内，安装座400的支撑面450与第一门侧板212的内表面接触且起到支撑作用，限位部340的引导段342处于自然状态下且与定位部420周围的安装座400的表面相对，安装座400将门拉手300固定在拉手安装部214处，门拉手300从门壳210外侧无法脱出。

将门胆220安装于门壳210上，在门胆220和门壳210之间形成隔热腔，向隔热腔内注入发泡材料，发泡材料充满隔热腔且由安装座400背面的注泡孔430进入门拉手300与安装座400之间。由于安装腔410腔壁上的密封部440与拉手座320外表面的密封表面321形成密封作用，可避免发泡料由安装腔410的开口处向门壳210外泄漏。发泡材料固化后膨胀挤压在隔热腔以及门拉手300与安装座400之间。至此，箱门200组装完成。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，其内限定出制冷间室；以及

箱门，其一侧可转动地设于所述箱体上形成安装侧，所述箱门与所述安装侧相对的另一侧为启闭侧，所述箱门可由所述启闭侧打开或关闭所述制冷间室；所述箱门包括：

门壳，其包括构成所述箱门外表面的门面板以及位于所述启闭侧且由所述门面板向所述箱体延伸的第一门侧板，在所述第一门侧板上开设有贯通所述第一门侧板的拉手安装部二

门拉手，其包括面向所述箱门外部的拉手表面，所述拉手表面向所述箱门内部凹陷且在所述拉手表面的背面形成拉手座，在所述拉手座的背面设有定位柱，在所述定位柱的侧表面上设有向外凸起的限位部；以及

安装座，其包括用以容纳所述拉手座的安装腔，所述安装腔的顶部敞开，所述安装腔的腔底开设有贯通安装座的定位部；

其中，所述第一门侧板面向所述箱门外部的一侧为第一侧，背离所述第一侧的另一侧为第二侧，所述拉手表面的背面边缘在所述第一侧抵接于所述第一门侧板上且所述拉手座经由所述拉手安装部进入所述第二侧，所述安装座在所述第二侧罩设于所述拉手座的外部且所述安装腔的顶部抵接于所述拉手安装部周围的所述第一门侧板上，所述定位柱经由所述定位部穿出且所述限位部与所述安装腔的腔底背面相对，所述安装座被限制在所述第一门侧板和所述限位部之间，以将所述门拉手安装于所述拉手安装部处。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述限位部包括设于所述定位柱表面的翘起段，所述翘起段朝向远离所述定位柱且靠近所述拉手座的方向倾斜设置，在无外力作用时所述翘起段的端部与所述安装腔的腔底背面相对，以限制所述安装座向远离所述拉手座的方向运动，在外力作用下所述翘起段的端部可靠近所述定位柱运动，以使所述翘起段穿过所述定位部。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述限位部还包括位于所述翘起段端部的引导段，所述引导段向靠近所述定位柱和所述拉手座的方向倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，在所述引导段背离所述定位柱的表面上设有凹凸状的限位台阶，所述限位台阶可卡接于所述定位部的边缘。

5.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述定位部包括定位孔以及由所述定位孔向所述安装座扩展的扩大孔，所述定位孔的尺寸大于或等于所述定位柱外表面的尺寸，所述扩大孔对应所述限位部设置，在外力作用下所述限位部可经由所述扩大孔穿过所述定位部。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述定位柱两相对侧的表面分别设有所述限位部，所述定位孔的两侧对应所述限位部分别设有所述扩大孔。

7.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述门壳还包括与所述第一门侧板相对的第二门侧板，所述箱门还包括设于所述门面板对侧的门胆，在所述门壳以及所述门胆之间限定出隔热腔，在所述隔热腔内填充有保温材料。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，在所述安装座的底部开设有贯通所述安装座的注泡孔，所述保温材料经由注泡孔填充于所述门拉手和所述安装座之间。

9.根据权利要求8所述的制冷设备，其特征在于，所述拉手座靠近所述拉手表面的外周表面与所述安装腔的腔壁相对形成密封表面，在所述安装腔的腔壁上沿所述安装腔的开口设有一圈密封部，所述密封部朝向所述密封表面凸出设置。

10.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述安装座还包括由所述安装腔的开口边缘向外翻折的支撑面，所述支撑面与所述第一门侧板的内表面抵接。