CN219867621U - 一种美规常规筒灯模块化安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种美规常规筒灯模块化安装结构，包括：发光模组，发光模组外侧连接有对称布置的支架，支架内设有弹簧，弹簧为转动方向与发光模组垂直布置的扭簧，发光模组底部卡扣连接有面环；通过发光模组、弹簧、支架、面环模块化装配实现快速简易安装，提升生产效率，节省资源、成本。

Description

一种美规常规筒灯模块化安装结构

技术领域

本实用新型涉及筒灯模块化安装机构技术领域，尤其涉及一种美规常规筒灯模块化安装结构。

背景技术

现有的筒灯安装通常需要螺丝进行固定，使用螺丝固定时存在很多问题，比如需要提前对螺丝安装处进行打孔，使得安装结构固定，并且拧螺丝需要耗费更多的时间和成本，对于不同规格的要求，螺丝安装往往需要重新进行适应性设计，使得产品泛用性不强。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种无螺丝化LED筒灯”，其公告号：CN204300839U，公开了包括驱动器的电源盒四周设有搭扣，在散热器底板上设有与电源盒搭扣相配合的槽，电源盒内设有固定平台，固定平台上有与驱动电路PCB相适应的凹槽，并在凹槽的边缘采用导角，但是该方案存在不能调节的缺陷。

实用新型内容

为了解决现有技术中筒灯安装结构安装不便的问题，本实用新型提供一种美规常规筒灯模块化安装结构，能够通过扭簧和支架实现筒灯模块化安装，弹簧快速安装，无螺丝辅助结构支撑，方便快捷，适应性强。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种美规常规筒灯模块化安装结构，包括：发光模组，发光模组外侧连接有对称布置的支架，支架内设有弹簧，弹簧为转动方向与发光模组垂直布置的扭簧，发光模组底部卡扣连接有面环。通过支架连接扭簧和发光模组，进而通过扭簧将发光模组进行组装，扭簧末端设有固定圆环。

作为优选的，发光模组包括底盖，底盖外侧设有对称布置的缺口，缺口与支架连接，缺口内设有与支架卡接的凸起。能够固定支架。

作为优选的，底盖顶部连接有线束，底盖底部连接有LED模组，LED模组与底盖相连的另一侧连接有反光杯，反光杯连接有扩散板。便于组装。

作为优选的，支架包括支架主体，支架主体两侧分别设有对应的支架固定腔和弹簧固定腔；支架固定腔内设有支架卡扣；弹簧固定腔内设有弹簧卡扣和弹簧触点。能够将弹簧和发光模组连接在一起。

作为优选的，弹簧整体呈U型，弹簧的U型底部设有固定环，固定环与支架内部卡接连接。能够将弹簧快速和支架固定。

作为优选的，支架卡扣包括两个开口方向不同的卡扣，弹簧卡扣末端设有朝向支架主体的凸起。能够卡紧弹簧。

作为优选的，支架固定腔和弹簧固定腔开口方向相反，弹簧卡扣和支架主体形成锐角开口，弹簧触点位于锐角开口内。能够防止弹簧松动与脱落。

作为优选的，缺口处设有支架固定腔，凸起位于支架固定腔内，凸起与支架卡接，支架远离凸起一端设有弹簧固定腔，弹簧固定腔连接于面环外端面。便于安装。

本实用新型具有如下优点：

（1）通过发光模组、弹簧、支架、面环模块化装配实现快速简易安装，提升生产效率，节省资源、成本；（2）弹簧便于筒灯的安装。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的安装步骤示意图。

图3是本实用新型的发光模组的结构示意图。

图4是本实用新型中支架的多视角结构示意图。

图5是本实用新型中弹簧的结构示意图。

图6是实施例中包装时的示意图。

图7是第二个实施例中支架主体的结构示意图。

图8是第三个实施例中支架主体的结构示意图。

图9是第四个实施例中支架主体的结构示意图。

图10是第五个实施例中支架主体的结构示意图。

图11是第六个实施例中底盖的缺口结构示意图。

图中：

1-发光模组；2-弹簧；3-支架；4-面环；6-线束；7-底盖；8-LED模组；9-反光杯；10-扩散板；c-弹簧触点；d-弹簧卡扣。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，在一个较佳的实施例中，本实用新型公开了一种美规常规筒灯模块化安装结构，包括：发光模组1，发光模组1外侧连接有对称布置的支架33，支架3内设有弹簧2，弹簧2为转动方向与发光模组1垂直布置的扭簧，发光模组1底部卡扣连接有面环4。通过支架3连接弹簧2和发光模组1，进而通过弹簧2将发光模组1进行组装，弹簧2末端设有固定圆环。发光模组1通过旋转方式与面环配合连接，面环顶部内侧设有凹凸咬合止位机构，能够将发光模组1和面环之间固定。发光模组1包括底盖，底盖外侧设有对称布置的缺口，缺口与支架3连接，缺口内设有与支架3卡接的凸起。底盖7顶部连接有线束6，底盖7底部连接有LED模组8，LED模组与底盖相连的另一侧连接有反光杯9，反光杯连接有扩散板10。便于组装。其中底盖的两侧缺口是多变结构造型设计，此处是支架3关键配合位，当支架3插入缺口内，缺口两侧内壁会与支架3卡扣紧密咬合。

支架3包括支架主体，支架主体两侧分别设有对应的支架固定腔和弹簧固定腔；支架固定腔内设有支架3卡扣；弹簧固定腔内设有弹簧卡扣d和弹簧触点c。能够将弹簧2和发光模组1连接在一起。支架3卡扣的作用就是把弹片支架3固定在发光模组1，卡点可以朝一个方向也可以朝相反的方向，或可以交叉朝不同方向；弹簧卡扣和弹簧触点分别防止弹簧2脱落与减小弹簧2卡入后避免松动，弹簧卡扣和弹簧触点在不同的支架3上都是同样的设计，同时当弹簧2扣入支架3后可以承受90度上下摇摆。或者在缺口处设有支架固定腔，凸起位于支架固定腔内，凸起与支架3卡接，支架3远离凸起一端设有弹簧固定腔，弹簧固定腔连接于面环外端面。

弹簧2整体呈U型，弹簧2的U型底部设有固定环，固定环与支架3内部卡接连接。能够将弹簧2快速和支架3固定。支架3卡扣包括两个开口方向不同的卡扣，弹簧卡扣末端设有朝向支架主体的凸起。能够卡紧弹簧2。支架固定腔和弹簧固定腔开口方向相反，弹簧卡扣和支架主体形成锐角开口，弹簧触点位于锐角开口内。能够防止弹簧2松动与脱落。

如图2所示，本实用新型在组装使用时，先把支架3插入发光模组1两侧内槽中，发光模组1通过旋转方式与面环配合并通过凹凸咬合止位结构固定，再把弹簧2扣入支架3中。

如图6所示，本实用新型在包装使用时，面环与发光模组1可相互重叠，另面环与面环也可以重叠，其中弹簧2与支架3做为配件包方式放内盒。

在第二个实施例中，如图7所示，支架固定腔垂直支架主体设置，支架固定腔设有与支架主体垂直的支架3固定件，支架3固定件上设有两个对称布置的支架3固定孔。

在第三个实施例中，如图8所示，支架主体中部设有旋转结构，旋转结构的两端分别为支架固定腔和弹簧固定腔，支架固定腔和弹簧固定腔旋转后开口方向相反。

在第四个实施例中，如图9所示，支架主体仅有弹簧固定腔，在弹簧固定腔背面设有两个支架固定开口，弹簧固定腔开口向上，弹簧固定腔内设有开口向下的弹簧卡扣。

在第五个实施例中，如图10所示，支架主体包括可拆开的两部分，弹簧固定腔和支架固定腔分别位于支架主体可拆开的两部分上，弹簧固定腔开口向下，弹簧卡扣位于弹簧固定腔侧壁，支架固定腔开口向上与弹簧固定腔连接。

在第六个实施例中，发光模组1的缺口设有朝上开口的支架安装腔，支架安装腔和支架固定腔形成配合连接。

在第7个实施例中，如图11所示，发光模组1的缺口设有将与发光模组1侧壁固定连接的支架固定件，支架固定件和支架固定腔形成配合连接。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种美规常规筒灯模块化安装结构，其特征在于，包括：发光模组（1），发光模组（1）外侧连接有对称布置的支架（3），支架内设有弹簧（2），弹簧（2）为转动方向与发光模组垂直布置的扭簧，发光模组（1）底部卡扣连接有面环（4）。

2.根据权利要求1所述的一种美规常规筒灯模块化安装结构，其特征在于，发光模组（1）包括底盖（7），底盖（7）外侧设有对称布置的缺口，缺口与支架（3）连接，缺口内设有与支架（3）卡接的凸起。

3.根据权利要求2所述的一种美规常规筒灯模块化安装结构，其特征在于，底盖（7）顶部连接有线束（6），底盖（7）底部连接有LED模组（8），LED模组（8）与底盖（7）相连的另一侧连接有反光杯（9），反光杯（9）连接有扩散板（10）。

4.根据权利要求1或2所述的一种美规常规筒灯模块化安装结构，其特征在于，支架（3）包括支架主体，支架主体两侧分别设有对应的支架固定腔和弹簧固定腔；支架固定腔内设有支架卡扣；弹簧固定腔内设有弹簧卡扣（d）和弹簧触点（c）。

5.根据权利要求2所述的一种美规常规筒灯模块化安装结构，其特征在于，缺口处设有支架固定腔，凸起位于支架固定腔内，凸起与支架（3）卡接，支架（3）远离凸起一端设有弹簧固定腔，弹簧固定腔连接于面环（4）外端面。

6.根据权利要求1或2所述的一种美规常规筒灯模块化安装结构，其特征在于，弹簧（2）整体呈U型，弹簧的U型底部设有固定环，固定环与支架（3）内部卡接连接。

7.根据权利要求4所述的一种美规常规筒灯模块化安装结构，其特征在于，支架卡扣包括两个开口方向不同的卡扣，弹簧卡扣末端设有朝向支架主体的凸起。

8.根据权利要求4所述的一种美规常规筒灯模块化安装结构，其特征在于，支架固定腔和弹簧固定腔开口方向相反，弹簧卡扣和支架主体形成锐角开口，弹簧触点位于锐角开口内。