CN219866905U - 一种管道内衬的修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道修复技术领域，且公开了一种管道内衬的修复装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部一端固定连接有固定安装板，所述固定安装板的一侧固定连接有固定安装座，所述固定安装座的一侧固定连接有电动推拉杆，所述电动推拉杆的端部表面外侧与安装底座的顶部固定连接有固定定位套块；本实用新型通过设有的充气气囊、连接导管、开关阀门和充气导管，便于通过充气导管、开关阀门和连接导管向充气气囊的内部进行充气，使得充气气囊能够与管道内衬之间相互贴合，从而使得清洁刷块在对其内部进行清理时能够防止杂质沾染至修复片的表面外侧，从而能够使得修复片与管道之间相互紧密的贴合，提高了修复效果，操作方便。

Description

一种管道内衬的修复装置

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，更具体地涉及一种管道内衬的修复装置。

背景技术

管道修复，对于内外防腐修复是指，对于管道外防腐层进行外防腐层检测与评估然后再根据评估报告进行修复；内修复技术难度比较大，一般有软管翻转法内衬技术：是把带防渗膜的纤维软管经树脂充分浸渍后，采用气压或水压使之翻转紧贴在旧管道内壁上，热固成型后形成光滑的内衬玻璃钢管，从而完成对旧管道的修复。

经检索，如公开号为CN216896381U所公开的一种管道内衬修复装置，将修复纸的一面涂胶，将另一面包裹在修复弧形片的外表面，利用伸缩推杆将调节组件与滚动按压组件推送至管道内，控制伸缩推杆将清洁片送到破裂管道处，再利用第一伸缩柱推动清洁片张开紧贴破裂管道内壁，通过电机带动第一连接柱旋转，使清洁片旋转擦拭破裂管道处的内壁，将其污渍清除，再通过伸缩推杆推动修复弧形片到擦拭完处，修复弧形片处的第一伸缩柱推动修复弧形片张开到紧贴破裂管道的内壁，使修复弧形片外表面的修复纸对破裂管道进行粘黏，

上述所述技术方案中，由于不具备对修复片进行防护，在对管道内部进行清理的过程中，杂质容易沾染到修复片的粘贴面上，使得修复片并不能够很好地与管道内壁之间进行连接固定，导致对管道的修复效果不佳，为此，我们提出一种管道内衬的修复装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种管道内衬的修复装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种管道内衬的修复装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部一端固定连接有固定安装板，所述固定安装板的一侧固定连接有固定安装座，所述固定安装座的一侧固定连接有电动推拉杆，所述电动推拉杆的端部表面外侧与安装底座的顶部固定连接有固定定位套块，所述电动推拉杆的输出端固定连接有输出电机，所述输出电机的输出端部固定连接有连接转轴，所述连接转轴的表面外侧通过伸缩杆固定连接有修复弧形片和清洁刷块，所述连接转轴的表面外侧固定套接有充气气囊，所述充气气囊的表面固定连接有连接导管，所述连接导管的另一端固定连接有开关阀门，所述开关阀门的端部固定连接有充气导管；

进一步的，所述安装底座的底端固定连接有升降机构，所述升降机构的底端固定连接有万向轮。

进一步的，所述升降机构包括连接顶块，所述连接顶块的底端固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定连接有连接底板。

进一步的，所述连接底板的顶端端部固定连接有固定导向杆，所述连接底板的顶部固定连接有连接定位机构。

进一步的，所述连接定位机构包括固定定位块，所述固定定位块的内部活动连接有活动插杆，所述活动插杆的顶部固定连接有连接升降板，所述连接升降板的内部活动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机与连接底板之间相互固定连接，所述转动螺杆的顶部固定连接有连接限位盘。

进一步的，所述固定导向杆的顶端贯穿于安装底座的内部，并延伸至外部，所述固定导向杆与安装底座之间相互滑动连接。

进一步的，所述连接升降板的内部与电动升降杆的表面外侧相互滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有的充气气囊、连接导管、开关阀门和充气导管，便于通过充气导管、开关阀门和连接导管向充气气囊的内部进行充气，使得充气气囊能够与管道内衬之间相互贴合，从而使得清洁刷块在对其内部进行清理时能够防止杂质沾染至修复片的表面外侧，从而能够使得修复片与管道之间相互紧密的贴合，提高了修复效果，操作方便。

2.本实用新型通过设有的升降机构、万向轮、固定导向杆和连接定位机构，便于万向轮能够对装置整体进行移动，同时升降机构和固定导向杆之间的相互配合能够稳定地对整体的高度进行升降调节，同时连接定位机构能够在将装置整体移动至合适位置时能够插入地面中，对装置整体的位置进行限制固定，从而提高整体的使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的升降机构结构示意图。

图4为本实用新型的连接定位机构结构示意图。

附图标记为：1、安装底座；2、固定安装板；3、固定安装座；4、电动推拉杆；5、固定定位套块；6、输出电机；7、连接转轴；8、修复弧形片；9、清洁刷块；10、充气气囊；11、连接导管；12、开关阀门；13、充气导管；14、升降机构；15、万向轮；16、连接顶块；17、电动升降杆；18、连接底板；19、固定导向杆；20、连接定位机构；21、固定定位块；22、活动插杆；23、连接升降板；24、转动螺杆；25、伺服电机；26、连接限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供了一种管道内衬的修复装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部一端固定连接有固定安装板2，固定安装板2的一侧固定连接有固定安装座3，固定安装座3的一侧固定连接有电动推拉杆4，电动推拉杆4的端部表面外侧与安装底座1的顶部固定连接有固定定位套块5，电动推拉杆4的输出端固定连接有输出电机6，输出电机6的输出端部固定连接有连接转轴7，连接转轴7的表面外侧通过伸缩杆固定连接有修复弧形片8和清洁刷块9，连接转轴7的表面外侧固定套接有充气气囊10，充气气囊10的表面固定连接有连接导管11，连接导管11的另一端固定连接有开关阀门12，开关阀门12的端部固定连接有充气导管13；

其中，安装底座1的底端固定连接有升降机构14，升降机构14的底端固定连接有万向轮15。

其中，升降机构14包括连接顶块16，连接顶块16的底端固定连接有电动升降杆17，电动升降杆17的底端固定连接有连接底板18，便于电动升降杆17能够对连接顶块16进行升降，从而能够对安装底座1整体快速地进行升降处理，操作方便。

其中，连接底板18的顶端端部固定连接有固定导向杆19，连接底板18的顶部固定连接有连接定位机构20，便于安装底座1在进行升降的过程中能够在固定导向杆19的表面外侧进行升降移动，从而能够对安装底座1进行导向，操作方便。

其中，连接定位机构20包括固定定位块21，固定定位块21的内部活动连接有活动插杆22，活动插杆22的顶部固定连接有连接升降板23，连接升降板23的内部活动连接有转动螺杆24，转动螺杆24的底端固定连接有伺服电机25，伺服电机25与连接底板18之间相互固定连接，转动螺杆24的顶部固定连接有连接限位盘26，便于伺服电机25能够带动转动螺杆24进行移动，使得连接升降板23能够在转动螺杆24的表面外侧向下进行移动，带动活动插杆22进行移动，使得活动插杆22的底端能够插入地面中，能够提高装置整体的使用稳定性，操作方便。

其中，固定导向杆19的顶端贯穿于安装底座1的内部，并延伸至外部，固定导向杆19与安装底座1之间相互滑动连接，便于安装底座1能够稳定地在固定导向杆19的表面外侧进行上下移动，操作方便。

其中，连接升降板23的内部与电动升降杆17的表面外侧相互滑动连接，便于连接升降板23在进行上下移动时能够在电动升降杆17的表面外侧进行上下移动，操作方便快捷。

本实用新型的工作原理：在使用的过程中，通过万向轮15能够快速的对装置整体进行移动，能够对装置整体的位置进行调节，然后在伺服电机25的作用下能够使得转动螺杆24进行转动，使得连接升降板23能够带动活动插杆22向下进行移动，使得活动插杆22的底端能够插入地面中，从而能够对装置整体的位置进行限制固定，接着电动升降杆17能够对连接顶块16和安装底座1进行顶动，能够对装置整体的高度进行调节，然后电动推拉杆4能够对输出电机6、连接转轴7、修复弧形片8、清洁刷块9和充气气囊10进行推动，使得清洁刷块9能够进入管道内部，并且输出电机6能够带动连接转轴7、修复弧形片8和清洁刷块9进行转动，能够对管道内部进行清理，直至充气气囊10进入管道内部时，将电动推拉杆4和输出电机6进行关闭，通过充气导管13与充气泵进行连接，打开开关阀门12，通过连接导管11能够对充气气囊10进行充气处理，使得充气气囊10的表面能够与管道内壁相互贴合，接着再次启动电动推拉杆4和输出电机6，使得充气气囊10能够在管道内部进行移动，防止杂质沾染到修复弧形片8表面的修复片的表面，影响修复片与管道之间的粘连效果，此时修复弧形片8能够在伸缩杆的作用下将修复片与管道内壁进行连接，从而能够对管道内衬进行修复，操作方便快捷。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道内衬的修复装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部一端固定连接有固定安装板(2)，所述固定安装板(2)的一侧固定连接有固定安装座(3)，所述固定安装座(3)的一侧固定连接有电动推拉杆(4)，所述电动推拉杆(4)的端部表面外侧与安装底座(1)的顶部固定连接有固定定位套块(5)，所述电动推拉杆(4)的输出端固定连接有输出电机(6)，所述输出电机(6)的输出端部固定连接有连接转轴(7)，所述连接转轴(7)的表面外侧通过伸缩杆固定连接有修复弧形片(8)和清洁刷块(9)，所述连接转轴(7)的表面外侧固定套接有充气气囊(10)，所述充气气囊(10)的表面固定连接有连接导管(11)，所述连接导管(11)的另一端固定连接有开关阀门(12)，所述开关阀门(12)的端部固定连接有充气导管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种管道内衬的修复装置，其特征在于：所述安装底座(1)的底端固定连接有升降机构(14)，所述升降机构(14)的底端固定连接有万向轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种管道内衬的修复装置，其特征在于：所述升降机构(14)包括连接顶块(16)，所述连接顶块(16)的底端固定连接有电动升降杆(17)，所述电动升降杆(17)的底端固定连接有连接底板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种管道内衬的修复装置，其特征在于：所述连接底板(18)的顶端端部固定连接有固定导向杆(19)，所述连接底板(18)的顶部固定连接有连接定位机构(20)。

5.根据权利要求4所述的一种管道内衬的修复装置，其特征在于：所述连接定位机构(20)包括固定定位块(21)，所述固定定位块(21)的内部活动连接有活动插杆(22)，所述活动插杆(22)的顶部固定连接有连接升降板(23)，所述连接升降板(23)的内部活动连接有转动螺杆(24)，所述转动螺杆(24)的底端固定连接有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)与连接底板(18)之间相互固定连接，所述转动螺杆(24)的顶部固定连接有连接限位盘(26)。

6.根据权利要求4所述的一种管道内衬的修复装置，其特征在于：所述固定导向杆(19)的顶端贯穿于安装底座(1)的内部，并延伸至外部，所述固定导向杆(19)与安装底座(1)之间相互滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种管道内衬的修复装置，其特征在于：所述连接升降板(23)的内部与电动升降杆(17)的表面外侧相互滑动连接。