CN219866894U - 一种原水管路自动排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原水管路自动排气装置，包括管体，所述管体的上端设置有安装管，所述安装管的上端可拆卸连接有机体，所述机体上套接有防爆机构，所述机体的一侧上端设置有排气管，所述排气管上设有防堵机构。本实用新型能够使原水管路自动排气装置具有防爆功能，避免原水管路自动排气装置受到原水管路内较大气压的冲击而被冲爆，可以有效的保证原水管路自动排气装置的安全性，同时可以将原水管路自动排气装置的排气管在不使用时进行闭合，避免灰尘进入到排气管内造成其堵塞，从而可以有效的保证原水管自动排气装置的排气效果和排气时的稳定性。

Description

一种原水管路自动排气装置

技术领域

本实用新型涉及自动排气装置技术领域，尤其涉及一种原水管路自动排气装置。

背景技术

原水是指未经过处理的水，从广义来说对于进入水处理工序前的水也称为该水处理工序的原水，将水源取水输送至自来水厂的管道就是原水管路，原水管路在输送水过程中会产生空气，原水管路自动排气装置能够将原水管路内的空气进行排气。

现有的原水管路自动排气装置不具备防爆功能，由于原水管路内的气压较强，原水管路自动排气装置容易被原水管路内的气压冲爆，从而降低了原水管路自动排气装置的安全性，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的原水管路自动排气装置不具备防爆功能，容易被原水管路内的气压冲爆，从而降低了原水管路自动排气装置安全性的不足，而提出的一种原水管路自动排气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种原水管路自动排气装置，包括管体，所述管体的上端设置有安装管，所述安装管的上端可拆卸连接有机体，所述机体上套接有防爆机构，所述机体的一侧上端设置有排气管，所述排气管上设有防堵机构；

所述防爆机构上设有固定盘，所述固定盘固定套接在安装管上，所述防堵机构上设有挡盘，所述挡盘的一侧中部设置有密封块，所述密封块的一侧抵触在排气管的一端。

优选地，为了将机体和安装管进行加固，防止机体被气压冲爆，所述防爆机构包括套接在机体上的连接盘，所述连接盘的两侧均贯穿设置有螺栓，所述固定盘的两侧均固定套接有螺纹套管，两个螺栓的下端分别螺纹套接在相对应的两个螺纹套管内。

优选地，为了对连接盘在机体上的位置进行阻挡，避免连接盘从机体下端脱出，所述机体的下端固定套接有固定环，所述固定环和机体一体成型，所述连接盘抵触在固定环的上端。

优选地，为了使挡盘具有弹性，在排气管排气时可以将挡盘从排气管的一端吹起，不影响排气管的排气，在排气管不排气时将其闭合，避免灰尘进入到排气管内造成其堵塞，所述防堵机构包括固定套接在排气管上的固定板，所述挡盘的一侧上下两端均固定有横杆，两个横杆均滑动套接在固定板上，两个横杆的一端均固定有挡块，两个横杆上均套接有弹簧，两个弹簧的一端分别固定连接在两个挡块上，两个弹簧的另一端均固定连接在固定板上。

优选地，为了将机体安装在安装管上，所述机体的下端固定有外螺纹管，所述外螺纹管和机体一体成型，所述外螺纹管螺纹套接在安装管内。

优选地，为了对机体与安装管的连接处进行密封，避免机体与安装管的连接处泄气，所述外螺纹管上套接有密封圈，所述密封圈的下端一周分别抵触在安装管的上端一周，所述密封圈的上端一周分别抵触在机体的下端一周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过防爆机构的使用，可以将安装在原水管路上的原水管路自动排气装置进行加固，可以有效避免原水管路自动排气装置受到原水管路内较大气压的冲击而被冲爆，可以使原水管路自动排气装置具有防爆功能，从而可以有效的提高原水管路自动排气装置的安全性；

2、通过防堵机构的使用，可以使原水管路自动排气装置的排气管在不排气过程中进行闭合，避免排气管长时间不排气而进入灰尘造成其堵塞，从而可以有效的提高原水管路自动排气装置的稳定性，保证了原水管路自动排气装置的排气效果；

综上所述，本实用新型能够使原水管路自动排气装置具有防爆功能，避免原水管路自动排气装置受到原水管路内较大气压的冲击而被冲爆，可以有效的保证原水管路自动排气装置的安全性，同时可以将原水管路自动排气装置的排气管在不使用时进行闭合，避免灰尘进入到排气管内造成其堵塞，从而可以有效的保证原水管自动排气装置的排气效果和排气时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种原水管路自动排气装置的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种原水管路自动排气装置的安装管内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种原水管路自动排气装置的排气管处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种原水管路自动排气装置的A处放大图。

图中：1管体、2安装管、3机体、4外螺纹管、5密封圈、6连接盘、7螺栓、8固定盘、9螺纹套管、10排气管、11固定板、12横杆、13挡盘、14密封块、15挡块、16弹簧、17固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种原水管路自动排气装置，包括管体1，管体1的上端设置有安装管2，安装管2的上端可拆卸连接有机体3，管体1是将水源取水输送至自来水厂的原水管路，安装管2和管体1一体成型，通过安装管2可以将机体3安装在管体1上，安装管2是一种内部设置有内螺纹的部件，机体3是一种用于将管体1内的空气进行排出，实现自动排出管体1内空气的功能，使管体1在输送水资源过程中保持通畅，机体3的下端固定有外螺纹管4，外螺纹管4和机体3一体成型，外螺纹管4螺纹套接在安装管2内，外螺纹管4是一种表面设置有螺纹的部件，通过外螺纹管4的外螺纹和安装管2的内螺纹可以将机体3安装在安装管2上，通过外螺纹管4和机体3一体成型可以使外螺纹管4与机体3更加的稳固，外螺纹管4上套接有密封圈5，密封圈5的下端一周分别抵触在安装管2的上端一周，密封圈5的上端一周分别抵触在机体3的下端一周，密封圈5用于将机体3与安装管2的连接处进行密封，避免机体3与安装管2的连接处出现泄气的情况。

参照图1、2、4，机体3上套接有防爆机构，防爆机构上设有固定盘8，固定盘8固定套接在安装管2上，固定盘8和安装管2一体成型，可以通过防爆机构使机体3与固定盘8进行固定连接，而机体3与固定盘8的固定可以使机体3与安装管2进行加固，从而可以提高机体3安装在管体1上的稳固性，可以有效的避免机体3受到管体1内较大气压的冲击而被冲爆，保证机体3安装在管体1上的安全性，防爆机构包括套接在机体3上的连接盘6，机体3的下端固定套接有固定环17，固定环17和机体3一体成型，连接盘6抵触在固定环17的上端，连接盘6可以在机体3上转动和上下滑动，而固定环17可以对连接盘6在机体3上向下滑动的位置进行限制，避免连接盘6从机体3的下端脱出，连接盘6的两侧均贯穿设置有螺栓7，固定盘8的两侧均固定套接有螺纹套管9，两个螺栓7的下端分别螺纹套接在相对应的两个螺纹套管9内，将机体3安装在安装管2上后，通过转动连接盘6来调节两个螺栓7的位置，两个螺栓7移动到与两个螺纹套管9相对应的上端，转动两个螺栓7，使两个螺栓7螺合在两个螺纹套管9内，使连接盘6与固定盘8进行固定连接，使连接盘6的升降被固定，使连接盘6对固定环17进行按压固定，固定环17被按压固定可以使机体3被按压固定，使机体3和安装管2进行加固，可以有效的防止机体3受到管体1内的大气压而被冲爆，有效的提高了机体3的安全性。

参照图1-3，机体3的一侧上端设置有排气管10，排气管10上设有防堵机构，防堵机构上设有挡盘13，挡盘13的一侧中部设置有密封块14，密封块14的一侧抵触在排气管10的一端，机体3在运作时是通过排气管10将空气进行排出，通过防堵机构可以使挡盘13带动密封块14抵触在排气管10的一端，通过密封块14可以对排气管10进行闭合，避免排气管10在不排气过程中灰尘进入到排气管10内，可以有效的防止排气管10被灰尘堵塞而影响机体3的排气效果，防堵机构包括固定套接在排气管10上的固定板11，挡盘13的一侧上下两端均固定有横杆12，两个横杆12均滑动套接在固定板11上，固定板11和排气管10为固定连接关系，而横杆12与挡盘13为固定连接关系，通过两个横杆12和固定板11可以使挡盘13安装在排气管10上，横杆12可以在固定板11上滑动，通过横杆12在固定板11上滑动可以使挡盘13在移动时保持水平移动，两个横杆12的一端均固定有挡块15，两个横杆12上均套接有弹簧16，两个弹簧16的一端分别固定连接在两个挡块15上，两个弹簧16的另一端均固定连接在固定板11上，挡块15用于对弹簧16的一端进行支撑，而固定板11用于对弹簧16的另一端进行支撑，弹簧16具有弹力，通过弹簧16的弹力可以使挡块15具有弹力，挡块15移动后会通过弹簧16的弹力复位，而挡块15移动和复位会带动横杆12和挡盘13移动复位，在排气管10排气过程中会通过风力将挡盘13吹动，使挡盘13不对排气管10闭合，从而可以使排气管10排气不受影响，挡盘13不对排气管10闭合时会通过横杆12带动挡块15移动，挡块15会对弹簧16进行挤压，弹簧16此时为压缩状态，在排气管10停止排气时，会通过弹簧16的弹力带动挡块15移动复位，挡块15会通过横杆12带动挡盘13移动复位，使挡盘13对排气管10的一端进行闭合，避免灰尘进入到排气管10内。

在本实用新型中，使用时：将机体3下端的外螺纹管4螺合在安装管2内，使密封圈5的上端一周抵触在机体3的下端一周，而密封圈5的下端一周抵触在安装管2的上端一周，通过密封圈5对机体3和安装管2的连接处进行密封，避免机体3与安装管2的连接处泄气，再转动连接盘6，连接盘6带动两个螺栓7移动到与两个螺纹套管9相对应的上端，转动两个螺栓7，使两个螺栓7螺合在两个螺纹套管9内，使连接盘6与固定盘8进行固定连接，通过连接盘6和固定盘8的固定连接可以使机体3和安装管2进行加固，从而可以有效的防止机体3受到管体1内的大气压而被冲爆，有效的提高了机体3的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原水管路自动排气装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的上端设置有安装管(2)，所述安装管(2)的上端可拆卸连接有机体(3)，所述机体(3)上套接有防爆机构，所述机体(3)的一侧上端设置有排气管(10)，所述排气管(10)上设有防堵机构；

所述防爆机构上设有固定盘(8)，所述固定盘(8)固定套接在安装管(2)上，所述防堵机构上设有挡盘(13)，所述挡盘(13)的一侧中部设置有密封块(14)，所述密封块(14)的一侧抵触在排气管(10)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种原水管路自动排气装置，其特征在于：所述防爆机构包括套接在机体(3)上的连接盘(6)，所述连接盘(6)的两侧均贯穿设置有螺栓(7)，所述固定盘(8)的两侧均固定套接有螺纹套管(9)，两个螺栓(7)的下端分别螺纹套接在相对应的两个螺纹套管(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种原水管路自动排气装置，其特征在于：所述机体(3)的下端固定套接有固定环(17)，所述固定环(17)和机体(3)一体成型，所述连接盘(6)抵触在固定环(17)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种原水管路自动排气装置，其特征在于：所述防堵机构包括固定套接在排气管(10)上的固定板(11)，所述挡盘(13)的一侧上下两端均固定有横杆(12)，两个横杆(12)均滑动套接在固定板(11)上，两个横杆(12)的一端均固定有挡块(15)，两个横杆(12)上均套接有弹簧(16)，两个弹簧(16)的一端分别固定连接在两个挡块(15)上，两个弹簧(16)的另一端均固定连接在固定板(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种原水管路自动排气装置，其特征在于：所述机体(3)的下端固定有外螺纹管(4)，所述外螺纹管(4)和机体(3)一体成型，所述外螺纹管(4)螺纹套接在安装管(2)内。

6.根据权利要求5所述的一种原水管路自动排气装置，其特征在于：所述外螺纹管(4)上套接有密封圈(5)，所述密封圈(5)的下端一周分别抵触在安装管(2)的上端一周，所述密封圈(5)的上端一周分别抵触在机体(3)的下端一周。