CN219866586U - 气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及核电设备领域，尤其涉及气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置。所述装置包括：U形卡，双腰鼓型触头，弹簧，触头连接轴，反馈连杆；触头连接轴一端带有双腰鼓型触头，另一端固定在反馈连杆上，弹簧套设在触头连接轴上，且位于双腰鼓型触头以下，弹簧两端分别受限于触头和反馈连杆，U形卡套设于双腰鼓型触头中间最细的部位。本实用新型结构紧凑，安装边界，可有效防止脱落事故的发生率，保障测量的可靠性。

Description

气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置

技术领域

本实用新型涉及核电设备领域，尤其涉及气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置。

背景技术

工业现场大量使用气动阀门，气动阀门需要阀位传感器来测量阀门的开度，目前阀位传感器一般采用敏感元件的阻值变化来测量阀门的开度。阀位传感器测量元件包含U形卡、反馈连杆、敏感元件。如图1所示，U形卡1固定在气动阀门的阀杆上；触头连接轴5一端带有触头2，另一端固定在反馈连杆6上，弹簧4套设在触头连接轴5上，且位于触头2以下，弹簧4两端分别受限于触头2和反馈连杆6，触头2通过弹簧4的弹力靠压在U形卡1内，所述弹簧4与反馈连杆6之间设有弹簧垫片10，所述触头连接轴5穿过反馈连杆6，并由螺母固定在反馈连杆6上。

气动阀门开关的过程中，U形卡会跟随阀杆上下移动，触头在U型卡内滑动，带动反馈连杆进行圆弧转动，进而敏感元件输出值变化，感知阀位变化。

阀位传感器连杆触头一般通过弹簧力压在U形卡内，触头为自由连接方式，若是支架变形或者阀门出现较大震动时，触头容易从U形卡中脱落，导致阀门失去位置显示，引发工艺系统波动。各电厂经常出现阀位传感器连杆触头脱落的情况，严重情况下，阀门失去位置显示会导致机组降功率或机组停机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，有效防止脱落事故的发生率，保障测量的可靠性。

本实用新型提供了气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，包括：U形卡，双腰鼓型触头，弹簧，触头连接轴，反馈连杆；触头连接轴一端带有双腰鼓型触头，另一端固定在反馈连杆上，弹簧套设在触头连接轴上，且位于双腰鼓型触头以下，弹簧两端分别受限于触头和反馈连杆，

U形卡套设于双腰鼓型触头中间最细的部位。

优选地，所述触头连接轴顶部与双腰鼓型触头之间套设有活动弹簧。

优选地，所述触头连接轴顶部与活动弹簧之间设有垫片。

优选地，所述触头连接轴穿过反馈连杆，并由螺母固定在反馈连杆上。

优选地，所述弹簧与反馈连杆之间设有弹簧垫片。

优选地，所述触头连接轴位于螺母外侧的轴上设置有卡扣。

优选地，所述触头连接轴位于螺母外侧的轴上开设圆孔，在圆孔内安装销钉。

与现有技术相比，本实用新型的气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，设置双腰鼓型触头，有效防止触头充U形卡中脱落，有效降低阀门或管道震动对定位器反馈连杆的扰动，从而提高阀位传感器内部元件的工作性能。本装置易于加工，结构紧凑且安装便捷。进一步地，本装置在触头连接轴的另一端设置卡扣或者销钉，有效防止触头连接轴从反馈连杆中脱落。而且本装置还可以减轻反馈连杆的受力，防止反馈连杆受力弯曲或变形。

附图说明

图1表示现有阀位传感器测量单元的结构示意图；

图2表示本实用新型的阀位传感器测量单元的结构示意图；

图3表示本实用新型的阀位传感器测量单元的仰视图；

图中，

1-U形卡，2-触头，3-双腰鼓型触头，4-弹簧，5-触头连接轴，6-反馈连杆，7-垫片，8-活动弹簧，9-销钉，10-弹簧垫片。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例公开了一种气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，如图1所示，包括：U形卡1，双腰鼓型触头3，弹簧4，触头连接轴5，反馈连杆6；

U形卡1套设于双腰鼓型触头3中间最细的部位；

触头连接轴5一端带有双腰鼓型触头3，触头连接轴5从双腰鼓触头3中心穿过，触头连接轴5顶部与双腰鼓型触头3之间套设有活动弹簧8，所述触头连接轴5顶部与活动弹簧8之间设有垫片7。

弹簧4套设在触头连接轴5上，且位于双腰鼓型触头3以下，弹簧两端分别受限于双腰鼓型触头3和反馈连杆6；

所述弹簧4与反馈连杆6之间设有弹簧垫片10。

双腰鼓型触头3两侧都有弹簧，其具备活动空间，不会出现卡死状态，从而避免触头连接轴从U形卡中脱落。

触头连接轴5的另一端固定在反馈连杆6上，具体的固定方式可以为：触头连接轴5的另一端穿过反馈连杆6，并由螺母固定在反馈连杆6上。

为了避免由于现场管道或阀门的震动，反馈连杆的长期频繁动作等原因，螺母松动脱落，所述触头连接轴5位于螺母外侧的轴上设置有卡扣；

或者，所述触头连接轴5位于螺母外侧的轴上开设圆孔，在圆孔内安装销钉9。

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型提供的气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置进行详细说明，本实用新型的保护范围不受以下实施例的限制。

实施例1

一种气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，包括：U形卡1，双腰鼓型触头3，弹簧4，触头连接轴5，反馈连杆6；

U形卡1套设于双腰鼓型触头3中间最细的部位；

触头连接轴5一端带有双腰鼓型触头3，触头连接轴5顶部与双腰鼓型触头3之间套设有活动弹簧8，所述触头连接轴5顶部与活动弹簧8之间设有垫片7。

弹簧4套设在触头连接轴5上，且位于双腰鼓型触头3以下，弹簧两端分别受限于双腰鼓型触头3和反馈连杆6；

所述弹簧4与反馈连杆6之间设有弹簧垫片10。

触头连接轴5的另一端穿过反馈连杆6，并由螺母固定在反馈连杆6上，

所述触头连接轴5位于螺母外侧的轴上设置有卡扣。

实施例2

一种气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，包括：U形卡1，双腰鼓型触头3，弹簧4，触头连接轴5，反馈连杆6；

U形卡1套设于双腰鼓型触头3中间最细的部位；

触头连接轴5一端带有双腰鼓型触头3，触头连接轴5顶部与双腰鼓型触头3之间套设有活动弹簧8，所述触头连接轴5顶部与活动弹簧8之间设有垫片7。

弹簧4套设在触头连接轴5上，且位于双腰鼓型触头3以下，弹簧两端分别受限于双腰鼓型触头3和反馈连杆6；

所述弹簧4与反馈连杆6之间设有弹簧垫片10。

触头连接轴5的另一端穿过反馈连杆6，并由螺母固定在反馈连杆6上，

所述触头连接轴5位于螺母外侧的轴上开设圆孔，在圆孔内安装销钉9。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，其特征在于，包括：U形卡，双腰鼓型触头，弹簧，触头连接轴，反馈连杆；触头连接轴一端带有双腰鼓型触头，另一端固定在反馈连杆上，弹簧套设在触头连接轴上，且位于双腰鼓型触头以下，弹簧两端分别受限于触头和反馈连杆，

U形卡套设于双腰鼓型触头中间最细的部位。

2.根据权利要求1所述的气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，其特征在于，所述触头连接轴顶部与双腰鼓型触头之间套设有活动弹簧。

3.根据权利要求2所述的气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，其特征在于，所述触头连接轴顶部与活动弹簧之间设有垫片。

4.根据权利要求1所述的气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，其特征在于，所述触头连接轴穿过反馈连杆，并由螺母固定在反馈连杆上。

5.根据权利要求4所述的气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，其特征在于，所述弹簧与反馈连杆之间设有弹簧垫片。

6.根据权利要求4所述的气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，其特征在于，所述触头连接轴位于螺母外侧的轴上设置有卡扣。

7.根据权利要求4所述的气动阀阀位传感器测量元件防脱落的装置，其特征在于，所述触头连接轴位于螺母外侧的轴上开设圆孔，在圆孔内安装销钉。