CN219866398U - 一种出水装置和出水装置组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出水装置和出水装置组件，其包括出水装置本体和阀芯座组件；出水装置本体设有容置腔和第一壁；容置腔设有第一开口；第一壁位于容置腔内，并设有朝向第一开口的第一限位面和背离第一开口的第二限位面；阀芯座组件从第一开口插入容置腔内并设有与容置腔的腔壁适配的抵接部和卡接部；抵接部顶抵第一限位面；卡接部贯穿第一壁并与第二限位面卡接配合。该出水装置的阀芯座安装更加方便。

Description

一种出水装置和出水装置组件

技术领域

本实用新型涉及清洁装置领域，具体涉及一种出水装置和出水装置组件。

背景技术

需要安装阀芯的出水装置内一般安装有阀芯座，为了防止阀芯安装时偏转歪斜导致阀芯底部的密封件与阀芯座端面密封不够贴合导致漏水，阀芯座需要与出水装置进行固定。大部分阀芯座都是采用螺钉或环形螺母进行固定的，安装时效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种阀芯座安装方便的出水装置和具有该出水装置的出水装置组件。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

方案一：一种出水装置，其包括出水装置本体和阀芯座组件；出水装置本体设有容置腔和第一壁；所述容置腔设有第一开口；所述第一壁位于所述容置腔内，并设有朝向所述第一开口的第一限位面和背离所述第一开口的第二限位面；阀芯座组件从所述第一开口插入所述容置腔内，并设有与所述容置腔的腔壁适配的抵接部和卡接部；所述抵接部顶抵所述第一限位面；所述卡接部贯穿所述第一壁并与所述第二限位面卡接配合。

方案二：基于方案一，所述阀芯座组件上还设有拆卸通道和背离所述第一开口的第一作用面；所述拆卸通道与所述第一开口连通；所述阀芯座组件或所述阀芯座组件和所述出水装置本体之间设有让位空间；所述第一作用面朝向所述让位空间，所述让位空间与所述拆卸通道连通；所述拆卸通道适于供物体伸入，以使物体得以进入所述让位空间并沿背离所述阀芯座组件的插入方向作用于所述第一作用面，并使所述卡接部脱离与所述第二限位面的卡接。

方案三：基于方案二，所述阀芯座组件包括阀芯座和安装件；所述阀芯座上设有所述抵接部；所述抵接部上设有第一孔和开口朝向第一开口的第一槽；所述第一孔一端贯穿所述第一槽的槽底，另一端贯穿所述抵接部朝向所述第一限位面的面；拆卸通道设于所述抵接部上；所述安装件设有连为一体的限位部和所述卡接部；所述限位部置于所述第一槽内并顶抵所述第一槽的槽底，且所述限位部于所述第一槽深度方向上的尺寸小于或等于所述第一槽的深度；所述卡接部贯穿所述第一孔和所述第一壁与所述第二限位面卡接配合。

方案四：基于方案三，所述拆卸通道还沿垂直于所述阀芯座组件的插入方向的方向开口于所述第一孔的孔壁和所述第一槽的侧壁。

方案五：基于方案三，所述第一作用面为朝向所述限位部弯曲的弧形面。

方案六：基于方案三，还包括阀芯组件和出水管；所述阀芯座还设有进水管接头和出水管接头；所述出水装置本体还设有与所述容置腔连通的第一腔；所述第一腔和所述容置腔由所述第一壁分隔；所述出水管接头和进水管接头与所述抵接部顶抵所述第一限位面的面固接，并贯穿所述第一壁伸入所述第一腔内；所述进水管接头与进水源连通，所述出水管接头与所述出水管连通；所述抵接部上设有与所述进水管接头对应连通的第一过水孔和与所述出水管接头对应连通的第二过水孔；所述阀芯组件装设于所述容置腔内并顶抵所述抵接部背离所述第一限位面的面；所述阀芯组件的进水端与所述第一过水孔连通，其出水端与所述第二过水孔连通。

方案七：基于方案六，还包括抽拉出水头；所述出水装置本体还设有过管通道；所述过管通道一端与所述第一腔连通，另一端的侧壁与所述抽拉出水头可拆卸配合；所述进水管接头包括沿平行于所述阀芯座组件的插入方向的方向延伸的第一管段和朝靠近或远离所述过管通道的方向延伸的第二管段；所述第一管段一端与所述抵接部固接，另一端与所述第二管段顺滑连接；所述进水管接头较所述出水管接头更靠近所述过管通道；所述出水管远离所述出水管接头的一端与所述抽拉出水头连接，使得所述出水管夹设于所述第二管段的侧壁和所述第一腔的腔壁之间；所述第二管段抵靠所述出水管的侧壁上设有沿其延伸方向延伸，且与所述出水管侧壁形状适配的弧形导向面。

方案八：基于方案七，所述第一管段和第二管段顺滑连接处还设有让位倒角；所述出水管还抵靠所述第一管段和第二管段顺滑连接处，所述让位倒角用于对所述出水管进行导向。

方案九：基于方案七，还包括重力锤；所述重力锤装设于所述出水管上。

方案十：基于方案一，所述抵接部与所述容置腔的腔壁绕平行于所述阀芯座组件的插入方向的轴线止转配合。

方案十一：一种出水装置组件，其包括拆卸件和上述方案二至九任一项所述出水装置；所述拆卸件平行于阀芯座组件的插入方向延伸，其适于伸入所述拆卸通道内，并设有适于伸入所述让位空间以顶抵所述第一作用面的第二作用面。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果；

1、阀芯座组件安装时，将其插入容置腔内后，使抵接部顶抵第一限位面，并使卡接部与第二限位面卡接，通过第一限位面和第二限位面的限位，将阀芯座组件装设在出水装置本体上；阀芯座组件通过卡接的方式进行安装，更加快捷、便利。

2、设置让位空间给工具或手提供作用于第一作用面的空间。由于设置了拆卸通道，可以借助工具或用手从第一开口伸入拆卸通道内，然后进入让位空间对第一作用面施加背离阀芯座组件的插入方向的力，使得卡接部脱离与第二限位面的卡接，以使得阀芯座组件能够快速的脱离限位，拆卸更加快捷、便利。

3、阀芯座组件拆分为阀芯座和安装件，使得二者可以采用不同的材料成型，安装件上由于设置了卡接部，其可以选用弹性较好的材料成型。在安装时，先将安装件预安装在抵接部上，然后将阀芯座组件置入容置腔内；推动安装件使其与第二限位面卡接。通过限位部顶抵第一槽的槽底，卡接部与第二限位面卡接，将阀芯座装设在出水装置本体上。当需要拆卸时，借助工具或手伸入拆卸通道内，推抵安装件使其脱离与第二限位面的卡接，即可将阀芯座拆卸下来。限位部位于第一槽深度方向上的尺寸小于或等于第一槽的深度，使得限位部不会从第一槽的开口凸出，不会影响阀芯的安装。

4、拆卸通道沿垂直于阀芯座组件的插入方向开口于第一孔的孔壁和第一槽的侧壁，使得拆卸通道与第一孔和第一槽连通。工具或手从第一开口进入拆卸通道后，能够从拆卸通道、第一孔和第一槽形成的空间退出并伸出第一开口，因此当借助工具或手使卡接部脱离卡接后，工具或手还能够直接带出安装件使安装件完全脱离阀芯座，使得阀芯座组件拆卸时更加方便。

5、第一作用面设置为朝向限位部弯曲的弧形面，使得形成一个凹陷。当借助工具或手拆卸时，工具或手位于凹陷内更好施力，便于拆卸。

6、阀芯组件装设于容置腔后顶抵抵接部背离第一限位面的面，阀芯组件的进水端和出水端分别与第一过水孔和第二过水孔连通使得阀芯组件能够通水。

7、抽拉出水头与过管通道的侧壁可拆卸配合，在使用时可以将抽拉出水头拉出，清洗更方便。由于进水管接头较出水管接头更靠近过管通道，当出水管的两端分别与出水管接头和抽拉出水头连接后，出水管夹设在第二管段的侧壁和第一腔的腔壁之间。当抽拉出水头拉出使用时，出水管会沿着第二管段的侧壁滑动。因此，设置弧形导向面给出水管让位方便出水管安装在第一腔的腔壁和第二管段的之间，且在出水管滑动时弧形导向面对出水管具有导向作用。

8、出水管安装好后，会抵靠在第一管段和第二管段的顺滑连接处。因此，在第一管段和第二管段的顺滑连接处设置让位倒角，方便出水管安装，且在出水管滑动时对出水管具有导向作用。

9、在抽拉出水头使用完毕后，出水管受重力锤的重力作用帮助抽拉出水头复位。

10、抵接部与容置腔的腔壁绕平行于阀芯座组件的插入方向的轴线止转配合，使得抵接部无法相对容置腔的腔壁转动，安装更加稳固。

11、出水装置组件需要拆卸阀芯座组件时，将拆卸件伸入拆卸通道内，使第二作用面伸入让位空间内，顶抵第一作用面，使得卡接部脱离与第二限位面的卡接，阀芯座组件即可被拆卸。配置拆卸件，不需要用手拆卸，更好操作，拆卸更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中出水装置的立体结构示意图；

图2为实施例一中出水装置第一状态的立体结构示意图；

图3为实施例一中第一管横截面的结构示意图；

图4为实施例一中第一管第一视角的结构示意图；

图5为实施例一中阀芯座的正视示意图；

图6为实施例一中阀芯座的俯视示意图；

图7为实施例一中阀芯座第一视角的结构示意图；

图8为实施例一中出水装置本体的侧视图；

图9为图8中B-B的剖视图下阀芯座组件的安装示意图；

图10为图8中A-A的剖视图下阀芯座组件拆卸时的第一状态示意图；

图11为图8中B-B的剖视图下阀芯座组件拆卸时的第一状态示意图；

图12为图8中A-A的剖视图下阀芯座组件拆卸时的第二状态示意图；

图13为图8中B-B的剖视图下阀芯座组件拆卸时的第二状态示意图；

图14为实施例一中安装件的结构示意图。

主要附图标记说明：

出水装置本体1；第一管体11；第一腔111；容置腔112；第一开口1121；第一壁113；第二孔1131；第一限位面1132；第二限位面1133；凸出部114；第二管体12；第三管段121；第四管段122；阀芯座组件2；阀芯座21；抵接部211；第一孔2111；第一槽2112；第一过水孔2113；第二过水孔2114；拆卸通道2115；定位孔2116；进水管接头212；第一管段2121；第二管段2122；弧形导向面21221；让位倒角2123；出水管接头213；安装件22；限位部221；卡接部222；卡接部本体2221；卡凸2222；第一作用面2223；出水管3；进水管4；抽拉出水头5；重力锤6；阀芯组件7；阀芯71；压盖72；装饰盖73；把手74；拆卸件8；阀芯座组件的插入方向D1；竖直方向D2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

实施例一：

如图1和图2所示，出水装置包括出水装置本体1、阀芯座组件2、出水管3、进水管4、抽拉出水头5、重力锤6、和阀芯组件7。在本实施例中，出水装置为抽拉出水龙头。

如图1-图3所示，出水装置本体1设有容置腔112、第一壁113、第一腔111和过管通道。容置腔112设有第一开口1121。第一壁113位于容置腔112内，并设有朝向第一开口1121的第一限位面1132和背离第一开口1121的第二限位面1133。第一腔111与容置腔112连通，且第一腔111和容置腔112由第一壁113分隔。其中，第一腔111沿与阀芯座组件的插入方向D1垂直的竖直方向D2延伸；容置腔112沿平行于阀芯座组件的插入方向D1延伸，且一端设有第一开口1121,另一端与第一腔111连通。过管通道一端与第一腔111连通，另一端的侧壁与抽拉出水头5可拆卸配合。

如图2、3、5和9所示，阀芯座组件2从第一开口1121插入容置腔112内，并设有与容置腔112的腔壁适配的抵接部211、卡接部222、拆卸通道2115和背离第一开口1121的第一作用面2223。抵接部211顶抵第一限位面1132。卡接部222贯穿第一壁113并与第二限位面1133卡接配合。拆卸通道2115与第一开口1121连通。阀芯座组件2或阀芯座组件2和出水装置本体1之间设有让位空间。第一作用面2223朝向让位空间，让位空间与拆卸通道2115连通。拆卸通道2115适于供物体伸入，以使物体得以进入让位空间并沿背离阀芯座组件的插入方向D1作用于第一作用面2223，并使卡接部222脱离与第二限位面1133的卡接。

具体地，如图1、3和4所示，出水装置本体1包括第一管体11和第二管体12。第一管体11为三通管，其沿竖直方向D2延伸的管道形成第一腔111，沿平行于阀芯座组件的插入方向D1延伸的管道形成容置腔112。第一壁113位于第一腔111和第二腔的交界处。第一壁113上设有沿平行于阀芯座组件的插入方向D1贯穿第一壁113的第二孔1131。容置腔112靠近第一限位面1132的腔壁形成有两凸出部114，两凸出部114对称地分布于容置腔112的左右两侧。定义第一平面垂直于阀芯座组件的插入方向D1且过两凸出部114。设置两凸出部114使得容置腔112在第一平面上的投影大致呈跑道型。

如图1、3和4所示，第二管体12包括彼此连为一体的第三管段121和第四管段122。第三管段121沿竖直方向D2延伸，且一端与第一管体11竖直段的上端固接。第四管段122为弯曲方向向上的弧形管，其一端与第三管段121的上端固接。第二管体12的管道形成过管通道。

如图2所示，阀芯座组件2包括阀芯座21和安装件22。如图5、6、7和9所示，阀芯座21设有抵接部211、进水管接头212和出水管接头213。抵接部211为与容置腔112适配且大致呈跑道型的板体，抵接部211一侧的面顶抵第一限位面1132，另一侧的面朝向第一开口1121。抵接部211上设有第一孔2111、开口朝向第一开口1121的第一槽2112、第一过水孔2113、第二过水孔2114、拆卸通道2115和两定位孔2116。第一孔2111一端贯穿第一槽2112的槽底，另一端贯穿抵接部211朝向第一限位面1132的面。拆卸通道2115平行于阀芯座组件的插入方向D1贯通抵接部211，且拆卸通道2115还垂直于阀芯座组件的插入方向D1(本实施例中为竖直方向D2)开口于第一孔2111的孔壁和第一槽2112的侧壁。第一过水孔2113、第二过水孔2114和各定位孔2116均沿平行于阀芯座组件的插入方向D1贯通抵接部211。抵接部211装设于容置腔112内时，夹设于两凸出部114之间；由于抵接部211与容置腔112适配且为大致呈跑道型的板体，使得抵接部211和容置腔112的腔壁绕平行于阀芯座组件的插入方向D1的轴线止转配合，使得抵接部211无法相对容置腔112的腔壁转动，安装更加稳固。

如图5、6、7和9所示，出水管接头213和进水管接头212与抵接部211顶抵第一限位面1132的面固接，并贯穿第一壁113伸入第一腔111内。出水管接头213和进水管接头212从第一壁113上的第二孔1131伸入第一腔111内。进水管接头212与进水源连通，出水管接头213与出水管3连通。抵接部211上的第一过水孔2113与进水管接头212对应连通，第二过水孔2114与出水管接头213对应连通。

具体地，如图5、6、7和9所示，进水管接头212包括沿平行于阀芯座组件的插入方向D1延伸的第一管段2121和朝靠近或远离过管通道的方向延伸的第二管段2122。在本实施例中，第二管段2122朝远离过管通道的方向延伸(即竖直方向D2)。第一管段2121一端与所述抵接部211固接，另一端与所述第二管段2122顺滑连接。进水管接头212较出水管接头213更靠近过管通道。在本实施例中，进水管接头212设有两个，且两进水管接头212沿与平行于阀芯座组件的插入方向D1和竖直方向D2均垂直的方向布设，且平行地并排设置。出水管接头213与进水管接头212的结构大体相同，其设置在两进水管接头212的下方。抵接部211上的第一过水孔2113设有两个，第二过水孔2114设有一个。

如图9和14所示，安装件22设有连为一体的限位部221和上述的卡接部222。限位部221为与第一槽2112适配的杆体，其置于第一槽2112内并顶抵第一槽2112的槽底。并且，限位部221于第一槽2112深度方向上的尺寸小于或等于第一槽2112的深度。卡接部222贯穿第一孔2111和第一壁113与第二限位面1133卡接配合，其包括卡接部本体2221和卡凸2222。实际使用时，卡接部222贯穿第一孔2111和第一壁113上的第二孔1131与第二限位面1133卡接配合。

如图9和14所示，卡接部本体2221为沿平行于阀芯座组件的插入方向D1延伸的U形杆体，其背离U形开口的一端与限位部221的侧壁固接。卡凸2222设有两个，分别设于卡接部本体2221两臂的自由端处；各卡凸2222分别与卡接部本体2221两臂形成适于与第二限位面1133卡接配合的卡爪。

卡接部本体2221朝向U形开口的内壁上设有第一作用面2223，且第一作用面2223为朝向限位部221弯曲的弧形面，使得形成一个凹陷。安装件22安装好后，第一作用面2223位于拆卸通道2115的正上方，这样设置拆卸时能够更加方便的将安装件22从阀芯座组件2上取下来。当借助工具或手拆卸时，工具或手位于凹陷内更好施力，便于拆卸。在实际使用时，第一作用面2223朝向的让位空间，可以设置在卡接部222上，也可以是第一作用面2223和第一腔111腔壁之间具有让位空间；只要保证进入让位空间能够对第一作用面2223施加背离阀芯座组件的插入方向D1的力即可。本实施例中，当安装件22与第二限位面1133卡接后，让位空间至少包括卡接部本体2221朝向第一作用面2223的空间和第一腔111中位于卡接部本体2221下方的空间。应当理解，在其余示例中，第一作用面2223还可以设置在卡接部本体2221自由端的端部上；此时，让位空间至少包括第一腔111位于卡接部本体2221下方的空间和第一作用面2223与第一腔111的腔壁之间的空间。在本实施例中，阀芯座组件2拆分为阀芯座21和安装件22，使得二者可以采用不同的材料成型，安装件22上由于设置了卡接部222，其可以选用弹性较好的材料成型。

如图9和10所示，出水管3远离出水管接头213的一端与抽拉出水头5连接，由于进水管接头212较出水管接头213更靠近过管通道，当出水管3的两端分别与出水管接头213和抽拉出水头5连接后，使得出水管3夹设于第二管段2122的侧壁和第一腔111的腔壁之间。具体地，出水管3一端装在出水管接头213上与出水管接头213连通，然后出水管3以如图1所示的方式弯折后，使另一端穿过第二管段2122的侧壁和第一腔111的腔壁之间的空间后，伸入过管通道内与抽拉出水头5连接。由于出水管3夹设在第二管段2122的侧壁和第一腔111的腔壁之间，当抽拉出水头5拉出使用时，出水管3会沿着第二管段2122的侧壁滑动。在本实施例中，如图6和7所示，第二管段2122抵靠出水管3的侧壁上设有沿其延伸方向延伸，且与出水管3侧壁形状适配的弧形导向面21221。两进水管接头212的侧壁均与出水管3的侧壁抵靠，因此各第二管段2122抵靠出水管3的侧壁上均设有弧形导向面21221。通过设置弧形导向面21221给出水管3让位方便出水管3安装在第一腔111的腔壁和第二管段2122的之间，且出水管3滑动时弧形导向面21221对出水管3还具有导向作用。

如图6和7所示，出水管3安装好后还抵靠在第一管段2121和第二管段2122的顺滑连接处。在本实施例中，还在第一管段2121和第二管段2122顺滑连接处设有让位倒角2123，让位倒角2123用于对所述出水管3进行导向。由于，出水管3抵靠在两进水管接头212第一管段2121和第二管段2122的顺滑连接处，因此两进水管接头212上均设有让位倒角2123。两进水管接头212上的让位倒角2123相对设置，共同给出水管3让位，方便出水管3安装，且在出水管3滑动时对出水管3具有导向作用。

进水管4设有两根，两进水管4一端分别连通热水源和冷水源，另一端分别与两进水管接头212连通。

如图1所示，抽拉出水头5安装在过管通道背离第一腔111的一端，并与过管通道的侧壁可拆卸配合。在本实施例中，抽拉出水头5一端位于过管通道外，另一端插设于过管通道内与过管通道的侧壁形成可拆卸配合。出水装置在使用时，可以将抽拉出水头5拉出使用，清洗更方便。

如图1所示，重力锤6装设于出水管3上，在抽拉出水头5使用完毕后，出水管3受重力锤6的重力作用帮助抽拉出水头5复位。在本实施例中，重力锤6安装在出水管3位于出水装置本体1外的部分上，节省出水装置本体1的空间。

如图1和图2所示，阀芯组件7装设于容置腔112内并顶抵抵接部211背离第一限位面1132的面。阀芯组件7的进水端与第一过水孔2113连通，其出水端与第二过水孔2114连通。具体地，阀芯组件7包括阀芯71、压盖72、装饰盖73和把手74。

阀芯71靠近阀芯座21的一端设有两个进水端、一个出水端(图中未示出)和与两定位孔2116插接配合的定位柱(图中未示出)。热水源和冷水源分别流经对应的进水管4、进水管接头212和第一过水孔2113进入阀芯71内混合，混合水从阀芯71的出水端进入第二过水孔2114后从出水管接头213依次流至出水管3和抽拉出水头5。

压盖72套设于阀芯71背离阀芯座21的一端，并与容置腔112的内壁螺接。压盖72和阀芯座21配合使得阀芯71无法沿平行于阀芯座组件的插入方向D1移动。

装饰盖73装设于压盖72背离阀芯71的一侧。把手74位于装饰盖73背离压盖72的一侧，并与阀芯71上的阀杆连接。

本实施例的出水装置在安装时：

如图1至图14所示，首先，将安装件22预安装在阀芯座21上。将安装件22的限位部221置入阀芯座21的第一槽2112内，并使卡接部222贯穿第一孔2111；由于限位部221位于第一槽2112深度方向上的尺寸小于或等于第一槽2112的深度，使得限位部221不会从第一槽2112的开口凸出，不会影响后续阀芯71的安装。接着，将阀芯座组件2从第一开口1121伸入容置腔112内。阀芯座21上的抵接部211顶抵第一限位面1132，进水管接头212和出水管接头213伸入第一腔111内。接着，借助工具或手向内推动安装件22，使得安装件22与第二限位面1133卡接配合。通过限位部221顶抵第一槽2112的槽底，卡接部222与第二限位面1133卡接，将阀芯座21装设在出水装置本体1上。工具可以采用图10所示的L形拆卸件8。之后，将阀芯71置入容置腔112内，使阀芯71上的定位柱插入阀芯座21上的定位孔2116内。同时，使得阀芯71顶抵在阀芯座21朝向第一开口1121的面上，阀芯71的进水端和出水端分别与第一过水孔2113和第二过水孔2114连通使得阀芯组件7能够通水。之后，将压盖72和装饰盖73依次安装在容置腔112内。然后，将把手74与阀芯71连接。

之后，将进水管4与进水管接头212连接。然后，将出水管3一端与出水管接头213连接，另一端伸入过管通道内与抽拉出水头5连接。然后，将重力锤6安装在出水管3上。

在本实施例中，阀芯座组件2通过卡接的方式进行安装，更加快捷、便利。

本实施例的出水装置拆卸阀芯组件7和阀芯座21时：

如图1和2所示，首先，将把手74、装饰盖73和压盖72依次取下。然后，如图10-13所示，借助工具或手伸入拆卸通道2115内，推抵安装件22使其脱离与第二限位面1133的卡接，即可将阀芯座21拆卸下来。以图10-13所示的工具为例，先将工具伸入拆卸通道2115内，然后向上移动工具，使得工具竖直延伸的杆体能够作用在第一作用面2223上，向外拉动工具即可使安装件22脱离与第二限位面1133的卡接。如图5所示，由于拆卸通道2115沿垂直于阀芯座组件的插入方向D1开口于第一孔2111的孔壁和第一槽2112的侧壁，使得拆卸通道2115与第一孔2111和第一槽2112连通。工具或手从第一开口1121进入拆卸通道2115后，能够从拆卸通道2115、第一孔2111和第一槽2112形成的空间退出并伸出第一开口1121，因此当借助工具或手使卡接部222脱离卡接后，工具或手还能够直接带出安装件22使安装件22完全脱离阀芯座21，阀芯座21便可以拆卸下来，使得阀芯座组件2拆卸时更加方便。

在本实施例中，由于设置了拆卸通道2115，阀芯座组件2拆卸更加快捷、便利。

实施例二：

本实施例提供一种出水装置组件，其包括上述的出水装置和拆卸件8。拆卸件8平行于阀芯座组件的插入方向D1延伸，其适于伸入拆卸通道2115内，并设有适于伸入让位空间以顶抵第一作用面2223的第二作用面。

具体地，拆卸件8与上述图10所示的工具的结构相同，为L形的杆体。拆卸件8的竖直杆体的侧壁形成第二作用面。

本实施例的出水装置组件需要拆卸阀芯座组件2时，将拆卸件8伸入拆卸通道2115内，使第二作用面伸入让位空间内，顶抵第一作用面2223，使得卡接部222脱离与第二限位面1133的卡接，阀芯座组件2即可被拆卸。配置拆卸件8，不需要用手拆卸，更好操作，拆卸更方便。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种出水装置，其特征在于，包括：

出水装置本体(1)，其设有容置腔(112)和第一壁(113)；所述容置腔(112)设有第一开口(1121)；所述第一壁(113)位于所述容置腔(112)内，并设有朝向所述第一开口(1121)的第一限位面(1132)和背离所述第一开口(1121)的第二限位面(1133)；

阀芯座组件(2)，其从所述第一开口(1121)插入所述容置腔(112)内，并设有与所述容置腔(112)的腔壁适配的抵接部(211)和卡接部(222)；所述抵接部(211)顶抵所述第一限位面(1132)；所述卡接部(222)贯穿所述第一壁(113)并与所述第二限位面(1133)卡接配合。

2.如权利要求1所述的一种出水装置，其特征在于，所述阀芯座组件(2)上还设有拆卸通道(2115)和背离所述第一开口(1121)的第一作用面(2223)；所述拆卸通道(2115)与所述第一开口(1121)连通；所述阀芯座组件(2)或所述阀芯座组件(2)和所述出水装置本体(1)之间设有让位空间；所述第一作用面(2223)朝向所述让位空间，所述让位空间与所述拆卸通道(2115)连通；所述拆卸通道(2115)适于供物体伸入，以使物体得以进入所述让位空间并沿背离所述阀芯座组件的插入方向(D1)作用于所述第一作用面(2223)，并使所述卡接部(222)脱离与所述第二限位面(1133)的卡接。

3.如权利要求2所述的一种出水装置，其特征在于，所述阀芯座组件(2)包括阀芯座(21)和安装件(22)；

所述阀芯座(21)上设有所述抵接部(211)；所述抵接部(211)上设有第一孔(2111)和开口朝向第一开口(1121)的第一槽(2112)；所述第一孔(2111)一端贯穿所述第一槽(2112)的槽底，另一端贯穿所述抵接部(211)朝向所述第一限位面(1132)的面；

所述拆卸通道(2115)设于所述抵接部(211)上；

所述安装件(22)设有连为一体的限位部(221)和所述卡接部(222)；所述限位部(221)置于所述第一槽(2112)内并顶抵所述第一槽(2112)的槽底，且所述限位部(221)于所述第一槽(2112)深度方向上的尺寸小于或等于所述第一槽(2112)的深度；所述卡接部(222)贯穿所述第一孔(2111)和所述第一壁(113)与所述第二限位面(1133)卡接配合。

4.如权利要求3所述的一种出水装置，其特征在于，所述拆卸通道(2115)还沿垂直于所述阀芯座组件的插入方向(D1)的方向开口于所述第一孔(2111)的孔壁和所述第一槽(2112)的侧壁。

5.如权利要求3所述的一种出水装置，其特征在于，所述第一作用面(2223)为朝向所述限位部(221)弯曲的弧形面。

6.如权利要求3所述的一种出水装置，其特征在于，还包括阀芯组件(7)和出水管(3)；

所述阀芯座(21)还设有进水管接头(212)和出水管接头(213)；

所述出水装置本体(1)还设有与所述容置腔(112)连通的第一腔(111)；所述第一腔(111)和所述容置腔(112)由所述第一壁(113)分隔；

所述出水管接头(213)和进水管接头(212)与所述抵接部(211)顶抵所述第一限位面(1132)的面固接，并贯穿所述第一壁(113)伸入所述第一腔(111)内；所述进水管接头(212)与进水源连通，所述出水管接头(213)与所述出水管(3)连通；

所述抵接部(211)上设有与所述进水管接头(212)对应连通的第一过水孔(2113)和与所述出水管接头(213)对应连通的第二过水孔(2114)；

所述阀芯组件(7)装设于所述容置腔(112)内并顶抵所述抵接部(211)背离所述第一限位面(1132)的面；所述阀芯组件(7)的进水端与所述第一过水孔(2113)连通，其出水端与所述第二过水孔(2114)连通。

7.如权利要求6所述的一种出水装置，其特征在于，还包括抽拉出水头(5)；

所述出水装置本体(1)还设有过管通道；所述过管通道一端与所述第一腔(111)连通，另一端的侧壁与所述抽拉出水头(5)可拆卸配合；

所述进水管接头(212)包括沿平行于所述阀芯座组件的插入方向(D1)的方向延伸的第一管段(2121)和朝靠近或远离所述过管通道的方向延伸的第二管段(2122)；所述第一管段(2121)一端与所述抵接部(211)固接，另一端与所述第二管段(2122)顺滑连接；

所述进水管接头(212)较所述出水管接头(213)更靠近所述过管通道；

所述出水管(3)远离所述出水管接头(213)的一端与所述抽拉出水头(5)连接，使得所述出水管(3)夹设于所述第二管段(2122)的侧壁和所述第一腔(111)的腔壁之间；所述第二管段(2122)抵靠所述出水管(3)的侧壁上设有沿其延伸方向延伸，且与所述出水管(3)侧壁形状适配的弧形导向面(21221)。

8.如权利要求7所述的一种出水装置，其特征在于，所述第一管段(2121)和第二管段(2122)顺滑连接处还设有让位倒角(2123)；

所述出水管(3)还抵靠所述第一管段(2121)和第二管段(2122)顺滑连接处，所述让位倒角(2123)用于对所述出水管(3)进行导向。

9.如权利要求7所述的一种出水装置，其特征在于，还包括重力锤(6)；

所述重力锤(6)装设于所述出水管(3)上。

10.如权利要求1所述的一种出水装置，其特征在于，所述抵接部(211)与所述容置腔(112)的腔壁绕平行于所述阀芯座组件的插入方向(D1)的轴线止转配合。

11.一种出水装置组件，其特征在于，包括拆卸件(8)和上述权利要求2至9任一项所述的出水装置；

所述拆卸件(8)平行于阀芯座组件的插入方向(D1)延伸，其适于伸入所述拆卸通道(2115)内，并设有适于伸入所述让位空间以顶抵所述第一作用面(2223)的第二作用面。