CN214274792U - 一种用于油水分离器的管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油水分离器的管道连接结构，包括分离器管道，所述分离器管道一侧的侧壁上开设有一个槽体机构，所述槽体机构机构内插接有一个连接机构，所述连接机构上安装有一个卡接机构，所述分离器管道的上端和下端呈对称状均固定连接有一个推压机构，两个所述推压机构上均安装有一个按压机构，本实用新型的有益效果是：该油水分离器的管道连接结构可以在不使用特定工具以及零件的状态下将管道与油水分离器进行连接，从而在后续的使用可以便于将管道与油水分离器进行分离，有效的解决了一般油水分离器的管道连接结构需要使用特定的工具以及零件，从而在后续的使用中并不便于对管道进行拆卸更换或除垢操作等问题。

Description

一种用于油水分离器的管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及油水分离器技术领域，具体为一种用于油水分离器的管道连接结构。

背景技术

油水分离器是一种将油与水进行分离的装置，主要分为餐饮油水分离器和工业油水分离器这两种，而在对油水分离器进行使用时，通常都是与管道连接相互进行配合使用的。

目前，一般的油水分离器管道的连接结构多是通过特定的工具以及零件进行安装的，这种安装方式虽然可以达到管道之间连接的所需，但在拆卸时十分不便，这样在后续的使用中并不方便拆卸管道并进行内壁除垢或更换等操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油水分离器的管道连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油水分离器的管道连接结构，包括分离器管道，所述分离器管道一侧的侧壁上开设有一个槽体机构，所述槽体机构内插接有一个连接机构，所述连接机构上安装有一个卡接机构，所述分离器管道的上端和下端呈对称状均固定连接有一个推压机构，两个所述推压机构上均安装有一个按压机构。

优选的，所述槽体机构包括锥形槽，所述锥形槽开设于分离器管道一侧的侧壁上，所述锥形槽的槽底开设有一个第一管道槽，所述锥形槽靠近槽底一端的槽壁上开设有一个环形密封槽，所述锥形槽中部槽壁的顶端和底端呈对称状均开设有一个卡槽。

优选的，所述连接机构包括锥形管，所述锥形管插接于锥形槽内，且所述锥形管靠近锥形槽槽口的一端与分离器管道的侧壁相齐平，所述锥形管的外壁上对应环形密封槽的位置固定调节有一个密封圈，且所述密封圈向环形密封槽内延伸，所述锥形管一侧的侧壁上开设有一个连接槽，且所述连接槽与第一管道槽相连通，所述锥形管靠近锥形槽槽口的一端固定连接有一个连接管，所述连接管的内壁上开设有一个第二管道槽，且所述第二管道槽与连接槽相连通。

优选的，所述卡接机构包括两个滑槽，两个所述滑槽均开设于锥形管的外壁上，且两个所述滑槽分别对应两个卡槽的位置设置，两个所述滑槽远离卡槽一端的槽壁上呈对称状均固定连接有一个第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端呈对称状均固定连接有一个滑板，且两个所述滑板均与滑槽滑动连接，两个所述滑板远离第一弹簧的一端对应卡槽呈对称状均固定连接有一个卡块，两个所述卡块远离滑板的一端均贯穿滑槽的槽壁并插接于卡槽内，且两个所述卡块位于卡槽内的一端均呈斜面设置。

优选的，两个所述推压机构均包括一个连接块，两个所述连接块分别固定连接于分离器管道的上端和下端，且两个所述连接块均对应卡槽的位置设置，两个所述连接块远离分离器管道的一端均开设有一个凸型滑槽，两个所述凸型滑槽的槽底均固定连接有一个第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端均固定连接有一个滑块，且两个所述滑块均与凸型滑槽滑动连接，两个所述滑块靠近第二弹簧一侧的侧壁上均固定连接有一个压柱，且两个所述压柱远离滑块的一端均依次贯穿凸型滑槽的槽底、分离器管道的外壁并与卡块相抵。

优选的，两个所述按压机构均包括一个连接杆，两个所述连接杆分别固定连接于两个滑块靠近凸型滑槽槽口的一端，且两个所述连接杆远离滑块的一端均穿过凸型滑槽的槽口并向连接块外延伸，两个所述连接杆位于连接块外的一端均固定连接有一个按压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的槽体机构、连接机构，可以通过将锥形管插入锥形槽内时连接管与分离器管道进行连接，且通过环形密封槽以及密封圈的设置，可以在连接管与分离器管道进行连接后保证其连接的密封性，通过设置的卡接机构，可以在锥形管插入锥形槽内时，使卡块插入卡槽内来使得插入锥形槽内的锥形管得到固定，当锥形管得到固定后从而可以使得连接管与分离器管道的连接得到固定，通过设置的推压机构、按压机构，可以通过按压按压板使连接杆推动滑块挤压第二弹簧推动压柱将卡块从卡槽内推出，通过将卡块从卡槽内推出从而可以解除锥形管受到的固定并使得连接管可以得到拆卸，有效的解决了一般油水分离器的管道连接结构需要使用特定的工具以及零件，从而在后续的使用中并不便于对管道进行拆卸更换或除垢操作等问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖切结构示意图；

图2为本实用新型中分离器管道的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中锥形管的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中锥形管的整体结构示意图；

图5为本实用新型中卡块的整体结构示意图。

图中：1、分离器管道；2、槽体机构；21、锥形槽；22、第一管道槽；23、环形密封槽；24、卡槽；3、连接机构；31、锥形管；32、密封圈；33、连接槽；34、连接管；35、第二管道槽；4、卡接机构；41、滑槽；42、第一弹簧；43、滑板；44、卡块；5、推压机构；51、连接块；52、凸型滑槽；53、第二弹簧；54、滑块；55、压柱；6、按压机构；61、连接杆；62、按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油水分离器的管道连接结构，包括分离器管道1，分离器管道1一侧的侧壁上开设有一个槽体机构2，槽体机构2内插接有一个连接机构3，连接机构3上安装有一个卡接机构4，分离器管道1的上端和下端呈对称状均固定连接有一个推压机构5，两个推压机构5上均安装有一个按压机构6。

槽体机构2包括锥形槽21，锥形槽21开设于分离器管道1一侧的侧壁上，锥形槽21的槽底开设有一个第一管道槽22，锥形槽21靠近槽底一端的槽壁上开设有一个环形密封槽23，锥形槽21中部槽壁的顶端和底端呈对称状均开设有一个卡槽24，便于机构的连接。

连接机构3包括锥形管31，锥形管31插接于锥形槽21内，且锥形管31靠近锥形槽21槽口的一端与分离器管道1的侧壁相齐平，锥形管31的外壁上对应环形密封槽23的位置固定调节有一个密封圈32，且密封圈32向环形密封槽23内延伸，锥形管31一侧的侧壁上开设有一个连接槽33，且连接槽33与第一管道槽22相连通，锥形管31靠近锥形槽21槽口的一端固定连接有一个连接管34，连接管34的内壁上开设有一个第二管道槽35，且第二管道槽35与连接槽33相连通，便于与分离器管道1进行连接。

卡接机构4包括两个滑槽41，两个滑槽41均开设于锥形管31的外壁上，且两个滑槽41分别对应两个卡槽24的位置设置，两个滑槽41远离卡槽24一端的槽壁上呈对称状均固定连接有一个第一弹簧42，两个第一弹簧42的另一端呈对称状均固定连接有一个滑板43，且两个滑板43均与滑槽41滑动连接，两个滑板43远离第一弹簧42的一端对应卡槽24呈对称状均固定连接有一个卡块44，两个卡块44远离滑板43的一端均贯穿滑槽41的槽壁并插接于卡槽24内，且两个卡块44位于卡槽24内的一端均呈斜面设置，便于连接管34的固定。

两个推压机构5均包括一个连接块51，两个连接块51分别固定连接于分离器管道1的上端和下端，且两个连接块51均对应卡槽24的位置设置，两个连接块51远离分离器管道1的一端均开设有一个凸型滑槽52，两个凸型滑槽52的槽底均固定连接有一个第二弹簧53，两个第二弹簧53的另一端均固定连接有一个滑块54，且两个滑块54均与凸型滑槽52滑动连接，两个滑块54靠近第二弹簧53一侧的侧壁上均固定连接有一个压柱55，且两个压柱55远离滑块54的一端均依次贯穿凸型滑槽52的槽底、分离器管道1的外壁并与卡块44相抵，便于解除锥形管31受到的固定。

两个按压机构6均包括一个连接杆61，两个连接杆61分别固定连接于两个滑块54靠近凸型滑槽52槽口的一端，且两个连接杆61远离滑块54的一端均穿过凸型滑槽52的槽口并向连接块51外延伸，两个连接杆61位于连接块51外的一端均固定连接有一个按压板62，便于推动压柱55将卡块44从卡槽24内推出。

具体的，在本实用新型进行使用时，将锥形管31对准锥形槽21的槽口并向锥形槽21内插入，当锥形管31向锥形槽21内插入时，锥形槽21的槽壁将会对卡块44的斜面进行挤压，受到挤压的卡块44将推动滑板43挤压第一弹簧42并向滑槽41内进行移动，通过使卡块44向滑槽41内进行移动，从而可以使卡块44不会干涉到锥形管31向锥形槽21内的插入，且当锥形管31向锥形槽21内插入时，密封圈32也将受到锥形槽21槽壁的挤压，受到挤压的密封圈32将通过自身的弹性发生形变，通过使密封圈32发生形变从而可以防止密封圈32干涉锥形管31向锥形槽21内的插入，当锥形管31完全插入锥形槽21内时，密封圈32将进入环形密封槽23内并对锥形管31和锥形槽21的连接进行密封，且当锥形管31完全插入锥形槽21内时，卡块44的位置将与卡槽24的位置相对应，这时被挤压的第一弹簧42将通过自身的弹性进行回弹复位，第一弹簧42的回弹复位可以推动滑板43进行滑动，滑板43的滑动可以推动卡块44插入卡槽24内，当卡块44插入卡槽24内后锥形管31将得到固定，锥形管31的固定可以使得连接管34得到固定，从而可以完成连接管34与分离器管道1的连接，当需要对连接管34进行拆卸时，同时按压两个按压板62，使按压板62通过连接杆61推动滑块54挤压第二弹簧53向压柱55的方向进行滑动，滑块54的滑动可以使压柱55将卡块44从卡槽24内推出，通过将卡块44从卡槽24内推出从而可以解除锥形管31受到的固定，当锥形管31受到的固定解除后便可以将锥形管31从锥形槽21内抽离使连接管34得到拆卸，有效的解决了一般油水分离器的管道连接结构需要使用特定的工具以及零件，从而在后续的使用中并不便于对管道进行拆卸更换或除垢操作等问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于油水分离器的管道连接结构，其特征在于，包括分离器管道（1），所述分离器管道（1）一侧的侧壁上开设有一个槽体机构（2），所述槽体机构（2）内插接有一个连接机构（3），所述连接机构（3）上安装有一个卡接机构（4），所述分离器管道（1）的上端和下端呈对称状均固定连接有一个推压机构（5），两个所述推压机构（5）上均安装有一个按压机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于油水分离器的管道连接结构，其特征在于：所述槽体机构（2）包括锥形槽（21），所述锥形槽（21）开设于分离器管道（1）一侧的侧壁上，所述锥形槽（21）的槽底开设有一个第一管道槽（22），所述锥形槽（21）靠近槽底一端的槽壁上开设有一个环形密封槽（23），所述锥形槽（21）中部槽壁的顶端和底端呈对称状均开设有一个卡槽（24）。

3.根据权利要求1所述的一种用于油水分离器的管道连接结构，其特征在于：所述连接机构（3）包括锥形管（31），所述锥形管（31）插接于锥形槽（21）内，且所述锥形管（31）靠近锥形槽（21）槽口的一端与分离器管道（1）的侧壁相齐平，所述锥形管（31）的外壁上对应环形密封槽（23）的位置固定调节有一个密封圈（32），且所述密封圈（32）向环形密封槽（23）内延伸，所述锥形管（31）一侧的侧壁上开设有一个连接槽（33），且所述连接槽（33）与第一管道槽（22）相连通，所述锥形管（31）靠近锥形槽（21）槽口的一端固定连接有一个连接管（34），所述连接管（34）的内壁上开设有一个第二管道槽（35），且所述第二管道槽（35）与连接槽（33）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于油水分离器的管道连接结构，其特征在于：所述卡接机构（4）包括两个滑槽（41），两个所述滑槽（41）均开设于锥形管（31）的外壁上，且两个所述滑槽（41）分别对应两个卡槽（24）的位置设置，两个所述滑槽（41）远离卡槽（24）一端的槽壁上呈对称状均固定连接有一个第一弹簧（42），两个所述第一弹簧（42）的另一端呈对称状均固定连接有一个滑板（43），且两个所述滑板（43）均与滑槽（41）滑动连接，两个所述滑板（43）远离第一弹簧（42）的一端对应卡槽（24）呈对称状均固定连接有一个卡块（44），两个所述卡块（44）远离滑板（43）的一端均贯穿滑槽（41）的槽壁并插接于卡槽（24）内，且两个所述卡块（44）位于卡槽（24）内的一端均呈斜面设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于油水分离器的管道连接结构，其特征在于：两个所述推压机构（5）均包括一个连接块（51），两个所述连接块（51）分别固定连接于分离器管道（1）的上端和下端，且两个所述连接块（51）均对应卡槽（24）的位置设置，两个所述连接块（51）远离分离器管道（1）的一端均开设有一个凸型滑槽（52），两个所述凸型滑槽（52）的槽底均固定连接有一个第二弹簧（53），两个所述第二弹簧（53）的另一端均固定连接有一个滑块（54），且两个所述滑块（54）均与凸型滑槽（52）滑动连接，两个所述滑块（54）靠近第二弹簧（53）一侧的侧壁上均固定连接有一个压柱（55），且两个所述压柱（55）远离滑块（54）的一端均依次贯穿凸型滑槽（52）的槽底、分离器管道（1）的外壁并与卡块（44）相抵。

6.根据权利要求1所述的一种用于油水分离器的管道连接结构，其特征在于：两个所述按压机构（6）均包括一个连接杆（61），两个所述连接杆（61）分别固定连接于两个滑块（54）靠近凸型滑槽（52）槽口的一端，且两个所述连接杆（61）远离滑块（54）的一端均穿过凸型滑槽（52）的槽口并向连接块（51）外延伸，两个所述连接杆（61）位于连接块（51）外的一端均固定连接有一个按压板（62）。

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