CN219866143U - 一种从动支架行星轮坯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种从动支架行星轮坯，涉及行星齿轮技术领域，包括齿轮坯，所述齿轮坯的两侧外壁均开设有环形槽，所述齿轮坯的内部开设有油腔，且油腔的内壁固定连接有多个等距离环形分布的导热块，所述导热块的一侧外壁开设有多个等距离分布的通孔，所述油腔的内壁开设有注油槽，其中一个所述环形槽的底部内壁开设有安装口，且安装口和注油槽相连通。本申请通过在齿轮坯中设置油腔，通过在油枪中注入导热油，再配合油腔中设置的导热块，导热块和导热油之间的配合，方便将齿轮上产生的热量均匀分散，避免齿轮上某个齿牙或局部齿牙温度过高的情况，通过注油管上滑动盘和密封盘之间的配合，可以有效的避免油腔中的油液溢出。

Description

一种从动支架行星轮坯

技术领域

本申请涉及行星齿轮技术领域，尤其是涉及一种从动支架行星轮坯。

背景技术

行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。

行星轮坯加工成齿轮形态后再经历过淬火和热压等步骤才能得到最终的行星齿轮，而行星齿轮在实际工作时由于每个齿牙在转动时产生的摩擦损耗不同，长此以往会导致齿牙上的摩擦差异越来越大，由于磨损不同导致使用过程中齿牙摩擦产生的热量不同，磨损严重的齿牙发热量大，会加速齿牙的磨损，恶性循环最终大致、导致齿轮上齿牙损坏。

实用新型内容

为了改善齿轮转动过程中齿牙产生的温差大导致加速齿牙磨损的问题，本申请提供一种从动支架行星轮坯。

本申请提供一种从动支架行星轮坯，包括齿轮坯，所述齿轮坯的两侧外壁均开设有环形槽，所述齿轮坯的内部开设有油腔，且油腔的内壁固定连接有多个等距离环形分布的导热块，所述导热块的一侧外壁开设有多个等距离分布的通孔，所述油腔的内壁开设有注油槽，其中一个所述环形槽的底部内壁开设有安装口，且安装口和注油槽相连通，所述安装口的内壁卡接有套管。

通过采用上述结构，通过在齿轮坯中设置油腔，通过油腔中的导热有将齿轮上各部位的热量进行均匀分散，避免齿轮上局部热量过高，方便对齿轮上的齿牙进行保护。

可选的：所述套管的截面为T形结构，且套管的内壁固定连接有注油管。

通过采用上述结构，套管和注油管之间的配合，方便将导热有注入到油腔中。

可选的：所述注油管的内壁固定连接有安装架，且安装架顶部外壁开设有圆口，所述圆口的内壁滑动连接有滑动销。

通过采用上述结构，滑动销在安装架上滑动。

可选的：所述注油管的内壁滑动连接有滑动盘，且滑动盘固定连接在滑动销上。

通过采用上述结构，滑动盘固定在滑动销上，滑动销移动时方便带动滑动盘移动。

可选的：所述滑动销的外壁套接有弹簧，且弹簧位于滑动盘和安装架之间。

通过采用上述结构，滑动销上弹簧的设置方便带动滑动盘复位。

可选的：所述滑动销底部外壁固定连接有密封盘，且密封盘的直径大于注油管的内径。

通过采用上述结构，密封盘通过滑动销和滑动盘相连接，从而方便实现滑动盘和密封盘的同步移动。

可选的：所述注油管的内壁开设有多个导油槽，且导油槽位于滑动盘的下方，所述套管的外壁套接有密封圈。

通过采用上述结构，导油槽的设置方便将将滑动盘上部的油液引入到油腔中。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过在齿轮坯中设置油腔，通过在油枪中注入导热油，再配合油腔中设置的导热块，导热块和导热油之间的配合，方便将齿轮上产生的热量均匀分散，避免齿轮上某个齿牙或局部齿牙温度过高的情况，通过注油管上滑动盘和密封盘之间的配合，可以有效的避免油腔中的油液溢出。

附图说明

图1是本申请整体示意图；

图2是本申请齿轮坯半剖示意图；

图3是本申请注油管示意图；

图4是本申请注油管正视剖视示意图。

附图标记说明：1、齿轮坯；2、环形槽；3、套管；4、油腔；5、注油槽；6、导热块；7、通孔；8、注油管；9、密封圈；10、滑动盘；11、导油槽；12、弹簧；13、密封盘；14、安装架；15、滑动销。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种从动支架行星轮坯，包括齿轮坯1，齿轮坯1的两侧外壁均开设有环形槽2，齿轮坯1的内部开设有油腔4，通过油腔4的设置方便辅助齿轮坯1进行均匀的散热，且油腔4的内壁固定连接有多个等距离环形分布的导热块6，铜制的导热块6方便将导热油中的热量分散到齿轮坯1上，导热块6的一侧外壁开设有多个等距离分布的通孔7，通孔7的设置增大了导热块6和导热油的接触面积，从而提高导热效率，油腔4的内壁开设有注油槽5，其中一个环形槽2的底部内壁开设有安装口，且安装口和注油槽5相连通，安装口的内壁卡接有套管3，在齿轮加工完成后将套管3安装到齿轮上。

参照图2-4，套管3的截面为T形结构，且套管3的内壁固定连接有注油管8，注油管8的内壁固定连接有安装架14，且安装架14顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁滑动连接有滑动销15，注油管8的内壁滑动连接有滑动盘10，且滑动盘10固定连接在滑动销15上，通过套管3和注油管8可以向油腔4中注入导热油，滑动盘10对注油管8的上部进行封闭，避免灰尘和杂质进入注油管8中。

参照图3和图4，滑动销15的外壁套接有弹簧12，且弹簧12位于滑动盘10和安装架14之间，滑动销15底部外壁固定连接有密封盘13，且密封盘13的直径大于注油管8的内径，通过滑动销15上的弹簧12方便带动密封盘13和滑动盘10移动，进而方便对注油管8进行封闭，避免导热油溢出。

参照图3-4，注油管8的内壁开设有多个导油槽11，且导油槽11位于滑动盘10的下方，套管3的外壁套接有密封圈9，密封圈9的设置可以将套管3和齿轮坯1接触的位置进行密封，防止导热油泄漏。

本申请的实施原理为：通过在齿轮坯1内部设置油腔4，通过油腔4的设置方便通过油腔4中的导热油，又通过铜制的导热块6和导热油接触，通过导热油将齿轮上的局部热量进行分散，再通过导热油将热量均匀的分散在齿轮上，从而避免齿轮的齿牙出现过热的情况，同时在齿轮坯1在经历过淬火以及其它工序后得到成品行星齿轮，再将注油管8和套管3卡入齿轮上，使用齿轮时，通过注油管8向油腔4中注入导热油，注油时，直接推动滑动盘10，当滑动盘10移动到导油槽11中部处时，开始注油，导热油通过导油槽11流入油腔4中，滑动盘10滑动时压缩弹簧12同时，通过滑动销15推动密封盘13移动，从而直接开启注油管8的下端，注油完成后，松开滑动盘10，弹簧12复位带动滑动盘10复位，同时密封盘13堵塞注油管8下端。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种从动支架行星轮坯，包括齿轮坯（1），其特征在于：所述齿轮坯（1）的两侧外壁均开设有环形槽（2），所述齿轮坯（1）的内部开设有油腔（4），且油腔（4）的内壁固定连接有多个等距离环形分布的导热块（6），所述导热块（6）的一侧外壁开设有多个等距离分布的通孔（7），所述油腔（4）的内壁开设有注油槽（5），其中一个所述环形槽（2）的底部内壁开设有安装口，且安装口和注油槽（5）相连通，所述安装口的内壁卡接有套管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种从动支架行星轮坯，其特征在于：所述套管（3）的截面为T形结构，且套管（3）的内壁固定连接有注油管（8）。

3.根据权利要求2所述的一种从动支架行星轮坯，其特征在于：所述注油管（8）的内壁固定连接有安装架（14），且安装架（14）顶部外壁开设有圆口，所述圆口的内壁滑动连接有滑动销（15）。

4.根据权利要求3所述的一种从动支架行星轮坯，其特征在于：所述注油管（8）的内壁滑动连接有滑动盘（10），且滑动盘（10）固定连接在滑动销（15）上。

5.根据权利要求4所述的一种从动支架行星轮坯，其特征在于：所述滑动销（15）的外壁套接有弹簧（12），且弹簧（12）位于滑动盘（10）和安装架（14）之间。

6.根据权利要求4所述的一种从动支架行星轮坯，其特征在于：所述滑动销（15）底部外壁固定连接有密封盘（13），且密封盘（13）的直径大于注油管（8）的内径。

7.根据权利要求4所述的一种从动支架行星轮坯，其特征在于：所述注油管（8）的内壁开设有多个导油槽（11），且导油槽（11）位于滑动盘（10）的下方，所述套管（3）的外壁套接有密封圈（9）。