CN219865581U - 一种悬臂叶轮安装结构及离心压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬臂叶轮安装结构，其包括：电机主轴、二级叶轮、一级叶轮和叶轮锁紧螺杆，所述二级叶轮与电机主轴相连接，所述一级叶轮与二级叶轮相连接；所述叶轮锁紧螺杆的一端与电机主轴可拆卸连接，叶轮锁紧螺杆的另一端依次穿过二级叶轮、一级叶轮连接有紧固件，且所述紧固件与一级叶轮相配合；所述电机主轴、二级叶轮、一级叶轮通过叶轮锁紧螺杆与紧固件进行轴向连接与定位；本实用新型简化电机主轴的结构，缩短主轴的长度；可以解决大主轴、小叶轮时，主轴加工困难的问题；电机轴伸长度大大缩短，有利于电机的独立性；减少过盈配合，降低拆装难度；键传动比销传动更加稳定可靠。

Description

一种悬臂叶轮安装结构及离心压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种悬臂叶轮安装结构及离心压缩机。

背景技术

离心机为速度型压缩机，由高速电机带动叶轮旋转作功；常见的离心机为半封闭式压缩机，需要解决叶轮与电机主轴的连接问题；因离心机转速通常较高，故需要比较可靠的连接与传动结构。

通常叶轮与电机主轴的连接方式有：电机主轴延伸至叶轮前端，穿过叶轮后，在叶轮最前端使用螺母进行锁紧，主轴与叶轮通过过盈配合，通过销传动；此连接方式存在如下问题：需要加长电机主轴，且电机主轴伸出电机端面较多，不利于电机的独立性；叶轮内径比直径主轴小较多时，会导致主轴两端直径相差过大，加工困难；二级叶轮与电机主轴通过销进行配合，一般同时需要过盈配合，拆装二级叶轮困难；在传动过程中，传动销容易变形损坏，导致传动失效，且损坏后更换困难，不利于压缩机的长期稳定运行。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种悬臂叶轮安装结构及离心压缩机，有利于简化电机主轴的结构，缩短主轴的长度；有利于解决大主轴、小叶轮时，主轴加工困难的问题；更方便压缩机的拆装，并且电机轴伸长度大大缩短，有利于电机的独立性；通过端面齿传动，既保证了转动件的动平衡，同时也能保证传动的安全可靠，更有利于压缩机的长期稳定运行。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种悬臂叶轮安装结构，其包括：电机主轴、二级叶轮、一级叶轮和叶轮锁紧螺杆，所述二级叶轮与电机主轴相连接，所述一级叶轮与二级叶轮相连接；所述叶轮锁紧螺杆的一端与电机主轴可拆卸连接，叶轮锁紧螺杆的另一端依次穿过二级叶轮、一级叶轮连接有紧固件，且所述紧固件与一级叶轮相配合；所述电机主轴、二级叶轮、一级叶轮通过叶轮锁紧螺杆与紧固件进行轴向连接与定位。

进一步地，所述一级叶轮上设有与紧固件相配合的配合部，所述紧固件上设有与配合部相配合的限位部。

进一步地，所述电机主轴内形成有内螺纹，所述叶轮锁紧螺杆的一端形成有与内螺纹相连接第一外螺纹。

进一步地，所述叶轮锁紧螺杆的另一端形成有第二外螺纹，所述紧固件与第二外螺纹螺纹连接。

进一步地，所述电机主轴和二级叶轮相连接的端部分别形成有按间隔设置的若干端面齿，当电机主轴和二级叶轮相连接时，电机主轴端部的若干端面齿和二级叶轮上的若干端面齿的交错配合。

进一步地，所述二级叶轮与端面齿相对的一端形成有连接凸台，所述一级叶轮与二级叶轮相配合的一端形成有与连接凸台相配合的连接凹槽，当一级叶轮与二级叶轮相连接时，所述连接凸台与连接凹槽相连接。

进一步地，所述二级叶轮与端面齿相对的一端形成有连接槽，所述一级叶轮与二级叶轮相配合的一端形成有与连接槽相配合的键。

进一步地，所述一级叶轮与二级叶轮之间为过盈配合。

进一步地，所述紧固件的外径与一级叶轮的安装孔相配合。

作为另一方面，提出一种离心压缩机，包括如上所述的悬臂叶轮安装结构。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：简化电机主轴的结构，缩短主轴的长度；可以解决大主轴、小叶轮时，主轴加工困难的问题；电机轴伸长度大大缩短，有利于电机的独立性；减少过盈配合，降低拆装难度；键传动比销传动更加稳定可靠；通过端面齿传动，既保证了转动件的动平衡，同时也能保证传动的安全可靠，更有利于压缩机的长期稳定运行，防止因传动销变形或断裂导致传动失效。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例一级叶轮的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例电机主轴的结构侧视图；

图4为本实用新型一个实施例电机主轴的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

本实用新型一个实施例的一种悬臂叶轮安装结构，如图1-图4所示，其包括：电机主轴1、二级叶轮2、一级叶轮3和叶轮锁紧螺杆4，所述二级叶轮2与电机主轴1相连接，所述一级叶轮3与二级叶轮2相连接；所述叶轮锁紧螺杆4的一端与电机主轴1可拆卸连接，叶轮锁紧螺杆4的另一端依次穿过二级叶轮2、一级叶轮3连接有紧固件5，且所述紧固件5与一级叶轮3相配合，使叶轮锁紧螺杆4与一级叶轮3之间限位固定；所述电机主轴1、二级叶轮2、一级叶轮3通过叶轮锁紧螺杆4与紧固件5进行轴向连接与定位。

进一步地说明，在本实施例中，如图1所示，所述一级叶轮3上设有与紧固件5相配合的配合部，所述紧固件5上设有与配合部相配合的限位部51。

进一步地说明，在本实施例中，所述电机主轴1内形成有内螺纹，所述叶轮锁紧螺杆4的一端形成有与内螺纹相连接第一外螺纹，通过螺纹连接使叶轮锁紧螺杆4的安装更方便，可靠性好。

进一步地说明，在本实施例中，所述叶轮锁紧螺杆4的另一端形成有第二外螺纹，所述紧固件5与第二外螺纹螺纹连接，使紧固件5的安装更方便，可靠性好。

具体地说明，在本实施例中，如图1-图4所示，所述电机主轴1和二级叶轮2相连接的端部分别形成有按间隔设置的若干端面齿6，当电机主轴1和二级叶轮2相连接时，电机主轴1端部的若干端面齿6和二级叶轮2上的若干端面齿6的交错配合，实现电机主轴1和二级叶轮2之间的配合连接；应当说明，相邻两个端面齿6之间形成齿槽，两侧的若干端面齿6通过齿与齿槽，端面齿6由圆周分布的锥形齿组成，由成型刀直接加工而成，降低了加工难度，提升了加工的效率；所述电机主轴1与二级叶轮2通过齿与齿槽的配合，来保证二者的同轴度与轴向的相对位置，同时转动时齿斜面与齿斜面的精确贴合，也很好地保证了二者的传动性能。

具体地说明，在本实施例中，如图1-图2所示，所述二级叶轮2与端面齿6相对的一端形成有连接凸台21，所述一级叶轮3与二级叶轮2相配合的一端形成有与连接凸台21相配合的连接凹槽31，当一级叶轮3与二级叶轮2相连接时，所述连接凸台21与连接凹槽31相连接，使一级叶轮3与二级叶轮2装配更方便，效率更高。

进一步地说明，在本实施例中，如图1-图2所示，所述二级叶轮2与端面齿6相对的一端形成有连接槽，所述一级叶轮3与二级叶轮2相配合的一端形成有与连接槽相配合的键7，所述一级叶轮3与二级叶轮2之间为过盈配合；所述一级叶轮3与二级叶轮2通过小过盈配合保证两级叶轮的同轴度，通过键7连接传动。

进一步地说明，在本实施例中，紧固件5的外径与一级叶轮3的安装孔相配合，锁紧后在轴向方向上压紧一级叶轮3，通过拉紧力可确保一级叶轮3与叶轮锁紧螺杆4的同轴度，降低转动部件的不平衡度。

本实施例中，采用端面齿6配合精度高、传动性能好，同时避免了过盈配合，降低了拆装难度；一级叶轮3与二级叶轮2通过键7传动，避免了传动销损坏的风险。

作为另一个实施例，提出一种离心压缩机，包括如上所述的悬臂叶轮安装结构。

本实施例简化电机主轴的结构，缩短主轴的长度；可以解决大主轴、小叶轮时，主轴加工困难的问题；电机轴伸长度大大缩短，有利于电机的独立性；减少过盈配合，降低拆装难度；键传动比销传动更加稳定可靠；通过端面齿传动，既保证了转动件的动平衡，同时也能保证传动的安全可靠，更有利于压缩机的长期稳定运行，防止因传动销变形或断裂导致传动失效。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种悬臂叶轮安装结构，其特征在于，其包括：电机主轴(1)、二级叶轮(2)、一级叶轮(3)和叶轮锁紧螺杆(4)，所述二级叶轮(2)与电机主轴(1)相连接，所述一级叶轮(3)与二级叶轮(2)相连接；所述叶轮锁紧螺杆(4)的一端与电机主轴(1)可拆卸连接，叶轮锁紧螺杆(4)的另一端依次穿过二级叶轮(2)、一级叶轮(3)连接有紧固件(5)，且所述紧固件(5)与一级叶轮(3)相配合；所述电机主轴(1)、二级叶轮(2)、一级叶轮(3)通过叶轮锁紧螺杆(4)与紧固件(5)进行轴向连接与定位。

2.如权利要求1所述的一种悬臂叶轮安装结构，其特征在于：所述一级叶轮(3)上设有与紧固件(5)相配合的配合部，所述紧固件(5)上设有与配合部相配合的限位部(51)。

3.如权利要求1所述的一种悬臂叶轮安装结构，其特征在于：所述电机主轴(1)内形成有内螺纹，所述叶轮锁紧螺杆(4)的一端形成有与内螺纹相连接第一外螺纹。

4.如权利要求1所述的一种悬臂叶轮安装结构，其特征在于：所述叶轮锁紧螺杆(4)的另一端形成有第二外螺纹，所述紧固件(5)与第二外螺纹螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种悬臂叶轮安装结构，其特征在于：所述电机主轴(1)和二级叶轮(2)相连接的端部分别形成有按间隔设置的若干端面齿(6)，当电机主轴(1)和二级叶轮(2)相连接时，电机主轴(1)端部的若干端面齿(6)和二级叶轮(2)上的若干端面齿(6)的交错配合。

6.如权利要求1所述的一种悬臂叶轮安装结构，其特征在于：所述二级叶轮(2)与端面齿(6)相对的一端形成有连接凸台(21)，所述一级叶轮(3)与二级叶轮(2)相配合的一端形成有与连接凸台(21)相配合的连接凹槽(31)，当一级叶轮(3)与二级叶轮(2)相连接时，所述连接凸台(21)与连接凹槽(31)相连接。

7.如权利要求1所述的一种悬臂叶轮安装结构，其特征在于：所述二级叶轮(2)与端面齿(6)相对的一端形成有连接槽，所述一级叶轮(3)与二级叶轮(2)相配合的一端形成有与连接槽相配合的键(7)。

8.如权利要求7所述的一种悬臂叶轮安装结构，其特征在于：所述一级叶轮(3)与二级叶轮(2)之间为过盈配合。

9.如权利要求1所述的一种悬臂叶轮安装结构，其特征在于：所述紧固件(5)的外径与一级叶轮(3)的安装孔相配合。

10.一种离心压缩机，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的悬臂叶轮安装结构。