CN219864952U - 反循环射流解堵举升联作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供反循环射流解堵举升联作装置，涉及油田作业生产技术领域，包括：解堵管柱，解堵管柱的内部设置有反循环射流解堵举升装置，解堵管柱的设置有油管，油管的外表壁设置有双向射流泵，解堵管柱和油管的相对一侧之间设置有封隔器，解堵管柱的内部设置有液流导向器，油管的外表壁设置有自控速径向射流器，解堵管柱的底部设置有温压测试仪，可以连续测试记录施工过程井内的温度和压力，以便施工之后分析井筒及油层解堵情况和施工参数。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田作业生产技术领域，尤其涉及反循环射流解堵举升联作装置。
背景技术
在油田油井生产过程中，因各种原因导致近井地带地层污染、堵塞，造成地层渗透能力降低、产量减少、需要对堵塞的地层进行解堵。
现有技术中，油井的射流解堵和射流采油是两个各自独立的工序和管柱，需要起下两次管柱、动用两次地面施工设备，不能一套装置、一趟管柱联作完成，施工周期长、效率低，且在射流解堵和提液采油的两个过程中，无法对井下的温度和压力进行测量，因而难以保障施工质量和监测井内情况。现有的正循环射流解堵提液采油装置也常常存在因产液中含砂及污物卡埋封隔器及施工管柱的现象，而导致工程事故，施工安全可靠程度较低。
实用新型内容
本实用新型主要提供一种一套装置、起下一次管柱完成反循环射流解堵与采油联作，安全可靠，且能够全程监测井下压力和温度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：反循环射流解堵举升装置，包括：解堵管柱，所述解堵管柱的内部设置有反循环射流解堵举升装置，所述解堵管柱的内部设置有油管，所述油管的外表壁设置有双向射流泵，所述解堵管柱和油管的相对一侧之间设置有封隔器，所述解堵管柱的内部设置有液流导向器，所述油管的外表壁设置有自控速径向射流器，所述解堵管柱 的底部设置有温压测试仪。
优选的，所述自控速径向射流器包括中心管，所述中心管的顶部设置有上接头，所述上接头的底部设置有滑动旋转体，所述滑动旋转体的外表壁设置有径向偏转喷嘴，所述中心管的外表壁设置有平衡阀芯，所述平衡阀芯的底部设置有弹簧，所述中心管的底部设置有下接头，所述滑动旋转体的底部设置有控压喷嘴，方便在自控速径向射流器的作用下，控制流液的射速。
优选的，所述反循环射流解堵举升装置包括泵筒总成，所述泵筒总成的内部设置有顶球，所述泵筒总成的内部设置有泵芯，所述泵筒总成的外壁一侧设置有动力液入口，所述泵筒总成的底部设置有滑套，方便在反循环射流解堵举升联作装置的作用下，排出堵塞物。
优选的，所述解堵管柱的底部设置有底部球座，方便在球座的作用下，起到单向封堵解堵管柱内液流的作用。
优选的，所述滑动旋转体的底部设置有呼吸孔，方便在呼吸孔的作用下，对滑动旋转体进行泄压。
优选的，所述泵筒总成的外壁一侧设置有剪钉，方便在剪钉的作用下，对滑套进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1.本实用新型有效避免了正循环双向射流解堵采油导致的地层堵塞物埋卡封隔器现象，提高了施工安全，一趟管柱实现射流解堵与射流采油联作效率高，经济性好。
2、本实用新型中，射流解堵时，通过温压测试仪内的温度和压力计自动测录全程施工过程中的井下温度和压力，以便分析井筒及油层解堵情况和施工参数，解堵施工结束后，上起管柱完成解堵施工，取出井下温压测试仪，查看并分析井下施工参数，这样就能方便对井下的温度和压力进行测量，如要更长时间的反循环射流试油及提液采油，则可不动管柱长时间的测试水力采油，经济实用。
3、本实用新型中，通过自控速径向射流器可以实现自平衡和稳定施工压力又不至于射流速度过高损坏解堵管柱的现象发生，从而保障解堵施工质量和安全余量。
附图说明
图1为本实用新型提出反循环射流解堵举升联作装置的示意图；
图2为本实用新型提出反循环射流解堵举升联作装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出反循环射流解堵举升联作装置的射流抽吸状态示意图；
图4为本实用新型提出反循环射流解堵举升联作装置的射流冲洗状态示意图。
图例说明：1、解堵管柱；2、油管；3、双向射流泵；4、封隔器；5、液流导向器；6、自控速径向射流器；601、上接头；602、滑动旋转体；603、径向偏转喷嘴；604、平衡阀芯；605、弹簧；606、中心管；607、下接头；608、呼吸孔；609、控压喷嘴；7、温压测试仪；8、底部球座；9、反循环射流解堵举升装置；901、泵筒总成；902、顶球；903、泵芯；904、动力液入口；905、剪钉；906、滑套。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：反循环射流解堵举升联作装置，包括：解堵管柱1，解堵管柱1的内部设置有反循环射流解堵举升装置9，解堵管柱1的内部设置有油管2，油管2的外表壁设置有双向射流泵3，解堵管柱1和油管2的相对一侧之间设置有封隔器4，解堵管柱1的内部设置有液流导向器5，油管2的外表壁设置有自控速径向射流器6，解堵管柱 1的底部设置有温压测试仪7，所述的换流封隔器4，由带有侧流孔的四通短接和开口朝下的皮碗组成，四通短接的上部连接油管2，下部连接小直径的芯管，将油解堵管柱1环空内的下行液流引导进入芯管内，后流入下部的径向射流喷嘴进行射流解堵。
如图2所示，自控速径向射流器6包括中心管606，中心管606的顶部设置有上接头601，上接头601的底部设置有滑动旋转体602，滑动旋转体602的外表壁设置有径向偏转喷嘴603，中心管606的外表壁设置有平衡阀芯604，平衡阀芯604的底部设置有弹簧605，中心管606的底部设置有下接头607，滑动旋转体602的底部设置有控压喷嘴609，来自油管2内部的高压射流液经过双向射流泵3、封隔器4、液流导向器5进入自控速径向射流器6的内腔，由其上的内孔进入控压喷嘴609对井壁射流解堵，当施工压力和喷射速度升高时，则平衡阀芯604会压缩弹簧605向下引，打开控压喷嘴609也参与射流，因而可以实现自平衡和稳定施工压力又不至于射流速度过高损坏解堵管柱1的现象发生，从而保障施工质量和安全。
如图3和图4所示，反循环射流解堵举升装置9包括泵筒总成901，泵筒总成901的内部设置有顶球902，泵筒总成901的内部设置有泵芯903，泵筒总成901的外壁一侧设置有动力液入口904，泵筒总成901的底部设置有滑套906，方便在反循环射流解堵举升装置9的作用下，排出堵塞物。
如图1所示，解堵管柱1的底部设置有底部球座8，方便在底部球座8的作用下，对射流解堵管柱1内液流进行单向封堵。
如图2所示，滑动旋转体602的底部设置有呼吸孔608，方便在呼吸孔608的作用下，对滑动旋转体602进行泄压。
如图3和图4所示，泵筒总成901的外壁一侧设置有剪钉905，方便在剪钉905的作用下，对滑套906进行固定。
本装置的使用方法及工作原理：如图1下入解堵管柱1，反循环双射流解堵工艺管柱，将自控速径向射流器6解堵装置正对油层，然后向油管2内投球、地面泵液将滑套906下移，打开动力液入口904，向解堵管柱1环形空间注入高压射流解堵液，对井筒和地层进行旋转射流解堵，来自油管2内部的高压射流液经过双向射流泵3、封隔器4、液流导向器5进入自控速径向射流器6的内腔，由其上的内孔进入控压喷嘴609对井壁径向旋转射流解堵，当施工压力和喷射速度过高时，则平衡阀芯604会压缩弹簧605向下引，打开控压喷嘴609也参与射流，因而可以实现自平衡和稳定施工压力又不至于射流速度过高损坏解堵管柱1的现象发生，从而保障施工质量和安全，径向旋转射流完成后，向油管2内投入球903，球体903进入泵筒总成901之内，再向解堵管柱1环形空间泵入解堵液，启动射流采液泵抽吸地层液，促使地层内被松动的堵塞物随液排出地面，实现解堵目的，通过温压测试仪7内的温度和压力计全程自动记录井底在全程施工过程中的井下温度和压力，以便分析井筒及油层解堵情况和施工参数，解堵施工完成后，上起管柱完成解堵施工，取出井下温压测试仪7，查看并分析井下施工参数，这样就能方便对井下的温度和压力进行测量，综上就解决了上述背景中所提出的问题。如要更长时间的反循环射流试油及提液采油，则可不动管柱长时间的水力采油。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.反循环射流解堵举升联作装置，其特征在于，包括：
解堵管柱（1），所述解堵管柱（1）的内部设置有反循环射流解堵举升装置（9），所述解堵管柱（1）的内部设置有油管（2），所述油管（2）的外表壁设置有双向射流泵（3），所述解堵管柱（1）和油管（2）的相对一侧之间设置有封隔器（4），所述解堵管柱（1）的内部设置有液流导向器（5），所述油管（2）的外表壁设置有自控速径向射流器（6），所述解堵管柱 （1）的底部设置有温压测试仪（7）。
2.根据权利要求1所述的反循环射流解堵举升联作装置，其特征在于：所述自控速径向射流器（6）包括中心管（606），所述中心管（606）的顶部设置有上接头（601），所述上接头（601）的底部设置有滑动旋转体（602），所述滑动旋转体（602）的外表壁设置有径向偏转喷嘴（603），所述中心管（606）的外表壁设置有平衡阀芯（604），所述平衡阀芯（604）的底部设置有弹簧（605），所述中心管（606）的底部设置有下接头（607），所述滑动旋转体（602）的底部设置有控压喷嘴（609）。
3.根据权利要求1所述的反循环射流解堵举升联作装置，其特征在于：所述反循环射流解堵举升装置（9）包括泵筒总成（901），所述泵筒总成（901）的内部设置有顶球（902），所述泵筒总成（901）的内部设置有泵芯（903），所述泵筒总成（901）的外壁一侧设置有动力液入口（904），所述泵筒总成（901）的底部设置有滑套（906）。
4.根据权利要求1所述的反循环射流解堵举升联作装置，其特征在于：所述解堵管柱（1）的底部设置有底部球座（8）。
5.根据权利要求2 所述的反循环射流解堵举升联作装置，其特征在于：所述滑动旋转体（602）的底部设置有呼吸孔（608）。
6.根据权利要求3所述的反循环射流解堵举升联作装置，其特征在于：所述泵筒总成（901）的外壁一侧设置有剪钉（905）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117211693A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-12 | 山东成林石油工程技术有限公司 | 一种油井射流测试与找堵水联作管柱及使用方法 |
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2023
- 2023-05-09 CN CN202321101219.1U patent/CN219864952U/zh active Active
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| CN117211693B (zh) * | 2023-11-08 | 2024-02-06 | 山东成林石油工程技术有限公司 | 一种油井射流测试与找堵水联作管柱及使用方法 |
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