CN219864901U - 一种低压力损耗型刚性旋流扶正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压力损耗型刚性旋流扶正器，属于石油开发固井工具设备技术领域，包括套筒，套筒的外圆面固定连接有多个扶正机构，扶正机构包括固定连接于套筒外圆面的扶正架，扶正架的内部开设有多个放置槽，支撑杆贯穿放置槽的内部转动连接有滚轮。本实用新型通过设置有套筒、扶正机构，将扶正架固定连接于套筒的外圆面上，并且倾斜一定的角度，使得扶正架与套筒之间形成弧形导流槽，方便套筒进入井中后，与井壁有一定的空隙，便于混凝土被带出，同时利用滚轮的滚动，使得整个套筒更轻松的进入到固井中时，直接摩擦力变为滚动摩擦力，从而使得阻力降低，减少流体在套筒处的压耗和损伤，并保证了整个装置的正常使用。

Description

一种低压力损耗型刚性旋流扶正器

技术领域

本实用新型涉及石油开发固井工具设备技术领域，尤其是涉及一种低压力损耗型刚性旋流扶正器。

背景技术

油气井完井作业中，当下套管注水泥固井时，如何用水泥浆顶替干净井眼中套管与井壁间环空的钻井泥浆，一直是固井技术所追求的理想目标，也是提高井眼环空水泥环封固质量的根本保障，常常使用套管扶正器进行辅助，将其装在套管柱上，使套管柱在井眼内居中的装置，套管扶正器具有结构简单、使用方便的特点，使用套管扶正器除了能保证套管柱外水泥环有一定的厚度，还可减小下套管时的阻力，避免粘卡套管，有利于提高固井质量。

现有的刚性螺旋扶正器在使用时，不能够更好的减少套管与扶正器之间的摩擦，套管容易受到损坏，并且扶正器不具有对接功能，不能够满足更多的保护要求；

现有专利（公告号：CN218062237U）一种刚性螺旋扶正器，包括保护机构，保护机构包括管体和管内壁，管体的外部一体成形有若干螺旋凸块，若干螺旋凸块螺旋分布在管体的外部，两个相邻螺旋凸块之间一体成形有螺旋槽，螺旋凸块的正面开有凹孔，该装置设置的保护机构包括的螺旋凸块固定连接在管体的外部，能够对管体起到加固作用，避免扶正器使用时管体出现弯曲损坏的现象，提高扶正器保护套管的工作效率，对接管通过对接螺纹能够卡接在对接槽的内部，能够将两个管体的对接，更大范围的保护套管，满足不同套管的保护需求，橡胶圈底部固定连接的橡胶垫能够卡接在对接槽的内部，防止对接槽内留有灰尘，影响管体的对接使用。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其在下井后，由于刚性扶正器自身刚度高，扶正肋片容易对井壁造成破坏，且遇阻卡时，不利于套管的旋转，影响旋转尾管固井和套管旋转固井工艺的实施，同时容易导致流体在旋流扶正器处的压耗过大，严重限制刚性扶正器正常的使用。

为此，提出一种低压力损耗型刚性旋流扶正器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种低压力损耗型刚性旋流扶正器，能够解决由于刚性扶正器自身刚度高，扶正肋片容易对井壁造成破坏，且遇阻卡时，不利于套管的旋转，影响旋转尾管固井和套管旋转固井工艺的实施，同时容易导致流体在旋流扶正器处的压耗过大，严重限制刚性扶正器正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压力损耗型刚性旋流扶正器，包括套筒，所述套筒的外圆面固定连接有多个扶正机构，所述扶正机构包括固定连接于套筒外圆面的扶正架，所述扶正架的内部开设有多个放置槽，所述放置槽的内部两侧均开设有限位孔，所述放置槽的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿放置槽的内部转动连接有滚轮，所述支撑杆外圆面的两端均转动连接有螺母套。

优选的，所述扶正架的形状为弧形，所述支撑杆外圆面的两端均设置有螺纹，所述螺母套的内部设置有螺纹圈，所述螺母套与支撑杆转动连接。

优选的，所述套筒的顶部环绕开设有螺纹孔，所述套筒的顶部固定连接降阻机构，所述降阻机构包括固定连接于套筒顶部的轴承架，所述轴承架的外圆面环绕连接有多个降阻轮，所述轴承架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有多个滚珠。

优选的，所述轴承架的内部开设有与螺纹孔相对应的圆形孔，所述轴承架通过螺纹栓贯穿螺纹孔固定连接于套筒的顶部。

优选的，所述套筒的内壁固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫外圆面的两端均固定连接有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣贯穿套筒的外侧。

优选的，所述套筒外圆面的底端固定连接有多个连接杆，所述套筒通过连接杆固定连接有减震机构，所述减震机构包括固定连接有套筒外圆面底端的套环。

优选的，所述减震机构还包括固定连接于套筒底部的限位圆套，所述限位圆套的内部呈圆周排列开设有多个圆形槽口，所述套环的内壁呈圆周排列固定连接有多个减震弹簧杆。

优选的，所述减震弹簧杆贯穿限位圆套的圆形槽口并固定连接有卡板，所述卡板的形状为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过设置有套筒、扶正机构，将扶正架固定连接于套筒的外圆面上，并且倾斜一定的角度，使得扶正架与套筒之间形成弧形导流槽，方便套筒进入井中后，与井壁有一定的空隙，便于混凝土被带出，同时利用滚轮的滚动，使得整个套筒更轻松的进入到固井中时，直接摩擦力变为滚动摩擦力，从而使得阻力降低，减少流体在套筒处的压耗和损伤，并保证了整个装置的正常使用。

2.本申请通过设置有减震机构，由于整个装置在进行钻井的过程中，会与井内的碎石、泥土等碰撞，产生一定的晃动和震动，此时减震弹簧杆被挤压，使得卡板对套管进行卡紧，从而使得一定的阻力和震动经过减震弹簧杆分散到套环上，进而使得整个装置在使用时的晃动，避免了套筒长时间被损坏的情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型的降阻机构拆分连接示意图；

图4为本实用新型的仰视图；

图5为本实用新型的减震机构连接示意图。

附图标记说明：

1、套筒；2、扶正机构；21、扶正架；22、放置槽；23、支撑杆；24、滚轮；25、螺母套；3、螺纹孔；4、螺纹栓；5、降阻机构；51、轴承架；52、降阻轮；53、滑槽；54、滚珠；6、缓冲垫；7、弹簧卡扣；8、连接杆；9、减震机构；91、套环；92、限位圆套；93、减震弹簧杆；94、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种低压力损耗型刚性旋流扶正器，包括套筒1，套筒1的外圆面固定连接有多个扶正机构2，扶正机构2包括固定连接于套筒1外圆面的扶正架21，扶正架21的内部开设有多个放置槽22，放置槽22的内部两侧均开设有限位孔，放置槽22的内部固定连接有支撑杆23，支撑杆23贯穿放置槽22的内部转动连接有滚轮24，支撑杆23外圆面的两端均转动连接有螺母套25。

套筒1与扶正架21固定连接从而形成所需的刚性旋流扶正器，同时利用滚轮24使得整个扶正器在钻井过程中的阻力更小，减少了套筒1的磨损。

具体的，如图1、图2所示，扶正架21的形状为弧形，支撑杆23外圆面的两端均设置有螺纹，螺母套25的内部设置有螺纹圈，螺母套25与支撑杆23转动连接。

通过设置支撑杆23，使得后期更换滚轮24时，只需转动螺母套25，抽出支撑杆23，即可将滚轮24从扶正架21中取出。

具体的，如图1、图3所示，套筒1的顶部环绕开设有螺纹孔3，套筒1的顶部固定连接降阻机构5，降阻机构5包括固定连接于套筒1顶部的轴承架51，轴承架51的外圆面环绕连接有多个降阻轮52，轴承架51的内部开设有滑槽53，滑槽53的内部转动连接有多个滚珠54。

降阻轮52的形状为扇形，当套筒1在转动的过程中，轴承架51利用降阻轮52在井壁内转动，减少套筒1与井壁的直接摩擦，同时滑槽53中的滚珠54均转动，使得套筒1内部的套管同步转动，套筒1与套管之间的磨损更少，保证套筒1的正常使用。

具体的，如图1、图3所示，轴承架51的内部开设有与螺纹孔3相对应的圆形孔，轴承架51通过螺纹栓4贯穿螺纹孔3固定连接于套筒1的顶部。

具体的，如图1、图3所示，套筒1的内壁固定连接有缓冲垫6，缓冲垫6外圆面的两端均固定连接有弹簧卡扣7，弹簧卡扣7贯穿套筒1的外侧。

通过设置缓冲垫6，使得套筒1的内壁与套管之间的作用力更小，避免套筒1在长期使用过程中，损坏套设在内部的套管的情况。

将扶正架21固定连接于套筒1的外圆面上，并且倾斜一定的角度，使得扶正架21与套筒1之间形成弧形导流槽，方便套筒1进入井中后，与井壁有一定的空隙，便于混凝土被带出，同时利用滚轮24的滚动，使得整个套筒1更轻松的进入到固井中时，直接摩擦力变为滚动摩擦力，从而使得阻力降低，减少流体在套筒1处的压耗和损伤，并保证了整个装置的正常使用，同时当套筒1在井壁中转动时，轴承架51利用降阻轮52在井壁内转动，减少套筒1与井壁的直接摩擦，同时滑槽53中的滚珠54均转动，使得套筒1内部的套管同步转动，套筒1与套管之间的磨损更少，并且通过设置缓冲垫6，使得套筒1的内壁与套管之间的作用力更小，避免套筒1在长期使用过程中，损坏套设在内部的套管的情况。

具体的，如图1、图4、图5所示，套筒1外圆面的底端固定连接有多个连接杆8，套筒1通过连接杆8固定连接有减震机构9，减震机构9包括固定连接有套筒1外圆面底端的套环91。

具体的，如图1、图4、图5所示，减震机构9还包括固定连接于套筒1底部的限位圆套92，限位圆套92的内部呈圆周排列开设有多个圆形槽口，套环91的内壁呈圆周排列固定连接有多个减震弹簧杆93。

通过设置限位圆套92，使得减震弹簧杆93在其内部的圆形槽口中活动，避免减震弹簧杆93发生较大的偏移的情况，从而提高了减震缓冲效果。

具体的，如图1、图4、图5所示，减震弹簧杆93贯穿限位圆套92的圆形槽口并固定连接有卡板94，卡板94的形状为弧形。

由于整个装置在进行钻井的过程中，会与井内的碎石、泥土等碰撞，产生一定的晃动和震动，此时减震弹簧杆93被挤压，使得卡板94对套管进行卡紧，从而使得一定的阻力和震动经过减震弹簧杆93分散到套环91上，进而使得整个装置在使用时的晃动，避免了套筒1长时间被损坏的情况出现。

通过采用上述技术方案，解决了由于刚性扶正器自身刚度高，扶正肋片容易对井壁造成破坏，且遇阻卡时，不利于套管的旋转，影响旋转尾管固井和套管旋转固井工艺的实施，同时容易导致流体在旋流扶正器处的压耗过大，严重限制刚性扶正器正常使用的问题。

工作原理：本申请在使用时，将扶正架21固定连接于套筒1的外圆面上，并且倾斜一定的角度，使得扶正架21与套筒1之间形成弧形导流槽，方便套筒1进入井中后，与井壁有一定的空隙，便于混凝土被带出，同时利用滚轮24的滚动，使得整个套筒1更轻松的进入到固井中时，直接摩擦力变为滚动摩擦力，从而使得阻力降低，减少流体在套筒1处的压耗和损伤，并保证了整个装置的正常使用，同时由于整个装置在进行钻井的过程中，会与井内的碎石、泥土等碰撞，产生一定的晃动和震动，此时减震弹簧杆93被挤压，使得卡板94对套管进行卡紧，从而使得一定的阻力和震动经过减震弹簧杆93分散到套环91上，进而使得整个装置在使用时的晃动，避免了套筒1长时间被损坏的情况出现。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种低压力损耗型刚性旋流扶正器，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）的外圆面固定连接有多个扶正机构（2），所述扶正机构（2）包括固定连接于套筒（1）外圆面的扶正架（21），所述扶正架（21）的内部开设有多个放置槽（22），所述放置槽（22）的内部两侧均开设有限位孔，所述放置槽（22）的内部固定连接有支撑杆（23），所述支撑杆（23）贯穿放置槽（22）的内部转动连接有滚轮（24），所述支撑杆（23）外圆面的两端均转动连接有螺母套（25），所述扶正架（21）的形状为弧形，所述支撑杆（23）外圆面的两端均设置有螺纹，所述螺母套（25）的内部设置有螺纹圈，所述螺母套（25）与支撑杆（23）转动连接；

所述套筒（1）的顶部环绕开设有螺纹孔（3），所述套筒（1）的顶部固定连接降阻机构（5），所述降阻机构（5）包括固定连接于套筒（1）顶部的轴承架（51），所述轴承架（51）的外圆面环绕连接有多个降阻轮（52），所述轴承架（51）的内部开设有滑槽（53），所述滑槽（53）的内部转动连接有多个滚珠（54）。

2.根据权利要求1所述的一种低压力损耗型刚性旋流扶正器，其特征在于：所述轴承架（51）的内部开设有与螺纹孔（3）相对应的圆形孔，所述轴承架（51）通过螺纹栓（4）贯穿螺纹孔（3）固定连接于套筒（1）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种低压力损耗型刚性旋流扶正器，其特征在于：所述套筒（1）的内壁固定连接有缓冲垫（6），所述缓冲垫（6）外圆面的两端均固定连接有弹簧卡扣（7），所述弹簧卡扣（7）贯穿套筒（1）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种低压力损耗型刚性旋流扶正器，其特征在于：所述套筒（1）外圆面的底端固定连接有多个连接杆（8），所述套筒（1）通过连接杆（8）固定连接有减震机构（9），所述减震机构（9）包括固定连接有套筒（1）外圆面底端的套环（91）。

5.根据权利要求4所述的一种低压力损耗型刚性旋流扶正器，其特征在于：所述减震机构（9）还包括固定连接于套筒（1）底部的限位圆套（92），所述限位圆套（92）的内部呈圆周排列开设有多个圆形槽口，所述套环（91）的内壁呈圆周排列固定连接有多个减震弹簧杆（93）。

6.根据权利要求5所述的一种低压力损耗型刚性旋流扶正器，其特征在于：所述减震弹簧杆（93）贯穿限位圆套（92）的圆形槽口并固定连接有卡板（94），所述卡板（94）的形状为弧形。