CN219862781U - 一种新型混凝土方桩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型混凝土方桩,涉及混凝土方桩技术领域,包括预埋桩,所述预埋桩的一侧卡接有第一焊接板,所述第一焊接板的外壁固定连接有四个加强焊接片,四个加强焊接片套设在同一个连接桩外壁,所述连接桩的一侧卡接有第二焊接板,所述连接桩的另一侧卡接有第三焊接板,所述预埋桩的一侧和连接桩的两侧均固定连接有定位盘,所述第一焊接班板、第二焊接板和第三焊接板内均开设有卡槽。本实用新型,通过设置第一焊接板,方便了在将预埋桩和连接桩固定时加强预埋桩和连接桩之间的连接效果,避免了预埋桩和连接桩在进行抗拔实验时出现折断的现象,从而保证了后续的施工效率。

Description

一种新型混凝土方桩
技术领域
本实用新型涉及混凝土方桩技术领域,具体涉及一种新型混凝土方桩。
背景技术
桩基础施工是一种常见的复合地基加固方法,按照桩基础的制作方法,可分为预制桩和灌注桩,在道路桥梁等各领域得到广泛应用。
例如公开号为CN211872980U的一种混凝土方桩结构,包括混凝土方桩本体,所述压缩弹簧的端部固定连接有活动块,两个所述活动块的相邻一端固定连接有支撑杆。该混凝土方桩结构,通过在钢质加强圈内设置主筋件,再与横向加强筋和纵向加强筋的配合使用,提高了主筋件整体结构的强度,并且在钢质加强圈的内壁开设用于定位主筋件的主筋凹槽,提高了主筋件在钢质加强圈内的稳定性,使其混凝土方桩在使用的过程中的抗裂度和刚度。
上述现有技术存在如下缺点:由于混凝土方桩在进行沉桩时仅仅将两个混凝土方桩通过焊接进行固定,使其在抗拔实验时极易被拉断,进而对后续施工的施工效率造成影响。
实用新型内容
鉴于上述现有技术存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种新型混凝土方桩,解决了由于混凝土方桩在进行沉桩时仅仅将两个混凝土方桩通过焊接进行固定,使其在抗拔实验时极易被拉断,进而对后续施工的施工效率造成影响的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型混凝土方桩,包括预埋桩,所述预埋桩的一侧卡接有第一焊接板,所述第一焊接板的外壁固定连接有四个加强焊接片,四个加强焊接片套设在同一个连接桩外壁,所述连接桩的一侧卡接有第二焊接板,所述连接桩的另一侧卡接有第三焊接板,所述预埋桩的一侧和连接桩的两侧均固定连接有定位盘,三个定位盘分别卡接在三个卡槽内,所述第一焊接班板、第二焊接板和第三焊接板内均开设有卡槽,所述第一焊接板的另一侧与第二焊接板对应的一侧相互搭接,所述预埋桩和连接桩的同一侧均固定连接有钢筋。
优选的,所述连接桩的另一侧开设有定位槽,位于预埋桩的一侧钢筋通过定位槽卡接在连接桩的一侧,将连接桩和预埋桩连接。
优选的,所述预埋桩的一侧开设有灌浆槽,所述预埋桩通过灌浆槽与连接桩相连通,保障预埋桩的稳定性。
进一步地,所述第一焊接板和第三焊接板的同一侧均开设有对接槽,所述第二焊接板的同一侧固定连接有对接盘,所述对接盘卡接在对接槽内,且对接槽的形状与对接盘的形状相适配,便于连接桩和预埋桩快速对接。
优选的,所述预埋桩的另一侧固定连接有固定杆,所述预埋桩的外壁开设有凹槽,避免预埋桩倾斜。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过设置第一焊接板,第一焊接板与第二焊接板接触时,固定在第一焊机板外侧的四个加强焊接片也将套设在第二焊接板的外壁,并将连接桩包裹在加强焊接片内部,因第一焊接板、第二焊接板和第三焊接板均通过其内部的卡槽套设在定位盘外壁,使得该方桩在进行抗拔实验时,因第一焊接板和第二焊接板均通过加强焊接片焊接,方便了在将预埋桩和连接桩固定时加强预埋桩和连接桩之间的连接效果,避免了预埋桩和连接桩在进行抗拔实验时出现折断的现象,从而保证了后续的施工效率。
2、本实用新型,通过设置对接槽,在对连接桩和预埋桩进行对接时,将预埋桩上方的钢筋与连接桩下方的定位槽对接,当预埋桩与连接桩接触后,第二焊接板一侧的对接盘将与第一焊接板一侧的对接槽对接,在二者完全对应后,可通过焊接的方式进行固定,而第三焊接板可用于新的连接桩进行固定,方便了在对预埋桩和连接桩进行连接的过程中对预埋桩和连接桩进行定位,避免了预埋桩和连接桩在对接时现象错位的现象,而钢筋可加强预埋桩和连接桩的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视的剖视立体图;
图3为本实用新型的第二焊接板的剖视立体图;
图4为本实用新型的预埋桩的立体图;
附图标记说明:
1、预埋桩;2、第一焊接板;3、加强焊接片;4、连接桩;5、定位盘;6、钢筋;7、第二焊接板;8、第三焊接板;9、卡槽;10、定位槽;11、灌浆槽;12、对接槽;13、对接盘;14、固定杆;15、凹槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种新型混凝土方桩。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型混凝土方桩包括预埋桩1,预埋桩1的一侧卡接有第一焊接板2,第一焊接板2的外壁固定连接有四个加强焊接片3,四个加强焊接片3套设在同一个连接桩4外壁,连接桩4的一侧卡接有第二焊接板7,连接桩4的另一侧卡接有第三焊接板8,预埋桩1的一侧和连接桩4的两侧均固定连接有定位盘5,三个定位盘5分别卡接在三个卡槽9内,第一焊接班板、第二焊接板7和第三焊接板8内均开设有卡槽9,第一焊接板2的另一侧与第二焊接板7对应的一侧相互搭接,预埋桩1和连接桩4的同一侧均固定连接有钢筋6。
在对该方桩进行沉桩时,将混凝土灌入灌浆槽11,随后将连接桩4搭接在预埋桩1的上方,使得第一焊接板2与第二焊接板7接触的同时,固定在第一焊机板外侧的四个加强焊接片3也将套设在第二焊接板7的外壁,并将连接桩4包裹在加强焊接片3内部,因第一焊接板2、第二焊接板7和第三焊接板8均通过其内部的卡槽9套设在定位盘5外壁,使得该方桩在进行抗拔实验时,因第一焊接板2和第二焊接板7均通过加强焊接片3焊接,且第一焊接板2和第二焊接板7稳定套设在定位盘5外侧,使得对连接桩4拔李将传递给预埋桩1。
为了快速对连接桩4和预埋桩1进行连接,如图1-4所示,连接桩4的另一侧开设有定位槽10,位于预埋桩1的一侧钢筋6通过定位槽10卡接在连接桩4的一侧,预埋桩1的一侧开设有灌浆槽11,预埋桩1通过灌浆槽11与连接桩4相连通,第一焊接板2和第三焊接板8的同一侧均开设有对接槽12,第二焊接板7的同一侧固定连接有对接盘13,对接盘13卡接在对接槽12内,且对接槽12的形状与对接盘13的形状相适配,预埋桩1的另一侧固定连接有固定杆14,预埋桩1的外壁开设有凹槽15。
在对连接桩4和预埋桩1进行对接时,将预埋桩1上方的钢筋6与连接桩4下方的定位槽10对接,当预埋桩1与连接桩4接触后,第二焊接板7一侧的对接盘13将与第一焊接板2一侧的对接槽12对接,在二者完全对应后,可通过焊接的方式进行固定,而第三焊接板8可用于新的连接桩4进行固定。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种新型混凝土方桩,包括预埋桩(1),其特征在于,所述预埋桩(1)的一侧卡接有第一焊接板(2),所述第一焊接板(2)的外壁固定连接有四个加强焊接片(3),四个加强焊接片(3)套设在同一个连接桩(4)外壁,所述连接桩(4)的一侧卡接有第二焊接板(7),所述连接桩(4)的另一侧卡接有第三焊接板(8),所述预埋桩(1)的一侧和连接桩(4)的两侧均固定连接有定位盘(5),三个定位盘(5)分别卡接在三个卡槽(9)内,所述第一焊接板(2)、第二焊接板(7)和第三焊接板(8)内均开设有卡槽(9),所述第一焊接板(2)的另一侧与第二焊接板(7)对应的一侧相互搭接,所述预埋桩(1)和连接桩(4)的同一侧均固定连接有钢筋(6)。
2.根据权利要求1所述的新型混凝土方桩,其特征在于,所述连接桩(4)的另一侧开设有定位槽(10),位于预埋桩(1)的一侧钢筋(6)通过定位槽(10)卡接在连接桩(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的新型混凝土方桩,其特征在于,所述预埋桩(1)的一侧开设有灌浆槽(11),所述预埋桩(1)通过灌浆槽(11)与连接桩(4)相连通。
4.根据权利要求1所述的新型混凝土方桩,其特征在于,所述第一焊接板(2)和第三焊接板(8)的同一侧均开设有对接槽(12),所述第二焊接板(7)的同一侧固定连接有对接盘(13),所述对接盘(13)卡接在对接槽(12)内,且对接槽(12)的形状与对接盘(13)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的新型混凝土方桩,其特征在于,所述预埋桩(1)的另一侧固定连接有固定杆(14),所述预埋桩(1)的外壁开设有凹槽(15)。
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