CN219862224U - 地面加工滚轮和地面加工机 - Google Patents

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Abstract

一种用于地面加工机、特别是地面压实机的地面加工滚轮，包括沿滚轮旋转轴线(D1)方向延伸并包围滚轮内部空间(16)的滚轮罩(18)和至少部分布置在滚轮内部空间(16)中的不平衡装置(32)，其包括：至少一个围绕不平衡旋转轴线(U)旋转的不平衡质量块(36)，其有偏心于不平衡旋转轴线(U)的重心(M)；不平衡驱动系统(40)，其有驱动至少一个不平衡质量块(36)围绕不平衡旋转轴线(U)旋转的至少一个不平衡驱动电机(38)，停用不平衡装置(32)时，不平衡质量块(36)基本处于静止位置，不平衡驱动系统(40)设计成，停用不平衡装置(32)时在不平衡返回阶段操作至少一个不平衡驱动电机(38)，使不平衡质量块(36)移动到静止位置。

Description

地面加工滚轮和地面加工机
技术领域
本实用新型涉及一种地面加工滚轮，该地面加工滚轮可用于地面加工机(例如地面压实机)以加工地面(尤其是压实地面)。本实用新型还涉及一种用于操作这种地面加工滚轮或具有这种地面加工滚轮的地面加工机的方法。
背景技术
地面加工滚轮——其例如可以在构造为地面压实机的地面加工机中用作压实机滚轮——可以具有不平衡装置，该不平衡装置具有至少一个可围绕不平衡旋转轴线旋转的不平衡质量块。如果不平衡旋转轴线对应于地面加工滚轮的旋转轴线，则通过至少一个旋转的不平衡质量块将与滚轮旋转轴线正交定向的力施加到地面加工滚轮上，由此将地面加工滚轮置于基本上正交于地面加工滚轮的旋转轴线的、周期性的振动运动中。例如，如果两个不平衡质量块设置有如下不平衡旋转轴线，该不平衡旋转轴线相对于地面加工滚轮的旋转轴线有偏移并且平行于地面加工滚轮的旋转轴线布置，并且相对于地面加工滚轮的旋转轴线彼此相反地相对放置，则可以通过旋转的不平衡物在地面加工滚轮上施加基本上与地面加工滚轮的旋转轴线相切定向的、周期性变化的扭矩，以使地面加工滚轮进行周期性的振荡运动。
为了避免在这种地面加工机中使用化石燃料或减少化石燃料的消耗，可以提供与地面加工滚轮相关的不平衡驱动电机，通过该不平衡驱动电机可以使至少一个不平衡质量块被驱动旋转。当不平衡装置被停用并因此不平衡驱动电机不被激励时，其既不产生驱动扭矩也不产生制动扭矩，从而基本上由其驱动旋转的不平衡质量块将自身定位在势能最小的静止位置，其中，这种不平衡质量块的重心基本上垂直地定位在不平衡旋转轴线的下方。如果从不平衡质量块围绕相关的不平衡旋转轴线以运行转速旋转的操作状态开始，相关的不平衡驱动电机被停用，则不平衡质量块移动到静止位置。在过渡到静止状态或运动到静止位置结束时，通常没有施加以制动扭矩的不平衡质量块以相对较低的频率和逐渐减小的幅度围绕静止位置摆动，这可以通过在地面加工滚轮或地面加工机处的相应振动察觉。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于地面加工机的地面加工滚轮以及用于操作这种地面加工滚轮的方法，利用该方法在停用不平衡装置时，也即在过渡到静止状态时，可以避免不平衡质量块的摆动运动的发生。
根据本实用新型的第一方面，该目的通过一种用于地面加工机(特别是地面压实机)的地面加工滚轮来实现，该地面加工滚轮包括在滚轮旋转轴线的方向上延伸的、包围滚轮内部空间的滚轮罩和至少部分地布置在滚轮内部空间中的不平衡装置，其中，不平衡装置包括至少一个可围绕不平衡旋转轴线旋转的不平衡质量块以及不平衡驱动系统，所述不平衡质量块具有偏心于不平衡旋转轴线的重心，所述不平衡驱动系统具有至少一个不平衡驱动电机，用于驱动至少一个不平衡质量块以围绕不平衡旋转轴线旋转，其中，在停用不平衡装置时，至少一个不平衡质量块基本上处于静止位置，其中，不平衡驱动系统设计用于，在停用不平衡装置时在不平衡返回阶段(Unwucht-Rückführphase)操作至少一个不平衡驱动电机，以使至少一个不平衡质量块移动到静止位置。
在根据本实用新型构造的地面加工滚轮中，在停用不平衡装置时也即在过渡到静止状态时，通过不平衡驱动电机的相应操作将至少一个不平衡质量块以限定的方式移动到静止位置，即势能最小的状态，来防止不平衡质量块的摆动。不发生摆动运动，而是至少一个不平衡质量块从势能较高的状态——即至少一个不平衡质量块的重心高于静止位置的状态——以基本上连续的下降运动沿静止位置的方向移动。
在此，不平衡驱动系统可以设计用于，在停用不平衡装置时将至少一个不平衡质量块从偏转位置移动到静止位置。因此，通过在两个位置——即一方面是偏转位置并且另一方面是静止位置——之间操作相关的不平衡驱动电机，使至少一个不平衡质量块在没有摆动运动的情况下进入势能较低或最小的状态。
在静止位置，至少一个不平衡质量块的重心可以在垂直方向上基本垂直地定位在不平衡旋转轴线的下方，即处于势能最小的状态，而在偏转位置，至少一个不平衡质量块的重心可以从静止位置以偏转角偏转。
为了能够在不平衡返回阶段开始时启动至少一个不平衡质量块的限定的运动，建议将不平衡驱动系统设计用于在停用不平衡装置时——特别在不平衡返回阶段开始时——操作至少一个不平衡驱动电机以产生保持扭矩。
为此，不平衡驱动系统例如可以设计用于通过至少一个不平衡驱动电机传导保持电流以产生保持扭矩。
为了将至少一个不平衡质量块从正常旋转操作转换为在不平衡返回阶段将其移回静止位置而没有明显的摆动运动的状态，不平衡驱动系统可以设计用于，在不平衡返回阶段之前的不平衡制动阶段操作不平衡驱动电机以产生用于从运行转速开始降低至少一个不平衡质量块的转速的制动扭矩。特别地，该不平衡制动阶段可以用于将至少一个不平衡质量块移动到偏转位置或将其定位在偏转位置的范围内，以使偏转位置中的至少一个不平衡质量块基本上变为静止。
为了尽可能短地保持不平衡制动阶段，建议制动扭矩大于保持扭矩。例如，制动扭矩可以处于由不平衡驱动电机能够产生的最大制动扭矩的范围内。
为了启动不平衡返回阶段，不平衡驱动系统可以设计用于，在达到过渡转速时和/或在从不平衡制动阶段开始之后经过预定的制动持续时间时，操作至少一个不平衡驱动电机以产生保持扭矩。
例如，过渡转速可以为零。这意味着在不平衡制动阶段，至少一个不平衡质量块实际上进入静止状态，并且在不平衡制动阶段结束时定位在偏转位置，或在偏转位置的范围内仅以非常低的速度移动。
因为通常不知道在不平衡制动阶段结束时至少一个不平衡质量块在哪个偏转位置进入静止状态或近似进入静止状态，所以如果保持扭矩对应于在至少一个不平衡质量块定位在参考偏转角(Referenz-Auslenkwinkel)时由至少一个不平衡质量块产生的扭矩，则是有利的，其中，参考偏转角优选地相对于静止位置在90°的范围内。以这种方式防止至少一个不平衡质量块由于保持扭矩过小而突然下落。
为了在不平衡返回阶段将至少一个不平衡质量块移动到静止位置，不平衡驱动系统可以设计用于，在至少一个不平衡质量块定位在偏转位置时操作至少一个不平衡驱动电机以从保持扭矩开始降低由至少一个不平衡驱动电机产生的扭矩。
从保持扭矩开始，扭矩的降低例如可以通过将不平衡驱动系统设计用于从保持电流开始降低通过不平衡驱动电机传导的电流来实现。
为了产生地面加工滚轮的振动运动，至少一个不平衡质量块(优选每个不平衡质量块)的不平衡旋转轴线可以对应于滚轮旋转轴线。如果将地面加工滚轮置于摆动运动中，则可替代地或附加地可以设置，使得至少一个不平衡质量块(优选每个不平衡质量块)的不平衡旋转轴线偏移并且平行于滚轮旋转轴线布置。
本实用新型还涉及一种地面加工机，优选地面压实机，包括至少一个根据本实用新型构造的地面加工滚轮。
此外，开头所述的目的通过一种用于操作根据本实用新型构造的地面加工滚轮(优选在根据本实用新型构造的地面加工机中的地面加工滚轮)的方法来实现，所述方法包括以下措施：
a)在停用不平衡装置时，在不平衡制动阶段从运行转速开始降低至少一个不平衡质量块的转速，
b)在不平衡制动阶段之后的不平衡返回阶段，由至少一个不平衡驱动电机产生保持扭矩，并且从保持扭矩开始减小由不平衡驱动电机产生的扭矩，以将至少一个不平衡质量块移动到静止位置。
附图说明
下面参考附图详细描述本实用新型。附图示出：
图1示出了设计为地面压实机的、具有两个地面加工滚轮的地面加工机的侧视图；
图2示出了具有该相关的不平衡装置的地面加工滚轮的原理图。
具体实施方式
在图1中，设计为地面压实机的地面加工机整体上用10表示。地面加工机10包括在后车12处的地面加工滚轮14，该地面加工滚轮14可以围绕滚轮旋转轴线D1旋转并且具有包围滚轮内部空间16的滚轮罩18。在前车22处，地面加工机10具有另外的地面加工滚轮24，该另外的地面加工滚轮24带有由滚轮罩26包围的滚轮内部空间28，其中该前车22在铰接连接区域20中与后车12铰接连接以转向地面加工机10。在后车12处还设置有操作台30，操作员可以从操作台30操作地面加工机10，例如将其在要压实的地面(例如沥青材料)上移动。
在地面加工机10中，两个地面加工滚轮14可以被驱动以围绕它们的滚轮旋转轴线D1、D2旋转。为此，例如可以提供具有由电动机驱动的行驶液压泵和分配给每个地面加工滚轮14的行驶液压马达的电动液压驱动系统。
此外，与至少一个地面加工滚轮(优选两个地面加工滚轮)相关地，可以分别提供由图1中的虚线在原理上示出的不平衡装置32、34。下面参考分配给后车12的地面加工滚轮14的不平衡装置32详细描述这种不平衡装置的结构和作用方式。应该指出的是，如果为两个地面加工滚轮14、24提供这种不平衡装置32或34，它们可以彼此相同地构造并且能够以相同方式操作。
分配给地面加工滚轮14的不平衡装置32包括至少一个不平衡质量块36，该不平衡质量块36可以被驱动以围绕对应于所示示例中的滚轮旋转轴线D1的不平衡旋转轴线U旋转，该不平衡质量块36具有偏心于不平衡旋转轴线U的重心M。应该指出的是，在图2中，不平衡质量块36在将在下面解释的、围绕不平衡旋转轴线U定位的两个旋转位置中示出。还应该指出的是，多个这种不平衡质量块36例如可以沿不平衡旋转轴线U的方向依次布置在滚轮内部空间16中。
不平衡质量块36与例如同样布置在滚轮内部空间16中的不平衡驱动电机38相关联。这可以由设置在地面压实机10处的电池、燃料电池或类似装置供电，并且可以在地面加工操作期间(即例如在压实沥青材料或类似物时)驱动相关的不平衡质量块36以围绕不平衡旋转轴线U旋转。在此要指出的是，不平衡驱动电机38可以设置用于驱动多个例如沿不平衡旋转轴线U的方向依次布置的不平衡质量块36。可替代地，如果提供多个这种不平衡质量块36，则可以与每个这种不平衡质量块36相关地提供驱动它的、单独的不平衡驱动电机38。不平衡驱动电机38优选地是三相电动机，其由逆变器驱控并且借助于逆变器供应各自所需的电压或各自所需的电流用于以目标转速或目标扭矩旋转。
在地面加工机10的运行时并且在不平衡装置32被激活(即投入运行)的情况下，不平衡驱动电机38驱动不平衡质量块36围绕不平衡旋转轴线U以高达每分钟几千转的转速旋转。由此，相对于滚轮旋转轴线D1基本上正交的力被施加在地面加工滚轮14上并且将其置于周期性的振动运动中。
如果要终止不平衡装置32的运行，即如果它被停用，则首先例如在不平衡制动阶段的停用开始时降低不平衡质量块36围绕不平衡旋转轴线U的转速。为此，不平衡驱动电机38例如可以作为发电机运行，以便从不平衡质量块36的不断减小的动能中获得电能并且将其馈送到蓄能器，即例如设置在地面加工机10处的电池。可替代地，不平衡驱动电机38可以在制动模式下运行，其中，通过对不平衡质量块的通电来产生抵消不平衡质量块36的旋转的制动扭矩。原则上，不平衡驱动电机38也可以在不平衡制动阶段的不同部分阶段中以发电机模式或制动模式运行。为了尽可能短地保持不平衡制动阶段，可以在不平衡制动阶段驱控不平衡驱动电机38，例如产生最大可能的制动扭矩，进一步规定将零范围中的转速作为目标转速实现。
在不平衡制动阶段结束时，即在达到零范围中的过渡转速时，不平衡质量块36处于基本上未知的偏转位置。不平衡质量块36或其重心可以处于图2中所示的静止位置，其中，不平衡质量块36的重心M基本上垂直地定位在滚轮旋转轴线D1的下方。然而，通常不平衡质量块36在不平衡制动阶段结束时定位在不对应于静止位置的偏转位置，并且如果继续驱控不平衡驱动电机38，则保持在该偏转位置，其中规定不平衡质量块36的目标转速应为零。
在由不平衡驱动电机38驱动不平衡质量块36以旋转的情况下，关于不平衡质量块36或不平衡驱动电机38的瞬时转速的信息通常例如来自不平衡驱动电机38的驱控或由转速传感器提供。如果不平衡质量块36的、从运行转速开始降低的转速达到过渡转速，则该过渡转速例如可以对应于在零范围内为不平衡制动阶段指定的目标转速，或者如果从不平衡制动阶段开始已经过去了足够长的持续时间，这确保不平衡质量块36已经达到不对应于静止位置的偏转位置，例如包括不平衡驱动电机38和相关的驱控单元的不平衡驱动系统40转换到不平衡返回阶段，以防止不平衡质量块36的反向振动和摆动。如果在这种状态下，在不平衡质量块36首先保持在偏转位置时，不平衡驱动电机38完全停用(即断电)，不平衡质量块将围绕不平衡旋转轴线U执行摆动运动，即不再运动超过圆周运动的上止点。这种摆动运动将继续以不断减小的幅度移动，直到不平衡质量块36处于下图2所示的定位，其中，不平衡质量块36的重心M在垂直线V的方向上(即重力方向上)直接地(即垂直地)定位在不平衡旋转轴线U的下方。不平衡质量块36处于或停留在该定位，该定位对应于不平衡质量块36的静止位置，即使在停用不平衡装置32或停用不平衡驱动系统40时也是如此。
为了避免不平衡质量块36的摆动运动导致的在地面加工机10处的可察觉的振动，不平衡驱动电机38在过渡到不平衡返回阶段时通电，使得它产生限定的保持扭矩。该保持扭矩基本小于在不平衡制动阶段产生的或可产生的最大制动扭矩，并且例如以如下方式确定，即原则上在由不平衡驱动电机38产生保持扭矩时，不平衡质量块36可以以定位的方式停留或保持在偏离静止位置的偏转位置。为此例如可以设置成，产生作为保持扭矩的扭矩，该扭矩大到即使偏转位置相对于静止位置具有90°的参考偏转角，不平衡质量块26也不会朝静止位置的方向移动。在该偏转位置定位不平衡质量块36，使得不平衡质量块的重心M位于与旋转轴线U相交的水平线H上。这是如下一种状态，即其中由于在重力场中不平衡旋转轴线U与重心M之间的最大有效杠杆E，不平衡质量块36产生抵消或对应于保持扭矩的最大扭矩。
如果不平衡驱动电机38在不平衡返回阶段开始时产生这种保持扭矩，则不平衡质量块首先停留在偏转位置。从该状态开始，由不平衡驱动电机38产生的扭矩然后在不平衡返回阶段从保持扭矩开始逐渐降低。这通过降低由不平衡驱动电机38传导的电流来实现。由于例如线性降低的扭矩或电流，不平衡质量块36从首先处于的偏转位置开始逐渐向下朝静止位置的方向移动，并且当由不平衡驱动电机38产生的扭矩已经降低到零值时，其在静止位置。
在由不平衡驱动电机38提供的扭矩从保持扭矩降低到零值时，不平衡质量块36逐渐地且基本上连续地返回到静止位置而没有摆动运动，从而基本上没有出现过摆或运动超过静止位置。不平衡质量块36因此返回到静止位置，而在地面加工机10处没有可察觉的摆动运动。如果达到该状态，则调整不平衡驱动系统40的运行或者不再给不平衡驱动电机38加载电压，从而使其断电并且不产生任何作用在不平衡质量块36上的扭矩。由于重力，不平衡质量块36停留在其静止位置，其中不平衡质量块36或其重心M处于最小势能的位置。
根据本实用新型的地面加工滚轮14或24的设计的特别优点是，不平衡质量块36到静止位置的转换可以不依赖于地面加工机10是否立于在重力场中水平定向的地面上或在倾斜的地面上。在静止位置并且不平衡驱动电机38被停用时，不平衡质量块36始终处于势能最低的状态，其中，其重心M垂直地(即沿重力方向)在不平衡旋转轴线U的下方定位。不需要传感器来提供关于地面加工机10所在的地面坡度的信息。
最后，应该指出的是，对于根据本实用新型构造的地面加工滚轮14、24或其操作方法而言，由不平衡驱动电机38产生的保持扭矩例如也可以小于(在图2所示的状态中)用于将不平衡质量块36保持为由其产生的最大扭矩所需的保持扭矩。由此，可以缩短不平衡返回阶段的持续时间。原则上，不平衡返回阶段的持续时间也可以由此缩短，即从保持扭矩开始，例如通过偏离扭矩的线性降低，首先扭矩或者由不平衡驱动电机38传导的电流在不平衡返回阶段开始时比在不平衡返回阶段结束时降低的更快。原则上，在不平衡返回阶段中也可以存在由不平衡驱动电机38提供的扭矩暂时降低到零或零范围中的值的阶段，从而以这种方式暂时实现不平衡质量块36更快地接近静止位置。
还应该指出的是，在不平衡返回阶段开始时的保持扭矩在围绕不平衡旋转轴线U的方向上产生，这确保了不平衡质量块36不会回到静止位置或者朝静止位置的方向加速。在不平衡质量块36定位在图2所示的偏转位置时，因此沿顺时针方向产生保持扭矩。如果不平衡质量块36定位在图2中不平衡旋转轴线U的右侧，则沿逆时针方向产生保持扭矩。
最后，还应该指出的是，本实用新型的原理不仅可以用于旨在产生振动运动的不平衡装置，而且例如还可以用于其中例如具有两个不平衡质量块的不平衡装置，其中，具有偏移且平行于滚轮旋转轴线的不平衡旋转轴线的两个不平衡质量块例如相对于滚轮旋转轴线彼此相反地相对置布置。即使对于这种偏心于滚轮旋转轴线的不平衡旋转轴线，在一个不平衡驱动电机或多个不平衡驱动电机未被激活时，不平衡质量块也会将它们自身定位在最小势能状态。在这种布置中，也可以以上述方式来避免不平衡质量块的摆动运动。

Claims (17)

1.一种地面加工滚轮，其用于地面加工机，所述地面加工滚轮包括在滚轮旋转轴线(D1、D2)的方向上延伸的、包围滚轮内部空间(16、28)的滚轮罩(18、26)和至少部分地布置在所述滚轮内部空间(16、28)中的不平衡装置(32、34)，其中，所述不平衡装置(32、34)包括至少一个能围绕不平衡旋转轴线(U)旋转的不平衡质量块(36)以及不平衡驱动系统(40)，所述不平衡质量块具有偏心于所述不平衡旋转轴线(U)的重心(M)，所述不平衡驱动系统具有用于驱动至少一个所述不平衡质量块(36)以围绕所述不平衡旋转轴线(U)旋转的至少一个不平衡驱动电机(38)，其中，在停用不平衡装置(32、34)时，至少一个所述不平衡质量块(36)处于静止位置，其中，所述不平衡驱动系统(40)设计用于，在停用不平衡装置(32、34)时在不平衡返回阶段操作至少一个所述不平衡驱动电机(38)，以使至少一个所述不平衡质量块(36)移动到静止位置。
2.根据权利要求1所述的地面加工滚轮，其特征在于，所述不平衡驱动系统(40)设计用于在所述不平衡返回阶段将至少一个所述不平衡质量块(36)从偏转位置移动到所述静止位置。
3.根据权利要求2所述的地面加工滚轮，其特征在于，在静止位置，至少一个所述不平衡质量块(36)的重心(M)在垂直方向上垂直地定位在所述不平衡旋转轴线(U)的下方；并且，在偏转位置，至少一个所述不平衡质量块(36)的重心(M)从静止位置以偏转角偏转。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的地面加工滚轮，其特征在于，所述不平衡驱动系统(40)设计用于在停用所述不平衡装置(32、34)时操作至少一个所述不平衡驱动电机(38)以产生保持扭矩。
5.根据权利要求4所述的地面加工滚轮，其特征在于，所述不平衡驱动系统(40)设计用于通过至少一个所述不平衡驱动电机(38)传导保持电流以产生保持扭矩。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的地面加工滚轮，其特征在于，所述不平衡驱动系统(40)设计用于，在所述不平衡返回阶段之前的不平衡制动阶段操作所述不平衡驱动电机(38)以产生用于从运行转速开始降低至少一个所述不平衡质量块(36)的转速的制动扭矩。
7.根据权利要求6所述的地面加工滚轮，其特征在于，所述不平衡驱动系统(40)设计用于在停用所述不平衡装置(32、34)时操作至少一个所述不平衡驱动电机(38)以产生保持扭矩，并且所述制动扭矩大于所述保持扭矩。
8.根据权利要求6所述的地面加工滚轮，其特征在于，所述不平衡驱动系统(40)设计用于在停用所述不平衡装置(32、34)时操作至少一个所述不平衡驱动电机(38)以产生保持扭矩；并且所述不平衡驱动系统(40)设计用于，在达到过渡转速时和/或在从不平衡制动阶段开始之后经过预定的制动持续时间时，操作至少一个所述不平衡驱动电机(38)以产生保持扭矩。
9.根据权利要求8所述的地面加工滚轮，其特征在于，所述过渡转速为零。
10.根据权利要求4所述的地面加工滚轮，其特征在于，所述保持扭矩对应于在至少一个所述不平衡质量块定位在参考偏转角时由至少一个所述不平衡质量块产生的扭矩。
11.根据权利要求3所述的地面加工滚轮，其特征在于，所述不平衡驱动系统(40)设计用于在停用所述不平衡装置(32、34)时操作至少一个所述不平衡驱动电机(38)以产生保持扭矩；所述保持扭矩对应于在至少一个所述不平衡质量块定位在参考偏转角时由至少一个所述不平衡质量块产生的扭矩；以及，所述参考偏转角相对于所述静止位置在90°的范围内。
12.根据权利要求2所述的地面加工滚轮，其特征在于，所述不平衡驱动系统(40)设计用于在停用所述不平衡装置(32、34)时操作至少一个所述不平衡驱动电机(38)以产生保持扭矩；并且所述不平衡驱动系统(40)设计用于，在至少一个不平衡质量块(36)定位在偏转位置时操作至少一个所述不平衡驱动电机(38)以从保持扭矩开始降低由至少一个所述不平衡驱动电机(38)产生的扭矩，以将至少一个所述不平衡质量块(36)从所述偏转位置移动到所述静止位置。
13.根据权利要求12所述的地面加工滚轮，其特征在于，所述不平衡驱动系统(40)设计用于通过至少一个所述不平衡驱动电机(38)传导保持电流以产生保持扭矩；并且所述不平衡驱动系统(40)设计用于从所述保持电流开始降低通过所述不平衡驱动电机(38)传导的电流，以降低由至少一个所述不平衡驱动电机(38)产生的扭矩。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的地面加工滚轮，其特征在于，至少一个不平衡质量块的所述不平衡旋转轴线(U)对应于所述滚轮旋转轴线(D1、D2)；和/或，至少一个不平衡质量块(36)的所述不平衡旋转轴线(U)相对于所述滚轮旋转轴线(D1、D2)偏移并且平行布置。
15.根据权利要求1至3中任一项所述的地面加工滚轮，其特征在于，每个不平衡质量块的所述不平衡旋转轴线(U)对应于所述滚轮旋转轴线(D1、D2)；和/或，每个不平衡质量块的所述不平衡旋转轴线(U)相对于所述滚轮旋转轴线(D1、D2)偏移并且平行布置。
16.一种地面加工机，其特征在于，所述地面加工机包括至少一个根据权利要求1至15中任一项所述的地面加工滚轮(14、24)。
17.根据权利要求16所述的地面加工机，其特征在于，所述地面加工机是地面压实机。
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