CN219862058U - 一种生产工艺品用自动裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产工艺品用自动裁剪机,其结构包括机架、固定罩、纵向结构、横向结构、底向结构、夹持结构、底座、电机、刀头、丝杆、第二电机、滑块,所述固定罩连接于机架一侧,所述纵向结构连接于固定罩一侧,所述横向结构有若干个,且各个横向结构连接于纵向结构一侧,所述底座连接于固定罩一侧,所述底向结构连接于底座一侧,通过夹持结构对布料进行夹持,第二电机带动丝杆转动,使得滑块进行滑动,对布料进行拉直,电机带动纵向结构、横向结构、底向结构启动,从而带动刀头进行位移,根据使用者对布料形状的需求,刀头位置灵活改变,对刀头下方的布料进行切割。
Description
技术领域
本实用新型是一种生产工艺品用自动裁剪机,属于工艺品加工领域。
背景技术
随着人们生活水平的提高,布艺工艺品的类型也越来越多,布艺工艺品是指以各种布材料为主要原材料进行加工完成的工艺品;但是在布艺工艺品生产的过程中,需要对布料原材料进行裁剪,在裁剪的过程中,需要对布料进行夹持固定,需要依据形状需求进行裁剪,所以裁剪结构位置需要灵活改变,从而满足裁剪形状需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种生产工艺品用自动裁剪机,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种生产工艺品用自动裁剪机,其结构包括机架、固定罩、纵向结构、横向结构、底向结构、夹持结构、底座、电机、刀头、丝杆、第二电机、滑块,所述固定罩连接于机架一侧,所述纵向结构连接于固定罩一侧,所述横向结构有若干个,且各个横向结构连接于纵向结构一侧,所述底座连接于固定罩一侧,所述底向结构连接于底座一侧,所述夹持结构有若干个,且各个夹持结构连接于底座一侧,所述电机有若干个,且各个电机连接于固定罩一侧,所述刀头连接于纵向结构一侧,所述第二电机连接于底座一侧,所述丝杆连接于第二电机一侧,所述滑块位于丝杆环形侧面。
进一步地,所述纵向结构包括齿轮、皮带、滑杆、第二滑块、第一联杆、第二联杆、连接块,所述齿轮连接于电机一侧,所述皮带位于齿轮环形侧面,所述滑杆有若干个,且各个滑杆连接于纵向结构一侧,所述第二滑块位于滑杆环形侧面,所述第一联杆连接于第二滑块一侧,所述第二联杆连接于第一联杆一侧,所述连接块连接于第二联杆一侧。
进一步地,所述夹持结构包括固定杆、滑条、限位槽、螺母、防滑层、限位条、螺杆,所述固定杆连接于滑块一侧,所述限位条连接于固定杆一侧,所述滑条位于限位条侧面,所述限位槽连接于固定杆一侧,所述螺杆连接于滑条一侧,所述螺母位于螺杆环形侧面,所述防滑层有若干个,且各个防滑层连接于滑条一侧。
进一步地,所述纵向结构、横向结构一侧的滑杆连接于固定罩一侧,所述底向结构一侧的滑杆连接于底座一侧。
进一步地,所述刀头通过连接块连接于纵向结构、横向结构、底向结构一侧。
进一步地,所述横向结构、底向结构的结构和纵向结构的结构相同。
进一步地,所述固定杆61一侧连接有防滑层,滑条一侧设有滑槽。
本实用新型的有益效果是:通过夹持结构对布料进行夹持,第二电机带动丝杆转动,使得滑块进行滑动,对布料进行拉直,电机带动纵向结构、横向结构、底向结构启动,从而带动刀头进行位移,根据使用者对布料形状的需求,刀头位置灵活改变,对刀头下方的布料进行切割。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种生产工艺品用自动裁剪机的正面结构示意图;
图2为本实用新型一种生产工艺品用自动裁剪机的局部结构示意图。
图中:机架1、固定罩2、纵向结构3、横向结构4、底向结构5、夹持结构6、底座7、电机8、刀头9、丝杆10、第二电机11、滑块12、齿轮30、皮带31、滑杆32、第二滑块33、第一联杆34、第二联杆35、连接块36、固定杆61、滑条62、限位槽63、螺母64、防滑层65、限位条66、螺杆67。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种生产工艺品用自动裁剪机技术方案:其结构包括机架1、固定罩2、纵向结构3、横向结构4、底向结构5、夹持结构6、底座7、电机8、刀头9、丝杆10、第二电机11、滑块12,所述固定罩2连接于机架1一侧,所述纵向结构3连接于固定罩2一侧,所述横向结构4有若干个,且各个横向结构4连接于纵向结构3一侧,所述底座7连接于固定罩2一侧,所述底向结构5连接于底座7一侧,所述夹持结构6有若干个,且各个夹持结构6连接于底座7一侧,所述电机8有若干个,且各个电机8连接于固定罩2一侧,所述刀头9连接于纵向结构3一侧,所述第二电机11连接于底座7一侧,所述丝杆10连接于第二电机11一侧,所述滑块12位于丝杆10环形侧面;
所述纵向结构3包括齿轮30、皮带31、滑杆32、第二滑块33、第一联杆34、第二联杆35、连接块36,所述齿轮30连接于电机8一侧,所述皮带31位于齿轮30环形侧面,所述滑杆32有若干个,且各个滑杆32连接于纵向结构3一侧,所述第二滑块33位于滑杆32环形侧面,所述第一联杆34连接于第二滑块33一侧,所述第二联杆35连接于第一联杆34一侧,所述连接块36连接于第二联杆35一侧;
所述夹持结构6包括固定杆61、滑条62、限位槽63、螺母64、防滑层65、限位条66、螺杆67,所述固定杆61连接于滑块12一侧,所述限位条66连接于固定杆61一侧,所述滑条62位于限位条66侧面,所述限位槽63连接于固定杆61一侧,所述螺杆67连接于滑条62一侧,所述螺母64位于螺杆67环形侧面,所述防滑层65有若干个,且各个防滑层65连接于滑条62一侧。
例如,握住螺杆67带动螺母64在限位槽63一侧滑动,滑条62在限位条66一侧滑动,将布料边缘放在固定杆61、滑条62中间,通过防滑层65对布料进行防滑,第二电机11带动丝杆10转动,使得滑块12进行滑动,带动夹持结构6对布料拉直,电机带动纵向结构3、横向结构4、底向结构5启动,从而带动刀头9进行位移,根据使用者对布料形状的需求,刀头位置灵活改变,对刀头下方的布料进行切割,纵向结构3操作过程:电机带动齿轮30转动,使得皮带31传动,带动第二滑块33在滑杆32一侧滑动,使得第一联杆34转动,第二联杆35转动,纵向结构3、横向结构4、底向结构5通过第二联杆35共同连接于连接块36一侧,由于横向结构4、底向结构5的结构和纵向结构3相同,且操作过程相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种生产工艺品用自动裁剪机,其特征在于:其结构包括机架(1)、固定罩(2)、纵向结构(3)、横向结构(4)、底向结构(5)、夹持结构(6)、底座(7)、电机(8)、刀头(9)、丝杆(10)、第二电机(11)、滑块(12),所述固定罩(2)连接于机架(1)一侧,所述纵向结构(3)连接于固定罩(2)一侧,所述横向结构(4)有若干个,且各个横向结构(4)连接于纵向结构(3)一侧,所述底座(7)连接于固定罩(2)一侧,所述底向结构(5)连接于底座(7)一侧,所述夹持结构(6)有若干个,且各个夹持结构(6)连接于底座(7)一侧,所述电机(8)有若干个,且各个电机(8)连接于固定罩(2)一侧,所述刀头(9)连接于纵向结构(3)一侧,所述第二电机(11)连接于底座(7)一侧,所述丝杆(10)连接于第二电机(11)一侧,所述滑块(12)位于丝杆(10)环形侧面。
2.根据权利要求1所述的一种生产工艺品用自动裁剪机,其特征在于:所述纵向结构(3)包括齿轮(30)、皮带(31)、滑杆(32)、第二滑块(33)、第一联杆(34)、第二联杆(35)、连接块(36),所述齿轮(30)连接于电机(8)一侧,所述皮带(31)位于齿轮(30)环形侧面,所述滑杆(32)有若干个,且各个滑杆(32)连接于纵向结构(3)一侧,所述第二滑块(33)位于滑杆(32)环形侧面,所述第一联杆(34)连接于第二滑块(33)一侧,所述第二联杆(35)连接于第一联杆(34)一侧,所述连接块(36)连接于第二联杆(35)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种生产工艺品用自动裁剪机,其特征在于:所述夹持结构(6)包括固定杆(61)、滑条(62)、限位槽(63)、螺母(64)、防滑层(65)、限位条(66)、螺杆(67),所述固定杆(61)连接于滑块(12)一侧,所述限位条(66)连接于固定杆(61)一侧,所述滑条(62)位于限位条(66)侧面,所述限位槽(63)连接于固定杆(61)一侧,所述螺杆(67)连接于滑条(62)一侧,所述螺母(64)位于螺杆(67)环形侧面,所述防滑层(65)有若干个,且各个防滑层(65)连接于滑条(62)一侧。
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