CN219861072U - 盖板玻璃强化齿条 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种盖板玻璃强化齿条，属于盖板玻璃制造领域。该强化齿条，包括支架、连接螺栓和SUS316高温线，支架呈锯齿状，分为齿板和均匀固定在齿板上的齿牙，每个齿牙均开设有两个SUS316高温线连接螺纹孔，连接螺栓螺纹连接在SUS316高温线连接螺纹孔内，SUS316高温线依次缠绕通过所有连接螺栓，且成X形状呈现在支架上，SUS316高温线在进行X形缠绕时，绷直在连接螺栓上，连接螺栓穿过SUS316高温线连接螺纹孔的一端螺纹连接有螺母，支架的齿板两端开设有固定螺纹孔，该强化齿条设置可以在连接螺栓上调节松紧程度的SUS316高温线，使得玻璃盖板与钢化齿条间成为柔性接触，在强化过程中因位移产生的动能被SUS316高温线很好的缓冲和吸收，从而避免边部印记和崩边问题。

Description

盖板玻璃强化齿条

技术领域

本公开涉及盖板玻璃制造技术领域，尤其涉及一种盖板玻璃强化齿条。

背景技术

强化工艺是玻璃盖板生产制造过程中的重要工艺，在对玻璃盖板进行强化作业时，需要强化架作为载体对玻璃盖板进行动态强化作业。在现有强化架技术中，强化齿条与玻璃盖板间为硬对硬接触，如专利公开号为：CN106830653A、CN202558763U、CN210578688U、CN216073558U和CN217046373U中提及的强化方法。

强化是在动态过程中进行的，强化齿条与玻璃盖板硬对硬接触会致使盖板玻璃在与齿条的接触位置出现边部印记，严重的会造成玻璃盖板崩边。传统技术中为了解决出现边部印记和崩边的问题，在齿条表面裹覆六方氮化硼、耐高温金属等，通过改善齿条与玻璃盖板间的摩擦系数，降低边部印记和崩边程度。但是这样不能从根本上解决玻璃盖板边部印记和崩边问题。

有鉴于此，急需一种盖板玻璃强化齿条以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是：强化齿条与玻璃盖板硬对硬接触会时导致盖板玻璃在与齿条的接触位置出现边部印记，可能造成玻璃盖板崩边的问题。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种盖板玻璃强化齿条，包括支架、连接螺栓和耐高温不锈钢丝，支架呈锯齿状，分为齿板和均匀固定在齿板上的齿牙，每个齿牙均开设有两个螺栓螺纹孔，连接螺栓螺纹连接在螺栓螺纹孔内耐高温不锈钢丝依次缠绕通过所有连接螺栓，且成X形状呈现在支架上。

在一些实施例中，支架采用316或304不锈钢，优选316不锈钢。

在一些实施例中，耐高温不锈钢丝在进行X形缠绕时，绷直在连接螺栓上。

在一些实施例中，连接螺栓采用316或304不锈钢，优选316不锈钢。

在一些实施例中，连接螺栓穿过螺栓螺纹孔的一端螺纹连接有螺母。

在一些实施例中，支架的齿板两端开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔实现强化齿条与强化架连接，也可以采用其他方式实现二者间固定。

在一些实施例中，耐高温不锈钢丝的线径为1mm-3.2mm。

在一些实施例中，耐高温不锈钢丝采用耐温度460℃以上高温、硬度小于7H的软质材料。

通过上述技术方案，本公开提供的一种盖板玻璃强化齿条，在支架上设置两排连接螺栓，并将耐高温不锈钢丝依次缠绕通过所有连接螺栓，且成X形状呈现在支架上，这样耐高温不锈钢丝与玻璃盖板并非硬对硬接触，可以人为调节耐高温不锈钢丝在连接螺栓上的松紧程度，使得玻璃盖板与钢化齿条间成为柔性接触，在强化过程中因位移产生的动能被耐高温不锈钢丝很好的缓冲和吸收，从而避免边部印记和崩边问题，从而提高了玻璃盖板制程的良品率，节约成本，提高效率。

通过上述技术方案，本公开提供的一种盖板玻璃强化齿条，耐高温不锈钢丝尤其是耐高温不锈钢丝能很好的兜住玻璃盖板，解决了玻璃盖板在强化架内倒塌的问题，提高玻璃盖板制程的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的强化齿条的结构示意图；

图2是本公开实施例公开的支架的结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；2、螺栓螺纹孔；3、连接螺栓；4、螺母；5、固定螺纹孔；6、耐高温不锈钢丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

参阅图1和图2，一种盖板玻璃强化齿条，包括支架1、连接螺栓3和耐高温不锈钢丝6，支架1呈锯齿状，分为齿板和均匀固定在齿板上的齿牙，每个齿牙均开设有两个螺栓螺纹孔2，连接螺栓3螺纹连接在螺栓螺纹孔2内，耐高温不锈钢丝6依次缠绕通过所有连接螺栓3，且成X形状呈现在支架1上，形成对应的齿形，实现对盖板玻璃的固定。这样耐高温不锈钢丝6与玻璃盖板并非硬对硬接触，可以人为调节耐高温不锈钢丝6在连接螺栓3上的松紧程度，使得玻璃盖板与钢化齿条间成为柔性接触，在强化过程中因位移产生的动能被耐高温不锈钢丝6很好的缓冲和吸收，从而避免玻璃盖板边部印记和崩边问题，并且耐高温不锈钢丝6能很好的兜住盖板玻璃，也进一步的解决了盖板玻璃在强化架内倒塌的问题，提高玻璃盖板制程稳定性。

参阅图1，在一些实施例中，耐高温不锈钢丝6在进行X形缠绕时，绷直在连接螺栓3上，避免玻璃盖板与钢化齿条直接硬性接触，能够通过绷直的耐高温不锈钢丝6吸收在强化过程中因玻璃盖板位移产生的动能。

在一些实施例中，支架和连接螺栓3采用316或304不锈钢，优选316不锈钢，316不锈钢的品质比304不锈钢要好，因为316不锈钢融入金属镍，其耐腐蚀性能和耐热性能比304不锈钢强，且316不锈钢要比304不锈钢多镍，镍可以提高耐高温性、机械性、抗氧化性。

参阅图1，在一些实施例中，连接螺栓3穿过螺栓螺纹孔2的一端螺纹连接有螺母4，螺母4可以保证连接螺栓与支架在使用过程中不松动。

参阅图1和图2，在一些实施例中，支架1的齿板两端开设有固定螺纹孔5，并通过相应的螺栓与钢化架实现固定，也可以采用其他方式实现二者间固定。

在一些实施例中，耐高温不锈钢丝6的线径选择1mm-3.2mm为宜，SUS316高温线6为市场品。

在一些实施例中，耐高温不锈钢丝6采用耐460℃以上高温、硬度小于7H的软质材料。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种盖板玻璃强化齿条，其特征在于，包括支架(1)、连接螺栓(3)和耐高温不锈钢丝(6)；其中，所述支架(1)呈锯齿状，分为齿板和均匀固定在齿板上的齿牙，所述连接螺栓(3)固定在齿牙上，所述耐高温不锈钢丝(6)依次缠绕通过所有连接螺栓(3)，且成X形状呈现在支架(1)上。

2.根据权利要求1所述的强化齿条，其特征在于，每个所述齿牙均开设有两个螺栓螺纹孔(2)，所述连接螺栓(3)通过螺纹连接在螺栓螺纹孔(2)内而固定于支架(1)的齿牙上；和/或，所述齿牙等距平行设置。

3.根据权利要求1所述的强化齿条，其特征在于，所述耐高温不锈钢丝(6)为SUS316耐高温不锈钢丝。

4.根据权利要求1所述的强化齿条，其特征在于，所述支架(1)采用316不锈钢或304不锈钢。

5.根据权利要求1所述的强化齿条，其特征在于，所述耐高温不锈钢丝(6)在进行X形缠绕时，绷直在连接螺栓(3)上。

6.根据权利要求1所述的强化齿条，其特征在于，所述连接螺栓(3)采用316不锈钢或304不锈钢，且所述连接螺栓(3)安装有螺母。

7.根据权利要求1所述的强化齿条，其特征在于，所述连接螺栓(3)穿过螺栓螺纹孔(2)的一端螺纹连接有螺母(4)。

8.根据权利要求1所述的强化齿条，其特征在于，所述支架(1)的齿板两端开设有固定螺纹孔(5)，用于将支架(1)与钢化架固定。

9.根据权利要求3所述的强化齿条，其特征在于，所述耐高温不锈钢丝(6)的线径为1mm-3.2mm。

10.根据权利要求3所述的强化齿条，其特征在于，所述耐高温不锈钢丝(6)采用耐温度460℃以上、硬度小于7H的软质材料。