CN218344214U - 一种弯钢玻璃放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弯钢玻璃放置架。所述弯钢玻璃放置架包括底座，所述底座上方间隔固定有两个立柱，调节座表面间隔固定有两根支撑柱，两个支撑柱之间设置有两个螺纹柱以及调节板，螺纹柱底部与调节座表面通过轴承转动连接，螺纹柱顶部贯穿调节板并连接有传动机构，调节板一侧间隔固定有两个连接杆，本实用新型可将多块弯钢玻璃放置在底座上，再将最旁边的弯钢玻璃靠在立柱上，立柱表面设置有防护垫，用来保护弯钢玻璃不受到损伤，根据实际需要放置的弯钢玻璃数量，转动第二摇杆带动驱动螺纹杆转动即可使得调节座位置发生改变，根据实际需要放置弯钢玻璃的尺寸，可以调节挡板与保护垫的高度，使得其可对弯钢玻璃一侧形成有效支撑。

Description

一种弯钢玻璃放置架

技术领域

本实用新型涉及玻璃领域，尤其涉及一种弯钢玻璃放置架。

背景技术

弯钢化玻璃是指原片玻璃经钢化炉加热后，通过陶瓷辊道或石棉辊道输送至成形钢化段。在成形钢化段通过特定的模具、设备将玻璃加工到软化点，利用冷风将其快速均匀冷却而钢化。钢化处理后的玻璃其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能，强度达到普通玻璃的4倍。

但是现有的弯钢玻璃在放置时通常是将多块弯钢玻璃靠在支撑架的一侧，再通绳子将其捆绑住防止其倾倒，但是通过绳子将其固定住一方面不牢靠，当绳子松开时会导致弯钢玻璃倾倒而受到损坏，另一方面当工人将绳子系的过紧时可能会导致后期需要搬运弯钢玻璃时发生无法将绳结打开的情况。

因此，有必要提供一种新的弯钢玻璃放置架解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种弯钢玻璃放置架。

本实用新型提供的弯钢玻璃放置架包括：底座，所述底座上方间隔固定有两个立柱，立柱一侧设置有调节座，调节座表面间隔固定有两根支撑柱，两个支撑柱之间设置有两个螺纹柱以及调节板，螺纹柱底部与调节座表面通过轴承转动连接，螺纹柱顶部贯穿调节板并连接有传动机构。

调节板一侧间隔固定有两个连接杆，两个连接杆远离调节板的一端安装有挡板，挡板上安装有保护垫。

进一步地，所述螺纹柱与调节板之间通过螺纹相连接。

进一步地，所述传动机构包括两个第一锥齿轮、第二锥齿轮以及传动轴，两个第一锥齿轮分别安装在两个螺纹柱顶部，传动轴一端与其中一个支撑柱表面通过轴承转动连接，传动轴另一端贯穿另外一个支撑柱并连接有第一摇杆；

所述传动轴上间隔安装有第二锥齿轮，且两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。

进一步地，所述底座表面开设有滑槽，滑槽内部滑动设置有滑块，且滑块固定在调节座底部，滑槽内部设置有驱动螺纹杆，且驱动螺纹杆一端贯穿滑块并与滑槽槽壁转动连接。

进一步地，所述驱动螺纹杆另一端贯穿底座并连接有第二摇杆。

进一步地，两个所述立柱与两个支撑柱表面均固定有限位筒，限位筒上方均设置有卡锥，卡锥底部插入限位筒内部，两个相邻卡锥顶部通过弹性限位绳相连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的弯钢玻璃放置架具有如下有益效果：使用该装置时，可将多块弯钢玻璃放置在底座上，再将最旁边的弯钢玻璃靠在立柱上，立柱表面设置有防护垫，用来保护弯钢玻璃不受到损伤，根据实际需要放置的弯钢玻璃数量，转动第二摇杆带动驱动螺纹杆转动即可使得调节座位置发生改变，根据实际需要放置弯钢玻璃的尺寸，可以调节挡板与保护垫的高度，使得其可对弯钢玻璃一侧形成有效支撑。

附图说明

图1为本实用新型提供的弯钢玻璃放置架的一种较佳实施例的整体结构示意图一；

图2为图1所示的A的结构示意图；

图3为本实用新型提供的弯钢玻璃放置架的一种较佳实施例的整体结构示意图二；

图4为图3所示的B的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、立柱；3、调节座；4、支撑柱；5、螺纹柱；6、调节板；7、连接杆；8、挡板；9、保护垫；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、传动轴；13、第一摇杆；14、滑槽；15、滑块；16、驱动螺纹杆；17、第二摇杆；18、限位筒；19、卡锥；20、弹性限位绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1-4，一种弯钢玻璃放置架，包括：底座1，所述底座1上方间隔固定有两个立柱2，立柱2一侧设置有调节座3，调节座3表面间隔固定有两根支撑柱4，两个支撑柱4之间设置有两个螺纹柱5以及调节板6，螺纹柱5与调节板6之间通过螺纹相连接，螺纹柱5底部与调节座3表面通过轴承转动连接，螺纹柱5顶部贯穿调节板6并连接有传动机构，传动机构包括两个第一锥齿轮10、第二锥齿轮11以及传动轴12，两个第一锥齿轮10分别安装在两个螺纹柱5顶部，传动轴12一端与其中一个支撑柱4表面通过轴承转动连接，传动轴12另一端贯穿另外一个支撑柱4并连接有第一摇杆13，所述传动轴12上间隔安装有第二锥齿轮11，且两个第二锥齿轮11分别与两个第一锥齿轮10相啮合。

调节板6一侧间隔固定有两个连接杆7，两个连接杆7远离调节板6的一端安装有挡板8，挡板8上安装有保护垫9，保护垫9可避免弯钢玻璃在放置时受到损伤，底座1表面开设有滑槽14，滑槽14内部滑动设置有滑块15，且滑块15固定在调节座3底部，滑槽14内部设置有驱动螺纹杆16，且驱动螺纹杆16一端贯穿滑块15并与滑槽14槽壁转动连接，驱动螺纹杆16另一端贯穿底座1并连接有第二摇杆17，根据实际需要放置的弯钢玻璃数量，转动第二摇杆17带动驱动螺纹杆16转动即可使得调节座3位置发生改变。

两个所述立柱2与两个支撑柱4表面均固定有限位筒18，限位筒18上方均设置有卡锥19，卡锥19底部插入限位筒18内部，两个相邻卡锥19顶部通过弹性限位绳20相连接，通过弹性限位绳20可对弯钢玻璃的侧面进行支撑，进一步地防止其倾倒。

本实用新型提供的工作原理如下：使用该装置时，可将多块弯钢玻璃放置在底座1上，再将最旁边的弯钢玻璃靠在立柱2上，立柱2表面设置有防护垫，用来保护弯钢玻璃不受到损伤，根据实际需要放置的弯钢玻璃数量，转动第二摇杆17带动驱动螺纹杆16转动即可使得调节座3位置发生改变，根据实际需要放置弯钢玻璃的尺寸，转动第一摇杆13带动传动轴12转动，传动轴12转动时会带动着两个第二锥齿轮11同时转动，由于两个第二锥齿轮11是分别与两个第一锥齿轮10相互啮合的，两个第一锥齿轮10同时转动带动两个螺纹柱5转动，此时挡板8与保护垫9的高度也可以跟着改变，使得其适应不同尺寸弯钢玻璃的形状，进而对弯钢玻璃一侧形成有效支撑。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种弯钢玻璃放置架，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方间隔固定有两个立柱(2)，立柱(2)一侧设置有调节座(3)，调节座(3)表面间隔固定有两根支撑柱(4)，两个支撑柱(4)之间设置有两个螺纹柱(5)以及调节板(6)，螺纹柱(5)底部与调节座(3)表面通过轴承转动连接，螺纹柱(5)顶部贯穿调节板(6)并连接有传动机构，

调节板(6)一侧间隔固定有两个连接杆(7)，两个连接杆(7)远离调节板(6)的一端安装有挡板(8)，挡板(8)上安装有保护垫(9)。

2.根据权利要求1所述的弯钢玻璃放置架，其特征在于，所述螺纹柱(5)与调节板(6)之间通过螺纹相连接。

3.根据权利要求1所述的弯钢玻璃放置架，其特征在于，所述传动机构包括两个第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)以及传动轴(12)，两个第一锥齿轮(10)分别安装在两个螺纹柱(5)顶部，传动轴(12)一端与其中一个支撑柱(4)表面通过轴承转动连接，传动轴(12)另一端贯穿另外一个支撑柱(4)并连接有第一摇杆(13)；

所述传动轴(12)上间隔安装有第二锥齿轮(11)，且两个第二锥齿轮(11)分别与两个第一锥齿轮(10)相啮合。

4.根据权利要求1所述的弯钢玻璃放置架，其特征在于，所述底座(1)表面开设有滑槽(14)，滑槽(14)内部滑动设置有滑块(15)，且滑块(15)固定在调节座(3)底部，滑槽(14)内部设置有驱动螺纹杆(16)，且驱动螺纹杆(16)一端贯穿滑块(15)并与滑槽(14)槽壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的弯钢玻璃放置架，其特征在于，所述驱动螺纹杆(16)另一端贯穿底座(1)并连接有第二摇杆(17)。

6.根据权利要求1所述的弯钢玻璃放置架，其特征在于，两个所述立柱(2)与两个支撑柱(4)表面均固定有限位筒(18)，限位筒(18)上方均设置有卡锥(19)，卡锥(19)底部插入限位筒(18)内部，两个相邻卡锥(19)顶部通过弹性限位绳(20)相连接。

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