CN210394150U - 一种钢化架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化架，包括两相对设立的固定侧板以及设于两固定侧板之间的顶层夹持机构和底层放置机构；所述顶层夹持机构和底层放置机构均包括固定肋板、钢化条调节块、钢化条卡紧块和钢化条；所述固定肋板分设于所述固定侧板两端，且固定肋板上设有长腰孔；所述钢化条调节块活动固设于所述固定肋板上，且钢化条调节块上开设有安装槽；所述钢化条卡紧块与所述安装槽相邻、铰接设于所述钢化条调节块上，且钢化条卡紧块上设有弧形卡槽；所述钢化条的两端部卡设于所述安装槽上。本实用新型提供了一种钢化架，不仅可适应不同尺寸待强化产品的放置，有效的提高钢化架的适用性，而且可有效的提高钢化架用于生产中的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产制造技术领域，具体涉及一种钢化架。
背景技术
钢化架是玻璃生产技术中常用的生产工具，一般用于玻璃生产的强化和玻璃清洗等阶段，是一种维持玻璃生产稳定的有效工具。在现有技术中，钢化架一般为区域划分尺寸较为单一、钢化条不可调节的固定式结构，或尺寸可在小范围内调节，但调节机构相对复杂、钢化条拆解困难的微调式结构。
固定式结构的钢化架在强化和清洗玻璃的过程中一般只能放置和固定单一尺寸的玻璃产品，适用性较低，无法满足不同尺寸玻璃的放置和固定要求。而微调式结构的钢化架虽然可以调节钢化条以适应不同尺寸玻璃的放置和固定，但可调节的范围有限，且钢化条的拆解和安装较为困难，调节和生产效率较低。
发明内容
为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化架，通过可自由调节间距的钢化条，以适应不同尺寸待强化产品的放置，有效的提高了钢化架的适用性，且钢化条的固定和安装方便快捷，有效的提高了钢化架用于生产中的效率。
本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：
本实用新型中的钢化架，包括两相对设立的固定侧板以及设于两固定侧板之间的顶层夹持机构和底层放置机构；所述顶层夹持机构和底层放置机构均包括固定肋板、钢化条调节块、钢化条卡紧块和钢化条；
所述固定肋板分设于所述固定侧板两端，且固定肋板上设有长腰孔；所述钢化条调节块活动固设于所述固定肋板上，且钢化条调节块上开设有安装槽；所述钢化条卡紧块与所述安装槽相邻、铰接设于所述钢化条调节块上，且钢化条卡紧块上设有弧形卡槽；所述钢化条的两端部卡设于所述安装槽上。
进一步地，所述底层放置机构通过螺栓固设于所述固定侧板底部，所述顶层夹持机构通过长腰孔竖直活动固设于所述固定侧板顶部。
进一步地，所述顶层夹持机构上钢化条调节块的数量为4个，两个通过螺栓固设于所述固定肋板中部，两个通过长腰孔水平活动固设于所述固定肋板上。
进一步地，所述底层放置机构上钢化条调节块的数量为2个，均通过长腰孔水平活动固设于所述固定肋板上。
进一步地，所述钢化条调节块设有不同高度的安装槽，且顶层夹持机构上安装槽的最低高度大于长条玻璃的1/2高度。
进一步地，所述钢化条调节块上远离安装槽一端设有螺帽卡槽。
进一步地，所述安装槽包括设于所述钢化条调节块侧边上的安装部，以及设于所述安装部底端、与安装部相通的限位部。
进一步地，所述安装部的宽度大于钢化条端部的直径，所述限位部的宽度与钢化条端部相适配。
进一步地，所述弧形卡槽设于所述钢化条卡紧块底侧远离铰接固定的一端，包括弧形过渡部和与钢化条端部相适配的卡紧部。
进一步地，所述固定侧板包括固定部以及设于所述固定部顶端和底端的折弯部，所述固定部上设有镂空结构，所述镂空结构的面积为固定部总面积的1/3-2/5。
本实用新型的钢化架具有以下优点：
本实用新型提供了一种钢化架，通过可自由调节间距的钢化条，以适应不同尺寸待强化产品的放置，有效的提高了钢化架的适用性，且钢化条的固定和安装方便快捷，有效的提高了钢化架用于生产中的效率。
附图说明
图1为本实用新型中钢化架的整体结构示意图；
图2中a为本实用新型中钢化条调节块与钢化条卡紧块的装配结构示意图；
图2中b为本实用新型中钢化条调节块与钢化条卡紧块的另一装配结构示意图；
图3中a为本实用新型中另一钢化条调节块与钢化条卡紧块的装配结构示意图；
图3中b为本实用新型中另一钢化条调节块与钢化条卡紧块的另一装配结构示意图。
附图标记说明如下：
100、固定侧板；110、固定部；120、折弯部；101、镂空结构；200、顶层夹持机构；210、固定肋板；220、钢化条调节块；221、安装槽；2211、安装部；2212、限位部；222、螺帽卡槽；230、钢化条卡紧块；231、弧形卡槽；2311、弧形过渡部；2312、卡紧部；240、钢化条；300、底层放置机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型的实施例中的钢化架如附图1所示，包括两相对设立的固定侧板100以及设于两固定侧板之间的顶层夹持机构200和底层放置机构300；底层放置机构固设于固定侧板底部，顶层夹持机构通过长腰孔竖直活动固设于固定侧板顶部。
顶层夹持机构和底层放置机构均包括固定肋板210、钢化条调节块220、钢化条卡紧块230和钢化条240。固定肋板分设于固定侧板两端，且固定肋板上设有长腰孔；钢化条调节块活动固设于固定肋板上，且钢化条调节块上开设有安装槽221，钢化条调节块上远离安装槽一端设有螺帽卡槽222；钢化条卡紧块与安装槽相邻、铰接设于钢化条调节块上，且钢化条卡紧块上设有弧形卡槽231；钢化条的两端部卡设于安装槽上。
顶层夹持机构上钢化条调节块的数量为4个，两个固设于固定肋板中部，两个通过长腰孔水平活动固设于固定肋板上，钢化条调节块与钢化条卡紧块的装配结构如图2所示。底层放置机构上钢化条调节块的数量为2个，均通过长腰孔水平活动固设于固定肋板上，钢化条调节块与钢化条卡紧块的装配结构如图3所示。
为适应不同高度产品的放置需求，钢化条调节块设有不同高度的安装槽，且为了保证产品放置的稳定性，优选地，顶层夹持机构上安装槽的最低高度大于长条玻璃的1/2高度，可有效防止玻璃倾倒，接触其他玻璃造成划伤。安装槽包括设于钢化条调节块侧边上的安装部2211，以及设于安装部底端、与安装部相通的限位部2212，且安装部的宽度大于钢化条端部的直径，限位部的宽度与钢化条端部相适配。弧形卡槽设于钢化条卡紧块底侧远离铰接固定的一端，包括弧形过渡部2311和与钢化条端部相适配的卡紧部2312，用于对钢化条进行进一步的卡紧固定。
固定侧板包括固定部110以及设于固定部顶端和底端的折弯部120；且固定部上设有镂空结构101，可有效的减少钢化架整体的重量、方便搬运；为进一步优化结构，镂空结构的面积为固定部总面积的1/3-2/5。
本实用新型的实施例中的钢化架中的钢化条调节块均可通过固定肋板上的长腰孔在水平方向上自由调节，从而调节安装于钢化条调节块上的钢化条间的间距，以适应不同尺寸产品的放置，提高钢化架对不同尺寸产品的适用性，提高钢化架的利用率。本实用新型的实施例中的钢化条调节块上设有安装槽，与钢化条调节块铰接、设于安装槽附近的钢化条卡紧块上设有弧形卡槽，钢化条端部放置于安装槽内，再通过弧形卡槽卡紧，即可实现对钢化条的安装和固定，安装快速、便于调节，可有效的提高钢化架应用于生产中的效率。而且，放置机构上钢化条调节块与固定肋板的连接，以及顶层夹持机构和底层放置机构与固定侧板的连接均为螺栓连接，拆装方便快捷，可进一步有效的提高钢化架整体的安装和调试效率。
从上述实施例的方案可以看出，本实用新型提供了一种钢化架，通过可自由调节间距的钢化条，以适应不同尺寸待强化产品的放置，有效的提高了钢化架的适用性，且钢化条的固定和安装方便快捷，有效的提高了钢化架用于生产中的效率。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种钢化架，其特征在于：包括两相对设立的固定侧板以及设于两固定侧板之间的顶层夹持机构和底层放置机构；
所述顶层夹持机构和底层放置机构均包括固定肋板、钢化条调节块、钢化条卡紧块和钢化条；
所述固定肋板分设于所述固定侧板两端，且固定肋板上设有长腰孔；所述钢化条调节块活动固设于所述固定肋板上，且钢化条调节块上开设有安装槽；所述钢化条卡紧块与所述安装槽相邻、铰接设于所述钢化条调节块上，且钢化条卡紧块上设有弧形卡槽；所述钢化条的两端部卡设于所述安装槽上。
2.如权利要求1所述钢化架，其特征在于：所述底层放置机构通过螺栓固设于所述固定侧板底部，所述顶层夹持机构通过长腰孔竖直活动固设于所述固定侧板顶部。
3.如权利要求1所述钢化架，其特征在于：所述顶层夹持机构上钢化条调节块的数量为4个，两个通过螺栓固设于所述固定肋板中部，两个通过长腰孔水平活动固设于所述固定肋板上。
4.如权利要求1所述钢化架，其特征在于：所述底层放置机构上钢化条调节块的数量为2个，均通过长腰孔水平活动固设于所述固定肋板上。
5.如权利要求1所述钢化架，其特征在于：所述钢化条调节块设有不同高度的安装槽，且顶层夹持机构上安装槽的最低高度大于长条玻璃的1/2高度。
6.如权利要求1所述钢化架，其特征在于：所述钢化条调节块上远离安装槽一端设有螺帽卡槽。
7.如权利要求1所述钢化架，其特征在于：所述安装槽包括设于所述钢化条调节块侧边上的安装部，以及设于所述安装部底端、与安装部相通的限位部。
8.如权利要求7所述钢化架，其特征在于：所述安装部的宽度大于钢化条端部的直径，所述限位部的宽度与钢化条端部相适配。
9.如权利要求1所述钢化架，其特征在于：所述弧形卡槽设于所述钢化条卡紧块底侧远离铰接固定的一端，包括弧形过渡部和与钢化条端部相适配的卡紧部。
10.如权利要求1所述钢化架，其特征在于：所述固定侧板包括固定部以及设于所述固定部顶端和底端的折弯部，且所述固定部上设有镂空结构，所述镂空结构的面积为固定部总面积的1/3-2/5。
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|---|---|---|---|---|
| CN111825319A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-27 | 凯茂科技(深圳)有限公司 | 一种钢化架及装夹方法 |
| CN113480156A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-08 | 维达力实业（赤壁）有限公司 | 超薄玻璃钢化装置 |
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