CN219861066U - 一种玻璃制品退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃制品退火炉，涉及玻璃生产加工设备技术领域，包括链板输送机、火炉本体与夹持限位机构，放置座的上表面外周通过转轴转动安装有支撑杆，调节环的内部螺纹安装有紧固螺栓，导板的外表面沿长度方向固定安装有与第一防滑垫抵接的第二防滑垫。本实用新型通过放置座、支撑杆、调节环、紧固螺栓与连接杆的配合设置，可对夹持限位机构的夹持尺寸进行调整，并可在一定程度上降低退火炉的使用成本，提高其适应能力，有利于后期的生产工作，通过第一防滑垫、连接块、缓冲弹簧、导板与第二防滑垫的配合设置，可使玻璃制品的受热更加的均匀，使得退火处理更加的均匀，可保证退火处理以及加工生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产加工设备技术领域，具体为一种玻璃制品退火炉。
背景技术
玻璃是硅酸盐类非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，玻璃制品在生产的过程中需要进行退火处理。
现有技术CN 210560074 U中公开的一种玻璃制品退火炉，包括退火炉本体和两个支撑板，虽然该实用新型可使玻璃制品降温步骤循序渐进不至于温差过大而导致其炸裂，达到提高冷却效率以及提高玻璃制品成品率的效果，但是该实用新型仅是通过固定设置的若干组限位块对同一尺寸的玻璃制品进行限位固定，而无法对不同尺寸的玻璃制品进行夹持，当需要对不同尺寸的玻璃制品进行退火处理时，还需要换上不同尺寸的限位机构，这就导致退火炉的使用成本较高，且适应能力较差，不利于后期的生产工作，并且该实用新型在退火的过程中玻璃制品与输送带之间相对固定，致使退火处理仍然不够均匀，影响退火处理的质量，因此还有一定的改进空间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃制品退火炉，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃制品退火炉，包括链板输送机、退火炉本体与夹持限位机构，所述夹持限位机构包括放置座，放置座的上表面外周通过转轴转动安装有支撑杆，支撑杆的下部通过转轴转动安装有连接杆，放置座的内部滑动安装有调节环，连接杆的下端通过转轴与调节环转动连接，且调节环的内部螺纹安装有紧固螺栓，紧固螺栓的一端抵接于放置座的内表面；
所述链板输送机上安装有输送链板，放置座通过转轴转动安装于输送链板的外部，且放置座的外周固定安装有第一防滑垫，链板输送机的正面以及背面的上部均固定安装有连接块，连接块的外部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的外端固定安装有导板，导板的外表面沿长度方向固定安装有与第一防滑垫抵接的第二防滑垫。
可选的，所述退火炉本体安装于链板输送机的上部，且退火炉本体的内部一侧安装有固定仓，固定仓的内部安装有第一风机，且固定仓的内部位于第一风机的下方安装有加热丝。
可选的，所述退火炉本体的上表面设置有水箱，水箱的一侧安装有延伸至内部的进风管，且退火炉本体的上表面位于水箱的一侧安装有进风口与进风管连接的第二风机，第二风机的出风口安装有向下延伸至退火炉本体内的出风管，水箱的另一侧安装有延伸至内部的进气管，且水箱的另一侧下部插接安装有出水管，出水管上连接有安装于水箱上的水泵，且出水管的下端向下延伸至退火炉本体的内部。
可选的，所述放置座的整体形状为圆柱型，放置座的内部为上端开口的中空状，且放置座的内部放置有玻璃制品。
可选的，所述支撑杆的上端抵接于玻璃制品的外表面，支撑杆呈倾斜设置，且支撑杆的数量为若干个，若干个支撑杆以放置座的轴线呈环形阵列分布。
可选的，所述调节环的形状为圆环型，且调节环的外径与放置座的内径相同。
可选的，所述第一防滑垫的形状为圆环型。
可选的，前后部所述缓冲弹簧与导板均设置于链板输送机的上方，且导板沿链板输送机的输送方向贯穿安装于退火炉本体内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种玻璃制品退火炉，具备以下有益效果：
1、该一种玻璃制品退火炉，通过放置座、支撑杆、调节环、紧固螺栓与连接杆的配合设置，可对夹持限位机构的夹持尺寸根据所需退火玻璃制品的尺寸进行调整，因此当需要对不同尺寸的玻璃制品进行退火处理时，不再需要换上其他尺寸的夹持限位机构，可在一定程度上降低退火炉的使用成本，提高其适应能力，有利于后期的生产工作；
2、该一种玻璃制品退火炉，通过第一防滑垫、连接块、缓冲弹簧、导板与第二防滑垫的配合设置，当链板输送机通过输送链板对放置座以及玻璃制品进行输送时，可带动玻璃制品移动的同时转动，因此可使玻璃制品的受热更加的均匀，实现提高退火工作均匀度的目的，使得退火处理更加的均匀，保证退火处理以及加工生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型链板输送机俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型夹持限位机构正视立体结构示意图；
图5为本实用新型夹持限位机构正视剖视结构示意图。
图中：1、链板输送机；2、输送链板；3、夹持限位机构；301、放置座；302、支撑杆；303、调节环；304、紧固螺栓；305、连接杆；306、第一防滑垫；4、玻璃制品；5、连接块；6、缓冲弹簧；7、导板；8、退火炉本体；9、固定仓；10、第一风机；11、加热丝；12、水箱；14、进风管；15、第二风机；16、出风管；17、进气管；18、出水管；19、水泵；20、第二防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种玻璃制品退火炉，包括链板输送机1、退火炉本体8与夹持限位机构3，退火炉本体8安装于链板输送机1的上部，且退火炉本体8的内部一侧安装有固定仓9，固定仓9的内部安装有第一风机10，且固定仓9的内部位于第一风机10的下方安装有加热丝11，退火炉本体8的上表面设置有水箱12，水箱12的一侧安装有延伸至内部的进风管14，且退火炉本体8的上表面位于水箱12的一侧安装有进风口与进风管14连接的第二风机15，第二风机15的出风口安装有向下延伸至退火炉本体8内的出风管16，水箱12的另一侧安装有延伸至内部的进气管17，且水箱12的另一侧下部插接安装有出水管18，出水管18上连接有安装于水箱12上的水泵19，且出水管18的下端向下延伸至退火炉本体8的内部，夹持限位机构3包括放置座301，放置座301的整体形状为圆柱型，放置座301的内部为上端开口的中空状，且放置座301的内部放置有玻璃制品4，放置座301的上表面外周通过转轴转动安装有支撑杆302，支撑杆302的上端抵接于玻璃制品4的外表面，支撑杆302呈倾斜设置，且支撑杆302的数量为若干个，若干个支撑杆302以放置座301的轴线呈环形阵列分布，支撑杆302的下部通过转轴转动安装有连接杆305，放置座301的内部滑动安装有调节环303，调节环303的形状为圆环型，且调节环303的外径与放置座301的内径相同，连接杆305的下端通过转轴与调节环303转动连接，且调节环303的内部螺纹安装有紧固螺栓304，紧固螺栓304的一端抵接于放置座301的内表面。
使用时，将玻璃制品4放置在放置座301上，并可通过周围的支撑杆302来实现对玻璃制品4的夹持定位，保证玻璃制品4输送的稳定性，当需要对不同尺寸的玻璃制品4进行退火时，首先拧松紧固螺栓304使其一端与放置座301的内表面分离，此时可通过向上或向下滑动调节环303来向上推动或向下拉动连接杆305，从而带动支撑杆302在放置座301上转动，以对周围支撑杆302的倾斜角度进行调整，进而对夹持限位机构3的夹持尺寸进行调整，因此当需要对不同尺寸的玻璃制品4进行退火处理时，不再需要换上其他尺寸的夹持限位机构3，可在一定程度上降低退火炉的使用成本，提高其适应能力，有利于后期的生产工作。
实施例2
请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种玻璃制品退火炉，链板输送机1上安装有输送链板2，放置座301通过转轴转动安装于输送链板2的外部，且放置座301的外周固定安装有第一防滑垫306，第一防滑垫306的形状为圆环型，链板输送机1的正面以及背面的上部均固定安装有连接块5，连接块5的外部固定安装有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的外端固定安装有导板7，导板7的外表面沿长度方向固定安装有与第一防滑垫306抵接的第二防滑垫20，前后部缓冲弹簧6与导板7均设置于链板输送机1的上方，且导板7沿链板输送机1的输送方向贯穿安装于退火炉本体8内。
使用时，当链板输送机1通过输送链板2对放置座301以及玻璃制品4进行输送时，放置座301外周的第一防滑垫306会移动至导板7上，并与第二防滑垫20抵接，并通过挤压导板7来对缓冲弹簧6进行一定程度的挤压，此时缓冲弹簧6的反弹力可保证第一防滑垫306与第二防滑垫20之间的紧密抵接，此时链板输送机1的继续运转即可通过第二防滑垫20拨动第一防滑垫306，从而带动移动的放置座301在输送链板2上自转，进而带动玻璃制品4移动的同时也会同步转动，因此可使玻璃制品4的受热更加的均匀，实现提高退火工作均匀度的目的，使得退货处理更加的均匀，保证退火处理以及加工生产的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃制品退火炉，包括链板输送机、退火炉本体与夹持限位机构，其特征在于：所述夹持限位机构包括放置座，放置座的上表面外周通过转轴转动安装有支撑杆，支撑杆的下部通过转轴转动安装有连接杆，放置座的内部滑动安装有调节环，连接杆的下端通过转轴与调节环转动连接，且调节环的内部螺纹安装有紧固螺栓，紧固螺栓的一端抵接于放置座的内表面；
所述链板输送机上安装有输送链板，放置座通过转轴转动安装于输送链板的外部，且放置座的外周固定安装有第一防滑垫，链板输送机的正面以及背面的上部均固定安装有连接块，连接块的外部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的外端固定安装有导板，导板的外表面沿长度方向固定安装有与第一防滑垫抵接的第二防滑垫。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：所述退火炉本体安装于链板输送机的上部，且退火炉本体的内部一侧安装有固定仓，固定仓的内部安装有第一风机，且固定仓的内部位于第一风机的下方安装有加热丝。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：所述退火炉本体的上表面设置有水箱，水箱的一侧安装有延伸至内部的进风管，且退火炉本体的上表面位于水箱的一侧安装有进风口与进风管连接的第二风机，第二风机的出风口安装有向下延伸至退火炉本体内的出风管，水箱的另一侧安装有延伸至内部的进气管，且水箱的另一侧下部插接安装有出水管，出水管上连接有安装于水箱上的水泵，且出水管的下端向下延伸至退火炉本体的内部。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：所述放置座的整体形状为圆柱型，放置座的内部为上端开口的中空状，且放置座的内部放置有玻璃制品。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：所述支撑杆的上端抵接于玻璃制品的外表面，支撑杆呈倾斜设置，且支撑杆的数量为若干个，若干个支撑杆以放置座的轴线呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：所述调节环的形状为圆环型，且支撑杆的外径与放置座的内径相同。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：所述第一防滑垫的形状为圆环型。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：前后部所述缓冲弹簧与导板均设置于链板输送机的上方，且导板沿链板输送机的输送方向贯穿安装于退火炉本体内。
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