CN219859811U - 基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于栓紧带应用技术领域,具体公开了基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,包括竖支撑腿、竖固定座、垂直向可调节定位部、引导杆固定座和若干个导向杆等;其中,若干个导向杆呈垂直向“一字型”设置在垂直向可调节定位部相对面侧壁,原料聚酯纤维丝分别通过导向杆下方引出。本实用新型的有益效果在于:适用于水平向放置多个供料结构上供料转筒原料丝的同步引导,保证精准和稳定的进入编制设备,提高半成品栓紧带的编织效率和品质;采用组合式设计,便于拆装维护及运输,同时多个一体成型的不锈钢部件,制作便捷,耐用、降低成本;增加的若干个原料丝限位导板,在原料丝输送时相邻的原料丝之间不接触摩擦、无静电,也降低磨损。
Description
技术领域
本实用新型属于栓紧带应用技术领域,具体涉及基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置。
背景技术
栓紧带应用广泛,主要与待运输货物的拴紧固定或起吊货物的拴紧固定等。
原料丝带是栓紧带成品的制作前的基料,为了达到不同的承载力使用要求,针对不同的制作标注,需要通过编制设备将不同的原料带编制成半成品,再将不同股半成品编织成成品栓紧带。
在利用编制设备将原料丝带编制成半成品栓紧带时,在进料部分需要供料结构将不同的原料丝带供应导向至编制设备。不同的多个供料结构通常呈水平向放置在编制设备的进料一侧,因为水平向放置,故需要将不同的供料结构输送的原料丝带进行引导至编制设备的进料处,目前还没有专用于多个供料结构同时引导的设计结构,这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本实用新型提供基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,解决背景技术中所存在的技术问题。
技术方案:本实用新型提供的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,包括竖支撑腿、供料转筒、原料聚酯纤维丝和卧式供料筒装配框架,所述一组竖支撑腿的同侧外壁设置有竖固定座,所述竖固定座上分别设置有垂直向可调节定位部,所述垂直向可调节定位部的对面侧壁对称设置有引导杆固定座,所述垂直向可调节定位部之间通过引导杆固定设置有若干个导向杆;其中,若干个导向杆呈垂直向“一字型”设置在垂直向可调节定位部相对面侧壁,原料聚酯纤维丝分别通过导向杆下方引出。
本技术方案的,所述竖固定设置为横L形结构,所述垂直向可调节定位部设置为条形结构。
本技术方案的,所述基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,还包括分别设置在引导杆固定座一面内的导向杆固定焊槽。
本技术方案的,所述基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,还包括分别设置在导向杆上的若干个原料丝限位导板。
本技术方案的,所述导向杆、若干个原料丝限位导板为一体成型的不锈钢制得;所述引导杆固定座设置为圆锥形结构,且垂直向可调节定位部、若干个垂直向可调节定位部通孔、引导杆固定座和导向杆固定焊槽为一体成型的不锈钢制得;所述竖固定座和若干个竖固定座螺孔为一体成型的不锈钢制得。
与现有技术相比,本实用新型的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置的有益效果在于:1、适用于水平向放置多个供料结构上供料转筒原料丝的同步引导,保证精准和稳定的进入编制设备,提高半成品栓紧带的编织效率和品质;2、采用组合式设计,便于拆装维护及运输,同时多个一体成型的不锈钢部件,制作便捷,耐用、降低成本;3、增加的若干个原料丝限位导板,在原料丝输送时相邻的原料丝之间不接触摩擦、无静电,也降低磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置的侧视部分结构示意图;
图2是本实用新型的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置的仰视部分结构示意图;
图3是本实用新型的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置的右视部分结构示意图;
图4是图3的组合装配前的分体结构示意图;
其中,图中序号如下:10-竖支撑腿、11-供料转筒、12-原料聚酯纤维丝、13-卧式供料筒装配框架、14-竖固定座、15-竖固定座螺孔、16-垂直向可调节定位部、17-垂直向可调节定位部通孔、18-螺栓、19-锁紧螺母、20-引导杆固定座、21-导向杆固定焊槽、22-导向杆、23-原料丝限位导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1、图2和图3所示的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,包括竖支撑腿10、供料转筒11、原料聚酯纤维丝12和卧式供料筒装配框架13,
一组竖支撑腿10的同侧外壁设置有竖固定座14,
竖固定座14上分别设置有垂直向可调节定位部16,
垂直向可调节定位部16的对面侧壁对称设置有引导杆固定座20,
垂直向可调节定位部16之间通过引导杆固定座20设置有若干个导向杆22。
其中,若干个导向杆22呈垂直向“一字型”设置在垂直向可调节定位部16相对面侧壁,原料聚酯纤维丝12分别通过导向杆22下方引出。
另外,本结构的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置优选的,竖固定座14设置为横L形结构,垂直向可调节定位部16设置为条形结构。
其中,竖固定座14一侧内设置有若干个竖固定座螺孔15,垂直向可调节定位部16内设置有若干个垂直向可调节定位部通孔17,竖固定座14、垂直向可调节定位部16之间通过竖固定座螺孔15、垂直向可调节定位部通孔17利用螺栓18、锁紧螺母19紧固。
实施例二
在实施例一的基础上,基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,还包括分别设置在引导杆固定座20一面内的导向杆固定焊槽21。
其中,导向杆22的两端分别安装在导向杆固定焊槽21进行焊接固定。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上,基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,还包括分别设置在导向杆22上的若干个原料丝限位导板23。
其中,原料丝限位导板23设置为圆形结构,原料聚酯纤维丝12位于相邻的原料丝限位导板23之间,且通过导向杆22下方引出。
另外,上述实施例中优选的,导向杆22、若干个原料丝限位导板23为一体成型的不锈钢制得;引导杆固定座20设置为圆锥形结构,且垂直向可调节定位部16、若干个垂直向可调节定位部通孔17、引导杆固定座20和导向杆固定焊槽21为一体成型的不锈钢制得;竖固定座14和若干个竖固定座螺孔15为一体成型的不锈钢制得,多个一体成型的不锈钢部件,制作便捷,耐用、降低成本。
本结构的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置的工作原理或结构原理:
①装配,首先将导向杆22的两端分别卡入导向杆固定焊槽21,然后再进行焊接,最后通过螺栓18、锁紧螺母19、竖固定座螺孔15和向可调节定位部通孔17将竖固定座14、垂直向可调节定位部16进行固定装配。
②原料聚酯纤维丝12引导,将若干个供料转筒11上的原料聚酯纤维丝12分别牵引出,并卡入相邻的若干个原料丝限位导板23之间,且自不同导向杆22的下方引出至编织设备,实现多级不同供料设备的同步引导。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,包括一组竖支撑腿(10)、供料转筒(11)、原料聚酯纤维丝(12)和卧式供料筒装配框架(13),其特征在于:
所述一组竖支撑腿(10)的同侧外壁设置有竖固定座(14),
所述竖固定座(14)上分别设置有垂直向可调节定位部(16),
所述垂直向可调节定位部(16)的对面侧壁对称设置有引导杆固定座(20),
所述垂直向可调节定位部(16)之间通过引导杆固定座(20)设置有若干个导向杆(22);
其中,若干个导向杆(22)呈垂直向“一字型”设置在垂直向可调节定位部(16)相对面侧壁,原料聚酯纤维丝(12)分别通过导向杆(22)下方引出。
2.根据权利要求1所述的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,其特征在于:所述竖固定座(14)设置为横L形结构,所述垂直向可调节定位部(16)设置为条形结构。
3.根据权利要求2所述的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,其特征在于:还包括分别设置在引导杆固定座(20)一面内的导向杆固定焊槽(21)。
4.根据权利要求3所述的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,其特征在于:还包括分别设置在导向杆(22)上的若干个原料丝限位导板(23)。
5.根据权利要求2所述的基于栓紧带的组合式多级原料丝带引导装置,其特征在于:所述导向杆(22)、若干个原料丝限位导板(23)为一体成型的不锈钢制得;所述引导杆固定座(20)设置为圆锥形结构,且垂直向可调节定位部(16)、若干个垂直向可调节定位部通孔(17)、引导杆固定座(20)和导向杆固定焊槽(21)为一体成型的不锈钢制得;所述竖固定座(14)和若干个竖固定座螺孔(15)为一体成型的不锈钢制得。
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