CN219859743U - 一种塑料膜印刷用张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料膜印刷用张紧装置，属于塑料膜加工技术领域，包括安装座，所述安装座的背面通过紧固件固定连接有固定框，所述固定框的内腔设置有调节机构，所述调节机构的表面固定连接有张紧辊，所述安装座表面的中心处开设有通槽，通过设置调节机构中的步进电机提供驱动力能够带动丝杆进行转动，通过螺纹套和固定块的配合，使丝杆转动的过程中带动固定块上固定的张紧辊进行上下调节，从而张紧辊便可对塑料膜进行全自动的张紧度调节，同时在通槽的位置设置的刻度线，能够方便使用者控制张紧度调节的位置，使张紧装置对塑料膜的张紧度调节更加方便，解决了塑料膜在印刷输送过程中发生褶皱或者撕裂的问题。

Description

一种塑料膜印刷用张紧装置

技术领域

本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，具体为一种塑料膜印刷用张紧装置。

背景技术

塑料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，随着塑料膜的广泛使用，其所需要的塑料膜包装也会提高，销售厂家会根据客户的需要印刷不同的图文，在塑料膜印刷加工中会使用到张紧装置，能够对塑料膜的张紧度进行调节。

现在使用的塑料膜印刷用的张紧装置操作能够快速进行调节，同时调节的范围无法进行控制，导致使用者张紧度调节不到位，从而使塑料膜在印刷加工时出现褶皱和撕裂的问题，降低了塑料膜印刷的工作效率。

根据公开号为：CN214569529U提出的一种塑料膜印刷用张紧力调整装置，包括底板，所述底板下方的四角均设置有底座，所述底座的底端设置有防滑垫，所述底板上方的两端均设置有立板，所述立板之间设置有放膜辊，所述底板上方靠近立板的前侧均设置有气缸，所述气缸的上方均设置有第一轴承座，所述第一轴承座之间设置有张紧辊。本实用新型过在底板上设置气缸、张紧辊，便于利用气缸带动张紧辊上下移动，从而调节张紧辊的压紧高度，便于控制塑料膜的张紧力的大小，通过在气缸的下方设置丝杆、导向杆和滑块，便于利用第二电机带动丝杆转动，进而可以调节气缸和立板之间的距离，实现了对张紧辊全方位的调节，使得塑料膜能够保持充分的张力。

根据上述介绍塑料膜在印刷时使用张紧装置，不方便使用者对张紧力度的范围进行调节，导致塑料膜在印刷输送过程中出现褶皱或者撕裂的问题，为了解决上述提出的问题，从而我们提出了一种塑料膜印刷用张紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料膜印刷用张紧装置，方便使用者对张紧装置进行调节，实现了自动化调整，可使塑料膜在印刷输送过程中的张紧度能够松放自如，提高了张紧装置的灵活性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜印刷用张紧装置，包括安装座，所述安装座的背面通过紧固件固定连接有固定框，所述固定框的内腔设置有调节机构，所述调节机构的表面固定连接有张紧辊，所述安装座表面的中心处开设有通槽，所述张紧辊的一端贯穿通槽并向外侧延伸，所述通槽的槽口位置设置有刻度线，所述通槽的内腔设置有限位组件，所述限位组件与张紧辊的表壁固定连接，所述安装座的表面设置有四组导向辊。

优选的，所述调节机构包括步进电机，所述步进电机安装在固定框的顶部，所述步进电机输出轴贯穿固定框并栓接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承与固定框的底部转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁固定连接有固定块，所述固定块的表壁与调节靠近安装座的一端固定连接。

优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块位于通槽的内腔滑动连接，所述张紧辊插接在限位块的中心处，所述通槽的内壁开设有滑槽，所述限位块其中相对称的两侧固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述限位块的上表面和下表面均设置有缓冲垫，所述缓冲垫的表面与通槽的内壁活动连接。

优选的，所述固定框的表面均设置有防护网，所述导向辊和张紧辊的表面均设置有防护层。

优选的，四组所述导向辊平均分布在张紧辊的两侧，每组所述导向辊的数量为两个，所述导向辊设置的位置为交错分布。

优选的，所述张紧辊远离固定块的一端开设有限位孔，所述限位孔的内腔活动连接有定位杆，所述定位杆固定在安装座的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种塑料膜印刷用张紧装置，通过设置调节机构中的步进电机提供驱动力能够带动丝杆进行转动，通过螺纹套和固定块的配合，使丝杆转动的过程中带动固定块上固定的张紧辊进行上下调节，从而张紧辊便可对塑料膜进行全自动的张紧度调节，同时在通槽的位置设置的刻度线，能够方便使用者控制张紧度调节的位置，使张紧装置对塑料膜的张紧度调节更加方便，解决了塑料膜在印刷输送过程中发生褶皱或者撕裂的问题。

2、本实用新型提供一种塑料膜印刷用张紧装置，通过设置限位组件中的限位块能够与张紧辊之间进行固定，从而通过滑块在滑槽中进行滑动，能够对张紧辊提供限位作用，同时与定位杆相互配合，能够对移动中的张紧辊提供稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座和的固定框结构后视图；

图3为本实用新型的调节机构、限位组件和固定框结构立体图；

图4为本实用新型的调节机构、限位组件和张紧辊结构立体图；

图5为本实用新型的张紧辊结构剖视图；

图6为本实用新型图2中A处的放大图。

图中标号：1、安装座；2、固定框；3、调节机构；31、步进电机；32、丝杆；33、螺纹套；34、固定块；4、张紧辊；5、通槽；6、刻度线；7、限位组件；71、限位块；72、滑槽；73、滑块；8、导向辊；9、缓冲垫；10、防护网；11、防护层；12、限位孔；13、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～6所示的一种塑料膜印刷用张紧装置，包括安装座1，安装座1的背面通过紧固件固定连接有固定框2，固定框2的内腔设置有调节机构3，调节机构3的表面固定连接有张紧辊4，安装座1表面的中心处开设有通槽5，张紧辊4的一端贯穿通槽5并向外侧延伸，通槽5的槽口位置设置有刻度线6，通槽5的内腔设置有限位组件7，限位组件7与张紧辊4的表壁固定连接，安装座1的表面设置有四组导向辊8，将调节机构3与张紧辊4之间进行连接，从而调节机构3在调节的过程中能够带动张紧辊4进行自动调节，便能够对塑料膜的张紧度进行调整，同时在调节张紧辊4的过程中使用者能够根据刻度线6对张紧辊4的调节的范围进行控制，使调节的更加便携，提高了张紧装置通过张紧辊4对塑料膜张紧度调节的效果，解决了塑料膜在印刷传送过程法发生褶皱和撕裂的问题。

调节机构3包括步进电机31，步进电机31安装在固定框2的顶部，步进电机31输出轴贯穿固定框2并栓接有丝杆32，丝杆32的底端通过轴承与固定框2的底部转动连接，丝杆32的表面螺纹连接有螺纹套33，螺纹套33的外壁固定连接有固定块34，固定块34的表壁与调节靠近安装座1的一端固定连接，步进电机31提供驱动力能够带动丝杆32进行转动，通过螺纹套33和固定块34的配合，使丝杆32转动的过程中带动固定块34上固定的张紧辊4进行上下调节，从而张紧辊4便可对塑料膜进行全自动的张紧度调节。

限位组件7包括限位块71，限位块71位于通槽5的内腔滑动连接，张紧辊4插接在限位块71的中心处，通槽5的内壁开设有滑槽72，限位块71其中相对称的两侧固定连接有滑块73，滑块73位于滑槽72的内腔滑动连接，张紧辊4远离固定块34的一端开设有限位孔12，限位孔12的内腔活动连接有定位杆13，定位杆13固定在安装座1的表面，限位块71能够与张紧辊4之间进行固定，从而通过滑块73在滑槽72中进行滑动，能够对张紧辊4提供限位作用，同时与定位杆13相互配合，能够对移动中的张紧辊4提供稳定性。

限位块71的上表面和下表面均设置有缓冲垫9，缓冲垫9的表面与通槽5的内壁活动连接，能够对限位块71在通槽5内部移动过程中提供缓冲作用，避免限位块71与通槽5的顶部和底部发生直接碰撞。

固定框2的表面均设置有防护网10，导向辊8和张紧辊4的表面均设置有防护层11，通过防护网10的作用能够对固定框2中的运转的部件提供保护作用，通过设置的防护层11可对塑料膜与张紧辊4和导向辊8之间提供保护作用。

四组导向辊8平均分布在张紧辊4的两侧，每组导向辊8的数量为两个，导向辊8设置的位置为交错分布，能够对塑料模更好的提供导向作用，使塑料膜快速平稳的进行传送。

具体使用时，首先通过设置调节机构3中的步进电机31提供驱动力能够带动丝杆32进行转动，通过螺纹套33和固定块34的配合，使丝杆32转动的过程中带动固定块34上固定的张紧辊4进行上下调节，与此同时通过设置限位组件7中的限位块71能够与张紧辊4之间进行固定，从而通过滑块73在滑槽72中进行滑动，能够对张紧辊4提供限位作用，同时与定位杆13相互配合，能够对移动中的张紧辊4提供稳定性，从而张紧辊4便可对塑料膜进行全自动的张紧度调节，并在通槽5的位置设置的刻度线6，能够方便使用者控制张紧度调节的位置，使张紧装置对塑料膜的张紧度调节更加方便，解决了塑料膜在印刷输送过程中发生褶皱或者撕裂的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料膜印刷用张紧装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的背面通过紧固件固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的内腔设置有调节机构（3），所述调节机构（3）的表面固定连接有张紧辊（4），所述安装座（1）表面的中心处开设有通槽（5），所述张紧辊（4）的一端贯穿通槽（5）并向外侧延伸，所述通槽（5）的槽口位置设置有刻度线（6），所述通槽（5）的内腔设置有限位组件（7），所述限位组件（7）与张紧辊（4）的表壁固定连接，所述安装座（1）的表面设置有四组导向辊（8）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜印刷用张紧装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括步进电机（31），所述步进电机（31）安装在固定框（2）的顶部，所述步进电机（31）输出轴贯穿固定框（2）并栓接有丝杆（32），所述丝杆（32）的底端通过轴承与固定框（2）的底部转动连接，所述丝杆（32）的表面螺纹连接有螺纹套（33），所述螺纹套（33）的外壁固定连接有固定块（34），所述固定块（34）的表壁与调节靠近安装座（1）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料膜印刷用张紧装置，其特征在于：所述限位组件（7）包括限位块（71），所述限位块（71）位于通槽（5）的内腔滑动连接，所述张紧辊（4）插接在限位块（71）的中心处，所述通槽（5）的内壁开设有滑槽（72），所述限位块（71）其中相对称的两侧固定连接有滑块（73），所述滑块（73）位于滑槽（72）的内腔滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料膜印刷用张紧装置，其特征在于：所述限位块（71）的上表面和下表面均设置有缓冲垫（9），所述缓冲垫（9）的表面与通槽（5）的内壁活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料膜印刷用张紧装置，其特征在于：所述固定框（2）的表面均设置有防护网（10），所述导向辊（8）和张紧辊（4）的表面均设置有防护层（11）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料膜印刷用张紧装置，其特征在于：四组所述导向辊（8）平均分布在张紧辊（4）的两侧，每组所述导向辊（8）的数量为两个，所述导向辊（8）设置的位置为交错分布。

7.根据权利要求1所述的一种塑料膜印刷用张紧装置，其特征在于：所述张紧辊（4）远离固定块（34）的一端开设有限位孔（12），所述限位孔（12）的内腔活动连接有定位杆（13），所述定位杆（13）固定在安装座（1）的表面。