CN219859589U - 一种带式输送机栈桥 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机栈桥，涉及重型物料输送技术领域。它包括露天栈桥、封闭带式输送机和紧身封闭罩，露天栈桥包括混凝土地板和钢格栅，混凝土地板两端均设置有钢格栅；紧身封闭罩设置在封闭带式输送机外侧，封闭带式输送机上部与紧身封闭罩之间形成第一封闭空间，封闭带式输送机下部与混凝土地板之间形成第二封闭空间；第一封闭空间内设置有水喷雾抑尘降温设备，第二封闭空间内设置有地面水冲洗设备。本实用新型的紧身封闭护罩内设置水喷雾抑尘降温设备，可以用于可能发生的火灾保护，也可以用于燃料含水量超低时用作粉尘的抑制。

Description

一种带式输送机栈桥

技术领域

本实用新型涉及重型物料输送技术领域，更具体地说它是一种带式输送机栈桥。

背景技术

带式输送机是一种以摩擦驱动实现连续运输物料的机械，它可以将物料在一定的输送线上从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程；它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送；适用于输送粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，广泛应用于电力、港口码头、矿山、冶金等领域。

常见的带式输送机布置形式有以下两种：1)固定式带式输送机+全封闭栈桥布置形式；2)固定式带式输送机(带防雨罩)+露天栈桥布置形式。

常规固定式带式输送机的上带面无封闭结构，运行时受大风、雨雪等天气影响较大，同时也容易造成粉尘和噪音污染。

固定式带式输送机+全封闭栈桥布置形式采用全封闭式栈桥布置，可避免天气造成的影响，同时也将粉尘和噪音与外部环境隔离；全封闭式栈桥采用轻型压型钢板封闭，栈桥面采用钢筋混凝土结构，带式输送机位于栈桥内部；栈桥内设置照明、通风、消防等安全设施。但投资较高，栈桥内粉尘大，冲洗工作量大。

固定式带式输送机(带防雨罩)+露天栈桥布置形式是在普通带式输送机中间架上方设置防雨罩，防雨罩一般采用轻型玻璃钢制作，运行维护费用低、检修方便；固定式带式输送机(带防雨罩)可采用露天栈桥布置，栈桥面采用钢筋混凝土结构或钢格栅结构，栈桥两侧设置防护栏杆；投资较低，运行维护简单，但粉尘污染较大，不环保。

因此，研发一种抑制粉尘的带式输送机栈桥很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种带式输送机栈桥。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种带式输送机栈桥，其特征在于：包括露天栈桥、封闭带式输送机和紧身封闭罩，所述露天栈桥包括混凝土地板和钢格栅，所述混凝土地板两端均设置有钢格栅；

所述封闭带式输送机位于混凝土地板上；

所述紧身封闭罩设置在封闭带式输送机外侧，封闭带式输送机上部与紧身封闭罩之间形成第一封闭空间，封闭带式输送机下部与混凝土地板之间形成第二封闭空间；

所述第一封闭空间内设置有水喷雾抑尘降温设备，所述第二封闭空间内设置有地面水冲洗设备。

在上述技术方案中，所述封闭带式输送机的两侧设置有混凝土挡水沿，所述紧身封闭罩与混凝土挡水沿连接。

在上述技术方案中，所述紧身封闭罩包括多个间隔布置的门型支架和位于相邻门型支架之间的护罩，相邻门型支架之间设置有横撑。

在上述技术方案中，所述紧身封闭罩内设置有支架，所述水喷雾抑尘降温设备设置在支架上。

在上述技术方案中，所述地面水冲洗设备固定在封闭带式输送机底部的机架上。

在上述技术方案中，所述紧身封闭罩内侧采用混凝土结构，紧身封闭罩外侧采用钢格栅结构。

在上述技术方案中，所述混凝土挡水沿高100-200mm，相邻所述门型支架之间的间距为1200mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型的紧身封闭护罩内设置水喷雾抑尘降温设备，可以用于可能发生的火灾保护，也可以用于燃料含水量超低时用作粉尘的抑制。

2)本实用新型紧身封闭防护罩内的封闭带式输送机底部设置地面水冲洗设备，露天栈桥为露天布置，紧身封闭罩内侧采用混凝土结构，紧身封闭罩外侧采用钢格栅结构，实现紧身封闭罩外雨和紧身封闭罩内冲洗污水的分离。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型的侧视图。

其中，1-露天栈桥，11-混凝土地板，12-钢格栅，2-封闭带式输送机，21-混凝土挡水沿，3-紧身封闭罩，31-门型支架，32-护罩，33-支架，4-第一封闭空间，5-第二封闭空间，6-水喷雾抑尘降温设备，7-地面水冲洗设备。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：一种带式输送机栈桥，其特征在于：包括露天栈桥1、封闭带式输送机2和紧身封闭罩3，所述露天栈桥1包括混凝土地板11和钢格栅12，所述混凝土地板11两端均设置有钢格栅12；

所述封闭带式输送机2位于混凝土地板11上；

所述紧身封闭罩3设置在封闭带式输送机2外侧，封闭带式输送机2上部与紧身封闭罩3之间形成第一封闭空间4，封闭带式输送机2下部与混凝土地板11之间形成第二封闭空间5；

所述第一封闭空间4内设置有水喷雾抑尘降温设备6，所述第二封闭空间5内设置有地面水冲洗设备7。

所述封闭带式输送机2的两侧设置有混凝土挡水沿21，所述紧身封闭罩3与混凝土挡水沿21连接。

所述紧身封闭罩3包括多个间隔布置的门型支架31和位于相邻门型支架31之间的护罩32，相邻门型支架31之间设置有横撑。

所述紧身封闭罩3内设置有支架33，所述水喷雾抑尘降温设备6设置在支架33上。

所述地面水冲洗设备7固定在封闭带式输送机2底部的机架上。

所述紧身封闭罩3内侧采用混凝土结构，紧身封闭罩3外侧采用钢格栅结构。

所述混凝土挡水沿21高100-200mm，相邻所述门型支架31之间的间距为1200mm。

实际使用中，紧身封闭罩3的支撑结构为独立的门型支架31，门型支架31按照1200mm间隔布置，门型支架31之间有加强横撑连接，提高整体强度，护罩32采用分段结构；紧身封闭罩3的门型支架31安装于混凝土挡水沿21上方的预埋铁上。

本实用新型采用封闭带式输送机2，将传统带式输送机槽型托辊组中两侧“V”形托辊改为短小的侧托辊，配特制的低摩擦力高强度UHMW高分子材料侧滑板替代，侧滑板与皮带之间靠皮带的自身重力作用形成了一道自然密封，配合紧身封闭罩3，使封闭带式输送机2的皮带的运料段在一个封闭的环境中运行。

其它未说明的部分均属于现有技术。

Claims (7)

1.一种带式输送机栈桥，其特征在于：包括露天栈桥(1)、封闭带式输送机(2)和紧身封闭罩(3)，所述露天栈桥(1)包括混凝土地板(11)和钢格栅(12)，所述混凝土地板(11)两端均设置有钢格栅(12)；

所述封闭带式输送机(2)位于混凝土地板(11)上；

所述紧身封闭罩(3)设置在封闭带式输送机(2)外侧，封闭带式输送机(2)上部与紧身封闭罩(3)之间形成第一封闭空间(4)，封闭带式输送机(2)下部与混凝土地板(11)之间形成第二封闭空间(5)；

所述第一封闭空间(4)内设置有水喷雾抑尘降温设备(6)，所述第二封闭空间(5)内设置有地面水冲洗设备(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机栈桥，其特征在于：所述封闭带式输送机(2)的两侧设置有混凝土挡水沿(21)，所述紧身封闭罩(3)与混凝土挡水沿(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机栈桥，其特征在于：所述紧身封闭罩(3)包括多个间隔布置的门型支架(31)和位于相邻门型支架(31)之间的护罩(32)，相邻门型支架(31)之间设置有横撑。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机栈桥，其特征在于：所述紧身封闭罩(3)内设置有支架(33)，所述水喷雾抑尘降温设备(6)设置在支架(33)上。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机栈桥，其特征在于：所述地面水冲洗设备(7)固定在封闭带式输送机(2)底部的机架上。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机栈桥，其特征在于：所述紧身封闭罩(3)内侧采用混凝土结构，紧身封闭罩(3)外侧采用钢格栅结构。

7.根据权利要求6所述的一种带式输送机栈桥，其特征在于：所述混凝土挡水沿(21)高100-200mm，相邻所述门型支架(31)之间的间距为1200mm。