CN219859507U - 液压翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程机械技术领域,具体涉及一种液压翻转机构,其包括:纵支臂,所述纵支臂底部铰接有翻转挂钩,所述翻转挂钩的一侧设有摆臂;伸缩缸,所述伸缩缸的固定端与所述纵支臂的中部铰接,所述伸缩缸的伸缩端与所述摆臂的自由端铰接;所述伸缩缸设有控制器。本实用新型提供一种液压翻转机构,其采用液压油缸作为动力源,实现了在狭小的空间电解质容器包的翻转倒料动作,且结构简单、紧凑,工作可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,具体涉及一种液压翻转机构。
背景技术
在电解质生产中,目前国内厂家基本都是采用人工舀取、人工倾倒的作业模式。工人劳动强度大、效率低且存在较大安全隐患。有些设备操作需要空间大。针对上述情况,急需一种在有限空间内能高效的对电解质容器包进行翻转倒料的专用设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种液压翻转机构,其采用液压油缸作为动力源,实现了在狭小的空间电解质容器包的翻转倒料动作,且结构简单、紧凑,工作可靠性高。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压翻转机构,其包括:纵支臂,所述纵支臂底部铰接有翻转挂钩,所述翻转挂钩的一侧设有摆臂;伸缩缸,所述伸缩缸的固定端与所述纵支臂的中部铰接,所述伸缩缸的伸缩端与所述摆臂的自由端铰接;所述伸缩缸设有控制器。
所述翻转挂钩远离所述摆臂的一侧设有多个挂槽。
所述纵支臂对应所述摆臂的一侧设有铰接座;所述伸缩缸的固定端通过第一铰接轴与所述铰接座配合。
所述纵支臂成对设置,并且各个所述纵支臂的底端沿同一水平轴线分别设有铰接套,各个所述铰接套内配合有第二铰接轴;所述翻转挂钩成对设置,并分别通过中部与两个所述第二铰接轴相近的一端连接;所述摆臂连接于各个所述第二铰接轴远离所述翻转挂钩的一端。
所述摆臂的自由设有向所述翻转挂钩方向延伸的第三铰接轴,所述伸缩缸的伸缩端通过所述第三铰接轴与所述摆臂铰接配合。
本实用新型有益效果在于:实现了在狭小的空间电解质容器包的机械化翻转倒料动作,其结构简单、紧凑,工作可靠性高。在工作过程中,摆臂在伸缩缸的作用下带动翻转挂钩进行倾斜翻转,从而使挂钩上挂载的电解质容器包完成翻倒动作。多个挂槽分别与电解质容器包侧部的多个挂耳配合,从而保证电解质容器包与翻转挂钩的相对稳定性。铰接座用于伸缩缸的连接,因此不会破坏纵支臂的整体刚性,保证了设备运行的可靠性,以及耐久程度。对称的结构设计,实现了较高的承载能力与操作稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型翻转状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2所示,一种液压翻转机构,其包括:纵支臂1,所述纵支臂1底部铰接有翻转挂钩2,所述翻转挂钩2的一侧设有摆臂3;伸缩缸4,所述伸缩缸4的固定端与所述纵支臂1的中部铰接,所述伸缩缸4的伸缩端与所述摆臂3的自由端铰接;所述伸缩缸4设有控制器。
将上述设置中的液压翻转机构安装在电解质专用车辆上,用于对电解质容器包10进行倾翻倒料,由于采用液压油缸作为动力源,实现了在狭小的空间内对电解质容器包10的机械化翻转倒料动作,其结构简单、紧凑,工作可靠性高。在工作过程中,摆臂3在伸缩缸4的作用下带动翻转挂钩2进行倾斜翻转,从而使挂钩上挂载的电解质容器包10完成翻倒动作。
另外,所述翻转挂钩2远离所述摆臂3的一侧设有多个挂槽5。
该设置中,多个挂槽5分别与电解质容器包10侧部的多个挂耳配合,从而保证电解质容器包10与翻转挂钩2的相对稳定性。
所述纵支臂1对应所述摆臂3的一侧设有铰接座6;所述伸缩缸4的固定端通过第一铰接轴7与所述铰接座6配合。
通过上述设置,铰接座6用于伸缩缸4的连接,因此不会破坏纵支臂1的整体刚性,保证了设备运行的可靠性,以及耐久程度。
优选的,所述纵支臂1成对设置,并且各个所述纵支臂1的底端沿同一水平轴线分别设有铰接套,各个所述铰接套内配合有第二铰接轴8;所述翻转挂钩2成对设置,并分别通过中部与两个所述第二铰接轴8相近的一端连接;所述摆臂3连接于各个所述第二铰接轴8远离所述翻转挂钩2的一端。
通过上述设置,对称的结构设计,实现了较高的承载能力与操作稳定性。
所述摆臂3的自由设有向所述翻转挂钩2方向延伸的第三铰接轴9,所述伸缩缸4的伸缩端通过所述第三铰接轴9与所述摆臂3铰接配合。
通过该结构,实现了翻转机构的紧凑性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种液压翻转机构,其特征在于,包括:
纵支臂,所述纵支臂底部铰接有翻转挂钩,所述翻转挂钩的一侧设有摆臂;
伸缩缸,所述伸缩缸的固定端与所述纵支臂的中部铰接,所述伸缩缸的伸缩端与所述摆臂的自由端铰接;
所述伸缩缸设有控制器。
2.根据权利要求1所述的液压翻转机构,其特征在于:所述翻转挂钩远离所述摆臂的一侧设有多个挂槽。
3.根据权利要求2所述的液压翻转机构,其特征在于:所述纵支臂对应所述摆臂的一侧设有铰接座;所述伸缩缸的固定端通过第一铰接轴与所述铰接座配合。
4.根据权利要求3所述的液压翻转机构,其特征在于:所述纵支臂成对设置,并且各个所述纵支臂的底端沿同一水平轴线分别设有铰接套,各个所述铰接套内配合有第二铰接轴;所述翻转挂钩成对设置,并分别通过中部与两个所述第二铰接轴相近的一端连接;所述摆臂连接于各个所述第二铰接轴远离所述翻转挂钩的一端。
5.根据权利要求3所述的液压翻转机构,其特征在于:所述摆臂的自由设有向所述翻转挂钩方向延伸的第三铰接轴,所述伸缩缸的伸缩端通过所述第三铰接轴与所述摆臂铰接配合。
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