CN219857782U - 一种片剂生产用包装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片剂生产用包装机构，属于片剂生产技术领域，包括箱体、架膜单元、下料单元以及裁切单元，所述箱体的正面且位于架膜单元的正下方设置有制袋器，所述箱体的正面且位于制袋器的下方设置有热风单元，所述箱体的正面设置有拉袋单元。本实用新型中，当把片剂放置到成型热封的包装袋中后，开启第二电控阀，利用真空泵使得换气管的底端产生吸力把包装袋中抽为真空状态，然后关闭第二电控阀，开启第一电控阀，利用抽气泵把气罐内腔的洁净干燥气体通过导气管、三通接头以及换气管充入到包装袋中，避免了包装袋中装入不洁净或潮湿的气体对片剂带来储存影响。

Description

一种片剂生产用包装机构

技术领域

本实用新型涉及片剂生产技术领域，更具体地说，涉及一种片剂生产用包装机构。

背景技术

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂，在片剂生产完毕后需要对其进行包装，一般采用瓶装、袋装或吸塑包装，当利用包装袋对片剂进行包装时，当片剂放进包装袋中后会立刻进行热封，可能会将不洁净的气体或潮气也一同热封进包装袋中，其中不洁净的气体会对片剂进行污染，潮气影响片剂的保质期。为此我们提出了一种片剂生产用包装机构。

实用新型内容

针对上述背景技术提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种片剂生产用包装机构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种片剂生产用包装机构，包括箱体、架膜单元、下料单元以及裁切单元，所述箱体的正面且位于架膜单元的正下方设置有制袋器，所述箱体的正面且位于制袋器的下方设置有热风单元，所述箱体的正面设置有拉袋单元，所述箱体的背面固定连接有支撑台，所述支撑台上设置有气罐，所述箱体的背面设置有真空泵，所述箱体的背面设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端固定连接有导气管，所述导气管的一端与气罐相连接，所述抽气泵的输出端固定连接有第一电控阀，所述真空泵的输入端固定连接有第二电控阀，所述第二电控阀和第一电控阀之间固定连接有三通接头，所述三通接头的一端固定连接有换气管，所述换气管的延伸至箱体的正面且贯穿制袋器的内腔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述热风单元包括固定连接在箱体正面的两个第一安装架，两个所述第一安装架上均固定安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均固定连接有侧热封块，两个所述第一安装架上均固定安装有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均固定连接有缺角热封块，所述换气管的底端位于缺角热封块的端部，两个所述第一安装架上均固定安装有第三气缸，两个所述第三气缸的输出端均固定连接有完全热封块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉袋单元包括两个固定连接在箱体正面的支撑板，两个所述支撑板上均固定安装有第四气缸，所述第四气缸的底端固定连接有第二安装架，所述第二安装架上固定连接有第五气缸，所述第五气缸的输出端固定连接有挤压块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述裁切单元包括固定连接在箱体正面的安装座，两个所述安装座上均固定安装有第六气缸，所述第六气缸的输出端固定连接有裁切刀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述架膜单元包括固定连接在箱体正面的支撑架，所述支撑架的端部转动连接有卷膜筒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下料单元包括设置在箱体顶部的片剂下料盒，所述片剂下料盒的底端固定连接有片剂下料管，所述片剂下料管的底端延伸至制袋器的内腔。

本实用新型的优点在于：

本实用新型中，将片剂放置到成型热封的包装袋中后，开启第二电控阀，利用真空泵使得换气管的底端产生吸力把包装袋中抽为真空状态，然后关闭第二电控阀，开启第一电控阀，利用抽气泵把气罐内腔的洁净干燥气体通过导气管、三通接头以及换气管充入到包装袋中，避免包装袋中装入不洁净或潮湿的气体对片剂带来储存影响，提高了该片剂生产用包装机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型箱体的正面示意图；

图4为本实用新型制袋器的结构示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、架膜单元；3、制袋器；4、下料单元；5、热风单元；6、拉袋单元；8、裁切单元；9、支撑台；10、气罐；11、真空泵；12、抽气泵；13、导气管；14、第一电控阀；15、第二电控阀；16、三通接头；17、换气管；18、支撑架；19、卷膜筒；20、片剂下料盒；21、片剂下料管；22、第一安装架；23、第一气缸；24、侧热封块；25、第二气缸；26、缺角热封块；27、第三气缸；28、完全热封块；29、支撑板；30、第四气缸；31、第二安装架；32、第五气缸；33、挤压块；34、安装座；35、第六气缸；36、裁切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种片剂生产用包装机构，包括箱体1、架膜单元2、下料单元4以及裁切单元8，箱体1的正面且位于架膜单元2的正下方设置有制袋器3，箱体1的正面且位于制袋器3的下方设置有热风单元5，箱体1的正面设置有拉袋单元6，箱体1的背面固定连接有支撑台9，支撑台9上设置有气罐10，箱体1的背面设置有真空泵11，箱体1的背面设置有抽气泵12，抽气泵12的输入端固定连接有导气管13，导气管13的一端与气罐10相连接，抽气泵12的输出端固定连接有第一电控阀14，真空泵11的输入端固定连接有第二电控阀15，第二电控阀15和第一电控阀14之间固定连接有三通接头16，三通接头16的一端固定连接有换气管17，换气管17的延伸至箱体1的正面且贯穿制袋器3的内腔。

本实施例中，气罐10中设置有洁净干燥的气体。

具体的，请参阅图1和图3，热风单元5包括固定连接在箱体1正面的两个第一安装架22，两个第一安装架22上均固定安装有第一气缸23，两个第一气缸23的输出端均固定连接有侧热封块24，两个第一安装架22上均固定安装有第二气缸25，两个第二气缸25的输出端均固定连接有缺角热封块26，换气管17的底端位于缺角热封块26的端部，两个第一安装架22上均固定安装有第三气缸27，两个第三气缸27的输出端均固定连接有完全热封块28。

本实施例中，完全热封块28和缺角热封块26纵向的距离与成品包装袋的高度一致，保证对包装袋整体进行拉袋一次后，位于缺角热封块26高度的袋体移动至完全热封块28一致的高度，另外缺角热封块26对袋体进行第一次热封时换气管17插入袋体的部分不会被热封到。

具体的，请参阅图1和图3，拉袋单元6包括两个固定连接在箱体1正面的支撑板29，两个支撑板29上均固定安装有第四气缸30，第四气缸30的底端固定连接有第二安装架31，第二安装架31上固定连接有第五气缸32，第五气缸32的输出端固定连接有挤压块33。

本实施例中，利用第五气缸32带动挤压块33移动对包装袋进行挤压固定，利用第四气缸30带动包装袋整体向下移动，另外控制第四气缸30下移一次的距离与成品包装袋的高度一致。

具体的，请参阅图1和图3，裁切单元8包括固定连接在箱体1正面的安装座34，两个安装座34上均固定安装有第六气缸35，第六气缸35的输出端固定连接有裁切刀36。

本实施例中，利用第六气缸35带动缺角热封块26移动把包装后的包装袋进行切断。

具体的，请参阅图1，架膜单元2包括固定连接在箱体1正面的支撑架18，支撑架18的端部转动连接有卷膜筒19。

本实施例中，卷膜筒19上卷设有包装膜。

具体的，请参阅图1，下料单元4包括设置在箱体1顶部的片剂下料盒20，片剂下料盒20的底端固定连接有片剂下料管21，片剂下料管21的底端延伸至制袋器3的内腔。

本实施例中，通过片剂下料盒20和片剂下料管21把片剂导入至制袋器3中，并使得片剂从制袋器3的底端掉落到包装袋中，另外利用振动盘以及分料机构等分一定剂量的片剂掉落到片剂下料盒20中，其中振动盘以及分料机构为现有设备。

工作原理：使用时，首先在支撑架18上装上卷设有包装膜的卷膜筒19，并把包装膜穿过制袋器3的内腔进行成型，并使得包装膜移动至两个挤压块33之间，然后启动第五气缸32带动挤压块33对包装膜进行挤压，利用第四气缸30带动挤压块33向下移动，利用挤压块33带动包装膜向下移动，同时把卷膜筒19上的包装膜带出，利用制袋器3连续把包装膜成型为袋体，另外在挤压块33带动包装膜下移一次后，解除对包装膜的固定，利用第四气缸30带动挤压块33复位，对包装膜或包装袋再次向下拉动，再然后，当包装膜在制袋器3中成型后穿出制袋器3的下方时，此时启动第一气缸23带动侧热封块24移动，利用侧热封块24对包装膜的侧部进行热封形成包装袋，当包装袋侧部热封后进行下移，并利用完全热封块28对包装袋的底部进行热封，通过片剂下料盒20、片剂下料管21和制袋器3把片剂加入到袋体中，此时换气管17的底端位于该包装袋的内腔，并且换气管17的位置位于袋体的侧部，此时启动第二气缸25带动缺角热封块26移动对包装袋的顶部进行不完全热封，再然后启动真空泵11使得换气管17从包装袋的内腔抽气，使得包装袋内变为真空状态，当包装袋为真空状态后启动抽气泵12把气罐10内腔的洁净干燥气体从换气管17导入至包装袋的内腔，当包装袋再次下移时该包装袋的顶部移动至两个挤压块33的内侧，而且换气管17的底端脱离包装袋的内部，此时立即启动第三气缸27带动完全热封块28对包装袋进行完全热封，利用第六气缸35带动裁切刀36把包装后的产品裁切下来，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种片剂生产用包装机构，其特征在于：包括箱体(1)、架膜单元(2)、下料单元(4)以及裁切单元(8)，所述箱体(1)的正面且位于架膜单元(2)的正下方设置有制袋器(3)，所述箱体(1)的正面且位于制袋器(3)的下方设置有热风单元(5)，所述箱体(1)的正面设置有拉袋单元(6)，所述箱体(1)的背面固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)上设置有气罐(10)，所述箱体(1)的背面设置有真空泵(11)，所述箱体(1)的背面设置有抽气泵(12)，所述抽气泵(12)的输入端固定连接有导气管(13)，所述导气管(13)的一端与气罐(10)相连接，所述抽气泵(12)的输出端固定连接有第一电控阀(14)，所述真空泵(11)的输入端固定连接有第二电控阀(15)，所述第二电控阀(15)和第一电控阀(14)之间固定连接有三通接头(16)，所述三通接头(16)的一端固定连接有换气管(17)，所述换气管(17)的延伸至箱体(1)的正面且贯穿制袋器(3)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种片剂生产用包装机构，其特征在于：所述热风单元(5)包括固定连接在箱体(1)正面的两个第一安装架(22)，两个所述第一安装架(22)上均固定安装有第一气缸(23)，两个所述第一气缸(23)的输出端均固定连接有侧热封块(24)，两个所述第一安装架(22)上均固定安装有第二气缸(25)，两个所述第二气缸(25)的输出端均固定连接有缺角热封块(26)，所述换气管(17)的底端位于缺角热封块(26)的端部，两个所述第一安装架(22)上均固定安装有第三气缸(27)，两个所述第三气缸(27)的输出端均固定连接有完全热封块(28)。

3.根据权利要求1所述的一种片剂生产用包装机构，其特征在于：所述拉袋单元(6)包括两个固定连接在箱体(1)正面的支撑板(29)，两个所述支撑板(29)上均固定安装有第四气缸(30)，所述第四气缸(30)的底端固定连接有第二安装架(31)，所述第二安装架(31)上固定连接有第五气缸(32)，所述第五气缸(32)的输出端固定连接有挤压块(33)。

4.根据权利要求1所述的一种片剂生产用包装机构，其特征在于：所述裁切单元(8)包括固定连接在箱体(1)正面的安装座(34)，两个所述安装座(34)上均固定安装有第六气缸(35)，所述第六气缸(35)的输出端固定连接有裁切刀(36)。

5.根据权利要求1所述的一种片剂生产用包装机构，其特征在于：所述架膜单元(2)包括固定连接在箱体(1)正面的支撑架(18)，所述支撑架(18)的端部转动连接有卷膜筒(19)。

6.根据权利要求1所述的一种片剂生产用包装机构，其特征在于：所述下料单元(4)包括设置在箱体(1)顶部的片剂下料盒(20)，所述片剂下料盒(20)的底端固定连接有片剂下料管(21)，所述片剂下料管(21)的底端延伸至制袋器(3)的内腔。