CN219856553U - 一种本册打孔和线圈装订一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种本册打孔和线圈装订一体机，包括工作台，工作台上沿水平方向依次设有拍齐打孔机构、分层堆叠机构和双线圈压环机构，并设有分层推本机构，分层推本机构包括回转的分层推本链条，分层推本链条的其中一段由分层堆叠机构运行至双线圈压环机构，分层推本链条上等距地设有若干分层推本块，分层推本块上设有分层插片。拍齐打孔机构连续对不同尺寸的纸张进行拍齐打孔，分层堆叠机构将完成打孔的不同尺寸的纸张进行堆叠，通过堆叠分层隔板与分层推本块的配合将堆叠的纸张保持装订孔对齐，并推送至双线圈压环机构。该一体机可连续完成具有不同尺寸纸张本册的打孔、分册堆叠和线圈装订作业，大大提高了生产效率，节约了人力成本。

Description

一种本册打孔和线圈装订一体机

技术领域

本实用新型属于本册类产品加工制造设备技术领域，具体涉及一种本册打孔和线圈装订一体机。

背景技术

目前市面上的台历以及一些本册类产品使用双线圈活页装订方式的越来越普遍，此类产品的生产加工通常包括冲孔、穿线圈、压圈、最后出本等工序流程，传统的加工方式一般为单独的设备对各个工序分段进行，期间需要安排工人通过手动或是辅助相关设备进行本册的传送，加工效率低下，而且增加了人力成本。近年来也出现了一些且有自动打孔和装订的设备，但只能用于对封面和内页尺寸一致的本册进行加工，当内页和封面、封底页宽度不一致时，封面和内页需要分别进行打孔，通过人工进行收集堆叠后再进行线圈装订，严重影响加工效率，人力成本较高。专利号为201820937706.4的实用新型专利公开了一种本册的打孔装订一体设备，针对封面页和内页规格尺寸不同本册的打孔装订提出了解决方案，该一体设备通过将定位柱穿透本册内页上的穿线孔，再人工将封面页的穿线孔参照内页穿线孔位对准定位柱套入，从而完成封面页和内页之间的定位，该方式需人工手动进行对准和套孔操作，加工效率较低，无法实现连续自动化生产，而且定位柱容易破坏穿线孔，影响本册加工质量。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可连续对内页和封面尺寸不同的本册进行打孔和线圈装订的加工装置。为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种本册打孔和线圈装订一体机，包括工作台，工作台上沿水平方向依次设有拍齐打孔机构、分层堆叠机构和双线圈压环机构；工作台上还设有分层推本机构，分层推本机构包括回转的分层推本链条，分层推本链条的其中一段由分层堆叠机构运行至所述双线圈压环机构，分层推本链条上等距地设有若干分层推本块，分层推本块上设有分层插片，分层推本块在分层插片两侧的厚度不同。

优选的，分层推本块包括连接块、推本座和分层插片座，推本座通过连接块安装在分层推本链条上，分层插片座安装在推本座上的安装槽内，分层插片设置在分层插片座靠近分层推本链条的一侧，分层插片座外端面略高于推本座表面。

优选的，拍齐打孔机构包括横梁，横梁两端相互对称地各设有一个安装座，各安装座上沿横梁长度方向设有第一直线滑轨，各第一直线滑轨上分别设有拍齐组件安装板，拍齐组件安装板由设置在安装座两端的拍齐气缸驱动沿第一直线滑轨往复运动；安装座上设有挡块组件，挡块组件包括可移动的宽度挡块，拍齐组件安装板上设有拍齐宽度限位螺栓，拍齐宽度限位螺栓分别沿第一直线滑轨方向由两端向内朝向宽度挡块；横梁上设有光电检测开关，所述光电检测开关位于两个安装座之间。

进一步的，挡块组件还包括固定安装在安装座上的宽度调节导槽和宽度挡块驱动气缸，宽度调节导槽垂直于横梁，宽度挡块驱动气缸驱动宽度挡块沿宽度调节导槽往复运动。

进一步的，拍齐组件安装板上设有拍齐轴瓦座，拍齐轴瓦座上安装有拍齐轴，拍齐轴能在拍齐轴瓦座内旋转，拍齐轴上固定连接有拍齐板和拍齐摆杆，拍齐摆杆端部与安装座之间连接有拉簧，安装座上固定设有凸轮轴承，当拍齐组件安装板沿第一直线滑轨往复活动时，凸轮轴承对拍齐摆杆进行限位，拍齐摆杆带动拍齐轴旋转，并通过拍齐轴带动拍齐板往复摆动。

优选的，拍齐组件安装板上设有带刻度的调节标牌，安装座上设有指向所述调节标牌刻度的指针。

优选的，分层堆叠机构包括沿本册推进方向设置在所述工作台上的传输面板和堆叠面板，所述传输面板末端具有向内的台阶部，堆叠推本机构还包括堆叠分层隔板，所述堆叠分层隔板的端部可由传输面板后侧经台阶部向堆叠面板区域往复运动；当分层推本块运行到堆叠面板区域时，分层插片和堆叠分层隔板端部相接近且平行于所述堆叠面板。

进一步的，分层堆叠机构还包括设置在工作台上的第二直线滑轨和可沿第二直线滑轨往复移动的分层滑块座，堆叠分层隔板安装在分层滑块座上，当分层滑块座活动时，带动堆叠分层隔板的端部在台阶部的两侧活动。

进一步的，堆叠面板的末端设有活动挡片，所述活动挡片由平行于堆叠面板且与本册传输方向垂直的转轴带动往复旋转。

进一步的，分层堆叠机构还包括有分层传输装置，所述分层传输装置包括沿同一水平面分别在传输面板两侧回转的内同步带和外同步带，传输面板沿水平方向开有长条形开口，内同步带和外同步带各有一段沿开口同步运行且相互贴近。

与现有技术相比，益效果在于：本实用新型提供的本册打孔和线圈装订一体机，设计合理，自动化程度高；拍齐打孔机构利用挡块对拍齐组件机械限位的方式实时调节纸张拍齐宽度，可连续对不同尺寸的纸张进行拍齐打孔；分层堆叠机构利用堆叠分层隔板和分层推本块之间的配合，可实现打孔之后不同尺寸的纸张在堆叠和整册推送时装订孔的居中对正；通过各机构之间的配合，可实现具有不同尺寸纸张本册的打孔、分册堆叠和线圈装订作业，大大提高了生产效率，减少了工人手动操作的工作量，有效节约了人力成本。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构示意图。

图2：本实用新型中分层推本机构立体结构示意图。

图3：本实用新型中分层推本机构俯视结构示意图。

图4：本实用新型A处局部结构示意图。

图5：本实用新型中拍齐打孔机构的局部俯视结构示意图。

图6：本实用新型中B处局部结构示意图。

图7：本实用新型中分层推叠机构俯视结构示意图。

各图中：

1.工作台；11.进料传送带；12.收料传送带；

2.拍齐打孔机构；21.横梁；211.光电检测开关；22.安装座；221.指针；23.第一直线滑轨；24.拍齐组件安装板；241.拍齐轴瓦座；242.拍齐轴；243.拍齐板；244.拍齐摆杆；245.拉簧；246.凸轮轴承；247.调节标牌；25.拍齐气缸；26.挡块组件；261.宽度挡块；262.宽度调节导槽；263.宽度挡块驱动气缸；27.拍齐宽度限位螺栓；

3.分层推叠机构；31.传输面板；311.开口；32.堆叠面板；33.台阶部；34.堆叠分层隔板；35.第二直线导轨；36.分层滑块座；37.活动挡片；38.转轴；39.分层转输装置；391.内同步带；392.外同步带；

4.双线圈压环机构；

5.分层推本机构；51.分层推本链条；52.分层堆本块；521.连接块；522.推本座；523.分层插片座；53.分层插片。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种本册打孔和线圈装订一体机，参照图1至图5所示，包括工作台1，工作台1上沿水平方向依次设有拍齐打孔机构2、分层堆叠机构3和双线圈压环机构4，工作台1上还设有分层推本机构5，分层推本机构5包括回转的分层推本链条51，所述分层推本链条51的其中一段由分层堆叠机构3运行至双线圈压环机构4，分层推本链条51上等距地设有若干分层推本块52，分层推本块52上设有分层插片53，分层推本块52在分层插片53两侧的厚度不同。分层推本机构5的一种具体结构参照图所示，分层推本块52包括连接块521、推本座522和分层插片座523，推本座522通过连接块521安装在分层推本链条51上，分层插片座523安装在推本座522上的安装槽内，分层插片53设置在分层插片座523靠近分层推本链条51的一侧，分层插片座523外端面略高于推本座522表面，安装槽内可设置具有不同厚度的调节垫片，可以适应多种尺寸差值的大小纸张。待加工的纸张由工作台1一端的进料传送带11上料，待加工的本册通常包括宽度尺寸较小的内页和宽度尺寸较大的封面页、封底页，人工或通过自动叨纸装置将未加工的内页及封面封底页，依次将按照小尺寸和内页和大尺寸的封面封底页，相间隔地通过现有普通的链条推本机构推送至拍齐打孔机构2，完成打孔后的纸张通过普通的链条推本机构推送至分层堆叠机构3，分层堆叠机构3将推送过来的纸张依次按大尺寸的封面封底页在后、小尺寸的内页在前进行堆叠，一个本册完成堆叠后，分层推本机构5将堆叠好的纸张向后准送至双线圈压环机构4进行线圈装订。分层推本块52向前推进纸张时，分层插片53插入到大尺寸和小尺寸的纸张之间，推本座522表面低的部分推大尺寸纸张，分层插片座523外端面较高的部分推小尺寸纸张，可保持大小尺寸的纸张居中对齐，从而使两者之间的装订孔相互对齐。该本册打孔和线圈装订一体机可连续进行具有不同尺寸纸张的本册的打孔、分册堆叠和线圈装订作业。

拍齐打孔机构2用于连续对不同尺寸纸张进行打孔，其实现拍齐部分的结构参照图所示，包括横梁21，横梁21两端相互对称地各设有一个安装座22，各安装座22上沿横梁21长度方向设有第一直线滑轨23，各第一直线滑轨23上分别设有拍齐组件安装板24，拍齐组件安装板24由设置在安装座22两端的拍齐气缸25驱动沿第一直线滑轨23往复运动；安装座22上设有挡块组件26，所述挡块组件26包括可移动的宽度挡块261，拍齐组件安装板24上设有拍齐宽度限位螺栓27，两侧的宽度限位螺栓27分别沿第一直线滑轨23方向由两端向内朝向宽度挡块261；横梁21上设有光电检测开关211，所述光电检测开关211位于两个安装座22之间。在一种具体结构中，挡块组件26还包括固定安装在安装座22上的宽度调节导槽262和宽度挡块驱动气缸263，宽度调节导槽262垂直于横梁21，宽度挡块驱动气缸263驱动宽度挡块261沿宽度调节导槽262往复运动。拍齐组件安装板24上设有拍齐轴瓦座241，拍齐轴瓦座241上安装有拍齐轴242，拍齐轴242能在拍齐轴瓦座241内旋转，拍齐轴242上固定连接有拍齐板243和拍齐摆杆244，拍齐摆杆244端部与安装座22之间连接有拉簧245，安装座22上固定设有凸轮轴承246，当拍齐组件安装板24沿第一直线滑轨23往复活动时，凸轮轴承246对拍齐摆杆244进行限位，拍齐摆杆244带动拍齐轴242旋转，并通过拍齐轴242带动拍齐板243往复摆动。该结构对于不同尺寸纸张的拍齐通过宽度挡块261对拍齐宽度限位螺栓27的机械限位来实现，预先按小尺寸纸张规格设定安装座22间距和拍齐气缸263行程，当对小尺寸纸张进行拍齐时，宽度挡块驱动气缸263处于回缩状态，宽度挡块261未对拍齐宽度限位螺栓27进行阻挡限位，两边的拍齐气缸263推动拍齐组件安装板24向内侧运动，拉簧245拉住拍齐摆杆244使拍齐板243保持垂直状态，拍齐板243对纸张进行拍齐；拍齐气缸263回缩时，凸轮轴承246顶住拍齐摆杆244使拍齐摆杆244向内侧摆动，从而带动拍齐板243向两侧敞开，完成一次纸张拍齐动作，纸张通过传送带传送到两个拍齐板243之间继续进行下一次拍齐动作；当对大尺寸纸张进行拍齐时，宽度挡块驱动气缸263伸出，驱动宽度挡块261沿宽度调节导槽262活动至拍齐宽度限位螺栓27端部位置，此时两边的拍齐气缸263推动拍齐组件安装板24向内侧运动进行纸张拍齐动作时，拍齐宽度限位螺栓27运动到宽度挡块261处被阻挡限位，拍齐组件安装板24不再继续向内侧运动，此时拍齐板243对大尺寸纸张进行拍齐动作，进行大尺寸纸张拍齐时不需要再重新设定安装座22间距和拍齐气缸263行程，初始设定好了之后可以连续进行小尺寸纸张和大尺寸纸张的拍齐。在控制器中预先设置好大小尺寸纸张的传输间隔程序，光电检测开关7检测到纸张传送到两个拍齐板33之间时，根据预设程序判断出纸张是大尺寸还是小尺寸，从而控制宽度挡块驱动气缸52和拍齐气缸4动作。在一种优选实施例中，拍齐组件安装板24上设有带刻度的调节标牌247，安装座22上设有指向调节标牌247刻度的指针221，在设备工作开始，可根据指针55对应的刻度调节拍齐组件安装板3在拍齐气缸4处于行程末端时的初始位置，由于宽度调节导槽53固定安装在安装座2上，拍齐宽度限位螺栓6固定安装在拍齐组件安装板3上，调节指针55对应的刻度，即相当于调节拍齐宽度限位螺栓6端部和宽度挡块51之间的初始位置，初始位置可根据不同尺寸纸张之间的尺寸差来进行调节。拍齐打孔机构2还包括对纸张进行打孔的结构部分，该部分采用与现有打孔设备相同结构，一般采用打孔冲针等方式进行打孔。

完成打孔的大尺寸纸张和小尺寸纸张依次通过普通的推本链条推送到分层堆叠机构3，分层堆叠机构3的结构参照图至图所示，包括沿本册推进方向设置在工作台1上的传输面板31和堆叠面板32，传输面板31末端具有向内的台阶部33，堆叠推本机构3还包括堆叠分层隔板34，堆叠分层隔板34的端部可由传输面板31后侧经台阶部33向堆叠面板32区域往复运动；当分层推本块52运行到堆叠面板32区域时，分层插片53和堆叠分层隔板34端部相接近且平行于所述堆叠面板32。在一种具体结构中，参照图所示，分层堆叠机构3还包括设置在工作台1上的第二直线滑轨35和可沿第二直线滑轨35往复移动的分层滑块座36，堆叠分层隔板34安装在分层滑块座36上，当分层滑块座36活动时，带动堆叠分层隔板34的端部在台阶部33的两侧活动；堆叠面板32的末端设有活动挡片37，活动挡片37由平行于堆叠面板32且与本册传输方向垂直的转轴38带动往复旋转。完成打孔的纸张由传输面板31经台阶部32传输到堆叠面板32所对应堆叠区域，先进行大尺寸纸张传输堆叠，大尺寸张纸堆叠后，堆叠分层隔板34的端部由台阶部32前侧活动到本册堆叠面板32的前部区域，之后再进行小尺寸纸张的传输，堆叠分层隔板34将大尺寸纸张和小尺寸纸张之间分隔开，使其之间具有一定的空隙，当一个完整本册的纸张完成堆叠后，分层推本链条51开始运转推进，由于分层推本块52上的分层插片53在运行到本册堆叠面板32前端与堆叠分层隔板34的位置相近且与本册堆叠面板32的距离相同，因此分层推本块52向前运行时，分层插片53会由堆叠分层隔板34所分隔开的大小尺寸纸张之间的间隙插入，大小尺寸的纸张分别位于分层插片53的两侧。由于分层推本块52在分层插片53两侧的厚度不同，在向前推动整叠纸张时，可使大尺寸纸张和小尺寸纸张之间存在一定的前后差，从而实现整叠纸张在堆叠和推送时居中对齐。分层推本机构5推送堆叠好的本册时，大尺寸的封面封底页在靠近堆叠面板32的侧，小尺寸的内页在另一侧，后续完成双线圈装订之后，将封底页翻到册尾即可。

为了使纸张更加平稳地进入堆叠区域，在一种优选实施例中，分层堆叠机构3还包括分层转输装置39，参照图所示，分层传输装置39包括沿同一水平面分别在传输面板31两侧回转的内同步带391和外同步带392，传输面板31沿水平方向开有长条形开口311，内同步带391和外同步带392各有一段沿开口311同步运行且相互贴近，外同步带392在朝向张纸来料方向向外斜伸，纸张由外同步带392向外张开的开口处进入，被外同步带392和内同步带391同步运行的皮带段夹往向前传送，由传输面板31的末端传送入纸张堆叠区域，纸张在进入分层传输装置39之前可通过普通的传送带或推送链进行传送。

双线圈压环机构4用于给推送过来的整叠纸张进行双线圈穿环和压环，在该实用新型中，双线圈压环机构4采用现有压环装置，此类装置为本领域中较为常见的设备，例如专利号为ZL202220467653.0的实用新型所公开《一种双线圈压环翻转装置》，故在本技术方案中对此部分结构不作具体描述。完成双线圈装订后的本册收集到设置在机体1末端的收料传送带12上，并传送到后续工位。

综上所述，该实用新型一种本册打孔和线圈装订一体机，能够有效解决现有本册类产品打孔和线圈装订设备自动化程度较低、对于封面页和内页规格尺寸不同的本册不易实现连续打孔和线圈装订的问题，具有很高的利用价值和使用意义，可大量推广应用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种本册打孔和线圈装订一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上沿水平方向依次设有拍齐打孔机构(2)、分层堆叠机构(3)和双线圈压环机构(4)；所述工作台(1)上还设有分层推本机构(5)，所述分层推本机构(5)包括回转的分层推本链条(51)，所述分层推本链条(51)的其中一段由所述分层堆叠机构(3)运行至所述双线圈压环机构(4)，所述分层推本链条(51)上等距地设有若干分层推本块(52)，所述分层推本块(52)上设有分层插片(53)，所述分层推本块(52)在所述分层插片(53)两侧的厚度不同。

2.如权利要求1所述的一种本册打孔和线圈装订一体机，其特征在于：所述分层推本块(52)包括连接块(521)、推本座(522)和分层插片座(523)，所述推本座(522)通过连接块(521)安装在所述分层推本链条(51)上，所述分层插片座(523)安装在所述推本座(522)上的安装槽内，所述分层插片(53)设置在所述分层插片座(523)靠近所述分层推本链条(51)的一侧，所述分层插片座(523)外端面略高于所述推本座(522)表面。

3.如权利要求1所述的一种本册打孔和线圈装订一体机，其特征在于：所述拍齐打孔机构(2)包括横梁(21)，所述横梁(21)两端相互对称地各设有一个安装座(22)，各所述安装座(22)上沿横梁(21)长度方向设有第一直线滑轨(23)，各所述第一直线滑轨(23)上分别设有拍齐组件安装板(24)，所述拍齐组件安装板(24)由设置在所述安装座(22)两端的拍齐气缸(25)驱动沿所述第一直线滑轨(23)往复运动；所述安装座(22)上设有挡块组件(26)，所述挡块组件(26)包括可移动的宽度挡块(261)，所述拍齐组件安装板(24)上设有拍齐宽度限位螺栓(27)，所述拍齐宽度限位螺栓(27)分别沿所述第一直线滑轨(23)方向由两端向内朝向所述宽度挡块(261)；所述横梁(21)上设有光电检测开关(211)，所述光电检测开关(211)位于两个所述安装座(22)之间。

4.如权利要求3所述的一种本册打孔和线圈装订一体机，其特征在于：所述挡块组件(26)还包括固定安装在所述安装座(22)上的宽度调节导槽(262)和宽度挡块驱动气缸(263)，所述宽度调节导槽(262)垂直于所述横梁(21)，所述宽度挡块驱动气缸(263)驱动所述宽度挡块(261)沿所述宽度调节导槽(262)往复运动。

5.如权利要求4所述一种本册打孔和线圈装订一体机，其特征在于：所述拍齐组件安装板(24)上设有拍齐轴瓦座(241)，所述拍齐轴瓦座(241)上安装有拍齐轴(242)，所述拍齐轴(242)能在所述拍齐轴瓦座(241)内旋转，所述拍齐轴(242)上固定连接有拍齐板(243)和拍齐摆杆(244)，所述拍齐摆杆(244)端部与所述安装座(22)之间连接有拉簧(245)，所述安装座(22)上固定设有凸轮轴承(246)，当所述拍齐组件安装板(24)沿所述第一直线滑轨(23)往复活动时，所述凸轮轴承(246)对所述拍齐摆杆(244)进行限位，所述拍齐摆杆(244)带动所述拍齐轴(242)旋转，并通过所述拍齐轴(242)带动所述拍齐板(243)往复摆动。

6.如权利要求3所述的一种本册打孔和线圈装订一体机，其特征在于：所述拍齐组件安装板(24)上设有带刻度的调节标牌(247)，所述安装座(22)上设有指向所述调节标牌(247)刻度的指针(221)。

7.如权利要求1所述的一种本册打孔和线圈装订一体机，其特征在于：所述分层堆叠机构(3)包括沿本册推进方向设置在所述工作台(1)上的传输面板(31)和堆叠面板(32)，所述传输面板(31)末端具有向内的台阶部(33)，所述分层堆叠机构(3)还包括堆叠分层隔板(34)，所述堆叠分层隔板(34)的端部可由所述传输面板(31)后侧经所述台阶部(33)向所述堆叠面板(32)前侧区域往复运动；当所述分层推本块(52)运行到所述堆叠面板(32)区域时，所述分层插片(53)和所述堆叠分层隔板(34)端部相接近且平行于所述堆叠面板(32)。

8.如权利要求7所述的一种本册打孔和线圈装订一体机，其特征在于：所述分层堆叠机构(3)还包括设置在所述工作台(1)上的第二直线滑轨(35)和可沿所述第二直线滑轨(35)往复移动的分层滑块座(36)，所述堆叠分层隔板(34)安装在所述分层滑块座(36)上，当所述分层滑块座(36)活动时，带动所述堆叠分层隔板(34)的端部在所述台阶部(33)的两侧活动。

9.如权利要求7所述的一种本册打孔和线圈装订一体机，其特征在于：所述堆叠面板(32)的末端设有活动挡片(37)，所述活动挡片(37)由平行于所述堆叠面板(32)且与本册传输方向垂直的转轴(38)带动往复旋转。

10.如权利要求7所述的一种本册打孔和线圈装订一体机，其特征在于：所述分层堆叠机构(3)还包括有分层传输装置(39)，所述分层传输装置(39)包括沿同一水平面分别在所述传输面板(31)两侧回转的内同步带(391)和外同步带(392)，所述传输面板(31)沿水平方向开有长条形开口(311)，所述内同步带(391)和所述外同步带(392)各有一段沿所述开口(311)同步运行且相互贴近。