CN219856434U - 一种氨基模塑料餐具烫金设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料餐具烫金技术领域，本实用新型公开了一种氨基模塑料餐具烫金设备，包括：工作台，所述工作台内部的中间位置转动安装有转轴，所述工作台的底部固定安装有伺服电机。本实用新型安装有伺服电机、推动组件和烫金组件等部件的设置，首先通过伺服电机带动转盘上四周放置的氨基模塑料餐具进行90度的间歇性旋转，在氨基模塑料餐具旋转至烫金板下方的同时推动组件将固定夹板与对应的活动夹板之间的氨基模塑料餐具夹持固定后通过烫金组件进行烫金作业，完成烫金后伺服电机再次带动氨基模塑料餐具进行度转动，使烫金板再次对另一个氨基模塑料餐具表面进行烫金，通过此方式能够实现连续不间断的烫金作业。

Description

一种氨基模塑料餐具烫金设备

技术领域

本实用新型涉及塑料餐具烫金技术领域，具体为一种氨基模塑料餐具烫金设备。

背景技术

氨基模塑料餐具，重量轻、生产成本低，在食堂餐馆中使用广泛，在生产成型后通常还会采用烫金设备在其表面印刷一圈金边或者带有图案的金边。

公开号为CN216101016U的中国专利文件中提供了塑料餐具烫金设备，包括工作台，工作台顶面安装有四个支撑柱，四个支撑柱之间安装有顶板，顶板上安装有气缸，气缸底面安装有气杆，通过驱动电机带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时螺纹杆带动放置板移动，当放置板移动到合适的位置时，将需要烫金的材料放置在放置板上，反转驱动电机，使螺纹杆带动放置板移动到合适的位置，此时打开气缸，使气缸带动气杆移动，此时支撑板在支撑柱上滑动，继而带动压板移动，当压板和放置板接触时，第二弹簧受到挤压，第二弹簧的弹力弹开压板，使压板和放置板接触时更加的稳定，从而提高产品的质量；

但是上述方案在对塑料餐具进行烫金作业时不能够连续进行烫金作业，当完成一个塑料餐具烫金后首先需将其取下后，在将需要烫金的塑料餐具放置在放置板上后再次调整塑料餐具位置在进行烫金，从而降低了塑料餐具的烫金效率。因此，本实用新型设计一种氨基模塑料餐具烫金设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨基模塑料餐具烫金设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基模塑料餐具烫金设备，包括：工作台，所述工作台内部的中间位置转动安装有转轴，所述工作台的底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴的底部固定连接，所述转轴的顶部固定安装有转盘；

所述转盘表面的中部沿圆周等距固定连接有四个固定夹板，所述转盘表面的四周沿圆周等距活动安装有四个活动夹板，且活动夹板的一侧与转盘的表面之间设置有推动组件，四个所述活动夹板与四个所述固定夹板一一对应；

所述工作台顶部的一侧固定安装有T型支撑板，且T型支撑板的顶部设置有烫金组件。

优选的，所述活动夹板的两端对称设置有导向块，且导向块的底部固定安装在转盘的表面，所述活动夹板的两端固定连接有滑块，所述导向块与活动夹板相邻一侧的表面开设有滑槽，所述活动夹板的两端通过滑块滑动安装在导向块与的滑槽中。

优选的，所述推动组件包括：固定块，所述固定块固定安装在转盘的表面，所述固定块的内部活动贯穿有推杆，且推杆的一端搭设在活动夹板的一侧，所述推杆的另一侧固定连接有U型连接块，且U型连接块的内部转动安装有滚轮，所述固定块上端的一侧固定连接有拉簧，且拉簧的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定安装在活动夹板顶部的中间位置。

优选的，所述固定块的内部沿圆周等距安装有四个滚珠，且滚珠的表面贴合在推杆的表面。

优选的，所述T型支撑板靠近转盘一侧的表面对称设置有斜面，且T型支撑板一侧的斜面与滚轮的表面相配合。

优选的，所述烫金组件包括：电动液压缸，所述电动液压缸固定安装在T型支撑板的顶部，所述电动液压缸的输出端活动贯穿至T型支撑板顶部的下方，所述电动液压缸的输出端固定安装有烫金机，且烫金机的底部固定安装有烫金板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过伺服电机、推动组件和烫金组件等部件的设置，首先通过伺服电机带动转盘上四周放置的氨基模塑料餐具进行90度的间歇性旋转，在氨基模塑料餐具旋转至烫金板下方的同时推动组件将固定夹板与对应的活动夹板之间的氨基模塑料餐具夹持固定后通过烫金组件进行烫金作业，完成烫金后伺服电机再次带动氨基模塑料餐具进行度转动，使烫金板再次对另一个氨基模塑料餐具表面进行烫金，通过此方式能够实现连续不间断的烫金作业，从而进一步提高了生产效率；

2.本实用新型通过活动夹板、推杆和滚轮等部件的设置，当滚轮的表面转动至T型支撑板表面的斜面时，受T型支撑板表面斜面的挤压，使推杆602抵压推动活动夹板的一侧的表面，使活动夹板向对应的固定夹板方向移动，从而将两者之间放置的氨基模塑料餐具两侧进行夹持固定，从而实现氨基模塑料餐具的自动固定，降低了操作人员的工作量，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视示意图。

图中：1、工作台；101、转轴；2、伺服电机；3、转盘；4、固定夹板；5、活动夹板；501、导向块；6、推动组件；601、固定块；602、推杆；603、U型连接块；604、滚轮；605、连接柱；606、拉簧；7、T型支撑板；8、烫金组件；801、电动液压缸；802、烫金机；803、烫金板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种氨基模塑料餐具烫金设备，包括：工作台1，工作台1内部的中间位置转动安装有转轴101，工作台1的底部固定安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端与转轴101的底部固定连接，转轴101的顶部固定安装有转盘3；伺服电机2通过参数设置，实现间歇性的90度旋转，在将氨基模塑料餐具放置至固定夹板4与相对应的活动夹板5之间后，通过伺服电机2的输出端带动转盘3底部的转轴10190度转动，当氨基模塑料餐具旋转至烫金机802的正下方时，在此期间烫金板803对氨基模塑料餐具的表面进行烫金，完成烫金后伺服电机2再次带动氨基模塑料餐具进行90度转动，使烫金板803再次对另一个氨基模塑料餐具表面进行烫金，通过此方式能够实现连续不间断的烫金作业，从而进一步提高了生产效率；

转盘3表面的中部沿圆周等距固定连接有四个固定夹板4，转盘3表面的四周沿圆周等距活动安装有四个活动夹板5，且活动夹板5的一侧与转盘3的表面之间设置有推动组件6，四个活动夹板5与四个固定夹板4一一对应；通过推动组件6的设置在推动组件6转动至T型支撑板7一侧的表面时，能够使得位于烫金板803正下方的氨基模塑料餐具进行夹持固定，从而避免氨基模塑料餐具在烫金使位置出现偏移，降低烫金质量；

工作台1顶部的一侧固定安装有T型支撑板7，且T型支撑板7的顶部设置有烫金组件8。通过烫金组件8的设置，在氨基模塑料餐具转动至烫金板803的正下方时，通过电动液压缸801输出端推动烫金机802底部的烫金板803对氨基模塑料餐具表面进行烫金作业。

请参阅图1-3，在本实施中：活动夹板5的两端对称设置有导向块501，且导向块501的底部固定安装在转盘3的表面，活动夹板5的两端固定连接有滑块，导向块501与活动夹板5相邻一侧的表面开设有滑槽，活动夹板5的两端通过滑块滑动安装在导向块501与的滑槽中。活动夹板5通过滑动安装在两个导向块501之间，从而进一步提高活动夹板5移动的稳定性。

请参阅图1-3，在本实施中：推动组件6包括：固定块601，固定块601固定安装在转盘3的表面，固定块601的内部活动贯穿有推杆602，且推杆602的一端搭设在活动夹板5的一侧，推杆602的另一侧固定连接有U型连接块603，且U型连接块603的内部转动安装有滚轮604，固定块601上端的一侧固定连接有拉簧606，且拉簧606的一端固定连接有连接柱605，连接柱605的底部固定安装在活动夹板5顶部的中间位置。当滚轮604的表面转动至T型支撑板7的一侧表面时，受T型支撑板7表面的挤压从而挤压推动推杆602的一端，并抵压推动活动夹板5的一侧的表面，使活动夹板5向对应的固定夹板4方向移动，从而将固定夹板4与活动夹板5之间放置的氨基模塑料餐具两侧进行夹持固定，从而实现氨基模塑料餐具的自动固定，降低了操作人员的工作量，且固定后的氨基模塑料餐具在进行烫金时不会现烫金位置发生偏移的现象。

请参阅图1-2，在本实施中：固定块601的内部沿圆周等距安装有四个滚珠，且滚珠的表面贴合在推杆602的表面。通过滚珠的设置，使固定块601与推杆602之间的滑动连接转变为滚动连接，从而减小两者之间的接触面积，降低摩擦力，提高推杆602移动的稳定性。

请参阅图1和图3，在本实施中：T型支撑板7靠近转盘3一侧的表面对称设置有斜面，且T型支撑板7一侧的斜面与滚轮604的表面相配合。在伺服电机2的输出端带动转盘3表面的推杆602转动时，当推杆602转动至T型支撑板7表面的斜面上时，此时T型支撑板7表面的斜面挤压推杆602向活动夹板5的方向移动，从而推动活动夹板5向对应的固定夹板4方向移动并将氨基模塑料餐具进行夹持固定。

请参阅图1，在本实施中：烫金组件8包括：电动液压缸801，电动液压缸801固定安装在T型支撑板7的顶部，电动液压缸801的输出端活动贯穿至T型支撑板7顶部的下方，电动液压缸801的输出端固定安装有烫金机802，且烫金机802的底部固定安装有烫金板803。当靠近T型支撑板7一侧的固定夹板4与活动夹板5之间的氨基模塑料餐具夹持固定后，通过电动液压缸801的输出端推动烫金机802底部的烫金板803下移对固定的氨基模塑料餐具表面进行烫金作业，通过此方式氨基模塑料餐具的烫金位置相同，从而提高烫金效率。

工作原理：接通电源，在进行氨基模塑料餐具表面烫金作业时，首先将氨基模塑料餐具放置在固定夹板4与相对应的活动夹板5之间，通过伺服电机2的输出端带动转轴101顶部的转盘3进行间歇性的90度旋转，当氨基模塑料餐具旋转至T型支撑板7一侧时，活动夹板5一侧的滚轮604受T型支撑板7表面斜面的挤压从而挤压推动推杆602的一端，并使推杆602抵压推动活动夹板5的一侧的表面，使活动夹板5向对应的固定夹板4方向移动，从而将固定夹板4与活动夹板5之间放置的氨基模塑料餐具两侧进行夹持固定，再通过电动液压缸801输出端推动烫金机802底部的烫金板803对氨基模塑料餐具表面进行烫金作业，当电动液压缸801带动烫金板803上移后，伺服电机2再次带动着转盘3再次旋转90度，此时完成烫金氨基模塑料餐具的滚轮604解除与T型支撑板7表面斜面的挤压，在拉簧606的作用下拉动活动夹板5进行复位，从而使活动夹板5解除对氨基模塑料餐具的夹持，方便氨基模塑料餐具的取下，同时烫金板803再次对另一个固定后的氨基模塑料餐具表面进行烫金，从而实现连续不间断的烫金作业。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氨基模塑料餐具烫金设备，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部的中间位置转动安装有转轴(101)，所述工作台(1)的底部固定安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端与转轴(101)的底部固定连接，所述转轴(101)的顶部固定安装有转盘(3)；

所述转盘(3)表面的中部沿圆周等距固定连接有四个固定夹板(4)，所述转盘(3)表面的四周沿圆周等距活动安装有四个活动夹板(5)，且活动夹板(5)的一侧与转盘(3)的表面之间设置有推动组件(6)，四个所述活动夹板(5)与四个所述固定夹板(4)一一对应；

所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有T型支撑板(7)，且T型支撑板(7)的顶部设置有烫金组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料餐具烫金设备，其特征在于：所述活动夹板(5)的两端对称设置有导向块(501)，且导向块(501)的底部固定安装在转盘(3)的表面，所述活动夹板(5)的两端固定连接有滑块，所述导向块(501)与活动夹板(5)相邻一侧的表面开设有滑槽，所述活动夹板(5)的两端通过滑块滑动安装在导向块(501)与的滑槽中。

3.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料餐具烫金设备，其特征在于：所述推动组件(6)包括：固定块(601)，所述固定块(601)固定安装在转盘(3)的表面，所述固定块(601)的内部活动贯穿有推杆(602)，且推杆(602)的一端搭设在活动夹板(5)的一侧，所述推杆(602)的另一侧固定连接有U型连接块(603)，且U型连接块(603)的内部转动安装有滚轮(604)，所述固定块(601)上端的一侧固定连接有拉簧(606)，且拉簧(606)的一端固定连接有连接柱(605)，所述连接柱(605)的底部固定安装在活动夹板(5)顶部的中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种氨基模塑料餐具烫金设备，其特征在于：所述固定块(601)的内部沿圆周等距安装有四个滚珠，且滚珠的表面贴合在推杆(602)的表面。

5.根据权利要求3所述的一种氨基模塑料餐具烫金设备，其特征在于：所述T型支撑板(7)靠近转盘(3)一侧的表面对称设置有斜面，且T型支撑板(7)一侧的斜面与滚轮(604)的表面相配合。

6.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料餐具烫金设备，其特征在于：所述烫金组件(8)包括：电动液压缸(801)，所述电动液压缸(801)固定安装在T型支撑板(7)的顶部，所述电动液压缸(801)的输出端活动贯穿至T型支撑板(7)顶部的下方，所述电动液压缸(801)的输出端固定安装有烫金机(802)，且烫金机(802)的底部固定安装有烫金板(803)。