CN219856369U - 一种分切pp隔膜的上切刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切PP隔膜的上切刀机构，涉及锂电池隔膜技术领域，其可至少部分解决现有技术中的分切装置分切PP隔膜分切刀片寿命低的问题。本实用新型实施例的一种分切PP隔膜的上切刀机构，包括用于从上方贯穿PP隔膜并将其分切开的上分切单元，以及用于安装上分切单元并限制其旋转的刀架杆，刀架杆水平设置，上分切单元套设安装于刀架杆上。

Description

一种分切PP隔膜的上切刀机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种分切PP隔膜的上切刀机构。

背景技术

在锂电池隔膜生产的过程中，通常需要将大卷的半成品隔膜进行分切，形成小的隔膜卷，再将小的隔膜卷用于电池的生产。如图1所示，现有技术中，分切机刀架通常是位于隔膜下方的下切刀机构，下切刀机构的下分切刀的刀口倾斜设置，使得此下分切在分切单涂PP类隔膜时，下分切刀的刀口直接面向隔膜陶瓷面设置，在分切时下分切刀的刀口会先对隔膜的陶瓷层进行切割，而由于PP隔膜的材料特性为纵向力坚固，导致下分切刀的磨损速度特别快，往往一卷分切未成刀片就已经损坏，继续进行分切会造成隔膜拉丝、小卷端面毛刺、错位等缺陷，无法切出合格的成品小卷。

因此，需要设计出一种可从PP隔膜另一侧分切PP隔膜的上切刀机构，以解决现有技术中下切刀机构分切PP隔膜时下分切到的使用寿命过低的问题。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分切PP隔膜的上切刀机构，用于解决现有技术中的分切装置分切PP隔膜时分切刀片寿命过低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

本实用新型的提供一种分切PP隔膜的上切刀机构，包括用于从上方贯穿PP隔膜并将其分切开的上分切单元，以及用于安装上分切单元并限制其旋转的刀架杆，刀架杆水平设置，上分切单元套设安装于刀架杆上。

在一些可选的实施方式中，所述刀架杆外周壁上具有平行于其轴线并用于限制上分切单元旋转的棱边；

所述上分切单元包括上分切刀以及用于安装上分切刀的上刀座，上刀座上设置有与刀架杆外周壁形状相同的安装孔。

在一些可选的实施方式中，所述刀架杆垂直于其轴线的纵向剖面形状包括D形、棱柱形中的任意一种。

在一些可选的实施方式中，所述上分切刀垂直于刀架杆的轴线设置，上分切刀竖向且倾斜的固定于上刀座底部，上分切刀与上刀座可拆卸连接，上分切刀具有倾斜向下设置的刀口。

在一些可选的实施方式中，所述上分切单元还包括用于安装固定上分切刀的刀具螺钉，上分切刀与上刀座通过刀具螺钉可拆卸连接。

在一些可选的实施方式中，还包括若干用于调整相邻上分切单元间距的调位套筒，调位套筒套设于刀架杆上。

在一些可选的实施方式中，所述调位套筒的长度范围为：10mm-100mm。

在一些可选的实施方式中，还包括分别套设于刀架杆两端并与刀架杆可拆卸连接的第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块的端面上均设有若干安装螺孔。

在一些可选的实施方式中，所述第一挡块还包括往第二挡块一侧延伸的延伸部，延伸部套设于刀架杆上；延伸部上套设有与其螺纹连接的锁紧套筒，沿锁紧套筒的径向设置有用于将其固定在延伸部上的锁紧螺孔。

在一些可选的实施方式中，还包括套设于刀架杆上的挡圈，挡圈位于调位套筒与延伸部之间，且挡圈的外径大于锁紧套筒的内径。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种分切PP隔膜的上切刀机构，包括用于从上方贯穿PP隔膜并将其分切开的上分切单元，以及用于安装上分切单元并限制其旋转的刀架杆，刀架杆水平设置，上分切单元套设安装于刀架杆上。

其效果有：通过设置位于PP隔膜上方的刀架杆以及上分切单元，使得上分切单元的上分切刀可以从PP隔膜上方依次贯穿基膜层和陶瓷层，实现在PP隔膜行进时先切基膜层再切陶瓷层的构思，在对陶瓷层进行分切时利用基膜层的切口起到辅助撕裂的作用，降低分切阻力，从而避免上分切单元的上分切刀磨损过快，进而解决现有技术中的分切装置分切PP隔膜时分切刀片寿命过低的问题。

附图说明

图1为本实用新型现有技术中下切刀机构切割PP隔膜时示意图；

图2为本实用新型实施例中上切刀机构切割PP隔膜时示意图；

图3为本实用新型实施例中上切刀机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一纵剖面的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第二纵剖面的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中上分切刀组件的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例中上分切刀组件另一视角的立体结构示意图。

图8为图7中A处的局部放大示意图。

附图标记说明：

1-隔膜，11-陶瓷层，12-基膜层，2-下分切刀，3-上分切单元，31-上分切刀，311-刀口，32-上刀座，321-安装孔，33-刀具螺钉，4-调位套筒，51-第一挡块，511-延伸部，512-台阶通孔，52-第二挡块，53-安装螺孔，6-锁紧套筒，61-锁紧螺孔，7-挡圈，8-刀架杆，81-固定螺孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

如图2至图8所示，本实施例提供一种分切PP隔膜1的上切刀机构，包括用于从上方贯穿PP隔膜1并将其分切开的上分切单元3，以及用于安装上分切单元3并限制其旋转的刀架杆8，刀架杆8水平设置，上分切单元3套设安装于刀架杆8上。

本实施例通过设置位于PP隔膜1上方的刀架杆8以及上分切单元3，使得上分切单元3的上分切刀31可以从PP隔膜1上方依次贯穿基膜层12和陶瓷层11，实现在PP隔膜1行进时先切基膜层12再切陶瓷层11的构思，在对陶瓷层11进行分切时利用基膜层12的切口起到辅助撕裂的作用，分担降低上分切单元3的分切阻力，从而避免上分切单元3的上分切刀31磨损过快，进而解决现有技术中的分切装置分切PP隔膜1时分切刀片寿命过低的问题。

PP隔膜1在平行于其行进方向的强度较高，而在垂直于其行进方向的强度较低，甚至几乎没有强度，在分切PP隔膜1时，仅需要在PP隔膜1上切出一个撕裂切口，再顺着撕裂切口拉动PP隔膜1不断行进，即可使PP隔膜1在受到较小阻力的情况下被分切开来。如图1所示，在分切PP隔膜1时，下分切刀2会先分切陶瓷层11再分切基膜层12，在整个分切过程中，下分切刀2所受到的阻力主要集中在与陶瓷层11接触处且阻力数值较大，刀片磨损快，使用寿命低；而本申请的上分切单元3分切PP隔膜1时如图2所示，上分切单元3面向PP隔膜1的基膜层12设置，在分切时上分切单元3会先对PP隔膜1的基膜层12切出一个撕裂切口，随着PP隔膜1的移动，PP隔膜1的陶瓷层11会在撕裂切口与上分切单元3的共同作用下被分切开，因而，在整个分切过程中，上分切单元所受到的阻力分布在基膜层12和陶瓷层11处，阻力分布较为均衡且阻力数值相对较小，刀口不易磨损，相对于现有技术中的先切陶瓷层11再切基膜层12来说使用寿命更长。

在一些可选的实施方式中，如图3和图5所示，所述刀架杆8外周壁上具有平行于其轴线并用于限制上分切单元3旋转的棱边；

所述上分切单元3包括上分切刀31以及用于安装上分切刀31的上刀座32，上刀座32上设置有与刀架杆8外周壁形状相同的安装孔321。

如图5所示，刀架杆8外周壁设置的棱边，可以避免PP隔膜1行进时推动上分切单元3旋转，进而导致上分切单元3无法对PP隔膜1进行分切的问题。

在一些可选的实施方式中，如图5所示，所述刀架杆8垂直于其轴线的纵向剖面形状包括D形、棱柱形中的任意一种。本实施例中，刀架杆8垂直于其轴线的纵向剖面形状为D形，在一些可选的实施例中，刀架杆8垂直于其轴线的纵向剖面形状还可以为棱柱形，例如三棱柱形、四棱柱形、五棱柱形、六棱柱形等多种形状，上刀座32的安装孔321形状均为刀架杆8垂直于其轴线的纵向剖面形状相同。在一些可选的实施例中，刀架杆8的纵剖面形状还可以为椭圆形等不具有棱边的形状。

在一些可选的实施方式中，如图4、图5以及图6所示，所述上分切刀31垂直于刀架杆8的轴线设置，上分切刀31竖向且倾斜的固定于上刀座32底部，上分切刀31与上刀座32可拆卸连接，上分切刀31具有倾斜向下设置的刀口311。本实施例中，上分切刀31与上刀座32可拆卸连接使得上分切刀31在使用寿命达到后进行更换，无需将整个上分切单元3取下更换，上分切刀31的更换、安装更便捷。

在一些可选的实施方式中，如图5至图7所示，所述上分切单元3还包括用于安装固定上分切刀31的刀具螺钉33，上分切刀31与上刀座32通过刀具螺钉33可拆卸连接。本实施例中，刀具螺钉33的数量有三个，三个刀具螺钉33贯穿上分切刀31和上刀座32使其两者连接固定，本实施例中的刀具螺钉33为常见的圆头内六角螺钉。

在一些可选的实施方式中，如图3所示，还包括若干用于调整相邻上分切单元3间距的调位套筒4，调位套筒4套设于刀架杆8上。通过设置若干调位套筒4，可以对上切刀单元的位置进行调整，使得上分切单元3可以根据不同的型号需求进行分切。如图3所示，本实施例中的若干调位套筒4长度不一，不同的上分切单元3之间的间距可以通过不同长度的调位套筒4进行组合完成间距的调整；例如，需要150mm间距，则选用100mm+50mm的调位套筒4即可使得两个上分切单元3之间的间距为150mm。

在一些可选的实施方式中，所述调位套筒4的长度尺寸范围为：10mm-100mm。本实施例中，调位套筒4的长度有10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、100mm等多个长度尺寸。

在一些可选的实施方式中，还包括分别套设于刀架杆8两端并与刀架杆8可拆卸连接的第一挡块51和第二挡块52，第一挡块51和第二挡块52的端面上均设有若干安装螺孔53。通过设置与刀架杆8可拆卸连接的第一挡块51和第二挡块52，可以避免套装在刀架杆8上的调位套筒4滑落，本实施例中，参照图3所示，第一挡块51和第二挡块52的中部设置有台阶通孔512，还包括通过台阶通孔512与固定螺孔81螺纹连接的固定螺钉，第一挡块51和第二挡块52通过固定螺钉与刀架杆8可拆卸连接，本实施例中，安装螺孔53设置有多个，多个安装螺孔53沿台阶通孔512的轴心均匀分布。

在一些可选的实施方式中，如图3和图4所示，所述第一挡块51还包括往第二挡块52一侧延伸的延伸部511，延伸部511套设于刀架杆8上；延伸部511上套设有与其螺纹连接的锁紧套筒6，沿锁紧套筒6的径向设置有用于将其固定在延伸部511上的锁紧螺孔61。通过设置锁紧套筒6，使得调位套筒4可以将上分切单元3的上刀座32压紧，避免在切割PP隔膜1时出现上刀座32晃动的问题，影响切割效果。

在一些可选的实施方式中，如图4所示，还包括套设于刀架杆8上的挡圈7，挡圈7位于调位套筒4与延伸部511之间，且挡圈7的外径大于锁紧套筒6的内径。本实施例中，挡圈7为圆环形板状结构，挡圈7的外径与锁紧套筒6的外径相同。通过设置挡圈7，可以使得锁紧套筒6通过挡圈7抵压调位套筒4，降低调位套筒4的厚度，减小调位套筒4重量。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变形和改进，这些变形和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种分切PP隔膜的上切刀机构，其特征在于，包括用于从上方贯穿PP隔膜(1)并将其分切开的上分切单元(3)，以及用于安装上分切单元(3)并限制其旋转的刀架杆(8)，刀架杆(8)水平设置，上分切单元(3)套设安装于刀架杆(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种分切PP隔膜的上切刀机构，其特征在于，所述刀架杆(8)外周壁上具有平行于其轴线并用于限制上分切单元(3)旋转的棱边；

所述上分切单元(3)包括上分切刀(31)以及用于安装上分切刀(31)的上刀座(32)，上刀座(32)上设置有与刀架杆(8)外周壁形状相同的安装孔(321)。

3.根据权利要求2所述的一种分切PP隔膜的上切刀机构，其特征在于，所述刀架杆(8)垂直于其轴线的纵向剖面形状包括D形、棱柱形中的任意一种。

4.根据权利要求2所述的一种分切PP隔膜的上切刀机构，其特征在于，所述上分切刀(31)垂直于刀架杆(8)的轴线设置，上分切刀(31)竖向且倾斜的固定于上刀座(32)底部，上分切刀(31)与上刀座(32)可拆卸连接，上分切刀(31)具有倾斜向下设置的刀口(311)。

5.根据权利要求4所述的一种分切PP隔膜的上切刀机构，其特征在于，所述上分切单元(3)还包括用于安装固定上分切刀(31)的刀具螺钉(33)，上分切刀(31)与上刀座(32)通过刀具螺钉(33)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种分切PP隔膜的上切刀机构，其特征在于，还包括若干用于调整相邻上分切单元(3)间距的调位套筒(4)，调位套筒(4)套设于刀架杆(8)上。

7.根据权利要求6所述的一种分切PP隔膜的上切刀机构，其特征在于，所述调位套筒(4)的长度范围为：10mm-100mm。

8.根据权利要求6所述的一种分切PP隔膜的上切刀机构，其特征在于，还包括分别套设于刀架杆(8)两端并与刀架杆(8)可拆卸连接的第一挡块(51)和第二挡块(52)，第一挡块(51)和第二挡块(52)的端面上均设有若干安装螺孔(53)。

9.根据权利要求8所述的一种分切PP隔膜的上切刀机构，其特征在于，所述第一挡块(51)还包括往第二挡块(52)一侧延伸的延伸部(511)，延伸部(511)套设于刀架杆(8)上；延伸部(511)上套设有与其螺纹连接的锁紧套筒(6)，沿锁紧套筒(6)的径向设置有用于将其固定在延伸部(511)上的锁紧螺孔(61)。

10.根据权利要求9所述的一种分切PP隔膜的上切刀机构，其特征在于，还包括套设于刀架杆(8)上的挡圈(7)，挡圈(7)位于调位套筒(4)与延伸部(511)之间，且挡圈(7)的外径大于锁紧套筒(6)的内径。