CN219855701U - 一种注塑模具的内腔清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的内腔清理装置，属于模具清理技术领域，包括旋转电机，所述旋转电机一端设置有握把，旋转电机输出端设置有连接板，本实用新型通过设置调节组件，根据需要清理模具内腔的大小，通过旋钮转动双轴丝杆，双轴丝杆转动带动两个滑座在连接板的滑槽中相向移动，两个滑座通过上板、连接柱和下板分别带动第一支撑杆和第二支撑杆移动，从而达到对刀片和刷头之间的间距进行调节的效果，将刀片和刷头之间的间距调节到与模具内腔的大小对应后停止转动双轴丝杆，通过设置调节组件可对刀片和刷头之间的间距大小进行调节，方便装置对不同内腔大小的模具进行清理工作，提高装置实用性。

Description

一种注塑模具的内腔清理装置

技术领域

本实用新型属于模具清理技术领域，具体涉及一种注塑模具的内腔清理装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

中国专利申请号为2019223186287公开了一种注塑模具内腔清理装置，包括机箱，所述机箱内部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机外周设有固定架，所述固定架两侧均通过支架与机箱内壁固定相连，所述第一旋转电机输出端穿过机箱一侧，且所述第一旋转电机输出端固定连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接有连接板，所述连接板底部两端分别固定连接有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆底端分别活动连接有第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆一端固定连接有刀片，所述第二连接杆一端固定连接有刷头，且所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设有第三支撑杆，该种注塑模具内腔清理装置，结构简单，便于操作，可适用范围广，且安全性好，体积小便于携带。

上述公开的专利无法对刀片和刷头之间的间距进行调节，当刀片和刷头之间的间距大于模具内径大小时，刀片和刷头无法伸入模具中进行清理工作，装置不方便对不同大小内径的模具进行清理工作，同时原装置将第一连接杆与第一支撑杆之间以及第二连接杆与第二支撑杆之间均通过螺纹连接，刀片和刷头对模具内腔进行清理时，刀片和刷头会不断与模具内壁摩擦，摩擦易导致第一连接杆与第一支撑杆之间以及第二连接杆与第二支撑杆之间发生松动。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种注塑模具的内腔清理装置，具有调节功能，可将刀片和刷头之间的间距进行调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的内腔清理装置，包括旋转电机，所述旋转电机一端设置有握把，旋转电机输出端设置有连接板，连接板下端一侧设置有第一支撑杆，第一支撑杆下端设置有第一连接杆，第一连接杆下端设置有刀片，连接板下端另一侧设置有第二支撑杆，第二支撑杆下端设置有第二连接杆，第二连接杆下端设置有刷头，第一支撑杆与连接板之间以及第二支撑杆与连接板之间均通过调节组件连接。

优选的，所述调节组件包括滑槽、双轴丝杆、旋钮、滑座、下板、上板和连接柱，其中，连接板内部设置有双轴丝杆，双轴丝杆一端设置有旋钮，连接板下端设置有与双轴丝杆对应的滑槽，双轴丝杆表面两侧与第一支撑杆和第二支撑杆对应的位置螺纹连接有滑座，滑座下端通过螺栓连接有下板，第一支撑杆和第二支撑杆上端均通过螺栓连接有上板，上板与下板之间焊接有连接柱。

优选的，两个所述滑座与双轴丝杆螺纹连接方向相反，双轴丝杆与连接板之间设置有轴承转动座。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆下端均设置有与第一连接杆和第二连接杆对应的插孔，第一支撑杆和第二支撑杆两端下侧设置有固定筒，固定筒中设置有T型杆，T型杆表面一侧设置有限位板，限位板与固定筒之间T型杆表面设置有弹簧，第一连接杆和第二连接杆上均设置有与T型杆对应的卡孔。

优选的，所述T型杆一端设置为弧形结构，T型杆一端两侧凸出固定筒侧边。

优选的，所述第一连接杆进入插孔后以及第二连接杆进入插孔后第一连接杆侧边与插孔内壁之间第二连接杆侧边与插孔内壁之间均相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置调节组件，根据需要清理模具内腔的大小，通过旋钮转动双轴丝杆，双轴丝杆转动带动两个滑座在连接板的滑槽中相向移动，两个滑座通过上板、连接柱和下板分别带动第一支撑杆和第二支撑杆移动，从而达到对刀片和刷头之间的间距进行调节的效果，将刀片和刷头之间的间距调节到与模具内腔的大小对应后停止转动双轴丝杆，通过设置调节组件可对刀片和刷头之间的间距大小进行调节，方便装置对不同内腔大小的模具进行清理工作，提高装置实用性。

2、本实用新型通过在第一支撑杆和第二支撑杆两端下侧设置固定筒，刀片和刷头进行安装时，拉动T型杆带动限位板在固定筒中滑动，同时弹簧受到压缩，之后再将第一连接杆或第二连接杆插入第一支撑杆和第二支撑杆下端的插孔中，松开T型杆，弹簧弹伸推动T型杆进入第一连接杆或第二连接杆的卡孔中，达到对第一连接杆或第二连接杆进行限位固定的效果，通过设置T型杆对第一连接杆或第二连接杆限位固定效果更佳，避免刀片和刷头与模具内壁摩擦，摩擦导致第一连接杆与第一支撑杆之间以及第二连接杆与第二支撑杆之间发生松动。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型第一支撑杆、第二支撑杆和固定筒剖切立体图；

图中：1、旋转电机；2、连接板；3、调节组件；31、滑槽；32、双轴丝杆；33、旋钮；34、滑座；35、下板；36、上板；37、连接柱；4、第一支撑杆；5、固定筒；6、第一连接杆；7、刀片；8、刷头；9、第二连接杆；10、第二支撑杆；11、握把；12、插孔；13、T型杆；14、限位板；15、弹簧；16、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑模具的内腔清理装置，包括旋转电机1，旋转电机1一端设置有握把11，旋转电机1输出端设置有连接板2，连接板2下端一侧设置有第一支撑杆4，第一支撑杆4下端设置有第一连接杆6，第一连接杆6下端设置有刀片7，连接板2下端另一侧设置有第二支撑杆10，第二支撑杆10下端设置有第二连接杆9，第二连接杆9下端设置有刷头8，第一支撑杆4与连接板2之间以及第二支撑杆10与连接板2之间均通过调节组件3连接。

具体的，调节组件3包括滑槽31、双轴丝杆32、旋钮33、滑座34、下板35、上板36和连接柱37，其中，连接板2内部设置有双轴丝杆32，双轴丝杆32一端设置有旋钮33，连接板2下端设置有与双轴丝杆32对应的滑槽31，双轴丝杆32表面两侧与第一支撑杆4和第二支撑杆10对应的位置螺纹连接有滑座34，滑座34下端通过螺栓连接有下板35，第一支撑杆4和第二支撑杆10上端均通过螺栓连接有上板36，上板36与下板35之间焊接有连接柱37。

通过采用上述技术方案，通过设置调节组件3可对刀片7和刷头8之间的间距大小进行调节，方便装置对不同内腔大小的模具进行清理工作，提高装置实用性。

具体的，两个滑座34与双轴丝杆32螺纹连接方向相反，双轴丝杆32与连接板2之间设置有轴承转动座。

通过采用上述技术方案，使双轴丝杆32转动可带动两个滑座34相向移动。

本实施例使用时，注塑模具的内腔清理装置使用时，将装置安装在合适位置，手持握把11，开启旋转电机1带动连接板2下端的刀片7和刷头8旋转，刀片7和刷头8旋转对模具内腔进行清理工作，通过设置调节组件3，根据需要清理模具内腔的大小，通过旋钮33转动双轴丝杆32，双轴丝杆32转动带动两个滑座34在连接板2的滑槽31中相向移动，两个滑座34通过上板35、连接柱37和下板36分别带动第一支撑杆4和第二支撑杆10移动，从而达到对刀片7和刷头8之间的间距进行调节的效果，将刀片7和刷头8之间的间距调节到与模具内腔的大小对应后停止转动双轴丝杆32，通过设置调节组件3可对刀片7和刷头8之间的间距大小进行调节，方便装置对不同内腔大小的模具进行清理工作，提高装置实用性；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：第一支撑杆4和第二支撑杆10下端均设置有与第一连接杆6和第二连接杆9对应的插孔12，第一支撑杆4和第二支撑杆10两端下侧设置有固定筒5，固定筒5中设置有T型杆13，T型杆13表面一侧设置有限位板14，限位板14与固定筒5之间T型杆13表面设置有弹簧15，第一连接杆6和第二连接杆9上均设置有与T型杆13对应的卡孔16。

通过采用上述技术方案，通过设置T型杆13对第一连接杆6或第二连接杆9限位固定效果更佳，避免刀片7和刷头8与模具内壁摩擦，摩擦导致第一连接杆6与第一支撑杆4之间以及第二连接杆9与第二支撑杆10之间发生松动。

具体的，T型杆13一端设置为弧形结构，T型杆13一端两侧凸出固定筒5侧边。

通过采用上述技术方案，方便T型杆13进入卡孔16中，T型杆13一端两侧凸出固定筒5侧边方便对T型杆13进行拉动。

具体的，第一连接杆6进入插孔12后以及第二连接杆9进入插孔12后第一连接杆6侧边与插孔12内壁之间第二连接杆9侧边与插孔12内壁之间均相切。

通过采用上述技术方案，使第一连接杆6和第二连接杆9安装后更加稳固，不易发生晃动。

本实施例使用时，通过在第一支撑杆4和第二支撑杆10两端下侧设置固定筒5，刀片7和刷头8进行安装时，拉动T型杆13带动限位板14在固定筒5中滑动，同时弹簧15受到压缩，之后再将第一连接杆6或第二连接杆9插入第一支撑杆4和第二支撑杆10下端的插孔12中，松开T型杆13，弹簧15弹伸推动T型杆13进入第一连接杆6或第二连接杆9的卡孔16中，达到对第一连接杆6或第二连接杆9进行限位固定的效果，通过设置T型杆13对第一连接杆6或第二连接杆9限位固定效果更佳，避免刀片7和刷头8与模具内壁摩擦，摩擦导致第一连接杆6与第一支撑杆4之间以及第二连接杆9与第二支撑杆10之间发生松动。

本实用新型中旋转电机1、连接板2、第一支撑杆4、第一连接杆6、刀片7、刷头8、第二连接杆9、第二支撑杆10和握把11的结构以及工作原理在中国专利申请号为2019223186287公开的一种注塑模具内腔清理装置中已经公开，其工作原理是手持握把11，开启旋转电机1带动连接板2下端的刀片7和刷头8旋转，刀片7和刷头8旋转对模具内腔进行清理工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：注塑模具的内腔清理装置使用时，将装置安装在合适位置，手持握把11，开启旋转电机1带动连接板2下端的刀片7和刷头8旋转，刀片7和刷头8旋转对模具内腔进行清理工作，通过设置调节组件3，根据需要清理模具内腔的大小，通过旋钮33转动双轴丝杆32，双轴丝杆32转动带动两个滑座34在连接板2的滑槽31中相向移动，两个滑座34通过上板35、连接柱37和下板36分别带动第一支撑杆4和第二支撑杆10移动，从而达到对刀片7和刷头8之间的间距进行调节的效果，将刀片7和刷头8之间的间距调节到与模具内腔的大小对应后停止转动双轴丝杆32，通过设置调节组件3可对刀片7和刷头8之间的间距大小进行调节，方便装置对不同内腔大小的模具进行清理工作，提高装置实用性，通过在第一支撑杆4和第二支撑杆10两端下侧设置固定筒5，刀片7和刷头8进行安装时，拉动T型杆13带动限位板14在固定筒5中滑动，同时弹簧15受到压缩，之后再将第一连接杆6或第二连接杆9插入第一支撑杆4和第二支撑杆10下端的插孔12中，松开T型杆13，弹簧15弹伸推动T型杆13进入第一连接杆6或第二连接杆9的卡孔16中，达到对第一连接杆6或第二连接杆9进行限位固定的效果，通过设置T型杆13对第一连接杆6或第二连接杆9限位固定效果更佳，避免刀片7和刷头8与模具内壁摩擦，摩擦导致第一连接杆6与第一支撑杆4之间以及第二连接杆9与第二支撑杆10之间发生松动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具的内腔清理装置，包括旋转电机，其特征在于：所述旋转电机一端设置有握把，旋转电机输出端设置有连接板，连接板下端一侧设置有第一支撑杆，第一支撑杆下端设置有第一连接杆，第一连接杆下端设置有刀片，连接板下端另一侧设置有第二支撑杆，第二支撑杆下端设置有第二连接杆，第二连接杆下端设置有刷头，第一支撑杆与连接板之间以及第二支撑杆与连接板之间均通过调节组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的内腔清理装置，其特征在于：所述调节组件包括滑槽、双轴丝杆、旋钮、滑座、下板、上板和连接柱，其中，连接板内部设置有双轴丝杆，双轴丝杆一端设置有旋钮，连接板下端设置有与双轴丝杆对应的滑槽，双轴丝杆表面两侧与第一支撑杆和第二支撑杆对应的位置螺纹连接有滑座，滑座下端通过螺栓连接有下板，第一支撑杆和第二支撑杆上端均通过螺栓连接有上板，上板与下板之间焊接有连接柱。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的内腔清理装置，其特征在于：两个所述滑座与双轴丝杆螺纹连接方向相反，双轴丝杆与连接板之间设置有轴承转动座。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的内腔清理装置，其特征在于：所述第一支撑杆和第二支撑杆下端均设置有与第一连接杆和第二连接杆对应的插孔，第一支撑杆和第二支撑杆两端下侧设置有固定筒，固定筒中设置有T型杆，T型杆表面一侧设置有限位板，限位板与固定筒之间T型杆表面设置有弹簧，第一连接杆和第二连接杆上均设置有与T型杆对应的卡孔。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的内腔清理装置，其特征在于：所述T型杆一端设置为弧形结构，T型杆一端两侧凸出固定筒侧边。

6.根据权利要求4所述的一种注塑模具的内腔清理装置，其特征在于：所述第一连接杆进入插孔后以及第二连接杆进入插孔后第一连接杆侧边与插孔内壁之间第二连接杆侧边与插孔内壁之间均相切。