CN219855628U - 生产tpu/tpe塑料网的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产TPU/TPE塑料网的装置，属于TPU/TPE塑料网生产技术领域。包括依次排布的挤出成型机构、剖切展开机构、收卷机构，所述挤出成型机构包括盛装有冷却水的冷却池，塑料颗粒经进料斗进入挤出机，然后经挤出机供给至塑料网成型机挤出机头中，塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，柔性筒状物依次绕过水槽底部改向牵引装置、水槽顶部改向牵引装置，在冷却池内充分冷却后，再传送至剖切展开机构。有益效果：实现先冷却，待面料完全冷却后再进行剖切，解决未完全冷却时就对其进行剖切，因剖切边缘未完全塑形，剖切后的网状面料在水下冷却过程中易出现过度拉伸的情况，导致网状面料出现局部弹性不一致的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产TPU/TPE塑料网的装置，属于TPU/TPE塑料网生产技术领域。
背景技术
塑身衣的原理是通过有弹性的面料，对局部的脂肪挤压堆砌，达到一个局部改型的效果。现有选用的弹性面料具体为热塑性弹性体（TPE）或者聚氨脂热塑性弹性体（TPU），聚氨脂热塑性弹性体又称聚氨酯橡胶。
专利号为CN201620888561.4的专利，公开了一种塑料网成型机，冷却水槽上部安装有安装支架，水槽上部牵引装置安装在安装支架上，水槽上部牵引装置上安装有U型展架，冷却水槽内底部设置有水槽底部牵引装置，水槽底部牵引装置右侧设置有辅助压辊装置，定型筒外侧安装有剖切刀装置，剖切刀装置架设在冷却水槽上。操作方便，生产效率较高，精度易于控制，生产的产品质量稳定。
上述专利的塑料网成型机挤出机头虽然可以用来加工热塑性弹性体（TPE）或者聚氨脂热塑性弹性体（TPU）的网状面料，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
1、塑料原料在单螺杆挤出机中受热熔融后通过机头形成塑料网筒，通过剖切刀装置切割成网后，随后通过冷却水槽后定型，塑料网在收卷机牵引装置的作用下通过弧形展架后，收集至收卷机架上。并不完全适用于加工热塑性弹性体（TPE）或者聚氨脂热塑性弹性体（TPU）的网状面料，经塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，该柔性筒状物弹性较大、网状面料较薄，若未完全冷却时就对其进行剖切，剖切边缘未完全塑形，导致网状面料在水下冷却过程中易出现过度拉伸的情况，导致网状面料出现局部弹性不一致的问题。
2、经塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，该柔性筒状物弹性较大，柔性筒状物因与撑开机构、展开机构之间的摩擦阻力过大，对待剖切塑料网半成品的行进造成阻滞，易导致筒状物弹性过度拉伸断裂，剖切展开流程不顺畅的问题。
亟待一种TPU/TPE塑料网的剖切展开装置，实现柔性筒状物依次绕过水槽底部改向牵引装置、水槽顶部改向牵引装置，在冷却池内充分冷却后，再传送至剖切展开机构，柔性筒状物经剖切展开机构进料侧的下压辊的下方绕过，改变剖切位置，实现先冷却，待面料完全冷却后再进行剖切。
实用新型内容
为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：如何实现柔性筒状物依次绕过水槽底部改向牵引装置、水槽顶部改向牵引装置，在冷却池内充分冷却后，再传送至剖切展开机构，柔性筒状物经剖切展开机构进料侧的下压辊的下方绕过，改变剖切位置，实现先冷却，待面料完全冷却后再进行剖切，为此提供一种生产TPU/TPE塑料网的装置。
本实用新型所述的生产TPU/TPE塑料网的装置，包括依次排布的挤出成型机构、剖切展开机构、收卷机构，其特征在于：所述挤出成型机构包括盛装有冷却水的冷却池，所述冷却池的底部设置有水槽底部改向牵引装置，所述冷却池的上方设置有塑料网成型机挤出机头，所述塑料网成型机挤出机头的出料口处于冷却池内冷却水的液面以上，所述塑料网成型机挤出机头的进料口连接有挤出机，所述挤出机的进料口处设置有进料斗，所述冷却池顶部的出料侧安装有水槽顶部改向牵引装置，塑料颗粒经进料斗进入挤出机，然后经挤出机供给至塑料网成型机挤出机头中，塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，柔性筒状物依次绕过水槽底部改向牵引装置、水槽顶部改向牵引装置，在冷却池内充分冷却后，再传送至剖切展开机构，柔性筒状物经剖切展开机构进料侧的下压辊的下方绕过，实现先冷却，待面料完全冷却后再进行剖切，解决未完全冷却时就对其进行剖切，因剖切边缘未完全塑形，剖切后的网状面料在水下冷却过程中易出现过度拉伸的情况，导致网状面料出现局部弹性不一致的问题。
优选地，所述剖切展开机构包括盛装有清水的清水池，经挤出成型机构的塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，所述清水池中安装有用于插入柔性筒状物的内中以撑开柔性筒状物的撑开机构，柔性筒状物被撑开后形成上层网面和下层网面，所述撑开机构的后侧安装有用于将上层网面沿其长度方向剖切的剖切机构，所述撑开机构的前侧设置有用于降低柔性筒状物入料高度的下压辊，所述撑开机构后接有用于将剖切后的柔性筒状物展开成片状物的展开机构，展开机构和撑开机构均浸泡于清水池内清水的液面以下。
优选地，经塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，该柔性筒状物经下压辊的下方绕过，将柔性筒状物压叠成双层的网面，同时将网面的入料高度降低至液面以下，保证柔性筒状物顺利转移至撑开机构上，且被撑开后形成上层网面和下层网面，便于剖切机构对其进行剖切，剖切机构将上层网面沿其长度方向剖切，展开机构将剖切后的柔性筒状物展开成片状物，转移并收纳。撑开和展开的步骤均在水下进行，液体水起到润滑的作用，避免柔性筒状物因与撑开机构、展开机构之间的摩擦阻力过大，对待剖切塑料网半成品的行进造成阻滞，易导致筒状物弹性过度拉伸断裂，剖切展开流程不顺畅的问题。
优选地，所述下压辊包括辊体A，所述辊体A中心具有轮轴A，所述轮轴的两端分别通过一对应的轴承A转动安装在清水池1的外壁上，且清水池的外壁上具有驱动辊体A旋转的减速电机A，辊体A的最低处低于清水池1内清水的液面以下，经塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，该柔性筒状物经下辊体A的下方绕过，减速电机A驱动辊体A旋转，降低与辊体A之间的摩擦力，将柔性筒状物压叠成双层的网面，同时将网面的入料高度降低至液面以下，保证柔性筒状物顺利转移至撑开机构上，且被撑开后形成上层网面和下层网面，便于剖切机构对其进行剖切。
优选地，所述展开机构包括水平设置且对称分布的第一撑杆和第二撑杆，第一撑杆前端和第二撑杆前端之间的距离是第一撑杆后端和第二撑杆后端之间的距离的1/2或1/3，所述第一撑杆中部和第二撑杆的中部之间通过水平连杆连接，水平连杆通过第二吊杆悬挂在第二横梁上，所述第二横梁的两端分别支撑在清水池1的两侧，剖切机构将上层网面沿其长度方向剖切后，随着第一撑杆4.1和第二撑杆之间间距的增大，逐渐被展开。进一步地，所述撑开机构7为弧形杆，其两端分别与第一撑杆、第二撑杆的前端连接，且连接处采用圆滑过渡。
优选地，所述剖切机构包括用于切割开上层网面的切割机，所述切割机为气动切割机或电动切割机，切割机通过第一吊杆悬挂在第一横梁上，第一横梁的两端分别支撑在清水池的两侧。
优选地，所述清水池的出料侧还分别安装有排料机构，所述水槽底部改向牵引装置、水槽顶部改向牵引装置和排料机构结构相同，均为现有的双辊挤压传送机构，包括上压辊和下托辊，还具有驱动下托辊旋转的减速电机，上压辊和下托辊之间设置有塑料网通过的过料间隙。
优选地，所述收卷机构包括收卷支架、安装在收卷支架上的收卷辊，收卷辊采用减速电机驱动旋转。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的生产TPU/TPE塑料网的装置，塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，柔性筒状物依次绕过水槽底部改向牵引装置、水槽顶部改向牵引装置，在冷却池内充分冷却后，再传送至剖切展开机构，改变剖切位置，柔性筒状物经剖切展开机构进料侧的下压辊的下方绕过，实现先冷却，待面料完全冷却后再进行剖切，解决未完全冷却时就对其进行剖切，剖切后的网状面料在水下冷却过程中易出现过度拉伸的情况，导致网状面料出现局部弹性不一致的问题。
本实用新型所述的生产TPU/TPE塑料网的装置，经塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，该柔性筒状物经下压辊的下方绕过，将柔性筒状物压叠成双层的网面，同时将网面的入料高度降低至液面以下，保证柔性筒状物顺利转移至撑开机构上，且被撑开后形成上层网面和下层网面，便于剖切机构对其进行剖切，剖切机构将上层网面沿其长度方向剖切，展开机构将剖切后的柔性筒状物展开成片状物，转移并收纳，撑开和展开的步骤均在水下进行，液体水起到润滑的作用，避免柔性筒状物因与撑开机构、展开机构之间的摩擦阻力过大，对待剖切塑料网半成品的行进造成阻滞，易导致筒状物弹性过度拉伸断裂，剖切展开流程不顺畅的问题。
本实用新型所述的生产TPU/TPE塑料网的装置，经塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，该柔性筒状物经下辊体A的下方绕过，减速电机A驱动辊体A旋转，降低与辊体A之间的摩擦力，将柔性筒状物压叠成双层的网面，同时将网面的入料高度降低至液面以下，保证柔性筒状物顺利转移至撑开机构上，且被撑开后形成上层网面和下层网面，便于剖切机构对其进行剖切。
本实用新型所述的生产TPU/TPE塑料网的装置，所述撑开机构为弧形杆，其两端分别与第一撑杆、第二撑杆的前端连接，且连接处采用圆滑过渡，避免划伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为剖切展开机构的主视图；
图3为剖切展开机构的侧视图；
图4为剖切展开机构的使用状态图（显示出柔性筒状物自左往右先被剖切和后被逐渐展开的过程）。
图中：1、清水池 2、下压辊 3、剖切机构 3.1、切割机 3.2、第一吊杆 3.3、第一横梁 4、展开机构 4.1、第一撑杆 4.2、第二撑杆 4.3、水平连杆 5、送料机构 6、排料机构 7、撑开机构 8、挤出成型机构 8.1、冷却池 8.2、水槽底部改向牵引装置 8.3、塑料网成型机挤出机头 8.4、挤出机 9、收卷机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-3所示，所述一种生产TPU/TPE塑料网的装置，包括依次排布的挤出成型机构8、剖切展开机构、收卷机构9，所述挤出成型机构8包括盛装有冷却水的冷却池8.1，所述冷却池8.1的底部设置有水槽底部改向牵引装置8.2，所述冷却池8.1的上方设置有塑料网成型机挤出机头8.3，所述塑料网成型机挤出机头8.3的出料口处于冷却池8.1内冷却水的液面以上，所述塑料网成型机挤出机头8.3的进料口连接有挤出机8.4，所述挤出机8.4的进料口处设置有进料斗，所述冷却池8.1顶部的出料侧安装有水槽顶部改向牵引装置5，塑料颗粒经进料斗进入挤出机8.4，然后经挤出机8.4供给至塑料网成型机挤出机头8.3中，塑料网成型机挤出机头8.3成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，柔性筒状物依次绕过水槽底部改向牵引装置8.2、水槽顶部改向牵引装置5在冷却池8.1内充分冷却后，传送至剖切展开机构，柔性筒状物经剖切展开机构进料侧的下压辊2的下方绕过，实现先冷却，本申请通过结构改进，实现待面料完全冷却后再进行剖切，解决未完全冷却时就对其进行剖切，剖切后的网状面料在水下冷却过程中易出现过度拉伸的情况，导致网状面料出现局部弹性不一致的问题。
实施例
如图1-3所示，所述一种生产TPU/TPE塑料网的装置，包括依次排布的挤出成型机构8、剖切展开机构、收卷机构9，所述挤出成型机构8包括盛装有冷却水的冷却池8.1，所述冷却池8.1的底部设置有水槽底部改向牵引装置8.2，所述冷却池8.1的上方设置有塑料网成型机挤出机头8.3，所述塑料网成型机挤出机头8.3的出料口处于冷却池8.1内冷却水的液面以上，所述塑料网成型机挤出机头8.3的进料口连接有挤出机8.4，所述挤出机8.4的进料口处设置有进料斗，所述冷却池8.1顶部的出料侧安装有水槽顶部改向牵引装置5。
进一步地，所述剖切展开机构包括盛装有清水的清水池1，经挤出成型机构8的塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，所述清水池1中安装有用于插入柔性筒状物的内中以撑开柔性筒状物的撑开机构7，柔性筒状物被撑开后形成上层网面和下层网面，所述撑开机构7的后侧安装有用于将上层网面沿其长度方向剖切的剖切机构3，所述撑开机构7的前侧设置有用于降低柔性筒状物入料高度的下压辊2，所述撑开机构7后接有用于将剖切后的柔性筒状物展开成片状物的展开机构4，展开机构4和撑开机构7均浸泡于清水池1内清水的液面以下。
参照图4，经塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，该柔性筒状物经下压辊2的下方绕过，将柔性筒状物压叠成双层的网面，同时将网面的入料高度降低至液面以下，保证柔性筒状物顺利转移至撑开机构7上，且被撑开后形成上层网面和下层网面，便于剖切机构3对其进行剖切，剖切机构3将上层网面沿其长度方向剖切，展开机构4将剖切后的柔性筒状物展开成片状物，转移并收纳。撑开和展开的步骤均在水下进行，液体水起到润滑的作用，避免柔性筒状物因与撑开机构7、展开机构4之间的摩擦阻力过大，对待剖切塑料网半成品的行进造成阻滞，易导致筒状物弹性过度拉伸断裂，剖切展开流程不顺畅的问题。
进一步地，所述下压辊2包括辊体A，所述辊体A中心具有轮轴A，所述轮轴的两端分别通过一对应的轴承A转动安装在清水池1的外壁上，且清水池1的外壁上具有驱动辊体A旋转的减速电机A，辊体A的最低处低于清水池1内清水的液面以下，经塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，该柔性筒状物经下辊体A的下方绕过，减速电机A驱动辊体A旋转，降低与辊体A之间的摩擦力，将柔性筒状物压叠成双层的网面，同时将网面的入料高度降低至液面以下，保证柔性筒状物顺利转移至撑开机构7上，且被撑开后形成上层网面和下层网面，便于剖切机构3对其进行剖切。
进一步地，所述展开机构4包括水平设置且对称分布的第一撑杆4.1和第二撑杆4.2，第一撑杆4.1前端和第二撑杆4.2前端之间的距离是第一撑杆4.1后端和第二撑杆4.2后端之间的距离的1/2或1/3，所述第一撑杆4.1中部和第二撑杆4.2的中部之间通过水平连杆4.3连接，水平连杆4.3通过第二吊杆悬挂在第二横梁上，所述第二横梁的两端分别支撑在清水池1的两侧，剖切机构3将上层网面沿其长度方向剖切后，随着第一撑杆4.1和第二撑杆4.2之间间距的增大，逐渐被展开。
进一步地，所述撑开机构7为弧形杆，其两端分别与第一撑杆4.1、第二撑杆4.2的前端连接，且连接处采用圆滑过渡。
进一步地，所述剖切机构3包括用于切割开上层网面的切割机3.1，所述切割机3.1为气动切割机或电动切割机，切割机3.1通过第一吊杆3.2悬挂在第一横梁3.3上，第一横梁3.3的两端分别支撑在清水池1的两侧。
进一步地，所述清水池1的出料侧还分别安装有排料机构6，所述水槽底部改向牵引装置8.2、水槽顶部改向牵引装置5和排料机构6结构相同，均为现有的双辊挤压传送机构，包括上压辊和下托辊，还具有驱动下托辊旋转的减速电机，上压辊和下托辊之间设置有塑料网通过的过料间隙。
进一步地，所述收卷机构9包括收卷支架、安装在收卷支架上的收卷辊，收卷辊采用减速电机驱动旋转。
本实用新型所述的生产TPU/TPE塑料网的装置，塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，柔性筒状物依次绕过水槽底部改向牵引装置、水槽顶部改向牵引装置，在冷却池内充分冷却后，再传送至剖切展开机构，柔性筒状物经剖切展开机构进料侧的下压辊的下方绕过，实现先冷却，待面料完全冷却后再进行剖切，解决未完全冷却时就对其进行剖切，导致网状面料在水下冷却过程中易出现过度拉伸的情况，导致网状面料出现局部弹性不一致的问题。
本实用新型所述的生产TPU/TPE塑料网的装置，经塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，该柔性筒状物经下压辊的下方绕过，将柔性筒状物压叠成双层的网面，同时将网面的入料高度降低至液面以下，保证柔性筒状物顺利转移至撑开机构上，且被撑开后形成上层网面和下层网面，便于剖切机构对其进行剖切，剖切机构将上层网面沿其长度方向剖切，展开机构将剖切后的柔性筒状物展开成片状物，转移并收纳，撑开和展开的步骤均在水下进行，液体水起到润滑的作用，避免柔性筒状物因与撑开机构、展开机构之间的摩擦阻力过大，对待剖切塑料网半成品的行进造成阻滞，易导致筒状物弹性过度拉伸断裂，剖切展开流程不顺畅的问题。
本实用新型所述的生产TPU/TPE塑料网的装置，经塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，该柔性筒状物经下辊体A的下方绕过，减速电机A驱动辊体A旋转，降低与辊体A之间的摩擦力，将柔性筒状物压叠成双层的网面，同时将网面的入料高度降低至液面以下，保证柔性筒状物顺利转移至撑开机构上，且被撑开后形成上层网面和下层网面，便于剖切机构对其进行剖切。
本实用新型所述的生产TPU/TPE塑料网的装置，所述撑开机构为弧形杆，其两端分别与第一撑杆、第二撑杆的前端连接，且连接处采用圆滑过渡，避免划伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (4)
1.一种生产TPU/TPE塑料网的装置，其特征在于，包括依次排布的挤出成型机构（8）、剖切展开机构、收卷机构（9），其特征在于：所述挤出成型机构（8）包括盛装有冷却水的冷却池（8.1），所述冷却池（8.1）的底部设置有水槽底部改向牵引装置（8.2），所述冷却池（8.1）的上方设置有塑料网成型机挤出机头（8.3），所述塑料网成型机挤出机头（8.3）的出料口处于冷却池（8.1）内冷却水的液面以上，所述塑料网成型机挤出机头（8.3）的进料口连接有挤出机（8.4），所述挤出机（8.4）的进料口处设置有进料斗，所述冷却池（8.1）顶部的出料侧安装有水槽顶部改向牵引装置（5），塑料颗粒经进料斗进入挤出机（8.4），然后经挤出机（8.4）供给至塑料网成型机挤出机头（8.3）中，塑料网成型机挤出机头（8.3）成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，柔性筒状物依次绕过水槽底部改向牵引装置（8.2）、水槽顶部改向牵引装置（5）在冷却池（8.1）内充分冷却后，传送至剖切展开机构，柔性筒状物经剖切展开机构进料侧的下压辊（2）的下方绕过。
2.根据权利要求1所述塑料网的装置，其特征在于，所述剖切展开机构包括盛装有清水的清水池（1），经挤出成型机构（8）的塑料网成型机挤出机头成型的塑料网半成品为具有网洞的柔性筒状物，所述清水池（1）中安装有用于插入柔性筒状物的内中以撑开柔性筒状物的撑开机构（7），柔性筒状物被撑开后形成上层网面和下层网面，所述撑开机构（7）的后侧安装有用于将上层网面沿其长度方向剖切的剖切机构（3），所述撑开机构（7）的前侧设置有用于降低柔性筒状物入料高度的下压辊（2），所述撑开机构（7）后接有用于将剖切后的柔性筒状物展开成片状物的展开机构（4），展开机构（4）和撑开机构（7）均浸泡于清水池（1）内清水的液面以下。
3.根据权利要求2所述塑料网的装置，其特征在于，所述展开机构（4）包括水平设置且对称分布的第一撑杆（4.1）和第二撑杆（4.2），第一撑杆（4.1）前端和第二撑杆（4.2）前端之间的距离是第一撑杆（4.1）后端和第二撑杆（4.2）后端之间的距离的1/2或1/3，所述第一撑杆（4.1）中部和第二撑杆（4.2）的中部之间通过水平连杆（4.3）连接，水平连杆（4.3）通过第二吊杆悬挂在第二横梁上，所述第二横梁的两端分别支撑在清水池（1）的两侧，剖切机构（3）将上层网面沿其长度方向剖切后，随着第一撑杆（4.1）和第二撑杆（4.2）之间间距的增大，逐渐被展开。
4.根据权利要求3所述塑料网的装置，其特征在于，所述收卷机构（9）包括收卷支架、安装在收卷支架上的收卷辊，收卷辊采用减速电机驱动旋转。
Priority Applications (1)
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| CN202321000129.3U CN219855628U (zh) | 2023-04-28 | 2023-04-28 | 生产tpu/tpe塑料网的装置 |
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