CN219855441U - 计量切料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了计量切料机构，包括驱动油缸，油缸连接法兰，储料筒，计量活塞，隔热板，推料杆，封料板，封料连接杆和封料油缸，以及熔体计量泵；熔体计量泵一侧固定有出料连接法兰，熔体计量泵的另一侧安装有万向接，以及万向接的末端依次连接有减速机和电动机，通过出料连接法兰将熔体计量泵以及整个切料机构安装在挤出机或者混炼机的出口处，通过电动机旋转带动熔体计量泵的齿轮旋转，将熔融的塑料压力升高，以便于推动计量缸体储料筒内部的计量活塞向后移动，通过移动的计量活塞引起储料筒内部容积的变化，通过计算这部分容积的变化即可达到计量的目的，从而达到对出料进行准确计量的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，特别是涉及计量切料机构。
背景技术
塑料制品在日常生活中随处可见，不同的塑料制品是通过不同的加工工艺制成的。塑料加工是将塑料制成半成品或具有实用价值的产品的过程，这通常包括塑料的初级加工和二级加工，塑料原料在室温下是固体或弹性体，原料在加工过程中被加热，使其成为流体、熔融液体，通常需要通过挤出机或者混炼机进行加工。
传统的挤出机或者混炼机在加工塑料的过程，需要将熔融的塑料通过出料口挤出，由于此时塑料处于熔融状态，在基础过程中通常难以直接对单次出料的量进行测量和计算，为改善这一问题，因此提出一种计量切料机构。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供计量切料机构，产生了对出料进行准确计量的技术效果。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：计量切料机构，包括驱动油缸，所述驱动油缸底部固定有油缸连接法兰，所述油缸连接法兰底部安装有储料筒，所述储料筒内部安装有计量活塞，隔热板和推料杆，所述储料筒底部安装有封料板，所述封料板的一侧依次安装有封料连接杆和封料油缸，所述封料板的另一侧连接有熔体计量泵，所述熔体计量泵一侧固定有出料连接法兰，所述熔体计量泵的另一侧安装有万向接，以及所述万向接的末端依次连接有减速机和电动机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油缸连接法兰固定在储料筒的顶部，所述驱动油缸与油缸连接法兰由螺栓固定，以及所述推料杆由驱动油缸驱动在储料筒内移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量活塞底部设置为锥形，计量活塞底部的中心位置设置有突出的塞管，并且所述计量活塞底部的形状与储料筒底部的出口结构相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向接将减速机与熔体计量泵连接，所述电动机末端与减速机固定，以及所述熔体计量泵的进口与出料连接法兰连通，所述熔体计量泵的出口与储料筒底部的出料管连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封料板与固定在储料筒底部的支架滑动连接，并且所述封料板将储料筒底部的开口封堵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封料连接杆将封料板与封料油缸连接，并且所述封料油缸的输出端与封料连接杆固定。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、本实用新型通过出料连接法兰将熔体计量泵以及整个切料机构安装在挤出机或者混炼机的出口处，通过电动机旋转带动熔体计量泵的齿轮旋转，将熔融的塑料压力升高，以便于推动计量缸体储料筒内部的计量活塞向后移动，通过移动的计量活塞引起储料筒内部容积的变化，通过计算这部分容积的变化即可达到计量的目的，从而达到对出料进行准确计量的技术效果；
2、本实用新型通过在计量位置到达后，封料板在封料油缸的带动下，带动封料板移动，打开储料筒底部的计量缸体射出口，将计量好的熔融态材料全部射出，射出完成后，封料油缸反向运动，带动封料板关闭，挡住计量缸体射出口，之后进入下一个计量流程，从而达到在计量过程中保持出料效率的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构图；
图3为本实用新型的侧视截面图；
图4为本实用新型的顶视结构图。
其中：1、驱动油缸；2、油缸连接法兰；3、万向接；4、减速机；5、电动机；6、计量活塞；7、隔热板；8、储料筒；9、推料杆；10、封料油缸；11、封料连接杆；12、封料板；13、熔体计量泵；14、出料连接法兰。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示，计量切料机构，包括驱动油缸1，驱动油缸1底部固定有油缸连接法兰2，油缸连接法兰2底部安装有储料筒8，储料筒8内部安装有计量活塞6，隔热板7和推料杆9，储料筒8底部安装有封料板12，封料板12的一侧依次安装有封料连接杆11和封料油缸10，封料板12的另一侧连接有熔体计量泵13，熔体计量泵13一侧固定有出料连接法兰14，熔体计量泵13的另一侧安装有万向接3，以及万向接3的末端依次连接有减速机4和电动机5，通过出料连接法兰14将熔体计量泵13以及整个切料机构安装在挤出机或者混炼机的出口处，通过电动机5旋转带动熔体计量泵13的齿轮旋转，将熔融的塑料压力升高，以便于推动计量缸体储料筒8内部的计量活塞6向后移动，通过移动的计量活塞6引起储料筒8内部容积的变化，通过计算这部分容积的变化即可达到计量的目的。
在其他实施例中，油缸连接法兰2固定在储料筒8的顶部，驱动油缸1与油缸连接法兰2由螺栓固定，以及推料杆9由驱动油缸1驱动在储料筒8内移动，通过油缸连接法兰2将驱动油缸1与储料筒8固定，通过驱动油缸1带动推料杆9在储料筒8内移动。
在其他实施例中，计量活塞6底部设置为锥形，计量活塞6底部的中心位置设置有突出的塞管，并且计量活塞6底部的形状与储料筒8底部的出口结构相同，通过计量活塞6的移动时储料筒8内部的容积发生改变，并且通过计量活塞6推动储料筒8内的材料可将材料挤出。
在其他实施例中，万向接3将减速机4与熔体计量泵13连接，电动机5末端与减速机4固定，以及熔体计量泵13的进口与出料连接法兰14连通，熔体计量泵13的出口与储料筒8底部的出料管连通，通过电动机5带动减速机4旋转，进而通过万向接3带动熔体计量泵13内部的齿轮产生旋转，将经过出料连接法兰14输送的塑料挤压，使塑料进入到储料筒8内。
在其他实施例中，封料板12与固定在储料筒8底部的支架滑动连接，并且封料板12将储料筒8底部的开口封堵，通过封料板12防止塑料在进入储料筒8内部之前就从储料筒8底部的开口掉出。
在其他实施例中，封料连接杆11将封料板12与封料油缸10连接，并且封料油缸10的输出端与封料连接杆11固定，在计量位置到达后，封料板12在封料油缸10的带动下，带动封料板12移动，打开储料筒8底部的计量缸体射出口，将计量好的熔融态材料全部射出，射出完成后，封料油缸10反向运动，带动封料板12关闭，挡住计量缸体射出口，之后进入下一个计量流程。
本实用新型的工作原理：使用时，通过出料连接法兰14将熔体计量泵13以及整个切料机构安装在挤出机或者混炼机的出口处，通过电动机5旋转带动熔体计量泵13的齿轮旋转，将熔融的塑料压力升高，以便于推动计量缸体储料筒8内部的计量活塞6向后移动，通过移动的计量活塞6引起储料筒8内部容积的变化，通过计算这部分容积的变化即可达到计量的目的，在计量位置到达后，封料板12在封料油缸10的带动下，带动封料板12移动，打开储料筒8底部的计量缸体射出口，将计量好的熔融态材料全部射出，射出完成后，封料油缸10反向运动，带动封料板12关闭，挡住计量缸体射出口，之后进入下一个计量流程。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.计量切料机构，包括驱动油缸(1)，其特征在于：所述驱动油缸(1)底部固定有油缸连接法兰(2)，所述油缸连接法兰(2)底部安装有储料筒(8)，所述储料筒(8)内部安装有计量活塞(6)，隔热板(7)和推料杆(9)，所述储料筒(8)底部安装有封料板(12)，所述封料板(12)的一侧依次安装有封料连接杆(11)和封料油缸(10)，所述封料板(12)的另一侧连接有熔体计量泵(13)，所述熔体计量泵(13)一侧固定有出料连接法兰(14)，所述熔体计量泵(13)的另一侧安装有万向接(3)，以及所述万向接(3)的末端依次连接有减速机(4)和电动机(5)。
2.根据权利要求1所述的计量切料机构，其特征在于：所述油缸连接法兰(2)固定在储料筒(8)的顶部，所述驱动油缸(1)与油缸连接法兰(2)由螺栓固定，以及所述推料杆(9)由驱动油缸(1)驱动在储料筒(8)内移动。
3.根据权利要求1所述的计量切料机构，其特征在于：所述计量活塞(6)底部设置为锥形，计量活塞(6)底部的中心位置设置有突出的塞管，并且所述计量活塞(6)底部的形状与储料筒(8)底部的出口结构相同。
4.根据权利要求1所述的计量切料机构，其特征在于：所述万向接(3)将减速机(4)与熔体计量泵(13)连接，所述电动机(5)末端与减速机(4)固定，以及所述熔体计量泵(13)的进口与出料连接法兰(14)连通，所述熔体计量泵(13)的出口与储料筒(8)底部的出料管连通。
5.根据权利要求1所述的计量切料机构，其特征在于：所述封料板(12)与固定在储料筒(8)底部的支架滑动连接，并且所述封料板(12)将储料筒(8)底部的开口封堵。
6.根据权利要求1所述的计量切料机构，其特征在于：所述封料连接杆(11)将封料板(12)与封料油缸(10)连接，并且所述封料油缸(10)的输出端与封料连接杆(11)固定。
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