CN219854355U - 一种废scr脱硝催化剂模块拆箱顶料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废SCR脱硝催化剂模块拆箱顶料装置，所述底座的顶部左右两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有第一丝杆，右部所述侧板的右侧固定设置有第一伺服电机，本实用新型涉及废催化剂回收技术领域。该废催化剂模块拆箱顶料装置，通过承载板、弹簧、推杆以及夹持板之间的相互配合，能根据模块箱的内径大小，更换对应大小的顶料板，启动液压缸组件利用油压将顶料板向上推动，快速将模块箱中的废催化剂顶出，整个过程顶料的效率提高，通过第一丝杆、第二丝杆、限位滑杆以及液压缸组件之间的相互配合，使液压缸组件可以前后方向移动，也可以沿着左右方向进行移动，灵活调节液压缸组件的位置，使用较为方便。

Description

一种废SCR脱硝催化剂模块拆箱顶料装置

技术领域

本实用新型涉及废催化剂回收技术领域，具体为一种废SCR脱硝催化剂模块拆箱顶料装置。

背景技术

废催化剂模块箱入厂后有取出里面废催化剂单体进行回收利用的要求，为提高工作效率需要在不完全拆箱的条件下把催废化剂单体从模块箱里面全部取出来，码垛后进行下一道工序。

现有的废催化剂模块拆箱顶料装置，通常利用顶料板将模块箱中的废催化剂单体顶出，由于顶料板固定，无法与不同模块箱的内径相适配，导致需要向模块箱中各个角落进行多次顶起，频繁操作才能将箱内的废催化剂单体全部顶出，整个过程效率较低，无法根据模块箱的内径大小更换适配的顶料板，因此，有必要提供一种废SCR脱硝催化剂模块拆箱顶料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废SCR脱硝催化剂模块拆箱顶料装置，解决了顶料板固定，无法与不同模块箱的内径相适配，导致需要向模块箱中各个角落进行多次顶起，频繁操作才能将箱内的废催化剂单体全部顶出，整个过程效率较低且无法根据模块箱的内径大小更换适配的顶料板的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废SCR脱硝催化剂模块拆箱顶料装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有第一丝杆，右部所述侧板的右侧固定设置有第一伺服电机，所述底座的顶部开设有限位槽，所述第一丝杆的外部螺纹套设有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定设置有滑块，所述内螺纹套的顶部固定设置有上放置架，所述上放置架的内腔右部前后壁之间转动设置有第二丝杆，所述上放置架的内腔左部前后壁之间固定设置有限位滑杆，所述第二丝杆的外部螺纹套设有套筒，所述限位滑杆的外部滑动套设有滑套，所述套筒与滑套之间固定设置有液压缸组件，所述上放置架的前端右侧固定设置有第二伺服电机。

优选的，所述第一伺服电机的输出端贯穿右部侧板与第一丝杆的右端固定连接，所述滑块滑动连接在限位槽的内部，所述第二伺服电机的输出端贯穿上放置架的前壁与第二丝杆的前端固定连接。

优选的，所述液压缸组件包括液压缸，所述液压缸固定连接在套筒与滑套之间，所述液压缸的底部滑动连接在上放置架的内腔底部，所述液压缸的顶部固定设置有承载板。

优选的，所述承载板的左右两侧均开设有容纳腔，两个所述容纳腔相互靠近的一侧均固定设置有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端均固定设置有推杆。

优选的，两个所述推杆分别滑动在对应容纳腔的内部，两个所述推杆相互远离的一端上部均固定设置有夹持板。

优选的，两个所述夹持板相互靠近的一侧均固定设置有若干防滑齿，所述承载板的上部设置有顶料板，两个所述夹持板分别位于顶料板的左右两侧。

有益效果

本实用新型提供了一种废SCR脱硝催化剂模块拆箱顶料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该废催化剂模块拆箱顶料装置，通过承载板、弹簧、推杆以及夹持板之间的相互配合，能根据模块箱的内径大小，更换对应大小的顶料板，启动液压缸组件利用油压将顶料板向上推动，快速将模块箱中的废催化剂单体顶出，整个过程顶料的效率提高。

(2)、该废催化剂模块拆箱顶料装置，通过第一丝杆、第二丝杆、限位滑杆以及液压缸组件之间的相互配合，使液压缸组件可以前后方向移动，也可以沿着左右方向进行移动，灵活调节液压缸组件的位置，使用较为方便，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型上放置架的右视图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、侧板；3、第一伺服电机；4、第一丝杆；5、限位槽；6、内螺纹套；7、滑块；8、上放置架；10、第二丝杆；11、限位滑杆；12、套筒；13、液压缸组件；131、液压缸；132、承载板；133、容纳腔；134、弹簧；135、推杆；136、夹持板；137、防滑齿；138、顶料板；14、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

如图1-3示出了第一种实施方式：一种废SCR脱硝催化剂模块拆箱顶料装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定设置有侧板2，两个侧板2之间转动设置有第一丝杆4，右部侧板2的右侧固定设置有第一伺服电机3，底座1的顶部开设有限位槽5，第一丝杆4的外部螺纹套设有内螺纹套6，内螺纹套6的底部固定设置有滑块7，内螺纹套6的顶部固定设置有上放置架8，上放置架8的内腔右部前后壁之间转动设置有第二丝杆10，上放置架8的内腔左部前后壁之间固定设置有限位滑杆11，第二丝杆10的外部螺纹套设有套筒12，限位滑杆11的外部滑动套设有滑套，套筒12与滑套之间固定设置有液压缸组件13，上放置架8的前端右侧固定设置有第二伺服电机14。

通过承载板132、弹簧134、推杆135以及夹持板136之间的相互配合，能根据模块箱的内径大小，更换对应大小的顶料板138，启动液压缸组件13利用油压将顶料板138向上推动，快速将模块箱中的废催化剂顶出，整个过程顶料的效率提高。

如图1和4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种废SCR脱硝催化剂模块拆箱顶料装置，第一伺服电机3的输出端贯穿右部侧板2与第一丝杆4的右端固定连接，滑块7滑动连接在限位槽5的内部，第二伺服电机14的输出端贯穿上放置架8的前壁与第二丝杆10的前端固定连接，液压缸组件13包括液压缸131，液压缸131固定连接在套筒12与滑套之间，液压缸131的底部滑动连接在上放置架8的内腔底部，液压缸131的顶部固定设置有承载板132，承载板132的左右两侧均开设有容纳腔133，两个容纳腔133相互靠近的一侧均固定设置有弹簧134，两个弹簧134相互远离的一端均固定设置有推杆135，两个推杆135分别滑动在对应容纳腔133的内部，两个推杆135相互远离的一端上部均固定设置有夹持板136，两个夹持板136相互靠近的一侧均固定设置有若干防滑齿137，承载板132的上部设置有顶料板138，两个夹持板136分别位于顶料板138的左右两侧。

通过第一丝杆4、第二丝杆10、限位滑杆11以及液压缸组件13之间的相互配合，使液压缸组件13可以前后方向移动，也可以沿着左右方向进行移动，灵活调节液压缸组件13的位置，使用较为方便，实用性较强。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先根据待操作的模块箱的内径大小，更换对应大小的顶料板138，过程中手持左右两个夹持板136，将两个夹持板136向相互远离的一侧拉动，使两个夹持板136之间的间距变大，然后将所需尺寸的顶料板138放置在承载板132的顶部，接着松开对夹持板136的拉动，在弹簧134的弹性作用下，两个夹持板136相互靠近对顶料板138进行夹紧，接着根据工作需要启动第一伺服电机3，使第一丝杆4转动，调节液压缸组件13在左右方向上的位置，然后启动第二伺服电机14，带动第二丝杆10转动，进而调节液压缸组件13在前后方向上的位置，位置调节好后，启动液压缸组件13，利用油压将顶料板138向上推动，对准上方的模块箱，将模块箱中的废催化剂顶出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种废SCR脱硝催化剂模块拆箱顶料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均固定设置有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间转动设置有第一丝杆(4)，右部所述侧板(2)的右侧固定设置有第一伺服电机(3)，所述底座(1)的顶部开设有限位槽(5)，所述第一丝杆(4)的外部螺纹套设有内螺纹套(6)，所述内螺纹套(6)的底部固定设置有滑块(7)，所述内螺纹套(6)的顶部固定设置有上放置架(8)，所述上放置架(8)的内腔右部前后壁之间转动设置有第二丝杆(10)，所述上放置架(8)的内腔左部前后壁之间固定设置有限位滑杆(11)，所述第二丝杆(10)的外部螺纹套设有套筒(12)，所述限位滑杆(11)的外部滑动套设有滑套，所述套筒(12)与滑套之间固定设置有液压缸组件(13)，所述上放置架(8)的前端右侧固定设置有第二伺服电机(14)；

所述液压缸组件(13)包括液压缸(131)，所述液压缸(131)固定连接在套筒(12)与滑套之间，所述液压缸(131)的底部滑动连接在上放置架(8)的内腔底部，所述液压缸(131)的顶部固定设置有承载板(132)，所述承载板(132)的左右两侧均开设有容纳腔(133)，两个所述容纳腔(133)相互靠近的一侧均固定设置有弹簧(134)，两个所述弹簧(134)相互远离的一端均固定设置有推杆(135)，两个所述推杆(135)分别滑动在对应容纳腔(133)的内部，两个所述推杆(135)相互远离的一端上部均固定设置有夹持板(136)，两个所述夹持板(136)相互靠近的一侧均固定设置有若干防滑齿(137)，所述承载板(132)的上部设置有顶料板(138)，两个所述夹持板(136)分别位于顶料板(138)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种废SCR脱硝催化剂模块拆箱顶料装置，其特征在于：所述第一伺服电机(3)的输出端贯穿右部侧板(2)与第一丝杆(4)的右端固定连接，所述滑块(7)滑动连接在限位槽(5)的内部，所述第二伺服电机(14)的输出端贯穿上放置架(8)的前壁与第二丝杆(10)的前端固定连接。