CN219853637U - 一种玻璃加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用抛光设备，包括工作台，所述安装支架的顶端安装有伸缩杆，所述安装支架的底端安装有打磨压盘，所述打磨压盘的顶端安装有喷水降温结构，所述喷水降温结构包括喷洒头，所述喷洒头安装在打磨压盘的顶端，所述喷洒头的顶端安装有进水环槽，所述进水环槽的顶端安装有导水管，所述工作台顶端安装有调节排水结构，所述调节排水结构的内部安装有打磨盘，所述工作台的一侧安装有净化结构，本实用新型通过设置喷水降温结构，使用时将导水管与水源的进行连接，水会通过导水管进入进水环槽内，通过进水环槽与打磨压盘内部的多组喷洒头相连通，将水输送到打磨压盘的底端，从而实现了喷水降温功能。

Description

一种玻璃加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种玻璃加工用抛光设备。

背景技术

在玻璃加工中会对玻璃进行抛光，通过抛光设备对玻璃表面进行抛光来来去除玻璃表面的线条、划痕等缺陷，提高玻璃的透明度和折射率，使玻璃更加透光和光洁程度；

在抛光设备实际使用中，打磨抛光时会因为摩擦的缘故会产生热量，如果不能进行降温，会导致玻璃过热造成损伤，现需要一种玻璃加工用抛光设备，通过设置在喷水降温功能，使用时通过将导水管将水源输送到进水环槽上，再通过进水环槽将水源输送到打磨压盘内部喷洒头，通过喷洒头对玻璃进行喷洒降温，使其可以对打磨玻璃的进行降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用抛光设备，包括工作台，所述工作台的顶端安装有控制面板，所述工作台的顶端安装有安装支架，所述安装支架的顶端安装有伸缩杆，所述安装支架的底端安装有打磨压盘，所述打磨压盘的顶端安装有喷水降温结构，所述喷水降温结构包括喷洒头，所述喷洒头安装在打磨压盘的顶端，所述喷洒头的顶端安装有进水环槽，所述进水环槽的顶端安装有导水管，所述工作台顶端安装有调节排水结构，所述调节排水结构的内部安装有打磨盘，所述工作台的一侧安装有净化结构。

优选的，所述喷洒头通过打磨压盘的顶端贯穿打磨压盘的内部，所述喷洒头呈等间距安装在打磨压盘的内部。

优选的，所述导水管通过进水环槽与喷洒头相连通，所述进水环槽通过喷洒头安装在打磨压盘的顶端。

优选的，所述调节排水结构包括蓄水池，所述蓄水池安装在工作台的顶端，所述蓄水池的一侧设置有排水口，所述排水口一侧安装有调节出水管，所述排水口的另一侧安装有排水管。

优选的，所述工作台通过蓄水池与打磨盘相连接，所述调节出水管通过蓄水池与排水口相连通，所述蓄水池通过排水口与排水管相连通。

优选的，所述净化结构包括集水桶，所述集水桶安装工作台的一侧，所述集水桶内部安装有滤芯，所述滤芯顶端安装有过滤网，所述过滤网的内部设置有滤布。

优选的，所述滤芯贯穿集水桶的内部，所述滤布贯穿过滤网内部，所述滤布、过滤网、滤芯与集水桶相连通。

本实用新型提供的该种玻璃加工用抛光设备，本实用新型的有益效果是：不仅实现了喷水降温功能，实现了调节排水功能，而且实现了净化功能；

(1)通过设置喷水降温结构，将其设置在打磨压盘的顶端，使用时将导水管与水源的进行连接，水会通过导水管进入进水环槽内，通过进水环槽与打磨压盘内部的多组喷洒头相连通，将水输送到打磨压盘的底端，从而实现了喷水降温功能，对打磨压盘的底端的玻璃进行打磨降温；

(2)通过设置调节排水结构，将其设置在工作台的顶端，使用时将玻璃放置到蓄水池内部的打磨盘上，通过打磨压盘对打磨盘夹持，通过打磨盘转动对玻璃进行打磨，打磨压盘上的喷洒头上的喷洒的降温水源在打磨会留在蓄水池内部，通过蓄水池一侧的排水口将水通过排水管排出，蓄水池内部的调节出水管可以转动连接口，调节出水位置，从而实现了调节排水功能，方便对不同厚度玻璃进行打磨降温；

(3)通过设置净化结构，将其设置在工作台的一侧，使用时排水管将蓄水池内部的水排出，输送到集水桶内部，通过集水桶内部的滤布和过滤网对水进行杂质过滤，通过集水桶内部的过滤网水进行杂质吸附，对水进行净化，从而实现看净化功能，便于水的循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的喷水降温结构局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节排水结构剖面结构示意图；

图4为本实用新型的净化结构剖面结构示意图。

图中：1、控制面板；2、打磨压盘；3、伸缩杆；4、安装支架；5、喷水降温结构；501、导水管；502、进水环槽；503、喷洒头；6、打磨盘；7、调节排水结构；701、蓄水池；702、调节出水管；703、排水口；704、排水管；8、工作台；9、净化结构；901、集水桶；902、滤芯；903、过滤网；904、滤布。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用抛光设备，包括工作台8，工作台8的顶端安装有控制面板1，工作台8的顶端安装有安装支架4，安装支架4的顶端安装有伸缩杆3，安装支架4的底端安装有打磨压盘2，打磨压盘2的顶端安装有喷水降温结构5，喷水降温结构5包括喷洒头503，喷洒头503安装在打磨压盘2的顶端，喷洒头503的顶端安装有进水环槽502，进水环槽502的顶端安装有导水管501；

喷洒头503通过打磨压盘2的顶端贯穿打磨压盘2的内部，喷洒头503呈等间距安装在打磨压盘2的内部，导水管501通过进水环槽502与喷洒头503相连通，进水环槽502通过喷洒头503安装在打磨压盘2的顶端；

具体地，如图1和图3所示，通过设置喷水降温结构5，使用时将导水管501与水源的进行连接，水会通过导水管501进入进水环槽502内，通过进水环槽502与打磨压盘2内部的多组喷洒头503相连通，将水输送到打磨压盘2的底端，从而实现了喷水降温功能；

工作台8顶端安装有调节排水结构7，调节排水结构7包括蓄水池701，蓄水池701安装在工作台8的顶端，蓄水池701的一侧设置有排水口703，排水口703一侧安装有调节出水管702，排水口703的另一侧安装有排水管704；

工作台8通过蓄水池701与打磨盘6相连接，调节出水管702通过蓄水池701与排水口703相连通，蓄水池701通过排水口703与排水管704相连通；

具体地，如图1和图3所示，通过设置调节排水结构7，使用时通过打磨盘6转动对玻璃进行打磨，打磨压盘2上的喷洒头503上的喷洒的降温水源在打磨会留在蓄水池701内部，通过蓄水池701一侧的排水口703将水通过排水管704排出，蓄水池701内部的调节出水管702可以转动连接口，调节出水位置，从而实现了调节排水功能；

调节排水结构7的内部安装有打磨盘6，工作台8的一侧安装有净化结构9，净化结构9包括集水桶901，集水桶901安装工作台8的一侧，集水桶901内部安装有滤芯902，滤芯902顶端安装有过滤网903，过滤网903的内部设置有滤布904；

滤芯902贯穿集水桶901的内部，滤布904贯穿过滤网903内部，滤布904、过滤网903、滤芯902与集水桶901相连通；

具体地，如图1和图4所示，通过设置净化结构9，使用时排水管704将蓄水池701内部的水排出，输送到集水桶901内部，通过集水桶901内部的滤布904和过滤网903对水进行杂质过滤，通过集水桶901内部的过滤网903水进行杂质吸附，对水进行净化，从而实现看净化功能。

工作原理：本实用性新型在实际使用时，首先将玻璃放置到工作台8顶端的蓄水池701内部的打磨盘6上，通过控制面板1控制安装支架4顶端的伸缩杆3，通过伸缩杆3带动打磨压盘2与打磨盘6上的玻璃进行夹持，通过工作台8带动打磨盘6进行转动对打磨压盘2与打磨盘6之间玻璃进行抛光打磨，通过将水源与导水管501进行连接，将水通过导水管501输送到进水环槽502上通过进水环槽502输送到打磨压盘2内部的喷洒头503上，对抛光玻璃进行降温，之后打磨降温产生的水会进入蓄水池701内部，通过蓄水池701内部的调节出水管702进行调节，调节出水的高度，通过蓄水池701一侧的排水口703从排水管704排出，最后将排水管704内部的水排出到集水桶901，集水桶901内部的滤布904和过滤网903会对水进行过滤，将水中的杂质进行过滤，通过集水桶901内部的滤芯902对过滤杂质的水进行净化，最终完成该种玻璃加工用抛光设备的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种玻璃加工用抛光设备，包括工作台(8)，其特征在于：所述工作台(8)的顶端安装有控制面板(1)，所述工作台(8)的顶端安装有安装支架(4)，所述安装支架(4)的顶端安装有伸缩杆(3)，所述安装支架(4)的底端安装有打磨压盘(2)，所述打磨压盘(2)的顶端安装有喷水降温结构(5)，所述喷水降温结构(5)包括喷洒头(503)，所述喷洒头(503)安装在打磨压盘(2)的顶端，所述喷洒头(503)的顶端安装有进水环槽(502)，所述进水环槽(502)的顶端安装有导水管(501)，所述工作台(8)顶端安装有调节排水结构(7)，所述调节排水结构(7)的内部安装有打磨盘(6)，所述工作台(8)的一侧安装有净化结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述喷洒头(503)通过打磨压盘(2)的顶端贯穿打磨压盘(2)的内部，所述喷洒头(503)呈等间距安装在打磨压盘(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述导水管(501)通过进水环槽(502)与喷洒头(503)相连通，所述进水环槽(502)通过喷洒头(503)安装在打磨压盘(2)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述调节排水结构(7)包括蓄水池(701)，所述蓄水池(701)安装在工作台(8)的顶端，所述蓄水池(701)的一侧设置有排水口(703)，所述排水口(703)一侧安装有调节出水管(702)，所述排水口(703)的另一侧安装有排水管(704)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述工作台(8)通过蓄水池(701)与打磨盘(6)相连接，所述调节出水管(702)通过蓄水池(701)与排水口(703)相连通，所述蓄水池(701)通过排水口(703)与排水管(704)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述净化结构(9)包括集水桶(901)，所述集水桶(901)安装工作台(8)的一侧，所述集水桶(901)内部安装有滤芯(902)，所述滤芯(902)顶端安装有过滤网(903)，所述过滤网(903)的内部设置有滤布(904)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述滤芯(902)贯穿集水桶(901)的内部，所述滤布(904)贯穿过滤网(903)内部，所述滤布(904)、过滤网(903)、滤芯(902)与集水桶(901)相连通。