CN219853576U - 一种刀具抛光夹持台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具抛光夹持台，包括打磨机壳体，打磨机壳体的外侧壁安装有连接电机，连接电机的输出端固定连接有打磨辊轮，打磨辊轮转动连接在打磨机壳体的内侧壁，打磨机壳体的顶端设置有滑动机构；本实用新型通过单向限位斜板和卡槽之间的连接，可以对连接滑板起到单向限位的作用，方便连接滑板滑动后直接对连接滑板限位，通过对连接拉绳的拉动可以方便将单向限位斜板扯出卡槽，方便连接滑板的滑动，通过放置槽、防晃槽、支撑卡杆、连接刀片的连接，可以方便对连接刀片很好的起到限位的作用，通过打磨辊轮对连接刀片的作用力可以防止连接刀片脱落，方便同时对多个连接刀片进行打磨。

Description

一种刀具抛光夹持台

技术领域

本实用新型涉及刀具抛光技术领域，特别涉及一种刀具抛光夹持台。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在对刀具进行抛光的时候，需要使用到抛光机对刀具进行抛光，但是现有的刀具抛光机在使用的时候存在以下问题：

现有的刀具抛光机在使用的时候，大多都是工作人员手持刀具进行打磨，或者使用传送带一个一个传送进行打磨，使用传送带可能会在打磨的过程中刀片偏移，手持效率较慢，因此亟需一种刀具抛光夹持台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具抛光夹持台，以解决上述背景技术中提出的大多都是工作人员手持刀具进行打磨，或者使用传送带一个一个传送进行打磨，使用传送带可能会在打磨的过程中刀片偏移，手持效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种刀具抛光夹持台，包括打磨机壳体，所述打磨机壳体的外侧壁安装有连接电机，所述连接电机的输出端固定连接有打磨辊轮，所述打磨辊轮转动连接在打磨机壳体的内侧壁，所述打磨机壳体的顶端设置有滑动机构；

滑动机构，所述滑动机构包括限位滑块、连接滑板、连接滑槽、放置槽、支撑卡杆、连接刀片、防晃槽，所述限位滑块呈两个固定连接在打磨机壳体的顶端，所述连接滑板滑动连接在两个限位滑块之间，所述连接滑槽呈两个开设在连接滑板的两侧壁，所述放置槽呈多个开设在连接滑板的顶端，所述支撑卡杆呈多组固定连接在多个放置槽的内侧壁，所述连接刀片卡合连接在放置槽的内侧壁，所述连接刀片的内侧壁开设有两个防晃槽，两个所述防晃槽和多组支撑卡杆滑动连接，所述连接滑板的外侧壁设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括连接滑杆、支撑挡板、第一滑槽、第二滑槽、连接槽、滑动杆、连接弹簧、连接卡块，所述连接滑杆呈两个固定连接在连接滑板的外侧壁，所述支撑挡板滑动连接在两个连接滑杆的外侧壁，所述第一滑槽呈两个开设在支撑挡板的内侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接滑板的两侧壁设置有卡合机构，所述卡合机构包括限位块、单向限位斜板、推动弹簧、连接拉绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块呈两个固定连接在两个连接滑板的两侧壁，所述单向限位斜板呈两个转动连接在限位块的内侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位滑块的外侧壁均开设有多个卡槽，所述推动弹簧呈两个固定连接在两个单向限位斜板的一侧壁，两个所述推动弹簧远离两个单向限位斜板的一端和两个限位块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接拉绳呈两个固定连接在两个单向限位斜板靠近两个推动弹簧的一侧壁，所述连接拉绳呈两个滑动连接在两个限位块的内侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一滑槽和两个连接滑杆之间滑动连接，所述第二滑槽呈两个开设在两个连接滑杆的内侧壁，所述连接槽呈两组开设在两个连接滑杆的两侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆呈两组滑动连接在两个第二滑槽的内侧壁，所述连接弹簧呈两个固定连接在两组滑动杆之间，所述连接卡块呈两组固定连接在两组滑动杆的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过单向限位斜板和卡槽之间的连接，可以对连接滑板起到单向限位的作用，方便连接滑板滑动后直接对连接滑板限位，通过对连接拉绳的拉动可以方便将单向限位斜板扯出卡槽，方便连接滑板的滑动，通过放置槽、防晃槽、支撑卡杆、连接刀片的连接，可以方便对连接刀片很好的起到限位的作用，通过打磨辊轮对连接刀片的作用力可以防止连接刀片脱落，方便同时对多个连接刀片进行打磨。

2、通过连接弹簧可以对两个滑动杆起到推动的作用，方便滑动杆带动连接卡块滑动，通过连接卡块和第一滑槽内开设的限位槽连接，可以方便通过限位槽对支撑挡板限位，方便支撑挡板对连接滑板进行遮挡，避免打磨的时候废屑崩出导致工作人员受伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中连接滑板和限位滑块的结构示意图；

图3为本实用新型图1中支撑挡板和连接滑杆的结构示意图。

图中：1、打磨机壳体；11、连接电机；12、打磨辊轮；2、限位滑块；21、连接滑板；22、连接滑槽；23、放置槽；24、支撑卡杆；25、连接刀片；26、防晃槽；27、限位块；28、单向限位斜板；29、推动弹簧；210、连接拉绳；3、连接滑杆；31、支撑挡板；32、第一滑槽；33、第二滑槽；34、连接槽；35、滑动杆；36、连接弹簧；37、连接卡块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种刀具抛光夹持台的技术方案：

实施例

根据图1和图2所示，一种刀具抛光夹持台，包括打磨机壳体1，打磨机壳体1的外侧壁安装有连接电机11，连接电机11的输出端固定连接有打磨辊轮12，打磨辊轮12转动连接在打磨机壳体1的内侧壁，打磨机壳体1的顶端设置有滑动机构；滑动机构，滑动机构包括限位滑块2、连接滑板21、连接滑槽22、放置槽23、支撑卡杆24、连接刀片25、防晃槽26，限位滑块2呈两个固定连接在打磨机壳体1的顶端，连接滑板21滑动连接在两个限位滑块2之间，连接滑槽22呈两个开设在连接滑板21的两侧壁，放置槽23呈多个开设在连接滑板21的顶端，支撑卡杆24呈多组固定连接在多个放置槽23的内侧壁，连接刀片25卡合连接在放置槽23的内侧壁，连接刀片25的内侧壁开设有两个防晃槽26，两个防晃槽26和多组支撑卡杆24滑动连接；连接滑板21的两侧壁设置有卡合机构，卡合机构包括限位块27、单向限位斜板28、推动弹簧29、连接拉绳210；限位块27呈两个固定连接在两个连接滑板21的两侧壁，单向限位斜板28呈两个转动连接在限位块27的内侧壁；两个限位滑块2的外侧壁均开设有多个卡槽，推动弹簧29呈两个固定连接在两个单向限位斜板28的一侧壁，两个推动弹簧29远离两个单向限位斜板28的一端和两个限位块27固定连接；连接拉绳210呈两个固定连接在两个单向限位斜板28靠近两个推动弹簧29的一侧壁，连接拉绳210呈两个滑动连接在两个限位块27的内侧壁，通过卡槽和单向限位斜板28之间的连接，可以方便将连接滑板21限位到限位滑块2的位置，方便对连接滑板21的限位。

具体使用时，当需要对刀片进行打磨的时候，通过工作人员向放置槽23内放置连接刀片25，使防晃槽26和支撑卡杆24连接，然后将连接滑板21和连接滑槽22滑到限位滑块2内，然后滑动连接滑板21，卡槽不会对单向限位斜板28产生较大的阻力，当滑动到打磨的位置时，通过单向限位斜板28和卡槽的配合可以避免打磨辊轮12对连接滑板21作用力造成连接滑板21后移，当打磨完成后，通过工作人员对两个连接拉绳210进行抽动，使连接拉绳210带动单向限位斜板28脱离卡槽，可以方便将连接滑板21拆下。

实施例

在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，连接滑板21的外侧壁设置有遮挡机构，遮挡机构包括连接滑杆3、支撑挡板31、第一滑槽32、第二滑槽33、连接槽34、滑动杆35、连接弹簧36、连接卡块37，连接滑杆3呈两个固定连接在连接滑板21的外侧壁，支撑挡板31滑动连接在两个连接滑杆3的外侧壁，第一滑槽32呈两个开设在支撑挡板31的内侧壁；两个第一滑槽32和两个连接滑杆3之间滑动连接，第二滑槽33呈两个开设在两个连接滑杆3的内侧壁，连接槽34呈两组开设在两个连接滑杆3的两侧壁；滑动杆35呈两组滑动连接在两个第二滑槽33的内侧壁，连接弹簧36呈两个固定连接在两组滑动杆35之间，连接卡块37呈两组固定连接在两组滑动杆35的外侧壁，通过第一滑槽32的作用可以方便支撑挡板31在连接滑杆3外侧滑动，使连接滑杆3对支撑挡板31起到导向的作用。

具体使用时，当需要进行打磨的时候，通过将第一滑槽32放置到连接滑杆3外，然后捏住两组滑动杆35，滑动支撑挡板31，使支撑挡板31带动限位槽和连接槽34对齐，然后松开滑动杆35，使连接弹簧36对连接卡块37作用力，使连接卡块37弹出连接槽34和限位槽连接，对支撑挡板31进行限位，通过支撑挡板31可以对飞溅的废屑起到阻挡的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种刀具抛光夹持台，包括打磨机壳体（1），其特征在于：所述打磨机壳体（1）的外侧壁安装有连接电机（11），所述连接电机（11）的输出端固定连接有打磨辊轮（12），所述打磨辊轮（12）转动连接在打磨机壳体（1）的内侧壁，所述打磨机壳体（1）的顶端设置有滑动机构；

滑动机构，所述滑动机构包括限位滑块（2）、连接滑板（21）、连接滑槽（22）、放置槽（23）、支撑卡杆（24）、连接刀片（25）、防晃槽（26），所述限位滑块（2）呈两个固定连接在打磨机壳体（1）的顶端，所述连接滑板（21）滑动连接在两个限位滑块（2）之间，所述连接滑槽（22）呈两个开设在连接滑板（21）的两侧壁，所述放置槽（23）呈多个开设在连接滑板（21）的顶端，所述支撑卡杆（24）呈多组固定连接在多个放置槽（23）的内侧壁，所述连接刀片（25）卡合连接在放置槽（23）的内侧壁，所述连接刀片（25）的内侧壁开设有两个防晃槽（26），两个所述防晃槽（26）和多组支撑卡杆（24）滑动连接，所述连接滑板（21）的外侧壁设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括连接滑杆（3）、支撑挡板（31）、第一滑槽（32）、第二滑槽（33）、连接槽（34）、滑动杆（35）、连接弹簧（36）、连接卡块（37），所述连接滑杆（3）呈两个固定连接在连接滑板（21）的外侧壁，所述支撑挡板（31）滑动连接在两个连接滑杆（3）的外侧壁，所述第一滑槽（32）呈两个开设在支撑挡板（31）的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种刀具抛光夹持台，其特征在于：所述连接滑板（21）的两侧壁设置有卡合机构，所述卡合机构包括限位块（27）、单向限位斜板（28）、推动弹簧（29）、连接拉绳（210）。

3.根据权利要求2所述的一种刀具抛光夹持台，其特征在于：所述限位块（27）呈两个固定连接在两个连接滑板（21）的两侧壁，所述单向限位斜板（28）呈两个转动连接在限位块（27）的内侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种刀具抛光夹持台，其特征在于：两个所述限位滑块（2）的外侧壁均开设有多个卡槽，所述推动弹簧（29）呈两个固定连接在两个单向限位斜板（28）的一侧壁，两个所述推动弹簧（29）远离两个单向限位斜板（28）的一端和两个限位块（27）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种刀具抛光夹持台，其特征在于：所述连接拉绳（210）呈两个固定连接在两个单向限位斜板（28）靠近两个推动弹簧（29）的一侧壁，所述连接拉绳（210）呈两个滑动连接在两个限位块（27）的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种刀具抛光夹持台，其特征在于：两个所述第一滑槽（32）和两个连接滑杆（3）之间滑动连接，所述第二滑槽（33）呈两个开设在两个连接滑杆（3）的内侧壁，所述连接槽（34）呈两组开设在两个连接滑杆（3）的两侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种刀具抛光夹持台，其特征在于：所述滑动杆（35）呈两组滑动连接在两个第二滑槽（33）的内侧壁，所述连接弹簧（36）呈两个固定连接在两组滑动杆（35）之间，所述连接卡块（37）呈两组固定连接在两组滑动杆（35）的外侧壁。