CN219853408U - 一种调温器座多面加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种调温器座多面加工工装，包括述底板顶端的左右两侧通过螺栓设置有架设装置；旋转连接装置设置在架设装置的顶端；料板设置在底板正上方，料板左右两侧与旋转连接装置相连；固定模块设置在料板的顶端。本实用新型采用架设装置、旋转连接装置和固定模块，将待加工的两个调温器座放置在固定模块中的限位板上，通过压板气缸组压住调温器座的四周将其限位，后将油路分配器与外置电机相连放置在机床加工台上达到了以下有益效果：一次性装夹多个调温器座提高加工效率；料板可旋转对调温器座多面进行加工提高加工的效率，并且无需多次装夹调整机床基点提高加工质量。

Description

一种调温器座多面加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工学领域，尤其是涉及调温器座多面加工技术领域，具体为一种调温器座多面加工工装。

背景技术

现有加工调温器座时，通过平口钳将其装夹后放置在工作台上，多面加工需要多次装夹调整朝上的加工面，加工效率较低，并且多次装夹每次机床均需要重新校准设置基点会存在偏差导致各个面加工的平行度较差，质量受到影响不适合批量加工。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种调温器座多面加工工装，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种调温器座多面加工工装，包括：

底板1，所述底板1顶端的左右两侧通过螺栓设置有架设装置2；

旋转连接装置3，所述旋转连接装置3设置在架设装置2的顶端；

料板4，所述料板4设置在底板1正上方，所述料板4左右两侧与旋转连接装置3相连；

固定模块5，所述固定模块5设置在料板4的顶端。

根据优选方案，底板1上等间距开设有减重孔。

根据优选方案，架设装置2包括：

增高块21，所述增高块21通过螺栓连接设置在底板1顶端的一侧；

圆弧放置架22，所述圆弧放置架22通过螺栓连接设置在增高块21顶端；

T型块23，所述T型块23通过螺栓连接设置在底板1顶端远离增高块21的一侧。

根据优选方案，所述圆弧放置架22呈梯形，所述圆弧放置架22顶端开设有圆弧凹槽24。

根据优选方案，旋转连接装置3包括：

旋转盘31，所述旋转盘31卡设在圆弧凹槽24内，所述旋转盘31正中开设有驱动通孔37；

油路分配器32，所述油路分配器32放置在T型块23的顶端；

L形块33，所述L形块33设置在旋转盘31和油路分配器32相互靠近的一侧，L形块33靠近旋转盘31和油路分配器32一侧端面的正中开设有驱动圆槽36，所述L形块33设置有一对，其中一处所述L形块33套设在油路分配器32上，所述L形块33和油路分配器32之间设置有一号定位圈34，另一处所述L形块33通过螺栓安装在旋转盘31的一侧，所述L形块33和旋转盘31之间设置有二号定位圈35，所述一号定位圈34一侧套设在油路分配器32外侧与油路分配器32的外轴呈过盈配合，另一侧嵌设在驱动圆槽36内，所述二号定位圈35一侧嵌设在驱动圆槽36内，另一侧嵌设在驱动通孔37内。

根据优选方案，L形块33从主视看为L型，从左视图看为梯形。

根据优选方案，旋转盘31和油路分配器32同轴设置。

根据优选方案，两侧L形块33呈水平设置。

根据优选方案，固定模块5包括：压板气缸组51，限位板52和压板增高块53，所述限位板52通过螺栓连接设置在料板4的顶端，所述限位板52设置有一对，一对所述限位板52前后两侧等间距设置有两对压板气缸组51，其中一对所述压板气缸组51底部设置有压板增高块53。

根据优选方案，所述限位板52顶端设置有一对定位凸台54，一对所述定位凸台54四周导设有圆角。

根据优选方案，增高块21四周设置有倒角。

本实用新型采用架设装置、旋转连接装置和固定模块，将待加工的两个调温器座放置在固定模块中的限位板上，通过压板气缸组压住调温器座的四周将其限位，后将油路分配器与外置电机相连放置在机床加工台上达到了以下有益效果：

(1)一次性装夹多个调温器座提高加工效率；

(2)料板可旋转对调温器座多面进行加工提高加工的效率，并且无需多次装夹调整机床基点提高加工质量。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型的立体结构示意图；

图2显示为本实用新型的安装调温器座后立体结构示意图；

图3显示为本实用新型中关于旋转连接装置的立体结构放大示意图；

图4显示为本实用新型中关于L形块的立体结构放大示意图；

图5显示为本实用新型中关于固定模块的立体结构放大示意图；

标号说明

1、底板；

2、架设装置；21、增高块；22、圆弧放置架；23、T型块；24、圆弧凹槽；

3、旋转连接装置；31、旋转盘；32、油路分配器；33、L形块；34、一号定位圈；35、二号定位圈；36、驱动圆槽；37、驱动通孔；

4、料板；

5、固定模块；51、压板气缸组；52、限位板；53、压板增高块；54、定位凸台；

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种调温器座多面加工工装，用于调温器座表面加工工艺中，本实用新型对调温器座的类型不做限制，但该架设装置、旋转连接装置和固定模块结构特别适用于多面加工调温器座。

总体上，本实用新型所提出的调温器座多面加工工装主要包括架设装置2、旋转连接装置3和固定模块5其中，可以参见图1，其示出了架设装置2、旋转连接装置3和固定模块5的布置关系。

本装置使用时将待加工的两个调温器座放置在固定模块5中的限位板52上，通过压板气缸组51压住调温器座的四周将其限位，将安装完毕的调温器座多面加工工装放置在机床工作台上通过铣刀对调温器顶端前端和后端三面上的台阶和弧形面以及通过铣刀对其外表面进行加工，将油路分配器32一侧与外置电机相连，外置电机驱动油路分配器32旋转带动料板4和旋转盘31旋转使待加工的调温器座可以变换其加工面，使调温器座无需多次重复装夹即可进行多面加工提高加工效率。

上述架设装置2设置在底板1顶端的左右两侧，架设装置2包括：增高块21、圆弧放置架22和T型块23，其中增高块21通过螺栓连接设置在底板1顶端的一侧，增高块21顶端通过螺栓连接设置有圆弧放置架22，圆弧放置架22呈梯形，圆弧放置架22顶端开设有圆弧凹槽24，圆弧凹槽24内卡设有旋转盘31，旋转盘31和圆弧凹槽24为间隙配合，间隙内填充有润滑油，所以旋转盘31可在圆弧凹槽24内旋转，底板1顶端远离增高块21的一侧通过螺栓连接有T形块，T形块上放置有油路分配器32，在油路分配器32不连接外置电机时放置在T形块上，便于待加工的调温器装夹。

上述旋转连接装置3设置在架设装置2的顶端，旋转连接装置3包括：旋转盘31、油路分配器32、L形块33，其中旋转盘31卡设在圆弧凹槽24内，旋转盘31正中开设有驱动通孔37，油路分配器32一侧放置在T型块23的顶端，L形块33设置在旋转盘31和油路分配器32相互靠近的一侧，L形块33靠近旋转盘31和油路分配器32一侧端面的正中开设有驱动圆槽36，L形块33设置有一对，其中一处L形块33套设在油路分配器32上，L形块33和油路分配器32之间设置有一号定位圈34，另一处L形块33通过螺栓安装在旋转盘31的一侧，L形块33和旋转盘31之间设置有二号定位圈35，一号定位圈34一侧套设在油路分配器32外侧与油路分配器32的外轴呈过盈配合，另一侧嵌设在驱动圆槽36内，二号定位圈35一侧嵌设在驱动圆槽36内，另一侧嵌设在驱动通孔37内，需说明的是一号定位圈34和二号定位圈35可以在加工时使两侧L形块33位置水平，旋转盘31和油路分配器32同轴设置防止加工时配件位置出现偏移使加工基准出现偏差，导致调温器座加工报废。

上述固定模块5设置在料板4的顶端，固定模块5包括：压板气缸组51，限位板52和压板增高块53，其中限位板52通过螺栓连接设置在料板4的顶端，限位板52顶端设置有一对定位凸台54，一对定位凸台54四周导设有圆角，防止待加工的调温器底端定位槽内出现划痕，影响工件美观降低品控，限位板52设置有一对，一对限位板52前后两侧等间距设置有两对压板气缸组51，一对所述压板气缸组51底部设置有压板增高块53对应待加工的调温器座前后两侧高度不同。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种调温器座多面加工工装，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)顶端的左右两侧通过螺栓设置有架设装置(2)；

旋转连接装置(3)，所述旋转连接装置(3)设置在架设装置(2)的顶端；

料板(4)，所述料板(4)设置在底板(1)正上方，所述料板(4)左右两侧与旋转连接装置(3)相连；

固定模块(5)，所述固定模块(5)设置在料板(4)的顶端。

2.根据权利要求1所述的调温器座多面加工工装，其特征在于，所述架设装置(2)包括：增高块(21)，所述增高块(21)通过螺栓连接设置在底板(1)顶端的一侧；

圆弧放置架(22)，所述圆弧放置架(22)通过螺栓连接设置在增高块(21)顶端；

T型块(23)，所述T型块(23)通过螺栓连接设置在底板(1)顶端远离增高块(21)的一侧。

3.根据权利要求2所述的调温器座多面加工工装，其特征在于，所述圆弧放置架(22)呈梯形，所述圆弧放置架(22)顶端开设有圆弧凹槽(24)。

4.根据权利要求3所述的调温器座多面加工工装，其特征在于，所述旋转连接装置(3)包括：

旋转盘(31)，所述旋转盘(31)卡设在圆弧凹槽(24)内，所述旋转盘(31)正中开设有驱动通孔(37)；

油路分配器(32)，所述油路分配器(32)放置在T型块(23)的顶端；

L形块(33)，所述L形块(33)设置在旋转盘(31)和油路分配器(32)相互靠近的一侧，L形块(33)靠近旋转盘(31)和油路分配器(32)一侧端面的正中开设有驱动圆槽(36)，所述L形块(33)设置有一对，其中一处所述L形块(33)套设在油路分配器(32)上，所述L形块(33)和油路分配器(32)之间设置有一号定位圈(34)，另一处所述L形块(33)通过螺栓安装在旋转盘(31)的一侧，所述L形块(33)和旋转盘(31)之间设置有二号定位圈(35)，所述一号定位圈(34)一侧套设在油路分配器(32)外侧与油路分配器(32)的外轴呈过盈配合，另一侧嵌设在驱动圆槽(36)内，所述二号定位圈(35)一侧嵌设在驱动圆槽(36)内，另一侧嵌设在驱动通孔(37)内。

5.根据权利要求4所述的调温器座多面加工工装，其特征在于，所述固定模块(5)包括：压板气缸组(51)，限位板(52)和压板增高块(53)，所述限位板(52)通过螺栓连接设置在料板(4)的顶端，所述限位板(52)设置有一对，一对所述限位板(52)前后两侧等间距设置有两对压板气缸组(51)，其中一对所述压板气缸组(51)底部设置有压板增高块(53)。

6.根据权利要求5所述的调温器座多面加工工装，其特征在于，所述限位板(52)顶端设置有一对定位凸台(54)，一对所述定位凸台(54)四周导设有圆角。