CN219853127U - 一种打孔紧固一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打孔紧固一体机,其特征在于,包括:一操作台,所述操作台的一侧设置有挡板,一机箱设置在所述操作台上端,所述机箱内设置有电动机及传动机构,在所述传动机构的输出轴上设置有加工转盘;在所述加工转盘上设置有钻头和紧固头;在所述操作台上放置有型材工件,在所述型材工件的两侧分别设置有水平压脚组件和垂直压脚组件。本实用新型的一种打孔紧固一体机将在型材上打孔和安装紧固件组合在一台机器上,提高了加工精度和加工效率,通过它的使用可提高很好地避免在型材加工过程中出现偏差的可能,提高加工的合理性和技工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗生产加工领域,具体涉及一种打孔紧固一体机。
背景技术
目前的门窗市场较大,有木门窗、塑料门窗、铝合金门窗、各类复合门窗等,通过几十年的发展,门窗品种、类型等有较大地变化,但门窗加工还是沿用老旧做法,只是在各个加工设备的功能、精度上有提高,但没有将各个工序连续考虑一起进行设计。
在门窗组合成型前,需对所用型材进行钻、铣孔,安装配件等一些前期工作。现有工序一般是先根据需要进行钻孔,将一批型材的孔全部钻铣好,转到下一道工序进行装配件或组合等工序。这样就会存在再对孔定位的工作,当定位不准时,会造成紧固后位置出现偏差,积小成大,会使门窗开关时碰擦,甚至开关不了的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种打孔紧固一体机。就是使打孔和紧固在一台机器上进行,当被加工的型材被固定不动后,转动加工机器的加工头,变换加工工具,以达到在同一加工位置上进行打孔和紧固的工序。
为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:
一种打孔紧固一体机,包括:
一操作台,所述操作台的一侧设置有挡板,
一机箱设置在所述操作台上端,所述机箱内设置有电动机及传动机构,在所述传动机构的输出轴上设置有加工转盘;
在所述加工转盘上设置有钻头和紧固头;
在所述操作台上放置有型材工件,在所述型材工件的两侧分别设置有水平压脚组件和垂直压脚组件。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述型材工件的两端设置有支撑支架。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述挡板设置在所述操作台的一侧或两侧。
在本实用新型的一个优选实施例中,一个水平压脚组件和垂直压脚组件为一组。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述钻头的深度大于所述紧固头的深度。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的一种打孔紧固一体机将在型材上打孔和安装紧固件组合在一台机器上,提高了加工精度和加工效率,通过它的使用可提高很好地避免在型材加工过程中出现偏差的可能,提高加工的合理性和技工效率。
附图说明
图1为本实用新型钻孔工作示意图。
图2为本实用新型紧固工作示意图。
图3为本实用新型局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下结构中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,属于“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3当中任意一项所述的一种打孔紧固一体机,包括了用于放置其他物件的操作台100,操作台100的一侧设置有挡板200,挡板200可以设置在操作台100的一侧或两侧。主要是用于放置型材工件300时有一个靠山,以使型材工件300的放置位置确定。
机箱400设置在操作台100上端,机箱400内设置有电动机及传动机构(图中未示出),在传动机构的输出轴上设置有加工转盘410,在加工转盘410上设置有钻头411和紧固头412。
在操作台100上放置有型材工件300,在型材工件300的两侧分别设置有水平压脚组件510和垂直压脚组件520。
型材工件300的两端设置有支撑支架600,支撑支架600可以是多个。
机箱400内装有电动机及传动机构,可使工作加工转盘410实现必需的转动,还可以使其中的安装有钻头411和紧固头412的加工转盘410根据需要进行转动,以使加工转盘410上的钻头411和紧固头412转到工作位置的目的,其工作位是型材工件300上的一个固定的同一点。
操作台100主要是放置被加工的型材工件300所用,其上设置有挡板200,用于放置型材工件300时有一个靠山,以使型材工件300的放置位置确定,在操作台100和挡板200的合适位置装有两组压脚(一个水平压脚组件510和垂直压脚组件520为一组)。
压脚起临时固定型材的作用,型材工件300被压脚压住后,紧贴在挡板200板上。使其在三维方向均不可移动,以便于加工位置的固定。
支撑支架600是对较长的型材工件300进行辅助支撑的,支撑支架600的支撑面和操作台100平面一样高,即保持型材工件300放置处于水平状态。
因为具备上述结构,本实用新型的工作原理在于:
1.将需加工的型材放置在操作台上,型材后部用支撑支架支撑,以保持型材处于一个水平的位置;
2.将型材一边紧贴挡板,调整长度方向尺寸,使需加工位置正好处于钻头的下方;
3.压紧两组压脚,使型材处于三维不可移动状态;
4.根据需要选择钻头,对型材进行钻孔,回收钻头;
5.转动转动盘,使钻头处于闲置状态,让紧固头处于工作状态,见图1;
6.加装五金(配件)紧固,或根据需要进行两根型材的紧固连接,收回紧固头;
7.转动转动盘,使紧固头处于闲置状态,让钻头处于工作状态,见图2;
8.松开压脚,推动型材,调整到下一操作位置,继续钻孔-紧固的工作,直至该根型材完成所有必需操作的孔洞。
9.更换型材,按如上步骤继续操作。
以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种打孔紧固一体机,其特征在于,包括:
一操作台,所述操作台的一侧设置有挡板,
一机箱设置在所述操作台上端,所述机箱内设置有电动机及传动机构,在所述传动机构的输出轴上设置有加工转盘;
在所述加工转盘上设置有钻头和紧固头;
在所述操作台上放置有型材工件,在所述型材工件的两侧分别设置有水平压脚组件和垂直压脚组件。
2.如权利要求1所述的一种打孔紧固一体机,其特征在于,所述型材工件的两端设置有支撑支架。
3.如权利要求1所述的一种打孔紧固一体机,其特征在于,所述挡板设置在所述操作台的一侧或两侧。
4.如权利要求1所述的一种打孔紧固一体机,其特征在于,一个水平压脚组件和垂直压脚组件为一组。
5.如权利要求1所述的一种打孔紧固一体机,其特征在于,所述钻头的深度大于所述紧固头的深度。
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