CN219852353U - 一种便于维修的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维修的切割设备，包括支撑台、切割仓和箱体，所述箱体的内底壁安装有支撑台，所述箱体顶部安装有切割仓，所述支撑台顶部的一侧安装有第一液压缸。本实用新型通过拉动拉杆能够带动限制板在限制槽内移动，进而能够带动固定块移动，使固定块脱离固定孔和通孔的内部，这时便能够将易损坏的切割刀片进行拆卸维修，通过第一液压缸和第二液压缸能够带动第一固定板和第二固定板下降，再通过第二电机带动第一螺纹杆旋转，能够使第二滑块在第二滑槽内移动，进而带动支撑台移出箱体的内部，方便对切割刀片进行拆卸维修，进而能够在切割设备的使用过程中，保证便于对切割刀片进行拆卸维修的效果。

Description

一种便于维修的切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种便于维修的切割设备。

背景技术

数控切割设备就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机佩戴的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割设备就称之为数控切割设备，数控切割设备主要品种包括：数控火焰切割机，数控等离子切割机等。

专利文件CN208825831U公开了一种切割设备，包括：机器平台，所述机器平台设有第一方向滑轨；固定装置，设置于所述机器平台，用于固定待加工件；平移台，所述平移台设有第二方向滑轨，所述平移台与所述第一方向滑轨滑动配合；以及激光切割机构，所述激光切割机构与所述第二方向滑轨滑动配合，并对所述待加工件进行切割和/或打孔。本实用新型使用激光切割机构进行非接触切割薄膜及打孔，不但克服了切割时的四角粘连问题，而且切割精度高，不再需要另设打孔设备，减少了工序，节省了设备，并且省去了对刀具的维护费用，节省了成本。

上述公开文献的切割设备，主要考虑如何提高切割精度高，不再需要另设打孔设备，减少了工序，节省了设备，并且省去了对刀具的维护费用，节省了成本，现有的切割设备在使用过程中，需要保证其便于对切割刀片进行拆卸维修的效果，以防止在进行切割过程中，容易出现因维修更换损坏的切割刀片速度较慢，而导致工作效率降低的技术问题。

有鉴于此，有必要研究出一种便于维修的切割设备，进而能够提高该切割设备在使用过程中的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的切割设备，以解决上述背景技术中提出的防止在进行切割过程中，容易出现因维修更换损坏的切割刀片速度较慢，而导致工作效率降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于维修的切割设备，包括支撑台、切割仓和箱体，所述箱体的内底壁安装有支撑台，所述箱体顶部安装有切割仓；

所述支撑台顶部的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转动盘，所述第一转动盘的另一侧安装有切割刀片，所述切割刀片的另一侧安装有第二转动盘；

所述第二转动盘的内壁开设有限制槽，所述限制槽的内壁安装有限制板，所述限制板的一端安装有若干个固定块，所述固定块外壁的中部安装有通孔，且通孔开设于切割刀片的一侧，所述固定块外壁的前端安装有固定孔，且固定孔开设于第一转动盘的另一侧，所述限制板另一端的外壁安装有压力弹簧，所述限制板的一端安装有拉杆。

优选的，所述切割仓顶部的前端安装有第一支撑架，切割仓顶部的尾端安装有第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的内壁均开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁均安装有第一滑块，第一滑块的一侧安装有防护板。

优选的，所述箱体的内底壁的中部开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁安装有第二滑块，且第二滑块的顶部安装于支撑台的底部，第二滑块的内壁贯穿安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端安装于第二滑槽的内壁，第一螺纹杆的另一端安装有第二电机，且第二电机的一端安装于箱体的一侧。

优选的，所述第二转动盘的另一端安装有套筒，且套筒的内壁安装于拉杆的外壁，套筒的外壁贯穿安装有第二固定板，第二固定板的底部安装有第二液压缸，且第二液压缸的底部安装于支撑台的顶部。

优选的，所述切割仓的顶部开设有一组通槽，且通槽的内壁安装于防护板的外壁，切割仓的两侧均嵌合安装有观察窗。

优选的，所述第二支撑架的顶部安装有固定台，固定台的顶部安装有第三电机，第三电机的输出端安装有第一传动轮，第一传动轮的外壁安装有传动带，传动带内壁的另一端安装有第二传动轮。

优选的，所述第一传动轮和第二传动轮的底部均安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆外壁的底部安装有螺纹孔，且螺纹孔开设于防护板顶部的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过拉动拉杆能够带动限制板在限制槽内移动，进而能够带动固定块移动，使固定块脱离固定孔和通孔的内部，这时便能够将易损坏的切割刀片进行拆卸维修，通过第一液压缸和第二液压缸能够带动第一固定板和第二固定板下降，再通过第二电机带动第一螺纹杆旋转，能够使第二滑块在第二滑槽内移动，进而带动支撑台移出箱体的内部，方便对切割刀片进行拆卸维修，进而能够在切割设备的使用过程中，保证便于对切割刀片进行拆卸维修的效果。

本实用新型通过第三电机带动第一传动轮旋转，通过传动带和第二传动轮的设置，第三电机能够同时带动第一传动轮和第二传动轮旋转，进而能够带动两个第二螺纹杆同时旋转，通过第一支撑架、第二支撑架、第一滑槽、第一滑块、防护板和通槽的设置，第二螺纹杆旋转能够带动防护板上下移动，进而能够在进行切割的过程中，起到防护效果，避免有碎屑飞溅，而造成使用人员受伤的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的箱体结构示意图；

图3为本实用新型的支撑台结构示意图；

图4为本实用新型的切割仓结构示意图；

图5为本实用新型的第一支撑架结构示意图。

图中：1、支撑台；2、切割仓；3、箱体；101、第一液压缸；102、第一固定板；103、第一电机；104、第一转动盘；105、切割刀片；106、第二转动盘；107、限制槽；108、限制板；109、固定块；110、通孔；111、固定孔；112、压力弹簧；113、拉杆；201、第一支撑架；202、第二支撑架；203、第一滑槽；204、第一滑块；205、防护板；301、第二滑槽；302、第二滑块；303、第一螺纹杆；304、第二电机；401、套筒；402、第二固定板；403、第二液压缸；501、通槽；502、观察窗；601、固定台；602、第三电机；603、第一传动轮；604、传动带；605、第二传动轮；701、第二螺纹杆；702、螺纹孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种便于维修的切割设备，包括支撑台1、切割仓2和箱体3，箱体3的内底壁安装有支撑台1，箱体3顶部安装有切割仓2；

请参阅图1、图2和图3，支撑台1顶部的一侧安装有第一液压缸101，第一液压缸101的顶部安装有第一固定板102，第一固定板102的一侧安装有第一电机103，第一电机103的输出端安装有第一转动盘104，第一转动盘104的另一侧安装有切割刀片105，切割刀片105的另一侧安装有第二转动盘106，第二转动盘106的内壁开设有限制槽107，限制槽107的内壁安装有限制板108，限制板108的一端安装有若干个固定块109，且固定块109外壁的中部安装有通孔110，且通孔110开设于切割刀片105的一侧，固定块109外壁的前端安装有固定孔111，且固定孔111开设于第一转动盘104的另一侧，限制板108另一端的外壁安装有压力弹簧112，限制板108的一端安装有拉杆113，箱体3的内底壁的中部开设有第二滑槽301，第二滑槽301的内壁安装有第二滑块302，且第二滑块302的顶部安装于支撑台1的底部，第二滑块302的内壁贯穿安装有第一螺纹杆303，且第一螺纹杆303的一端安装于第二滑槽301的内壁，第一螺纹杆303的另一端安装有第二电机304，且第二电机304的一端安装于箱体3的一侧，第二转动盘106的另一端安装有套筒401，且套筒401的内壁安装于拉杆113的外壁，套筒401的外壁贯穿安装有第二固定板402，第二固定板402的底部安装有第二液压缸403，且第二液压缸403的底部安装于支撑台1的顶部，通过拉动拉杆113能够带动限制板108在限制槽107内移动，进而能够带动固定块109移动，使固定块109脱离固定孔111和通孔110的内部，这时便能够将易损坏的切割刀片105进行拆卸维修，通过第一液压缸101和第二液压缸403能够带动第一固定板102和第二固定板402下降，再通过第二电机304带动第一螺纹杆303旋转，能够使第二滑块302在第二滑槽301内移动，进而带动支撑台1移出箱体3的内部，方便对切割刀片105进行拆卸维修，进而能够在切割设备的使用过程中，保证便于对切割刀片105进行拆卸维修的效果；

请参阅图1、图4和图5，切割仓2顶部的前端安装有第一支撑架201，切割仓2顶部的尾端安装有第二支撑架202，第一支撑架201和第二支撑架202的内壁均开设有第一滑槽203，第一滑槽203的内壁均安装有第一滑块204，第一滑块204的一侧安装有防护板205，切割仓2的顶部开设有一组通槽501，且通槽501的内壁安装于防护板205的外壁，切割仓2的两侧均嵌合安装有观察窗502，第二支撑架202的顶部安装有固定台601，固定台601的顶部安装有第三电机602，第三电机602的输出端安装有第一传动轮603，第一传动轮603的外壁安装有传动带604，传动带604内壁的另一端安装有第二传动轮605，第一传动轮603和第二传动轮605的底部均安装有第二螺纹杆701，第二螺纹杆701外壁的底部安装有螺纹孔702，且螺纹孔702开设于防护板205顶部的中部，通过第三电机602带动第一传动轮603旋转，通过传动带604和第二传动轮605的设置，第三电机602能够同时带动第一传动轮603和第二传动轮605旋转，进而能够带动两个第二螺纹杆701同时旋转，通过第一支撑架201、第二支撑架202、第一滑槽203、第一滑块204、防护板205和通槽501的设置，第二螺纹杆701旋转能够带动防护板205上下移动，进而能够在进行切割的过程中，起到防护效果，避免有碎屑飞溅，而造成使用人员受伤的问题出现。

工作原理，通过拉动拉杆113能够带动限制板108在限制槽107内移动，进而能够带动固定块109移动，使固定块109脱离固定孔111和通孔110的内部，这时便能够将易损坏的切割刀片105进行拆卸维修，通过第一液压缸101和第二液压缸403能够带动第一固定板102和第二固定板402下降，再通过第二电机304带动第一螺纹杆303旋转，能够使第二滑块302在第二滑槽301内移动，进而带动支撑台1移出箱体3的内部，方便对切割刀片105进行拆卸维修，进而能够在切割设备的使用过程中，保证便于对切割刀片105进行拆卸维修的效果，通过第三电机602带动第一传动轮603旋转，通过传动带604和第二传动轮605的设置，第三电机602能够同时带动第一传动轮603和第二传动轮605旋转，进而能够带动两个第二螺纹杆701同时旋转，通过第一支撑架201、第二支撑架202、第一滑槽203、第一滑块204、防护板205和通槽501的设置，第二螺纹杆701旋转能够带动防护板205上下移动，进而能够在进行切割的过程中，起到防护效果，避免有碎屑飞溅，而造成使用人员受伤的问题出现。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于维修的切割设备，包括支撑台（1）、切割仓（2）和箱体（3），其特征在于：所述箱体（3）的内底壁安装有支撑台（1），所述箱体（3）顶部安装有切割仓（2）；

所述支撑台（1）顶部的一侧安装有第一液压缸（101），所述第一液压缸（101）的顶部安装有第一固定板（102），所述第一固定板（102）的一侧安装有第一电机（103），所述第一电机（103）的输出端安装有第一转动盘（104），所述第一转动盘（104）的另一侧安装有切割刀片（105），所述切割刀片（105）的另一侧安装有第二转动盘（106）；

所述第二转动盘（106）的内壁开设有限制槽（107），所述限制槽（107）的内壁安装有限制板（108），所述限制板（108）的一端安装有若干个固定块（109），所述固定块（109）外壁的中部安装有通孔（110），且通孔（110）开设于切割刀片（105）的一侧，所述固定块（109）外壁的前端安装有固定孔（111），且固定孔（111）开设于第一转动盘（104）的另一侧，所述限制板（108）另一端的外壁安装有压力弹簧（112），所述限制板（108）的一端安装有拉杆（113）。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的切割设备，其特征在于：所述切割仓（2）顶部的前端安装有第一支撑架（201），切割仓（2）顶部的尾端安装有第二支撑架（202），第一支撑架（201）和第二支撑架（202）的内壁均开设有第一滑槽（203），第一滑槽（203）的内壁均安装有第一滑块（204），第一滑块（204）的一侧安装有防护板（205）。

3.根据权利要求1所述的一种便于维修的切割设备，其特征在于：所述箱体（3）的内底壁的中部开设有第二滑槽（301），第二滑槽（301）的内壁安装有第二滑块（302），且第二滑块（302）的顶部安装于支撑台（1）的底部，第二滑块（302）的内壁贯穿安装有第一螺纹杆（303），且第一螺纹杆（303）的一端安装于第二滑槽（301）的内壁，第一螺纹杆（303）的另一端安装有第二电机（304），且第二电机（304）的一端安装于箱体（3）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于维修的切割设备，其特征在于：所述第二转动盘（106）的另一端安装有套筒（401），且套筒（401）的内壁安装于拉杆（113）的外壁，套筒（401）的外壁贯穿安装有第二固定板（402），第二固定板（402）的底部安装有第二液压缸（403），且第二液压缸（403）的底部安装于支撑台（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种便于维修的切割设备，其特征在于：所述切割仓（2）的顶部开设有一组通槽（501），且通槽（501）的内壁安装于防护板（205）的外壁，切割仓（2）的两侧均嵌合安装有观察窗（502）。

6.根据权利要求2所述的一种便于维修的切割设备，其特征在于：所述第二支撑架（202）的顶部安装有固定台（601），固定台（601）的顶部安装有第三电机（602），第三电机（602）的输出端安装有第一传动轮（603），第一传动轮（603）的外壁安装有传动带（604），传动带（604）内壁的另一端安装有第二传动轮（605）。

7.根据权利要求6所述的一种便于维修的切割设备，其特征在于：所述第一传动轮（603）和第二传动轮（605）的底部均安装有第二螺纹杆（701），第二螺纹杆（701）外壁的底部安装有螺纹孔（702），且螺纹孔（702）开设于防护板（205）顶部的中部。