CN219852168U - 一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀，涉及加工刀具技术领域，包括刀柄，所述刀柄的顶部固定安装有刀头，所述刀头呈圆台状设置并开设有切割槽，所述刀柄的圆周靠近刀头的一端开设有调节孔，所述刀柄的圆周上位于调节孔的垂直方位处开设有安装槽，其中一个所述安装槽的槽底开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹转动设置有第一压持螺钉，所述调节孔的内壁远离第一压持螺钉的一端设置有倒角块，所述倒角块远离第一压持螺钉的一端固定安装有转动齿环，另一个所述安装槽的槽底开设有转动孔。本实用新型能够通过转动钮对内置倒角块进行转动，使得倒角刀适配不同直径的孔，更稳定的实现一刀多用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其涉及一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀。
背景技术
面对越来越多的结构不同的零件加工，人们在不断地探索使用通用性强的刀具来适应当下复杂多样的零件结构。在刀具技术方面，发现目前用于加工中心的倒角刀大部分需要由钻头或者是特制专用刀体来满足孔内的倒角，而且专刀专用，通用性差，出现加工一个简单结构的零件就需要排不少的刀具。
现有的倒角刀通常包括刀柄和刀头，通过刀头的不同形状对结构孔进行倒角去毛边作业。
但是，现有技术的倒角刀的刀片为固定式的，在面对不用口径的结构孔需要切换其他的倒角刀，极为不便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀。其优点在于能够通过转动钮对内置倒角块进行转动，使得倒角刀适配不同直径的孔，更稳定的实现一刀多用的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀，包括刀柄，所述刀柄的顶部固定安装有刀头，所述刀头呈圆台状设置并开设有切割槽，所述刀柄的圆周靠近刀头的一端开设有调节孔，所述刀柄的圆周上位于调节孔的垂直方位处开设有安装槽，其中一个所述安装槽的槽底开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹转动设置有第一压持螺钉，所述调节孔的内壁远离第一压持螺钉的一端设置有倒角块，所述倒角块远离第一压持螺钉的一端固定安装有转动齿环，另一个所述安装槽的槽底开设有转动孔，所述转动孔内转动设置有转动钮，所述转动钮的圆周靠近倒角块的一端设置有与转动齿环相啮合设置的齿牙，所述倒角块靠近第一压持螺钉的一端开设有压持槽。
本实用新型进一步设置为，所述转动钮的圆周上远离倒角块的一端开设有若干个环形阵列分布的防滑槽。
本实用新型进一步设置为，设置有所述转动钮的安装槽的槽底位于转动钮的圆周位置处设置有角度刻度。
本实用新型进一步设置为，所述倒角块开设有压持槽的一端上远离压持槽的一侧开设有弧形设置有轨迹槽，所述设置有第一压持螺钉的安装槽的槽底通过螺纹转动设置有第二压持螺钉。
本实用新型进一步设置为，所述安装槽第一压持螺钉和第二压持螺钉的螺纹孔周边位置处均固定安装有减震圈。
本实用新型进一步设置为，所述倒角块的转动端设置有圆角。
本实用新型进一步设置为，所述倒角块的两端与调节孔的内壁两端相互贴合设置。
本实用新型进一步设置为，所述调节孔的内壁两端均设置有软胶层。
本实用新型的有益效果为：
该可以适应多种不同的孔径的倒角刀，在使用时，可通过刀头的圆台形状设置，对于较小口径的圆孔进行倒角去毛刺工序，而当待加工的口径较大时，可先取消第一压持螺钉对倒角块的限位，再通过转动钮的转动带动转动齿环转动，从而调节倒角块的角度，调整倒角块突出调节孔外的大小，进而对不同口径的圆孔进行加工作业，使得倒角刀适配不同直径的孔，实现一刀多用的目的。
该可以适应多种不同的孔径的倒角刀，通过角度刻度的设置，可更加精确的对倒角块进行角度调节，提高装置使用时的便捷性能。
该可以适应多种不同的孔径的倒角刀，通过轨迹槽的第二压持螺钉的设置，能够更加稳定的对倒角块进行压持固定，提高倒角刀在使用时倒角块的稳固性能，避免倒角块发生位置偏移，使得装置能够更稳定的实现一刀多用的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀中倒角块的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀中转动钮的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀中调节机构的截面结构示意图。
图中：1、刀柄；2、刀头；3、调节孔；4、安装槽；5、倒角块；6、压持槽；7、第一压持螺钉；8、转动钮；9、防滑槽；10、角度刻度；11、减震圈；12、轨迹槽；13、第二压持螺钉；14、转动齿环；15、圆角。
实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图4，一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀，包括刀柄1，刀柄1的顶部固定安装有刀头2，刀头2呈圆台状设置并开设有切割槽，刀柄1的圆周靠近刀头2的一端开设有调节孔3，刀柄1的圆周上位于调节孔3的垂直方位处开设有安装槽4，其中一个安装槽4的槽底开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹转动设置有第一压持螺钉7，调节孔3的内壁远离第一压持螺钉7的一端设置有倒角块5，倒角块5远离第一压持螺钉7的一端固定安装有转动齿环14，另一个安装槽4的槽底开设有转动孔，转动孔内转动设置有转动钮8，转动钮8的圆周靠近倒角块5的一端设置有与转动齿环14相啮合设置的齿牙，倒角块5靠近第一压持螺钉7的一端开设有压持槽6。
具体的，转动钮8的圆周上远离倒角块5的一端开设有若干个环形阵列分布的防滑槽9，防滑槽9的设置，可避免用户手掌与转动钮8的圆周之间发生打滑现象，提高用户调节倒角块5转动角度时的便利性能。
设置有转动钮8的安装槽4的槽底位于转动钮8的圆周位置处设置有角度刻度10，通过角度刻度10的设置，可更加精确的对倒角块5进行角度调节，提高装置使用时的便捷性能。
倒角块5开设有压持槽6的一端上远离压持槽6的一侧开设有弧形设置有轨迹槽12，设置有第一压持螺钉7的安装槽4的槽底通过螺纹转动设置有第二压持螺钉13，通过轨迹槽12的第二压持螺钉13的设置，能够更加稳定的对倒角块5进行压持固定，提高倒角刀在使用时倒角块5的稳固性能，避免倒角块5发生位置偏移，使得装置能够更稳定的实现一刀多用的目的。
安装槽4第一压持螺钉7和第二压持螺钉13的螺纹孔周边位置处均固定安装有减震圈11，减震圈11的设置，可避免第一压持螺钉7和第二压持螺钉13受震动力度而变形，进而提高装置实现一刀多用的稳定性能。
倒角块5的转动端设置有圆角15，圆角15的设置，可提高倒角块5加工物件的光滑圆润度，提高装置的便捷性能。
倒角块5的两端与调节孔3的内壁两端相互贴合设置，倒角块5和调节孔3的位置限定，可去除倒角块5与调节孔3之间的缝隙，避免倒角块5受力时发生自身弯折现象，进而提高装置实现一刀多用的稳定性能。
调节孔3的内壁两端均设置有软胶层，软胶层的设置，可避免倒角块5在发生震动事与调节孔3的内壁发生刚性碰撞造成倒角块5受损，进而提高装置实现一刀多用的稳定性能。
工作原理：在使用时，可通过刀头2的圆台形状设置，对于较小口径的圆孔进行倒角去毛刺工序，而当待加工的口径较大时，可先取消第一压持螺钉7对倒角块5的限位，再通过转动钮8的转动带动转动齿环14转动，从而调节倒角块5的角度，调整倒角块5突出调节孔3外的大小，进而对不同口径的圆孔进行加工作业，使得倒角刀适配不同直径的孔，实现一刀多用的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀，包括刀柄（1），其特征在于，所述刀柄（1）的顶部固定安装有刀头（2），所述刀头（2）呈圆台状设置并开设有切割槽，所述刀柄（1）的圆周靠近刀头（2）的一端开设有调节孔（3），所述刀柄（1）的圆周上位于调节孔（3）的垂直方位处开设有安装槽（4），其中一个所述安装槽（4）的槽底开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹转动设置有第一压持螺钉（7），所述调节孔（3）的内壁远离第一压持螺钉（7）的一端设置有倒角块（5），所述倒角块（5）远离第一压持螺钉（7）的一端固定安装有转动齿环（14），另一个所述安装槽（4）的槽底开设有转动孔，所述转动孔内转动设置有转动钮（8），所述转动钮（8）的圆周靠近倒角块（5）的一端设置有与转动齿环（14）相啮合设置的齿牙，所述倒角块（5）靠近第一压持螺钉（7）的一端开设有压持槽（6）。
2.根据权利要求1所述的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀，其特征在于，所述转动钮（8）的圆周上远离倒角块（5）的一端开设有若干个环形阵列分布的防滑槽（9）。
3.根据权利要求1所述的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀，其特征在于，设置有所述转动钮（8）的安装槽（4）的槽底位于转动钮（8）的圆周位置处设置有角度刻度（10）。
4.根据权利要求1所述的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀，其特征在于，所述倒角块（5）开设有压持槽（6）的一端上远离压持槽（6）的一侧开设有弧形设置有轨迹槽（12），所述设置有第一压持螺钉（7）的安装槽（4）的槽底通过螺纹转动设置有第二压持螺钉（13）。
5.根据权利要求4所述的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀，其特征在于，所述安装槽（4）第一压持螺钉（7）和第二压持螺钉（13）的螺纹孔周边位置处均固定安装有减震圈（11）。
6.根据权利要求1所述的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀，其特征在于，所述倒角块（5）的转动端设置有圆角（15）。
7.根据权利要求1所述的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀，其特征在于，所述倒角块（5）的两端与调节孔（3）的内壁两端相互贴合设置。
8.根据权利要求1所述的一种可以适应多种不同的孔径的倒角刀，其特征在于，所述调节孔（3）的内壁两端均设置有软胶层。
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