CN219851509U - 一种制造门窗用的板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制造门窗用的板料折弯机，包括折弯机基体，所述折弯机基体一端面对称卡接有定位条，所述定位条外侧对称固定安装有支撑防流动组件，所述支撑防流动组件包括支撑条、定位板、防滑带、转动柱和单向轴承，所述支撑条滑动连接于定位条外侧，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型通过支撑防流动组件，防止放置后的板料产生回流的问题出现，进而增加了板料放置时的稳定性，进一步提高了板料折弯后的精度，并且通过弹簧杆和圆柱的作用下，使得防滑带保持紧绷的状态，从而使得防滑带内壁和转动柱一端面处于相互贴合的状态中，进而增加了防滑带和转动柱之间的摩擦力，防止防滑带产生空转的问题出现。

Description

一种制造门窗用的板料折弯机

技术领域

本实用新型涉及门窗制造技术领域，具体为一种制造门窗用的板料折弯机。

背景技术

板料折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步，它是采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；

为此中国专利公开了202011355373.2一种制造门窗用板料折弯机，通过设计连接杆、制动装置、上料台、固定卡槽和夹持机构之间的相互配合，从而达到了方便对原材料进行水平上料的效果，增强了装置的实用性，利用固定卡槽、受压杆、受压弹簧和固定卡块之间的相互配合，从而达到了方便将原材料固定的效果，增强了装置的稳定性，解决了现有设备稳定性差的问题。

虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于板料在上料后一端面和折弯机内部的限位块贴合，而由于人员于板料松动后，此时板料因和限位块之间的挤压力导致板料产生轻微移动的问题出现，进而导致折弯后的板料不精确的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造门窗用的板料折弯机以解决上述背景技术中提出由于板料在上料后一端面和折弯机内部的限位块贴合，而由于人员与板料松动后，此时板料因和限位块之间的挤压力导致板料产生轻微移动的问题出现，进而导致折弯后的板料不精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造门窗用的板料折弯机，包括折弯机基体，所述折弯机基体一端面对称卡接有定位条，所述定位条外侧对称固定安装有支撑防流动组件，所述支撑防流动组件包括支撑条、定位板、防滑带、转动柱和单向轴承；

所述支撑条滑动连接于定位条外侧，所述支撑条顶端安装有具有对板料进行定位的定位板，所述定位板内部转动连接有提高和板料之间摩擦力的防滑带，所述防滑带内壁通过摩擦连接有转动柱，其中一个所述转动柱外侧位于支撑条底端位置处通过过盈配合连接有单向轴承，所述定位条外表面顶部固定安装有擦拭清理组件。

优选的，所述支撑防流动组件还包括滑块、定位件、弹簧杆和圆柱；

所述滑块滑动连接于定位条外侧并且和支撑条一端面固定连接，相邻两个所述转动柱外侧套接有定位件，所述定位件一端对称固定安装有弹簧杆，两个所述弹簧杆一端焊接有圆柱。

优选的，所述圆柱外侧和防滑带内壁相互贴合，所述支撑条一端面通过螺纹连接有螺栓。

优选的，所述单向轴承外圈和支撑条之间固定连接，所述支撑条的形状为L型。

优选的，所述擦拭清理组件包括第一L型块、第二L型块、固定栓、矩形条、支撑板和海绵条；

所述矩形条贴合安装于定位条顶端，所述矩形条一端面焊接有第一L型块，所述矩形条另一端面焊接有第二L型块，所述第一L型块内部贯穿连接有固定栓，所述矩形条顶端焊接有支撑板，所述支撑板顶端卡接有海绵条。

优选的，所述第一L型块和矩形条之间通过固定栓固定，所述第一L型块和第二L型块相对面和定位条外侧相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑防流动组件，防止放置后的板料产生回流的问题出现，进而增加了板料放置时的稳定性，进一步提高了板料折弯后的精度，并且通过弹簧杆和圆柱的作用下，使得防滑带保持紧绷的状态，从而使得防滑带内壁和转动柱一端面处于相互贴合的状态中，进而增加了防滑带和转动柱之间的摩擦力，防止防滑带产生空转的问题出现。

2、本实用新型同时还通过擦拭清理组件，能够对板料底端进行清理，降低了板料底端的清理难度，防止板料底端的灰尘进入到折弯机基体的折弯槽内部的问题出现，进一步防止折弯槽内部的污垢而导致板料表面产生划痕的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型一种制造门窗用的板料折弯机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种制造门窗用的板料折弯机整体支撑防流动组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种制造门窗用的板料折弯机整体单向轴承的安装结构示意图；

图4为本实用新型一种制造门窗用的板料折弯机整体擦拭清理组件的结构示意图。

图中：1、折弯机基体；2、定位条；

3、支撑防流动组件；301、滑块；302、支撑条；303、定位板；304、防滑带；305、转动柱；306、单向轴承；307、定位件；308、弹簧杆；309、圆柱；

4、擦拭清理组件；401、第一L型块；402、第二L型块；403、固定栓；404、矩形条；405、支撑板；406、海绵条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制造门窗用的板料折弯机，包括折弯机基体1，折弯机基体1一端面对称卡接有定位条2，定位条2外侧对称固定安装有支撑防流动组件3，支撑防流动组件3包括支撑条302、定位板303、防滑带304、转动柱305和单向轴承306；

支撑条302滑动连接于定位条2外侧，支撑条302顶端安装有具有对板料进行定位的定位板303，定位板303内部转动连接有提高和板料之间摩擦力的防滑带304，防滑带304内壁通过摩擦连接有转动柱305，其中一个转动柱305外侧位于支撑条302底端位置处通过过盈配合连接有单向轴承306，单向轴承306外圈和支撑条302之间固定连接，支撑条302的形状为L型，便于转动柱305的单向转动，降低了转动柱305的单向转动难度，定位条2外表面顶部固定安装有擦拭清理组件4。

支撑防流动组件3还包括滑块301、定位件307、弹簧杆308和圆柱309；

滑块301滑动连接于定位条2外侧并且和支撑条302一端面固定连接，相邻两个转动柱305外侧套接有定位件307，定位件307一端对称固定安装有弹簧杆308，两个弹簧杆308一端焊接有圆柱309，圆柱309外侧和防滑带304内壁相互贴合，支撑条302一端面通过螺纹连接有螺栓，便于支撑条302的固定，降低了支撑条302的固定难度。

擦拭清理组件4包括第一L型块401、第二L型块402、固定栓403、矩形条404、支撑板405和海绵条406；

矩形条404贴合安装于定位条2顶端，矩形条404一端面焊接有第一L型块401，矩形条404另一端面焊接有第二L型块402，第一L型块401内部贯穿连接有固定栓403，第一L型块401和矩形条404之间通过固定栓403固定，第一L型块401和第二L型块402相对面和定位条2外侧相互贴合，便于对第一L型块401和第二L型块402的限位，降低了第一L型块401和第二L型块402的限位难度，矩形条404顶端焊接有支撑板405，支撑板405顶端卡接有海绵条406。

工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员将第一L型块401和第二L型块402与定位条2进行连接，然后人员通过固定栓403对第一L型块401进行固定，从而对矩形条404进行固定，而利用矩形条404对支撑板405进行固定，支撑板405对海绵条406进行固定，当板料沿着支撑板405顶端放入到折弯机基体1内部时，此时海绵条406对板料底端进行清理，降低了板料底端的清理难度，防止板料底端的灰尘进入到折弯机基体1的折弯槽内部的问题出现，进一步防止折弯槽内部的污垢而导致板料表面产生划痕的问题出现。

由于板料沿着两个支撑条302的定位板303之间移动，板料移动时带动防滑带304转动，防滑带304转动时带动其中两个转动柱305进行转动，转动柱305转动时带动单向轴承306进行转动，而单向轴承306只能沿着一个方向转动，从而防止单向轴承306产生反向转动的问题出现，此时人员推动板料和折弯机基体1内部的限位块贴合后，人员手部和板料分离，此时通过单向轴承306的作用下，防止放置后的板料产生回流的问题出现，进而增加了板料放置时的稳定性，进一步提高了板料折弯后的精度，并且通过弹簧杆308和圆柱309的作用下，使得防滑带304保持紧绷的状态，从而使得防滑带304内壁和转动柱305一端面处于相互贴合的状态中，进而增加了防滑带304和转动柱305之间的摩擦力，防止防滑带304产生空转的问题出现。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制造门窗用的板料折弯机，包括折弯机基体(1)，其特征在于：所述折弯机基体(1)一端面对称卡接有定位条(2)，所述定位条(2)外侧对称固定安装有支撑防流动组件(3)，所述支撑防流动组件(3)包括支撑条(302)、定位板(303)、防滑带(304)、转动柱(305)和单向轴承(306)；

所述支撑条(302)滑动连接于定位条(2)外侧，所述支撑条(302)顶端安装有具有对板料进行定位的定位板(303)，所述定位板(303)内部转动连接有提高和板料之间摩擦力的防滑带(304)，所述防滑带(304)内壁通过摩擦连接有转动柱(305)，其中一个所述转动柱(305)外侧位于支撑条(302)底端位置处通过过盈配合连接有单向轴承(306)，所述定位条(2)外表面顶部固定安装有擦拭清理组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种制造门窗用的板料折弯机，其特征在于：所述支撑防流动组件(3)还包括滑块(301)、定位件(307)、弹簧杆(308)和圆柱(309)；

所述滑块(301)滑动连接于定位条(2)外侧并且和支撑条(302)一端面固定连接，相邻两个所述转动柱(305)外侧套接有定位件(307)，所述定位件(307)一端对称固定安装有弹簧杆(308)，两个所述弹簧杆(308)一端焊接有圆柱(309)。

3.根据权利要求2所述的一种制造门窗用的板料折弯机，其特征在于：所述圆柱(309)外侧和防滑带(304)内壁相互贴合，所述支撑条(302)一端面通过螺纹连接有螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种制造门窗用的板料折弯机，其特征在于：所述单向轴承(306)外圈和支撑条(302)之间固定连接，所述支撑条(302)的形状为L型。

5.根据权利要求1所述的一种制造门窗用的板料折弯机，其特征在于：所述擦拭清理组件(4)包括第一L型块(401)、第二L型块(402)、固定栓(403)、矩形条(404)、支撑板(405)和海绵条(406)；

所述矩形条(404)贴合安装于定位条(2)顶端，所述矩形条(404)一端面焊接有第一L型块(401)，所述矩形条(404)另一端面焊接有第二L型块(402)，所述第一L型块(401)内部贯穿连接有固定栓(403)，所述矩形条(404)顶端焊接有支撑板(405)，所述支撑板(405)顶端卡接有海绵条(406)。

6.根据权利要求5所述的一种制造门窗用的板料折弯机，其特征在于：所述第一L型块(401)和矩形条(404)之间通过固定栓(403)固定，所述第一L型块(401)和第二L型块(402)相对面和定位条(2)外侧相互贴合。