CN219851402U - 拉丝机收线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了拉丝机收线机构，本实用新型涉及拉丝机技术领域，包括立板，所述立板的上方背侧安装有收卷电机，收卷电机的输出轴连接有挡板，挡板的一侧设置有收卷辊，所述立板的前侧位于收卷辊的下方位置处设置有收线压紧件，所述收线压紧件包括设置于立板前侧的基板，基板的一侧下部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有螺杆，螺杆的外部通过螺纹旋接有限位座，限位座的上部设置有测力板。该拉丝机收线机构，在对丝线进行收卷时，能够对丝线进行压紧工作，使得丝线在收卷辊上不会发生松散情况，且在压紧的过程中，能够时刻对丝线压紧的力度进行检测，若力度过紧时，能够将压紧力度给调松，使得丝线顺利的被收卷到收卷辊上。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为拉丝机收线机构。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机将丝线拉制成功后，需要将其给收卷起来，便于对丝线进行加工打包。
拉丝机在收线时，为了防止丝线发生松散情况，通槽在收线辊上设置抵压机构，使得丝线整齐的收卷在收卷辊上，中国专利公开号为CN204777824U的实用新型涉及收卷机技术领域，尤其是一种压紧式布料收卷机。一种压紧式布料收卷机，包括底座，所述底座上设有主支撑，所述主支撑上设有收料辊筒，所述主支撑上设有侧支撑，所述侧支撑上设有轴杆，所述轴杆上设有压辊，所述轴杆安装在垫块上，所述侧支撑内部设有拉簧槽，所述拉簧槽内设有拉簧，所述拉簧上端与垫块连接。这种压紧式布料收卷机在使用的时候，压辊在拉簧的作用下始终与收料辊筒精密接触，使卷曲的布料保证平整，满足使用需求，使用效果良好。
然而传统的拉丝机上的收卷辊是直接通过弹簧进行压紧，但是弹簧的弹性有限，但弹簧的弹性达到极限时，则压辊就会将收卷辊给牢牢的抵住，此时丝线就很难收卷到收卷辊上。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了拉丝机收线机构，解决了传统拉丝机的收卷辊压紧装置效果不理想的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：拉丝机收线机构，包括立板，所述立板的上方背侧安装有收卷电机，收卷电机的输出轴连接有挡板，挡板的一侧设置有收卷辊，所述立板的前侧位于收卷辊的下方位置处设置有收线压紧件。
作为本实用新型进一步的方案：所述收线压紧件包括设置于立板前侧的基板，基板的一侧下部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有螺杆，螺杆的外部通过螺纹旋接有限位座，限位座的上部设置有测力板，所述测力板的上侧背部转动设置有压紧辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述压紧辊位于收卷辊的下方，且压紧辊的长度等于收卷辊的长度。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位座的上部位于测力板的背侧位置处贯穿滑动安装有导向轴，导向轴的下端固定设置于基板的上部。
作为本实用新型进一步的方案：所述测力板包括有限位壳，限位壳的内部滑动穿插有导向板，且限位壳的内部下侧固定设置有压力传感器，压力传感器的上部垂直设置有固定轴，固定轴的上端连接有限位板，限位板的上部与导向板的下部之间通过弹簧相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述压力传感器与外部的控制设备电性连接，用于向控制设备传递压力预警信号，控制设备用于控制伺服电机的工作。
本实用新型提供了拉丝机收线机构，与现有技术相比具备以下有益效果：
该拉丝机收线机构，在对丝线进行收卷时，能够对丝线进行压紧工作，使得丝线在收卷辊上不会发生松散情况，且在压紧的过程中，能够时刻对丝线压紧的力度进行检测，若力度过紧时，能够将压紧力度给调松，使得丝线顺利的被收卷到收卷辊上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型收线压紧件的结构示意图；
图3为本实用新型测力板结构示意图。
图中：1、立板；2、收卷电机；3、挡板；4、收卷辊；5、收线压紧件；51、基板；52、伺服电机；53、螺杆；54、限位座；55、测力板；551、限位壳；552、导向板；553、压力传感器；554、固定轴；555、限位板；556、弹簧；56、压紧辊；57、导向轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：拉丝机收线机构，包括立板1，立板1的上方背侧安装有收卷电机2，收卷电机2的输出轴连接有挡板3，挡板3的一侧设置有收卷辊4，立板1的前侧位于收卷辊4的下方位置处设置有收线压紧件5。
请参阅图2，本实用新型实施例中，收线压紧件5包括设置于立板1前侧的基板51，基板51的一侧下部安装有伺服电机52，伺服电机52的输出轴连接有螺杆53，螺杆53的外部通过螺纹旋接有限位座54，限位座54的上部设置有测力板55，测力板55的上侧背部转动设置有压紧辊56。
请参阅图2，本实用新型实施例中，压紧辊56位于收卷辊4的下方，且压紧辊56的长度等于收卷辊4的长度，压紧辊56能够对收卷辊4上的丝线进行压紧工作。
请参阅图2，本实用新型实施例中，限位座54的上部位于测力板55的背侧位置处贯穿滑动安装有导向轴57，导向轴57的下端固定设置于基板51的上部，导向轴57对测力板55起到了导向的作用。
请参阅图3，本实用新型实施例中，测力板55包括有限位壳551，限位壳551的内部滑动穿插有导向板552，且限位壳551的内部下侧固定设置有压力传感器553，压力传感器553的上部垂直设置有固定轴554，固定轴554的上端连接有限位板555，限位板555的上部与导向板552的下部之间通过弹簧556相连接。
请参阅图3，本实用新型实施例中，压力传感器553与外部的控制设备电性连接，用于向控制设备传递压力预警信号，控制设备用于控制伺服电机52的工作，通过外部控制设备，预设好压力传感器553所受到的压力值预警信号，预警压力值为丝线所能承受最大的压紧力，当压力传感器553所受到的压力值为预警的数值时，压力传感器553将信号传递给控制设备，压力传感器553将压力数值信号传递给控制设备进行预警，同时控制设备控制伺服电机52工作，均已经属于公知常识的技术领域，因而不再详细的阐述。
工作原理：收卷电机2带动收卷辊4转动，收卷辊4对丝线进行收卷，在收卷时，压紧辊56会抵着丝线，对丝线起到了压紧的作用，而不断收卷的丝线也会对压紧辊56产生压力，在弹簧556的弹性下，压紧辊56就会带动导向板552在限位壳551中向下滑动，使得限位板555下端的固定轴554对压力传感器553产生的压力变大，通过外部控制设备，预设好压力传感器553所受到的压力值预警信号，预警压力值为丝线所能承受最大的压紧力，当压力传感器553所受到的压力值为预警的数值时，压力传感器553将信号传递给控制设备，压力传感器553将压力数值信号传递给控制设备进行预警，已经属于公知常识的技术领域，因而不再详细的阐述，控制设备使伺服电机52带动螺杆53转动，螺杆53带动限位座54向下运动，进而使压紧辊56向下运动，减小压紧辊56对丝线产生的压紧力。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.拉丝机收线机构，包括立板(1)，所述立板(1)的上方背侧安装有收卷电机(2)，收卷电机(2)的输出轴连接有挡板(3)，挡板(3)的一侧设置有收卷辊(4)，其特征在于：所述立板(1)的前侧位于收卷辊(4)的下方位置处设置有收线压紧件(5)；
所述收线压紧件(5)包括设置于立板(1)前侧的基板(51)，基板(51)的一侧下部安装有伺服电机(52)，伺服电机(52)的输出轴连接有螺杆(53)，螺杆(53)的外部通过螺纹旋接有限位座(54)，限位座(54)的上部设置有测力板(55)，所述测力板(55)的上侧背部转动设置有压紧辊(56)。
2.根据权利要求1所述的拉丝机收线机构，其特征在于：所述压紧辊(56)位于收卷辊(4)的下方，且压紧辊(56)的长度等于收卷辊(4)的长度。
3.根据权利要求1所述的拉丝机收线机构，其特征在于：所述限位座(54)的上部位于测力板(55)的背侧位置处贯穿滑动安装有导向轴(57)，导向轴(57)的下端固定设置于基板(51)的上部。
4.根据权利要求1所述的拉丝机收线机构，其特征在于：所述测力板(55)包括有限位壳(551)，限位壳(551)的内部滑动穿插有导向板(552)，且限位壳(551)的内部下侧固定设置有压力传感器(553)，压力传感器(553)的上部垂直设置有固定轴(554)，固定轴(554)的上端连接有限位板(555)，限位板(555)的上部与导向板(552)的下部之间通过弹簧(556)相连接。
5.根据权利要求4所述的拉丝机收线机构，其特征在于：所述压力传感器(553)与外部的控制设备电性连接，用于向控制设备传递压力预警信号，控制设备用于控制伺服电机(52)的工作。
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Cited By (1)
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| CN117531868A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 洛阳九发实业有限公司 | 一种用于拉丝机的紧密收丝装置 |
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2023
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