CN219851309U - 一种led灯生产用废弃灯泡处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废弃灯泡处理装置领域，具体的说是一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置，包括支架；所述支架底部固接有底板，所述支架一侧固接有第一液压缸，所述第一液压缸底部固接有顶板，所述顶板底部设置有分离组件，所述分离组件包括第一夹块，所述第一夹块固接在底板底部的一侧；通过启动第一电机，可通过丝杆带动螺母和第二夹块移动，便于将放置板内的灯头进行夹持，随后通过第二液压缸将放置板进行移开，并通过第一液压缸可将灯泡向下移动，直至灯泡底部的玻璃灯罩移动至破碎箱内，可通过破碎箱内的两组搅碎辊将玻璃灯罩进行打碎加工，解决了灯泡在处理时无法使玻璃与灯头进行分离的问题。

Description

一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置

技术领域

本实用新型涉及废弃灯泡处理装置领域，具体是一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置。

背景技术

LED灯泡是使用发光二极管的灯泡，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，其本身可以直接将电能转化为光能，因其具有节能环保和转化效率高的特点，从而被广泛使用，而LED灯泡在生产时，会产生次品，一般会通过打碎装置将废弃的KED灯泡进行打碎处理。

打碎装置包括搅碎辊、电机和装置壳体，在对废弃灯泡进行处理时，将废弃灯泡放置进装置壳体内，并向下掉落至搅碎辊上方，随后通过启动电机，带动两组搅碎辊进行转动，可对废弃的LED灯泡进行打碎处理。

现有技术中，在对废弃的LED的灯泡进行处理时，通过只是将灯泡进行简单的破碎，而无法将玻璃与灯头进行分开处理，使破碎后的灯泡碎片不便于分类；因此，针对上述问题提出一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置，包括支架；所述支架底部固接有底板，所述支架一侧固接有第一液压缸，所述第一液压缸底部固接有顶板，所述顶板底部设置有分离组件；

所述分离组件包括第一夹块，所述第一夹块固接在底板底部的一侧，所述第一夹块顶端固接有固定块，所述固定块一侧固接有第一电机，所述第一电机输出端固接有丝杆，所述丝杆贯穿固定块，所述丝杆外壁滑动连接有螺母，所述螺母底部固接有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块内壁均设置有弧形槽，所述支架一侧固接有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固接有放置板，所述放置板顶端设置有圆槽，所述第一夹块底部设置有破碎箱，所述破碎箱一侧固接有第二电机，所述第二电机输出端固接有搅碎辊，所述搅碎辊设置在破碎箱内壁。

优选的，所述螺母顶端固接有限位块，所述顶板底部开设有限位槽，所述螺母通过限位块滑动连接限位槽底部。

优选的，所述第一夹块一侧的弧形槽内壁开设有凹槽，所述凹槽设置有若干组，并呈平行分布于弧形槽内壁，所述第一夹块和第二夹块的弧形槽内壁均设置有凹槽。

优选的，所述破碎箱顶端固接有分离板，所述分离板一侧固接有第三液压缸，所述第三液压缸一侧固接有破碎刀，所述破碎刀设置在分离板的内壁。

优选的，所述破碎箱底部固接有废料盒，所述废料盒内壁与破碎箱内壁相连通，所述废料盒一侧设置有斜坡。

优选的，所述放置板顶端固接有挡板，所述挡板截面为梯形，所述挡板设置有两组，并呈对称分布于放置板顶端的两侧。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过启动第一电机，可通过丝杆带动螺母和第二夹块移动，便于将放置板内的灯头进行夹持，随后通过第二液压缸将放置板进行移开，并通过第一液压缸可将灯泡向下移动，直至灯泡底部的玻璃灯罩移动至破碎箱内，可通过破碎箱内的两组搅碎辊将玻璃灯罩进行打碎加工，解决了灯泡在处理时无法使玻璃与灯头进行分离的问题。

2.本实用新型在灯泡向下移动至分离板内壁时，可启动第三液压缸，使第三液压缸推动一侧的破碎刀移动，并通过破碎刀将玻璃灯罩进行打碎处理，便于灯罩与灯头进行分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的顶板剖面结构示意图；

图3为本实用新型的破碎箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型的放置板结构示意图；

图5为本实用新型的分离板结构示意图。

图中：1、支架；2、底板；3、第一液压缸；4、顶板；5、第一夹块；6、固定块；7、第一电机；8、丝杆；9、螺母；10、第二夹块；11、限位块；12、限位槽；13、第二液压缸；14、放置板；15、破碎箱；16、搅碎辊；17、第二电机；18、凹槽；19、分离板；20、第三液压缸；21、破碎刀；22、废料盒；23、斜坡；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置，包括支架1；所述支架1底部固接有底板2，所述支架1一侧固接有第一液压缸3，所述第一液压缸3底部固接有顶板4，所述顶板4底部设置有分离组件；

所述分离组件包括第一夹块5，所述第一夹块5固接在底板2底部的一侧，所述第一夹块5顶端固接有固定块6，所述固定块6一侧固接有第一电机7，所述第一电机7输出端固接有丝杆8，所述丝杆8贯穿固定块6，所述丝杆8外壁滑动连接有螺母9，所述螺母9底部固接有第二夹块10，所述第一夹块5和第二夹块10内壁均设置有弧形槽，所述支架1一侧固接有第二液压缸13，所述第二液压缸13输出端固接有放置板14，所述放置板14顶端设置有圆槽，所述第一夹块5底部设置有破碎箱15，所述破碎箱15一侧固接有第二电机17，所述第二电机17输出端固接有搅碎辊16，所述搅碎辊16设置在破碎箱15内壁；

工作时，现有技术中，在对废弃的LED的灯泡进行处理时，通过只是将灯泡进行简单的破碎，而无法将玻璃与灯头进行分开处理，使破碎后的灯泡碎片不便于分类，为解决灯泡在处理时无法使玻璃与灯头进行分离的问题，在需要对废弃的LED灯泡进行处理时，将多组废弃的LED灯泡放置在放置板14上，由于放置板14顶端设置有若干组平行分布的圆槽，可有利于将灯泡的玻璃罩放置进圆槽内，从而可固定灯泡的位置，并通过启动第二液压缸13，将放置板14推送至第一夹块5的底部，随后通过启动第一液压缸3，可将顶板4向下推动，同时带动第一夹块5和第二夹块10向下方移动，直至第一夹块5和第二夹块10移动至灯头处，随后启动第一电机7，使第一电机7带动一侧的丝杆8进行旋转，通过丝杆8的旋转，可带动螺母9在顶板4底部进行水平移动，并通过螺母9带动底部设置的第二夹块10向第一夹块5一侧移动，直至第一夹块5和第二夹块10通过多组弧形槽将灯头进行夹持，随后通过第一液压缸3收缩将灯泡向上移出放置板14，并通过第二液压缸13将放置板14向一侧进行复位，随后通过第一液压缸3将顶板4向下移动，直至灯泡底部的玻璃罩与破碎箱15内的搅碎辊16进行接触，通过启动第二电机17带动搅碎辊16进行转动，可将玻璃灯罩进行破碎处理，随后通过第一液压缸3将顶板4上移，并通过第二液压缸13将放置板14移动至第一夹块5底部，松开第二夹块10，可将灯头放置进放置板14上的圆槽内，从而实现玻璃碎片与灯头的分离。

所述螺母9顶端固接有限位块11，所述顶板4底部开设有限位槽12，所述螺母9通过限位块11滑动连接限位槽12底部；

工作时，通过在螺母9顶端设置限位块11，可在螺母9移动时，带动螺母9顶端的限位块11在限位槽12内壁滑动，可为螺母9的移动通过导向作用。

所述第一夹块5一侧的弧形槽内壁开设有凹槽18，所述凹槽18设置有若干组，并呈平行分布于弧形槽内壁，所述第一夹块5和第二夹块10的弧形槽内壁均设置有凹槽18；

工作时，通过在第一夹块5一侧的弧形槽内壁设置若干组凹槽18，可在夹持灯头时，便于通过凹槽18来增加灯头夹持的摩擦力，有利于对灯头夹持稳固。

所述破碎箱15顶端固接有分离板19，所述分离板19一侧固接有第三液压缸20，所述第三液压缸20一侧固接有破碎刀21，所述破碎刀21设置在分离板19的内壁；

工作时，在灯泡向下移动至分离板19内壁时，可启动第三液压缸20，使第三液压缸20推动一侧的破碎刀21移动，并通过破碎刀21将玻璃灯罩进行打碎处理，便于灯罩与灯头进行分离。

所述破碎箱15底部固接有废料盒22，所述废料盒22内壁与破碎箱15内壁相连通，所述废料盒22一侧设置有斜坡23；

工作时，通过在破碎箱15底部设置废料盒22，可便于通过废料盒22来将破碎的玻璃灯罩进行收集，通过在废料盒22一侧设置斜坡23，可便于对玻璃碎片进行取出。

所述放置板14顶端固接有挡板24，所述挡板24截面为梯形，所述挡板24设置有两组，并呈对称分布于放置板14顶端的两侧；

工作时，通过在放置板14顶端两侧设置两组梯形的挡板24，可便于通过两组挡板24来限定放置板14上灯泡的位置。

工作原理，为解决灯泡在处理时无法使玻璃与灯头进行分离的问题，在需要对废弃的LED灯泡进行处理时，将多组废弃的LED灯泡放置在放置板14上，由于放置板14顶端设置有若干组平行分布的圆槽，可有利于将灯泡的玻璃罩放置进圆槽内，从而可固定灯泡的位置，并通过启动第二液压缸13，将放置板14推送至第一夹块5的底部，随后通过启动第一液压缸3，可将顶板4向下推动，同时带动第一夹块5和第二夹块10向下方移动，直至第一夹块5和第二夹块10移动至灯头处，随后启动第一电机7，使第一电机7带动一侧的丝杆8进行旋转，通过丝杆8的旋转，可带动螺母9在顶板4底部进行水平移动，同时螺母9顶端的限位块11在限位槽12内壁滑动，可为螺母9的移动通过导向作用，并通过螺母9带动底部设置的第二夹块10向第一夹块5一侧移动，直至第一夹块5和第二夹块10通过多组弧形槽将灯头进行夹持，通过凹槽18可增加对灯头夹持的摩擦力，有利于对灯头夹持稳固，随后通过第一液压缸3收缩将灯泡向上移出放置板14，并通过第二液压缸13将放置板14向一侧进行复位，随后通过第一液压缸3将顶板4向下移动，在灯泡向下移动至分离板19内壁时，可启动第三液压缸20，使第三液压缸20推动一侧的破碎刀21移动，并通过破碎刀21将玻璃灯罩进行打碎处理，便于灯罩与灯头进行分离，而被打破的玻璃罩向下掉落，并与破碎箱15内的搅碎辊16进行接触，通过启动第二电机17带动搅碎辊16进行转动，可将玻璃灯罩进行破碎处理，并掉落进收集盒内，随后通过第一液压缸3将顶板4上移，并通过第二液压缸13将放置板14移动至第一夹块5底部，松开第二夹块10，可将灯头放置进放置板14上的圆槽内，从而实现玻璃碎片与灯头的分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置，包括支架(1)；所述支架(1)底部固接有底板(2)，所述支架(1)一侧固接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)底部固接有顶板(4)，所述顶板(4)底部设置有分离组件，其特征在于；

所述分离组件包括第一夹块(5)，所述第一夹块(5)固接在底板(2)底部的一侧，所述第一夹块(5)顶端固接有固定块(6)，所述固定块(6)一侧固接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端固接有丝杆(8)，所述丝杆(8)贯穿固定块(6)，所述丝杆(8)外壁滑动连接有螺母(9)，所述螺母(9)底部固接有第二夹块(10)，所述第一夹块(5)和第二夹块(10)内壁均设置有弧形槽，所述支架(1)一侧固接有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)输出端固接有放置板(14)，所述放置板(14)顶端设置有圆槽，所述第一夹块(5)底部设置有破碎箱(15)，所述破碎箱(15)一侧固接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端固接有搅碎辊(16)，所述搅碎辊(16)设置在破碎箱(15)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置，其特征在于：所述螺母(9)顶端固接有限位块(11)，所述顶板(4)底部开设有限位槽(12)，所述螺母(9)通过限位块(11)滑动连接限位槽(12)底部。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置，其特征在于：所述第一夹块(5)一侧的弧形槽内壁开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)设置有若干组，并呈平行分布于弧形槽内壁，所述第一夹块(5)和第二夹块(10)的弧形槽内壁均设置有凹槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置，其特征在于：所述破碎箱(15)顶端固接有分离板(19)，所述分离板(19)一侧固接有第三液压缸(20)，所述第三液压缸(20)一侧固接有破碎刀(21)，所述破碎刀(21)设置在分离板(19)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置，其特征在于：所述破碎箱(15)底部固接有废料盒(22)，所述废料盒(22)内壁与破碎箱(15)内壁相连通，所述废料盒(22)一侧设置有斜坡(23)。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯生产用废弃灯泡处理装置，其特征在于：所述放置板(14)顶端固接有挡板(24)，所述挡板(24)截面为梯形，所述挡板(24)设置有两组，并呈对称分布于放置板(14)顶端的两侧。