CN219850718U - 一种重型振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型振动筛，包括墙板、横梁主体和可调加固组件。本实用新型通过将横梁主体贯穿墙板上下两端内部，来实现贯穿焊接固定配合，实现墙板整体强度的提高，并在墙板上端内部等距焊接了耐磨格栅条，来构成耐磨高强度的筛网，实现高效耐磨筛分使用，从而达到了振动筛整体强度的加强、减少振动筛的维修现象的出现与增加振动筛整体使用寿命，且在耳座加强梁外侧设置了可调加固组件，即在第一加固架与第二加固架焊接固定配合下，可提高耳座加强梁整体支撑强度，其次，在套筒与加固杆横向伸展配合下，可灵活改变支撑条支撑加固位置，从而达到了耳座加强梁整体支撑强度的加固配合和支撑加固配合位置灵活可调的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛相关领域，尤其涉及一种重型振动筛。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动；
目前振动筛大多数用于矿用筛选行业，其中，较多使用的为重型振动筛，
重型振动筛是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的；
但现今传统振动筛的横梁都是焊接在横梁内加强板上，在横梁焊接横梁加强筋板上来进行大块石料筛分时，墙板铆钉较容易被震断震松，导致横梁内加强板开裂，使振动筛整体强度降低，既影响整体筛分效率，同时降低振动筛整体使用寿命。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种重型振动筛。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种重型振动筛，包括墙板，所述墙板内侧上下两端均紧固连接有内横梁加强板，所述墙板上下两端均设有横梁主体，且横梁主体均贯穿墙板与内横梁加强板内部且连接处焊接固定，所述墙板外侧两端焊接固定有耳座加强梁，且墙板前后两侧中部均固定连接有外加强板，两侧所述耳座加强梁中部均设有耳座梁，所述墙板上端内部设有由筋条焊接构成筛网状的耐磨格栅条，且耐磨格栅条左右两侧与墙板上端内部焊接固定，所述耳座加强梁外侧设置有可调加固组件。
优选的，所述耐磨格栅条还包括设于耐磨格栅条侧边的弯折条，所述耐磨格栅条由不少于两条的筋条呈横向依次焊接构成。
优选的，所述可调加固组件包括置于耳座加强梁左右两侧的第一加固架与第二加固架以及相对应设于第一加固架与第二加固架外侧的支撑结构。
优选的，所述支撑结构包括相对设于第一加固架或第二加固架外侧的支撑条、固设于支撑条内侧上下两端的套筒与加固杆、开设于套筒内部的第一圆孔、开设于加固杆内部的第二圆孔、设于第一加固架与第二加固架前侧的第一螺钉与第二螺钉，所述第一螺钉与第二螺钉分别与第一圆孔或第二圆孔螺纹紧固连接。
优选的，所述横梁主体横向依次纵向贯穿墙板与内横梁加强板内部，且横梁主体前后两侧均与墙板焊接固定。
优选的，所述可调加固组件沿耳座加强梁左右相反设置，并且左右两侧所设可调加固组件相插接设置。
优选的，所述支撑条整体由多层钢片堆叠煅烧而成，且支撑条上端与墙板相抵。
优选的，所述第一圆孔与第二圆孔所开设尺寸相一致，且第一圆孔与第二圆孔内部均相对应开设有内螺纹齿。
本实用新型的有益效果：
优点1：本实用新型通过将横梁主体贯穿墙板上下两端内部，来实现贯穿焊接固定配合，实现墙板整体强度的提高，并在墙板上端内部等距焊接了耐磨格栅条，来构成耐磨高强度的筛网，实现高效耐磨筛分使用，从而达到了振动筛整体强度的加强、减少振动筛的维修现象的出现与增加振动筛整体使用寿命。
优点2：本实用新型通过在耳座加强梁外侧设置了可调加固组件，即在第一加固架与第二加固架焊接固定配合下，可提高耳座加强梁整体支撑强度，其次，在套筒与加固杆横向伸展配合下，可灵活改变支撑条支撑加固位置，从而达到了耳座加强梁整体支撑强度的加固配合和支撑加固配合位置灵活可调的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型右视结构示意图；
图3是本实用新型A处放大结构示意图；
图4是本实用新型可调加固组件结构示意图；
图5是本实用新型支撑结构展开结构示意图。
其中：墙板-1、内横梁加强板-2、横梁主体-3、耳座加强梁-4、外加强板-5、耳座梁-6、耐磨格栅条-7、弯折条-71、可调加固组件-8、第一加固架-81、第二加固架-82、支撑结构-83、支撑条-831、套筒-832、加固杆-833、第一圆孔-834、第二圆孔-835、第一螺钉-836、第二螺钉-837。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种重型振动筛，包括墙板1，墙板1内侧上下两端均紧固连接有内横梁加强板2，墙板1上下两端均设有横梁主体3，且横梁主体3均贯穿墙板1与内横梁加强板2内部且连接处焊接固定，墙板1外侧两端焊接固定有耳座加强梁4，且墙板1前后两侧中部均固定连接有外加强板5，两侧耳座加强梁4中部均设有耳座梁6，墙板1上端内部设有由筋条焊接构成筛网状的耐磨格栅条7，且耐磨格栅条7左右两侧与墙板1上端内部焊接固定，耳座加强梁4外侧设置有可调加固组件8。
其中，耐磨格栅条7还包括设于耐磨格栅条7上端前后两侧的弯折条71，耐磨格栅条7由不少于两条的筋条呈横向依次焊接构成，使得受耐磨格栅条7整体强度高特性下，更加耐磨耐用，提高振动筛整体使用寿命；
其中，横梁主体3横向依次纵向贯穿墙板1与内横梁加强板2内部，且横梁主体3前后两侧均与墙板1焊接固定，保证横梁主体3提高重型振动筛整体强度，减少铆钉震断或震松现象的出现。
请参阅图4-5，本实施例中的可调加固组件8包括相对应焊接固定于耳座加强梁4左右两侧辅助进行支撑加固配合的第一加固架81与第二加固架82，相对应设于第一加固架81与第二加固架82外侧的支撑结构83，以便于更好的实现调整支撑加固配合。
具体地，支撑结构83包括相对设于第一加固架81或第二加固架82外侧呈竖直钢条状的支撑条831，横向固定连接于支撑条831内侧上下两端的套筒832与加固杆833，且套筒832与加固杆833左右相对设置有两对，并且两对所设套筒832与加固杆833相横向插接连接，其次，套筒832与加固杆833均与耳座加强梁4内部横向插接，呈一列处开设于套筒832前后两侧内部实现螺纹紧固连接配合的第一圆孔834，呈一列等距开设于加固杆833前后两侧内部的第二圆孔835，设于第一加固架81与第二加固架82前侧的第一螺钉836与第二螺钉837，且第一螺钉836与第二螺钉837均左右相对设置有两对，第一螺钉836与第二螺钉837分别与第一圆孔834或第二圆孔835螺纹紧固连接。
其中，可调加固组件8沿耳座加强梁4左右相反设置，并且左右两侧所设可调加固组件8相插接设置，保证两侧所设可调加固组件8相互配合实现可调支撑配合；支撑条831整体由多层钢片堆叠煅烧而成，且支撑条831上端与墙板1相抵，保证支撑条831整体强度增加，实现高效抗冲击配合，减少弯曲现象的出现；第一圆孔834与第二圆孔835所开设尺寸相一致，且第一圆孔834与第二圆孔835内部均相对应开设有内螺纹齿，保证第一圆孔834与第二圆孔835可相对实现相匹配螺纹连接配合。
工作原理如下：
首先，该重型振动筛所设的横梁主体3依次纵向贯穿墙板1内部上下两端与内横梁加强板2内部，并实现横梁主体3前后两端与墙板1的焊接固定，来改变连接方式，实现整个振动筛筛框的强度的提高，其次，在墙板1上端焊接耐磨格栅条7，来构成耐磨筛网，进行耐磨筛分使用，并且，耐磨格栅条7的设置，可保证在在大块石料进入振动筛时，提高整体抗冲击力，减少墙板1铆钉被震断震松现象的出现，如此，可辅助达到振动筛整体强度的加强、减少振动筛的维修现象的出现与增加振动筛整体使用寿命；
而为进一步提高墙板1的强度，使振动筛在进行大块石料的承接筛分时，前后两端所设的耳座加强梁4不易受力弯曲，还过在耳座加强梁4外侧设置了可调加固组件8，即在可调加固组件8内部所设第一加固架81与第二加固架82焊接紧固配合下，可提高耳座加强梁4与墙板1外侧的连接强度，减少受力弯曲现象的出现，其次，需应对不同加固情况时，则可通过第一加固架81与第二加固架82外侧相对应设置的支撑结构83，实现调整支撑加固配合；
即通过依次旋出第一加固架81与第二加固架82前侧螺纹连接的第一螺钉836与第二螺钉837，使第一螺钉836与第二螺钉837解除与第一圆孔834和第二圆孔835的螺纹连接，如此，原本相横向插接的套筒832与加固杆833，可实现横向拉伸配合，使一对套筒832与加固杆833外侧相对应连接的支撑条831，实现横向移动调整，来改变支撑加固位置，当调整完成后，只需，重新通过第一螺钉836与第二螺钉837，来旋入至套筒832所开设的第一圆孔834或加固杆833所开设的第二圆孔835，来实现套筒832与加固杆833和第一加固架81与第二加固架82的相对应螺纹紧固连接，保证支撑条831位置调整后的牢固，由此，支撑条831就可稳定横移调整，实现可调支撑加固配合，从而达到了耳座加强梁4整体支撑强度的加固配合和支撑加固配合位置灵活可调的优点。
本实用新型提供一种重型振动筛，通过将横梁主体3贯穿墙板1上下两端内部，来实现贯穿焊接固定配合，实现墙板1整体强度的提高，并在墙板1上端内部等距焊接了耐磨格栅条7，来构成耐磨高强度的筛网，实现高效耐磨筛分使用，从而达到了振动筛整体强度的加强、减少振动筛的维修现象的出现与增加振动筛整体使用寿命，且在耳座加强梁4外侧设置了可调加固组件8，即在第一加固架81与第二加固架82焊接固定配合下，可提高耳座加强梁4整体支撑强度，其次，在套筒832与加固杆833横向伸展配合下，可灵活改变支撑条831支撑加固位置，从而达到了耳座加强梁4整体支撑强度的加固配合和支撑加固配合位置灵活可调的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种重型振动筛，其特征在于：包括墙板(1)，所述墙板(1)内侧上下两端均紧固连接有内横梁加强板(2)，所述墙板(1)上下两端均设有横梁主体(3)，且横梁主体(3)均贯穿墙板(1)与内横梁加强板(2)内部且连接处焊接固定，所述墙板(1)外侧两端焊接固定有耳座加强梁(4)，且墙板(1)前后两侧中部均固定连接有外加强板(5)，两侧所述耳座加强梁(4)中部均设有耳座梁(6)，所述墙板(1)上端内部设有由筋条焊接构成筛网状的耐磨格栅条(7)，且耐磨格栅条(7)侧边与墙板(1)上端内部焊接固定，所述耳座加强梁(4)外侧设置有可调加固组件(8)。
2.根据权利要求1所述一种重型振动筛，其特征在于：所述耐磨格栅条(7)还包括设于耐磨格栅条(7)侧边的弯折条(71)，所述耐磨格栅条(7)由不少于两条的筋条呈横向依次焊接构成。
3.根据权利要求1所述一种重型振动筛，其特征在于：所述可调加固组件(8)包括置于耳座加强梁(4)左右两侧的第一加固架(81)与第二加固架(82)以及相对应设于第一加固架(81)与第二加固架(82)外侧的支撑结构(83)。
4.根据权利要求3所述一种重型振动筛，其特征在于：所述支撑结构(83)包括相对设于第一加固架(81)或第二加固架(82)外侧的支撑条(831)、固设于支撑条(831)内侧上下两端的套筒(832)与加固杆(833)、开设于套筒(832)内部的第一圆孔(834)、开设于加固杆(833)内部的第二圆孔(835)、设于第一加固架(81)与第二加固架(82)前侧的第一螺钉(836)与第二螺钉(837)，所述第一螺钉(836)与第二螺钉(837)分别与第一圆孔(834)或第二圆孔(835)螺纹紧固连接。
5.根据权利要求1所述一种重型振动筛，其特征在于：所述横梁主体(3)横向依次纵向贯穿墙板(1)与内横梁加强板(2)内部，且横梁主体(3)前后两侧均与墙板(1)焊接固定。
6.根据权利要求3所述一种重型振动筛，其特征在于：所述可调加固组件(8)沿耳座加强梁(4)左右相反设置，并且左右两侧所设可调加固组件(8)相插接设置。
7.根据权利要求4所述一种重型振动筛，其特征在于：所述支撑条(831)整体由多层钢片堆叠煅烧而成，且支撑条(831)上端与墙板(1)相抵。
8.根据权利要求4所述一种重型振动筛，其特征在于：所述第一圆孔(834)与第二圆孔(835)所开设尺寸相一致，且第一圆孔(834)与第二圆孔(835)内部均相对应开设有内螺纹齿。
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