CN219850324U - 一种化工储罐内壁防腐处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工储罐内壁防腐处理装置，涉及内壁防腐相关领域，包括防腐涂料储存罐，所述防腐涂料储存罐右端中部螺栓固定有控制器，通过设置了防腐处理组件，使第一电机通过锥齿轮组间接带动将转轴外侧的软管放出的同时使螺纹杆间接带动雾化喷头向下滑动的同时均匀的喷洒在化工储罐内壁，避免工人长期处于恶劣的工作环境，避免工人身体造成很大影响；通过设置了调节组件，使第二电机间接通过传动杆拉伸波纹伸缩管的同时带动雾化喷头向外侧滑动，使雾化喷头能够对内壁进行均匀喷洒，避免化工储罐内壁的防腐涂层厚度不均匀而导致化工储罐内壁的防腐效果不同，从而提高了内壁防腐处理装置的工作效率。

Description

一种化工储罐内壁防腐处理装置

技术领域

本实用新型涉及内壁防腐相关领域，具体是一种化工储罐内壁防腐处理装置。

背景技术

化工储罐是石油化工行业中各种油气品的开采、加工、储存及运输等过程中必不可少的重要设备之近年来，随着我国各地筹建石油储备基地，石油储罐的数量呈现出急速增长的发展趋势门；在化工储罐的使用过程中，内壁会因为不断接触原油中的腐蚀性介质而发生腐蚀，所以在存储原油前需通过内壁防腐处理装置对内壁进行防腐处理。

现有的内壁防腐处理装置大多数通过人工手持喷枪对其进行防腐处理，工人长期处于恶劣的工作环境，对工人身体造成很大影响；且现有的内壁防腐处理装置对化工储罐内壁进行喷洒防腐涂料时大多数进行分区喷洒，容易使其化工储罐内壁的防腐涂层厚度不均匀，使化工储罐内壁的防腐效果不同，从而导致降低内壁防腐处理装置的工作效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种化工储罐内壁防腐处理装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种化工储罐内壁防腐处理装置，该装置包括防腐涂料储存罐，所述防腐涂料储存罐右端中部螺栓固定有控制器；所述防腐涂料储存罐底端焊接固定有支撑脚；

其特征在于，还包括：防腐处理组件，所述防腐涂料储存罐左端顶部焊接固定有防腐处理组件；所述防腐处理组件包括：安装架，所述防腐涂料储存罐左端顶部焊接固定有安装架；安装板，所述安装架前端底部焊接固定有安装板；第一电机，所述安装板前端顶部螺栓固定有第一电机；锥齿轮组，所述第一电机输出轴与锥齿轮组前端中部同轴转动并使锥齿轮组底端与安装架顶端转动连接；转轴，所述锥齿轮组后端中部插接固定有转轴；软管，所述转轴外侧面缠绕固定有软管；螺纹杆，所述锥齿轮组底端中部与螺纹杆顶端同轴转动。

优选的，所述防腐处理组件还包括：连接板，所述螺纹杆底端与连接板顶端中部转动连接并使连接板顶端前后两部均与安装板底端焊接固定；支撑板，所述螺纹杆外侧面与支撑板底端通孔内侧螺纹连接并使支撑板与连接板左端凹槽内侧滑动连接；分流舱，所述软管底端与分流舱顶端右部管道连接并使分流舱顶端左部与支撑板底端右部焊接固定；波纹伸缩管，所述分流舱底端管道连接有波纹伸缩管；雾化喷头，所述波纹伸缩管前端管道连接有雾化喷头；调节组件，所述分流舱底端外侧焊接固定有调节组件并使调节组件顶端与波纹伸缩管底端前部焊接固定。

优选的，所述调节组件包括：支撑架，所述分流舱底端外侧焊接固定有支撑架；第二电机，所述支撑架底端中部螺栓固定有第二电机；转盘，所述第二电机输出轴与转盘底端中部同轴转动。

优选的，所述调节组件还包括：限位槽，所述转盘顶端设有限位槽；连接轴，所述限位槽内侧滑动连接有连接轴。

优选的，所述调节组件还包括：传动杆，所述连接轴底端与传动杆顶端焊接固定；滑槽，所述传动杆与滑槽内侧滑动连接并使滑槽设于支撑架顶端。

优选的，所述锥齿轮组有两组结构相同的锥齿轮组成，且两组锥齿轮呈垂直设置。

优选的，所述限位槽设有五组，且五组限位槽呈圆周等距设置在转盘。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种化工储罐内壁防腐处理装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种化工储罐内壁防腐处理装置，通过设置了防腐处理组件，使第一电机通过锥齿轮组间接带动将转轴外侧的软管放出的同时使螺纹杆间接带动雾化喷头向下滑动的同时均匀的喷洒在化工储罐内壁，避免工人长期处于恶劣的工作环境，避免工人身体造成很大影响。

本实用新型所述一种化工储罐内壁防腐处理装置，通过设置了调节组件，使第二电机间接通过传动杆拉伸波纹伸缩管的同时带动雾化喷头向外侧滑动，使雾化喷头能够对内壁进行均匀喷洒，避免化工储罐内壁的防腐涂层厚度不均匀而导致化工储罐内壁的防腐效果不同，从而提高了内壁防腐处理装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的防腐处理组件立体结构示意图；

图3是本实用新型图2中的A处放大图；

图4是本实用新型的调节组件立体结构示意图；

图5是本实用新型图4中的B处放大图。

其中：防腐涂料储存罐-1、控制器-2、支撑脚-3、防腐处理组件-4、安装架-41、安装板-42、第一电机-43、锥齿轮组-44、转轴-45、软管-46、螺纹杆-47、连接板-48、支撑板-49、分流舱-410、波纹伸缩管-411、雾化喷头-412、调节组件-413、支撑架-4131、第二电机-4132、转盘-4133、限位槽-4134、连接轴-4135、传动杆-4136、滑槽-4137。

具体实施方式

以下结合附图1～5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1～图5，本实用新型的一种化工储罐内壁防腐处理装置，包括防腐涂料储存罐1，防腐涂料储存罐1右端中部螺栓固定有控制器2；防腐涂料储存罐1底端焊接固定有支撑脚3；

其特征在于，还包括：防腐处理组件4，防腐涂料储存罐1左端顶部焊接固定有防腐处理组件4；防腐处理组件4包括：安装架41，防腐涂料储存罐1左端顶部焊接固定有安装架41，安装架41前端底部焊接固定有安装板42，安装板42前端顶部螺栓固定有第一电机43，使安装板42为第一电机43提供固定区域；

第一电机43输出轴与锥齿轮组44前端中部同轴转动并使锥齿轮组44底端与安装架41顶端转动连接，使第一电机43起到传动中左右，锥齿轮组44后端中部插接固定有转轴45，转轴45外侧面缠绕固定有软管46，锥齿轮组44底端中部与螺纹杆47顶端同轴转动，使锥齿轮组44带动螺纹杆47转动，螺纹杆47底端与连接板48顶端中部转动连接并使连接板48顶端前后两部均与安装板42底端焊接固定，使螺纹杆47起到传动作用，螺纹杆47外侧面与支撑板49底端通孔内侧螺纹连接并使支撑板49与连接板48左端凹槽内侧滑动连接，使连接板48为支撑板49提供限位滑动区域；

软管46底端与分流舱410顶端右部管道连接并使分流舱410顶端左部与支撑板49底端右部焊接固定，使支撑板49带动分流舱410进行位移，分流舱410底端管道连接有波纹伸缩管411，波纹伸缩管411前端管道连接有雾化喷头412，分流舱410底端外侧焊接固定有调节组件413并使调节组件413顶端与波纹伸缩管411底端前部焊接固定，使调节组件413为波纹伸缩管411提供安装区域，锥齿轮组44有两组结构相同的锥齿轮组成，且两组锥齿轮呈垂直设置，使锥齿轮组44起到传动作用。

基于实施例1的一种化工储罐内壁防腐处理装置的工作效率是：

第一、使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源。

第二、首先，通过控制器2启动第一电机43，使第一电机43通过锥齿轮组44同时带动转轴45与螺纹杆47进行顺时针转动，使转轴45顺时针转动的同时将转轴45外侧的软管46放出，使螺纹杆47通过支撑板49带动分流舱410沿着连接板48右端的凹槽内向下滑动；

第三、然后，同时通过控制器2将防腐涂料储存罐1内部的防腐涂料通过软管46导入分流舱410内部，再通过分流舱410将防腐涂料均匀的分流至五组波纹伸缩管411内部，再通过雾化喷头412将波纹伸缩管411内部的防腐涂料均匀的喷洒在化工储罐内壁，避免工人长期处于恶劣的工作环境。

实施例二：

请参阅图1～图5，本实用新型的一种化工储罐内壁防腐处理装置，相较于实施例一，本实施例还包括调节组件413：调节组件413包括：支撑架4131，分流舱410底端外侧焊接固定有支撑架4131，支撑架4131底端中部螺栓固定有第二电机4132，使支撑架4131为第二电机4132提供固定区域，第二电机4132输出轴与转盘4133底端中部同轴转动，转盘4133顶端设有限位槽4134，使限位槽4134起到传动作用；

限位槽4134内侧滑动连接有连接轴4135，连接轴4135底端与传动杆4136顶端焊接固定，使连接轴4135带动传动杆4136滑动，传动杆4136与滑槽4137内侧滑动连接并使滑槽4137设于支撑架4131顶端，限位槽4134设有五组，且五组限位槽4134呈圆周等距设置在转盘4133，使转盘4133为限位槽4134提供安装区域。

本实施例中：

第一、首先，通过控制器2启动第二电机4132，使第二电机4132通过转盘4133的限位槽4134带动连接轴4135沿着滑槽4137向外侧滑动，使连接轴4135带动传动杆4136沿着滑槽向外侧滑动；

第二、然后，使传动杆4136拉伸波纹伸缩管411的同时带动雾化喷头412向外侧滑动，使雾化喷头412能够对内壁进行均匀喷洒，避免化工储罐内壁的防腐涂层厚度不均匀而导致化工储罐内壁的防腐效果不同。

本实用新型通过改进提供一种化工储罐内壁防腐处理装置，通过设置了防腐处理组件4，使第一电机43通过锥齿轮组44间接带动将转轴45外侧的软管46放出的同时使螺纹杆47间接带动雾化喷头412向下滑动的同时均匀的喷洒在化工储罐内壁，避免工人长期处于恶劣的工作环境，避免工人身体造成很大影响；通过设置了调节组件413，使第二电机4132间接通过传动杆4136拉伸波纹伸缩管411的同时带动雾化喷头412向外侧滑动，使雾化喷头412能够对内壁进行均匀喷洒，避免化工储罐内壁的防腐涂层厚度不均匀而导致化工储罐内壁的防腐效果不同，从而提高了内壁防腐处理装置的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种化工储罐内壁防腐处理装置，包括防腐涂料储存罐(1)，所述防腐涂料储存罐(1)右端中部螺栓固定有控制器(2)；所述防腐涂料储存罐(1)底端焊接固定有支撑脚(3)；

其特征在于，还包括：防腐处理组件(4)，所述防腐涂料储存罐(1)左端顶部焊接固定有防腐处理组件(4)；

所述防腐处理组件(4)包括：安装架(41)，所述防腐涂料储存罐(1)左端顶部焊接固定有安装架(41)；安装板(42)，所述安装架(41)前端底部焊接固定有安装板(42)；第一电机(43)，所述安装板(42)前端顶部螺栓固定有第一电机(43)；锥齿轮组(44)，所述第一电机(43)输出轴与锥齿轮组(44)前端中部同轴转动并使锥齿轮组(44)底端与安装架(41)顶端转动连接；转轴(45)，所述锥齿轮组(44)后端中部插接固定有转轴(45)；软管(46)，所述转轴(45)外侧面缠绕固定有软管(46)；螺纹杆(47)，所述锥齿轮组(44)底端中部与螺纹杆(47)顶端同轴转动。

2.根据权利要求1所述一种化工储罐内壁防腐处理装置，其特征在于：所述防腐处理组件(4)还包括：连接板(48)，所述螺纹杆(47)底端与连接板(48)顶端中部转动连接并使连接板(48)顶端前后两部均与安装板(42)底端焊接固定；支撑板(49)，所述螺纹杆(47)外侧面与支撑板(49)底端通孔内侧螺纹连接并使支撑板(49)与连接板(48)左端凹槽内侧滑动连接；分流舱(410)，所述软管(46)底端与分流舱(410)顶端右部管道连接并使分流舱(410)顶端左部与支撑板(49)底端右部焊接固定；波纹伸缩管(411)，所述分流舱(410)底端管道连接有波纹伸缩管(411)；雾化喷头(412)，所述波纹伸缩管(411)前端管道连接有雾化喷头(412)；调节组件(413)，所述分流舱(410)底端外侧焊接固定有调节组件(413)并使调节组件(413)顶端与波纹伸缩管(411)底端前部焊接固定。

3.根据权利要求2所述一种化工储罐内壁防腐处理装置，其特征在于：所述调节组件(413)包括：支撑架(4131)，所述分流舱(410)底端外侧焊接固定有支撑架(4131)；第二电机(4132)，所述支撑架(4131)底端中部螺栓固定有第二电机(4132)；转盘(4133)，所述第二电机(4132)输出轴与转盘(4133)底端中部同轴转动。

4.根据权利要求3所述一种化工储罐内壁防腐处理装置，其特征在于：所述调节组件(413)还包括：限位槽(4134)，所述转盘(4133)顶端设有限位槽(4134)；连接轴(4135)，所述限位槽(4134)内侧滑动连接有连接轴(4135)。

5.根据权利要求4所述一种化工储罐内壁防腐处理装置，其特征在于：所述调节组件(413)还包括：传动杆(4136)，所述连接轴(4135)底端与传动杆(4136)顶端焊接固定；滑槽(4137)，所述传动杆(4136)与滑槽(4137)内侧滑动连接并使滑槽(4137)设于支撑架(4131)顶端。

6.根据权利要求1所述一种化工储罐内壁防腐处理装置，其特征在于：所述锥齿轮组(44)有两组结构相同的锥齿轮组成，且两组锥齿轮呈垂直设置。

7.根据权利要求4所述一种化工储罐内壁防腐处理装置，其特征在于：所述限位槽(4134)设有五组，且五组限位槽(4134)呈圆周等距设置在转盘(4133)。