CN219850228U - 一种可拆卸式喷嘴及雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸式喷嘴及雾化装置，包括第一部件，具有于其中部开设的第一出气嘴；所述第一部件外壁的上端设置有外螺纹，下端收缩设置构成插接部；第二部件，具有至少一个开设于第二部件侧壁的第一进气孔、于轴向上形成为穿过所述第二部件顶端与底端的第一开口；所述第一开口内壁上端设置有内螺纹，下端收缩构成凸台且形成与所述插接部相配合的定位腔；所述第一部件的插接部插入所述定位腔，且第一部件与第二部件通过螺纹连接；本实用新型提供了一种可以实现、喷嘴的拆装和清洗且装配精度高的第一部件与第二部件快速拆装的连接结构；对拆装操作人员的要求低，便于消费者及时的对喷嘴进行清洁以保证其不被堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化装置技术领域，具体涉及一种可拆卸式喷嘴及雾化装置。
背景技术
雾化仪是一种将液体通过仪器处理，其通过高压将氧气与液体的雾化物喷射在皮肤表面，使得皮肤吸入更多的氧气和匹配的液体养分，达到美容的效果。
随着人们生活水平的提高，消费者对于美容护肤要求也越来越高，同时其专业水平也在提升。因此对于传统的手工涂抹护肤品的需求也在发生改变，其希望在快速渗透且高渗透率到皮肤基底层，因此传统手工方法无法满足，现有一些产品则借助仪器导入，往达通过高压气流将护肤品进行雾化，然后导入到皮肤内，进而实现较好地渗透和美容功效。
中国专利CN111939052B，提出了一种精华焕活仪，首先通过气泵喷出高速压缩气体，构成负压环境，液体在通过负压的作用下喷出，再通过气泵喷出高速压缩气体将液体进一步雾化，使得液体雾化成雾状，大量细小高速的水雾液滴与皮肤接触，达到很好的美容效果。
但是上述精华焕活仪的雾化喷嘴，容易因析出沉积或不溶颗粒而堵塞，严重影响使用，甚至导致雾化装置损坏直到报废；上述专科采用的喷嘴结构，需要专业人员进行清洗操作，普通操作人员无法从外部完成清洗，只能更换机体，或者售后处理；给消费者带来诸多不便，售后成本较高，经济效益低。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的是提供一种可拆卸式喷嘴及雾化装置。
为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种可拆卸式喷嘴，包括第一部件，具有于其中部开设的第一出气嘴；所述第一部件外壁的上端设置有外螺纹，下端收缩设置构成插接部；第二部件，具有至少一个开设于第二部件侧壁的第一进气孔、于轴向上形成为穿过所述第二部件顶端与底端的第一开口；所述第一开口内壁上端设置有内螺纹，下端收缩构成凸台且形成与所述插接部相配合的定位腔；所述第一部件的插接部插入所述定位腔，且第一部件与第二部件通过螺纹连接。
其中，第一部件与第二部件螺纹连接可保证第一部件与第二部件的装配精度，进而可保证第一出气嘴与第一开口的同轴度。
其中，插接部和定位腔的设置，既能保证第一部件与第二部件的同轴度，也提高第一部件与第二部件的装配精度。
优选的，所述第一部件不突出所述第二部件设置。该结构的设置使得，第一部件容易旋进第二部件内，不容易由第二部件内旋出。
优选地，所述第一进气孔的中心线与第一开口中心线为异面直线；所述第一进气孔与第一开口连通设置，第一进气孔用于将气流导入第一开口内，传统的可拆式喷嘴装配之后会有间隙，导致气流会在第一开口内做不定向的流动，喷气效果不好；作为一种改进，所述第一进气孔与第一开口中心线为异面直线的设置，通过对第一进气孔输入角度的调节，可以更好的将气流引导到第一开口的前端，气体集中效果好，增加了气体的流速，即使给予第一进气孔较低的空气压力也能够得到很好的气体的输出流速。
优选地，所述插接部的外轮廓为圆柱形，所述定位腔为横截面为圆形的通槽；采用工艺更加成熟的圆柱形插接部与截面为圆形的定位腔，加工方便、精度高，利于提高装配精度。
优选地，所述插接部的外轮廓为上大下小的锥台结构，所述定位腔为与所述锥台结构适配的圆锥形轴孔结构。采用定位腔内表面对插接部的外表面进行导向，更易安装，精度更高，可以利于提高装配精度。
优选地，所述第一进气孔导入的气体的流向与第一部件的旋入方向相同。可以避免通过第一进气孔持续输入的高压气流带动第一部件与第二部件之间的相对转动。
优选地，所述插接部周侧开设有密封槽，密封槽内安装有密封圈。所述密封圈的设置保证第一部件与第二部件之间的密封效果
优选地，所述第一出气嘴的中心线与所述第一开口中心线为同一直线。
优选地，所述第一出气嘴于其下上两端分别构成入口收缩管段以及出口扩散管段。
所述入口收缩管段为引导气流的锥形面，可以进一步增强了引导气流的效果；所述第一进气孔导入的气体，被迫通过入口收缩管段集中并流入引流到第一出气嘴的前端，配合出口扩散管段可将气体均匀喷出。
更优地，所述入口收缩管段为内凹的弧面。
本实用新型还请求保护一种雾化装置，包括调节杆、驱动装置、喷头以及可拆卸式喷嘴；所述第二部件的底部与所述喷头配合，所述喷嘴用于输出气体，所述喷头用于输出液体；所述喷头上开设有第一出液嘴，调节杆一端与第一出液嘴之间构成调节通道，另一端与驱动装置连接；所述驱动装置动所述调节杆沿轴向往复运动以控制调节通道的流通效率。
所述可拆卸式喷嘴，包括第一部件，具有于其中部开设的第一出气嘴；所述第一部件外壁的上端设置有外螺纹，下端收缩设置构成插接部；第二部件，具有至少一个开设于第二部件侧壁的第一进气孔、于轴向上形成为穿过所述第二部件顶端与底端的第一开口；所述第一开口内壁上端设置有内螺纹，下端收缩构成凸台且形成与所述插接部相配合的定位腔；所述第一部件的插接部插入所述定位腔，且第一部件与第二部件通过螺纹连接。
其中，第一部件与第二部件螺纹连接可保证第一部件与第二部件的装配精度，进而可保证第一出气嘴与第一开口的同轴度。
其中，插接部和定位腔的设置，既能保证第一部件与第二部件的同轴度，也提高第一部件与第二部件的装配精度。
优选地，所述第一进气孔的中心线与第一开口中心线为异面直线；所述第一进气孔与第一开口连通设置，第一进气孔用于将气流导入第一开口内，传统的可拆式喷嘴装配之后会有间隙，导致气流会在第一开口内做不定向的流动，喷气效果不好；作为一种改进，所述第一进气孔与第一开口中心线为异面直线的设置，通过对第一进气孔输入角度的调节，可以更好的将气流引导到第一开口的前端，气体集中效果好，增加了气体的流速，即使给予第一进气孔较低的空气压力也能够得到很好的气体的输出流速。
优选地，所述插接部的外轮廓为圆柱形，所述定位腔为横截面为圆形的通槽；采用工艺更加成熟的圆柱形插接部与截面为圆形的定位腔，加工方便、精度高，利于提高装配精度。
优选地，所述插接部的外轮廓为上大下小的锥台结构，所述定位腔为与所述锥台结构适配的圆锥形轴孔结构。采用定位腔内表面对插接部的外表面进行导向，更易安装，精度更高，可以利于提高装配精度。
优选地，所述第一进气孔导入的气体的流向与第一部件的旋入方向相同。可以避免通过第一进气孔持续输入的高压气流带动第一部件与第二部件之间的相对转动。
优选地，所述插接部周侧开设有密封槽，密封槽内安装有密封圈。所述密封圈的设置保证第一部件与第二部件之间的密封效果
优选地，所述第一出气嘴的中心线与所述第一开口中心线为同一直线。
优选地，所述第一出气嘴于其下上两端分别构成入口收缩管段以及出口扩散管段。
所述入口收缩管段为引导气流的锥形面，可以进一步增强了引导气流的效果；所述第一进气孔导入的气体，被迫通过入口收缩管段集中并流入引流到第一出气嘴的前端，配合出口扩散管段可将气体均匀喷出。
所述出口扩散管段的径向尺寸沿着混合流体的流动方向增大，可将混合流体的大部分动能转换为压力能，从而提高了待输送流体的压力能。
更优地，所述入口收缩管段为内凹的弧面。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、一种可拆卸式喷嘴，提供了一种可以实现、喷嘴的拆装和清洗且装配精度高的第一部件与第二部件快速拆装的连接结构；对拆装操作人员的要求低，便于消费者及时的对喷嘴进行清洁以保证其不被堵塞；
2、一种可拆卸式喷嘴，第一部件与第二部件螺纹连接可保证第一部件与第二部件的装配精度，进而可保证第一出气嘴与第一开口的同轴度；此外，插接部和定位腔的设置，既能保证第一部件与第二部件的同轴度，也提高第一部件与第二部件的装配精度；
3、一种可拆卸式喷嘴，所述第一进气孔的中心线与第一开口中心线为异面直线；作为一种改进，气流通过第一进气孔线性流动方向相对于所述第一开口的中心线偏移，使得气流空间中的压力越来越大，促进形成螺旋气流，有利于气流加速，此外还可以减少部分因气流冲击到第二部件内壁导致的压力。
附图说明
图1为本实用新型可拆卸式喷嘴的装配时的结构示意图1；
图2为本实用新型可拆卸式喷嘴的装配时的结构示意图2；
图3为本实用新型实施例1中可拆卸式喷嘴的装配时的剖视图；
图4为本实用新型实施例1中第一部件的结构示意图1；
图5为本实用新型实施例1中第一部件的结构示意图2；
图6为本实用新型实施例1中第二部件的结构示意图1；
图7为本实用新型实施例2中第一部件的结构示意图1；
图8为本实用新型一种雾化装置装配时的结构示意图。
其中：1、第一部件；2、第二部件；3、第一出气嘴；4、外螺纹；5、插接部；6、第一进气孔；7、第一开口；8、内螺纹；9、定位腔；10、密封槽；11、入口收缩管段；12、出口扩散管段。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
本实施例主要介绍一种可拆卸式喷嘴，包括第一部件1，具有于其中部开设的第一出气嘴3；所述第一部件1外壁的上端设置有外螺纹4，下端收缩设置构成插接部5；第二部件2，具有至少一个开设于第二部件2侧壁的第一进气孔6、于轴向上形成为穿过所述第二部件2顶端与底端的第一开口7。
第一部件1与第二部件2装配时，所述第一出气嘴3的中心线与所述第一开口7中心线为同一直线，避免了第一部件1与第二部件2装配时有可能出现的同轴度偏差。
所述第一开口7内壁上端设置有内螺纹8，下端收缩构成凸台且形成与所述插接部5相配合的定位腔9；所述第一部件1的插接部5插入所述定位腔9，且第一部件1与第二部件2通过螺纹连接。
第一部件1与第二部件2螺纹连接可保证第一部件1与第二部件2的装配精度，进而可保证第一出气嘴3与第一开口7的同轴度，保证了第一部件1上端的稳定性。
所述插接部5周侧开设有密封槽10，密封槽10内安装有密封圈。所述密封圈的设置保证第一部件1与第二部件2之间的密封效果。第一部件1与第二部件2之间配合紧密，气流只能充满第一开口7内的的空腔，空气集中效果好，气流不会往第二部件2的后端流动，气流易控制。
其中，所述密封槽10靠近所述插接部5的底端设置，保证了第一部件1下端的稳定性。
其中，插接部5和定位腔9的设置，既能保证第一部件1与第二部件2的同轴度，也提高第一部件1与第二部件2的装配精度。所述插接部5的外轮廓为圆柱形，所述定位腔9为横截面为圆形的通槽；采用工艺更加成熟的圆柱形插接部5与截面为圆形的定位腔9，加工方便、精度高，利于提高装配精度。
所述第一进气孔6的中心线与第一开口7中心线为异面直线；所述第一进气孔6与第一开口7连通设置，第一进气孔6用于将气流导入第一开口7内，传统的可拆式喷嘴装配之后会有间隙，导致气流会在第一开口7内做不定向的流动，喷气效果不好；作为一种改进，所述第一进气孔6与第一开口7中心线为异面直线的设置，通过对第一进气孔6输入角度的调节，可以更好的将气流引导到第一开口7的前端，气体集中效果好，增加了气体的流速，即使给予第一进气孔6较低的空气压力也能够得到很好的气体的输出流速。
具体的，所述第一进气孔6导入的气体的流向与第一部件1的旋入方向相同。可以避免通过第一进气孔6持续输入的高压气流带动第一部件1与第二部件2之间的相对转动。
所述第一出气嘴3于其下上两端分别构成入口收缩管段11以及出口扩散管段12。
所述入口收缩管段11为引导气流的锥形面，可以进一步增强了引导气流的效果；所述第一进气孔6导入的气体，被迫通过入口收缩管段11集中并流入引流到第一出气嘴3的前端，配合出口扩散管段12可将气体均匀喷出。
所述入口收缩管段11为内凹的弧面，可将空气更加均匀喷出。
实施例2
本实施例主要介绍一种可拆卸式喷嘴，与实施例1不同之处在于：
所述插接部5的外轮廓为上大下小的锥台结构，所述定位腔9为与所述锥台结构适配的圆锥形轴孔结构。采用定位腔9内表面对插接部5的外表面进行导向，更易安装，精度更高，可以利于提高装配精度。
实施例3
本实施例主要介绍一种雾化装置，包括调节杆、驱动装置、喷头以及可拆卸式喷嘴；所述第二部件2的底部与所述喷头配合，所述喷嘴用于输出气体，所述喷头用于输出液体；所述喷头上开设有第一出液嘴，调节杆一端与第一出液嘴之间构成调节通道，另一端与驱动装置连接；所述驱动装置动所述调节杆沿轴向往复运动以控制调节通道的流通效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是本申请中所有术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种可拆卸式喷嘴，其特征在于，包括
第一部件(1)，具有于其中部开设的第一出气嘴(3)；所述第一部件(1)外壁的上端设置有外螺纹(4)，下端收缩设置构成插接部(5)；
第二部件(2)，具有至少一个开设于第二部件(2)侧壁的第一进气孔(6)、于轴向上形成为穿过所述第二部件(2)顶端与底端的第一开口(7)；所述第一开口(7)内壁上端设置有内螺纹(8)，下端收缩构成凸台且形成与所述插接部(5)相配合的定位腔(9)；
所述第一部件(1)的插接部(5)插入所述定位腔(9)，且第一部件(1)与第二部件(2)通过螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸式喷嘴，其特征在于，所述第一进气孔(6)的中心线与第一开口(7)中心线为异面直线。
3.如权利要求1所述的一种可拆卸式喷嘴，其特征在于，所述插接部(5)的外轮廓为圆柱形，所述定位腔(9)为横截面为圆形的通槽。
4.如权利要求1所述的一种可拆卸式喷嘴，其特征在于，所述插接部(5)的外轮廓为上大下小的锥台结构，所述定位腔(9)为与所述锥台结构适配的圆锥形轴孔结构。
5.如权利要求1所述的一种可拆卸式喷嘴，其特征在于，所述第一进气孔(6)导入的气体的流向与第一部件(1)的旋入方向相同。
6.如权利要求1所述的一种可拆卸式喷嘴，其特征在于，所述插接部(5)周侧开设有密封槽(10)，密封槽(10)内安装有密封圈。
7.如权利要求1所述的一种可拆卸式喷嘴，其特征在于，所述第一出气嘴(3)的中心线与所述第一开口(7)中心线为同一直线。
8.如权利要求1所述的一种可拆卸式喷嘴，其特征在于，所述第一出气嘴(3)于其下上两端分别构成入口收缩管段(11)以及出口扩散管段(12)。
9.一种雾化装置，其特征在于，包括调节杆、驱动装置、喷头以及权利要求1-8任一所述的可拆卸式喷嘴；所述第二部件(2)的底部与所述喷头配合，所述喷嘴用于输出气体，所述喷头用于输出液体；所述喷头上开设有第一出液嘴，调节杆一端与第一出液嘴之间构成调节通道，另一端与驱动装置连接；所述驱动装置动所述调节杆沿轴向往复运动以控制调节通道的流通效率。
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